CN216119716U - 一种电线电缆再回收用铜米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆再回收用铜米机，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有第一自控阀，所述分离箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚珠螺杆，滚珠螺杆的表面螺纹连接有滚珠螺母。本实用新型通过分离箱、储料箱、出料管、第一电机、滚珠螺杆、滚珠螺母、伸缩杆、刮刀、分离辊、过滤网、出水管、输送箱、第二电机、输送辊、排出管、输送管、烘干箱、支撑板、第三电机、转板、烘干板、第一加热板、分流管、排料管和第二加热板的配合使用，能够快速的将铜和塑料分离，并能够将分离后的铜快速烘干，为后期的加工提供了便利。

Description

一种电线电缆再回收用铜米机

技术领域

本实用新型涉及铜米机技术领域，具体为一种电线电缆再回收用铜米机。

背景技术

铜米机就是用于对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械，由于分离出来后的铜像米粒一样，因此称为铜米机，铜米机分为干式型铜米机和湿式型铜米机，但是现有的湿式型铜米机在使用时效率较低，并且分离出的铜不能快速烘干，为后续的加工带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆再回收用铜米机，具备加工效率高的优点，解决了现有的湿式型铜米机在使用时效率较低，并且分离出的铜不能快速烘干，为后续的加工带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆再回收用铜米机，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有第一自控阀，所述分离箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的表面螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有刮刀，所述分离箱后侧的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有分离辊，所述分离箱内腔的底部固定连接有过滤网，所述分离箱左侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面连通有第二自控阀，所述分离箱的右侧设置有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送辊，所述分离箱右侧的底部连通有排出管，所述排出管的表面连通有第三自控阀，所述输送箱右侧的顶部连通有输送管，所述输送箱的右侧设置有烘干箱，所述烘干箱内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转板，所述转板的顶部通过螺栓固定连接有烘干板，所述烘干板内腔的中心处固定连接有第一加热板，所述烘干板的顶部连通有分流管，所述烘干板两侧的底部均连通有排料管，所述排料管的表面连通有第四自控阀，所述烘干箱内腔的两侧均固定连接有第二加热板。

优选的，所述滚珠螺杆远离第一电机的一端通过轴承与分离箱活动连接，所述过滤网为倾斜设计。

优选的，所述排出管的右端与输送箱活动连接，所述输送管远离输送箱的一端与烘干箱活动连接。

优选的，所述烘干箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述烘干板的顶部开设有出气孔。

优选的，所述支撑板的顶部开设有圆形滑槽，所述支撑板底部的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部延伸至圆形滑槽的内腔并与圆形滑槽活动连接。

优选的，所述烘干板内腔的底部固定连接有斜板，所述斜板的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分离箱、储料箱、出料管、第一电机、滚珠螺杆、滚珠螺母、伸缩杆、刮刀、分离辊、过滤网、出水管、输送箱、第二电机、输送辊、排出管、输送管、烘干箱、支撑板、第三电机、转板、烘干板、第一加热板、分流管、排料管和第二加热板的配合使用，能够快速的将铜和塑料分离，并能够将分离后的铜快速烘干，为后期的加工提供了便利，解决了现有的湿式型铜米机在使用时效率较低，并且分离出的铜不能快速烘干，为后续的加工带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置箱门，能够方便将烘干后的铜拿出，通过设置出气孔，能够将烘干产生的水汽向外排出，通过设置圆形滑槽和滑轮，使支撑板能够更好的旋转，通过设置斜板，使烘干后的铜更好的排出。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型输送箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型烘干板的内部结构示意图。

