CN205097404U - 一种新型pet瓶盖分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PET瓶盖分离装置。一种新型PET瓶盖分离装置，该装置包括进料口、槽身、槽底瓶输送机构和液面三绞龙盘旋出盖机构；所述的液面三绞龙盘旋出盖机构包括三根回旋绞龙和两块挡板，两块挡板将整个液面空间分成三个条形区间，所述的三根回旋绞龙分别设置在三个条形区间内，整根绞龙上半部分在水面上，轴下面部分叶片在水位之下。物料从进料口落入槽中，大部分PET直接沉入槽底，一小部分PET和PP瓶盖漂浮在水面上，经过三根绞龙的来回推送，使瓶盖在水面漂浮的距离比单向推送距离大了三倍，这样就有更多的时间让瓶盖和瓶片分离了。该装置更好的实现了瓶盖和瓶片分离，同时使出来的瓶盖相对比较干燥，具有分离效果好，效率高的特点。

Description

一种新型PET瓶盖分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种PET瓶盖分离装置。

背景技术

在化纤行业中，很大一部分原料是PET瓶片，一般情况下都是将外面的商标纸剥除后再进行粉碎处理，但因为瓶盖都是以螺纹形式拧在瓶口上的，所以瓶盖之类都是和瓶身一起粉碎的，一般瓶盖的材质都是PP，密度一般在0.9g/cm³，而瓶身的材质为PET，密度为.38g/cm³，所以在介质水中能比较容易分离。但一般的分离槽分离出的PP中还有很大比例的PET瓶片，而且从水面出来的PP片含有很高的水分，另外从底部出来的PET瓶片含水率也很高，针对这些问题我们设计了一种新型PET瓶盖分离装置。

如图1、图2所示，普通的分离槽一般是在水面安装几个翻板，将浮在水面上的PP片从一侧翻到另外一侧，最后和水流一起翻出槽外，但一般水槽长度只有米长左右，很多PP和PET吸附在一起，短时间的漂浮后很多PET还是黏附在PPE上，所以需要加长在水面漂浮的时间，让两者充分的分离时间。但如果单纯加长槽身长度的话，一方面空间限制，需要更大的摆放场地，另一方面增加槽身后，平绞龙也要加长，就会加速与外筒的磨损。另外用刮板直接挂出去的话PP瓶片上水分含量很高，装袋以后水会渗漏的一塌糊涂，所以还需要考虑设计一种新式的去PP彻底、水分含量又很少的分离方式。另外，沉淀下来的PET瓶片经过平绞龙清洗输送，由斜绞龙送出，一般斜绞龙出口会比槽身水位略高一点，因为绞龙太长的话里面的轴很容易弯曲磨损，同样斜绞龙和平绞龙比较，运送同样多的料，因为斜绞龙会有部分料会回流，所以斜绞龙需要更高的转速，但转速一旦提高，水分带过去的也就更多了，只是单纯的增加绞龙直径也不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型PET瓶盖分离装置，该装置更好的实现了瓶盖和瓶片分离，具有分离效果好，效率高的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种新型PET瓶盖分离装置，该装置包括进料口、槽身、槽底瓶输送机构和液面三绞龙盘旋出盖机构；所述的槽身上半部分为方形，下半部分为锥形，槽底瓶输送机构设置在槽身下半部分的底部，液面三绞龙盘旋出盖机构设置在槽身液面上；所述的液面三绞龙盘旋出盖机构包括三根回旋绞龙和两块挡板，两块挡板将整个液面空间分成三个条形区间，所述的三根回旋绞龙分别设置在三个条形区间内，整根绞龙上半部分在水面上，轴下面部分叶片在水位之下；所述的进料口设置在第一根绞龙的右侧的上方，第一根绞龙的绞龙叶片旋向为右旋，在绞龙轴的左端设置有两块第一翻板，在第一翻板位置的挡板上设置有设置有第一缺口，第一翻板通过缺口将物料翻至第二根绞龙，第二根绞龙的绞龙叶片旋向为左旋，在绞龙轴的右端设置有两块第二翻板，在第二翻板位置的挡板上设置有设置有第二缺口，第二翻板通过缺口将物料翻至第三根绞龙，第三根绞龙的绞龙叶片旋向为右旋，在绞龙轴的左端设置有倾斜式刮板，倾斜式刮板的左侧设置有限位板，限位板的左侧设置有滤水网板，倾斜式刮板与限位板之间有很小的间隙，水在这个间隙中流回槽身中，而瓶盖在倾斜式刮板作用下从水面捞起来，到达限位板后掉落到滤水网板中，所述的第三根绞龙的绞龙叶片延伸至滤水网板中，滤水网板的右侧端设置有倾斜出盖口。

作为优选，所述的滤水网板的下方设置有隔离舱，隔离舱与槽身是完全隔离开，隔离舱底部设置有出水管。

作为优选，所述的倾斜式刮板包括三块刮板，三块刮板分别由滤板和三角板构成，滤板的一端螺旋设置在绞龙轴上，三角板部与滤板另一端相连接并与滤板呈角度设置。

作为优选，所述的该装置还包括斜绞龙输送机构，斜绞龙输送机构设置在槽身的左侧，槽身下半部分右端设置有下料口，斜绞龙输送机构连接所述的下料口。

作为优选，所述的斜绞龙输送机构由两根平行的斜绞龙组成，槽底瓶输送机构由两根平绞龙组成，两根平绞龙设置成一长一短，一根平绞龙对应一根斜绞龙。

作为优选，所述的斜绞龙输送机构的进料口用法兰和槽身连接。作为再优选，斜绞龙底部外筒设置有一对固定法兰，固定法兰的中心位置设置有定位固定座，固定座里面安装有调整半球，斜绞龙轴的端头采用圆头，圆头用法兰固定在绞龙轴底端，圆头圆度与调整半球圆度相配，调整半球下面有一个顶住螺栓。

作为优选，所述的斜绞龙输送机构的绞龙壳体上部设置有储料滤水腔，储料滤水腔为一个向上凸出的截面为三角形的环形体，在储料滤水腔段斜绞