图中：1、分离箱；2、储料箱；3、出料管；4、第一电机；5、滚珠螺杆；6、滚珠螺母；7、伸缩杆；8、刮刀；9、分离辊；10、过滤网；11、出水管；12、输送箱；13、第二电机；14、输送辊；15、排出管；16、输送管；17、烘干箱；18、支撑板；19、第三电机；20、转板；21、烘干板；22、第一加热板；23、分流管；24、排料管；25、第二加热板；26、箱门；27、出气孔；28、圆形滑槽；29、滑轮；30、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种电线电缆再回收用铜米机，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定连接有储料箱2，储料箱2的底部连通有出料管3，出料管3的表面连通有第一自控阀，分离箱1的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有滚珠螺杆5，滚珠螺杆5远离第一电机4的一端通过轴承与分离箱1活动连接，过滤网10为倾斜设计，通过设置箱门26，能够方便将烘干后的铜拿出，通过设置出气孔27，能够将烘干产生的水汽向外排出，通过设置圆形滑槽28和滑轮29，使支撑板18能够更好的旋转，通过设置斜板30，使烘干后的铜更好的排出，滚珠螺杆5的表面螺纹连接有滚珠螺母6，滚珠螺母6的底部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面套设有弹簧，伸缩杆7的底部固定连接有刮刀8，分离箱1后侧的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有分离辊9，分离箱1内腔的底部固定连接有过滤网10，分离箱1左侧的底部连通有出水管11，出水管11的表面连通有第二自控阀，分离箱1的右侧设置有输送箱12，输送箱12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有输送辊14，分离箱1右侧的底部连通有排出管15，排出管15的右端与输送箱12活动连接，输送管16远离输送箱12的一端与烘干箱17活动连接，排出管15的表面连通有第三自控阀，输送箱12右侧的顶部连通有输送管16，输送箱12的右侧设置有烘干箱17，烘干箱17的正面通过铰链活动连接有箱门26，烘干板21的顶部开设有出气孔27，烘干箱17内腔的底部固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部开设有圆形滑槽28，支撑板18底部的两侧均固定连接有滑轮29，滑轮29的底部延伸至圆形滑槽28的内腔并与圆形滑槽28活动连接，支撑板18的底部固定连接有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有转板20，转板20的顶部通过螺栓固定连接有烘干板21，烘干板21内腔的底部固定连接有斜板30，斜板30的数量为两个，烘干板21内腔的中心处固定连接有第一加热板22，烘干板21的顶部连通有分流管23，烘干板21两侧的底部均连通有排料管24，排料管24的表面连通有第四自控阀，烘干箱17内腔的两侧均固定连接有第二加热板25，通过分离箱1、储料箱2、出料管3、第一电机4、滚珠螺杆5、滚珠螺母6、伸缩杆7、刮刀8、分离辊9、过滤网10、出水管11、输送箱12、第二电机13、输送辊14、排出管15、输送管16、烘干箱17、支撑板18、第三电机19、转板20、烘干板21、第一加热板22、分流管23、排料管24和第二加热板25的配合使用，能够快速的将铜和塑料分离，并能够将分离后的铜快速烘干，为后期的加工提供了便利，解决了现有的湿式型铜米机在使用时效率较低，并且分离出的铜不能快速烘干，为后续的加工带来了不便的问题。

使用时，将需要分离的铜和塑料放置在储料箱2中，第一自控阀定期开启和关闭，材料落入分离箱1内腔的水中，此时塑料漂浮在水面，铜落在过滤网10的表面，分离辊9将漂浮的塑料向外排出，然后水通过出水管11向外排出，第一电机4通过滚珠螺杆5与滚珠螺母6带动刮刀8向右侧移动，刮刀8在伸缩杆7和弹簧的作用下始终紧贴在过滤网10的表面，将过滤网10表面的铜通过排出管15输送至输送箱12中，第二电机13带动输送辊14转动，输送辊14与输送管16将铜输送至烘干箱17中的烘干板21中，第三电机19、第一加热板22与第二加热板25开启，第一加热板22与第二加热板25对烘干板21中的铜进行烘干处理，烘干完成后向外排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线电缆再回收用铜米机，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部固定连接有储料箱（2），所述储料箱（2）的底部连通有出料管（3），所述出料管（3）的表面连通有第一自控阀，所述分离箱（1）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有滚珠螺杆（5），所述滚珠螺杆（5）的表面螺纹连接有滚珠螺母（6），所述滚珠螺母（6）的底部固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的表面套设有弹簧，所述伸缩杆（7）的底部固定连接有刮刀（8），所述分离箱（1）后侧的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有分离辊（9），所述分离箱（1）内腔的底部固定连接有过滤网（10），所述分离箱（1）左侧的底部连通有出水管（11），所述出水管（11）的表面连通有第二自控阀，所述分离箱（1）的右侧设置有输送箱（12），所述输送箱（12）的顶部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有输送辊（14），所述分离箱（1）右侧的底部连通有排出管（15），所述排出管（15）的表面连通有第三自控阀，所述输送箱（12）右侧的顶部连通有输送管（16），所述输送箱（12）的右侧设置有烘干箱（17），所述烘干箱（17）内腔的底部固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的底部固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端固定连接有转板（20），所述转板（20）的顶部通过螺栓固定连接有烘干板（21），所述烘干板（21）内腔的中心处固定连接有第一加热板（22），所述烘干板（21）的顶部连通有分流管（23），所述烘干板（21）两侧的底部均连通有排料管（24），所述排料管（24）的表面连通有第四自控阀，所述烘干箱（17）内腔的两侧均固定连接有第二加热板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆再回收用铜米机，其特征在于：所述滚珠螺杆（5）远离第一电机（4）的一端通过轴承与分离箱（1）活动连接，所述过滤网（10）为倾斜设计。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆再回收用铜米机，其特征在于：所述排出管（15）的右端与输送箱（12）活动连接，所述输送管（16）远离输送箱（12）的一端与烘干箱（17）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆再回收用铜米机，其特征在于：所述烘干箱（17）的正面通过铰链活动连接有箱门（26），所述烘干板（21）的顶部开设有出气孔（27）。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆再回收用铜米机，其特征在于：所述支撑板（18）的顶部开设有圆形滑槽（28），所述支撑板（18）底部的两侧均固定连接有滑轮（29），所述滑轮（29）的底部延伸至圆形滑槽（28）的内腔并与圆形滑槽（28）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆再回收用铜米机，其特征在于：所述烘干板（21）内腔的底部固定连接有斜板（30），所述斜板（30）的数量为两个。

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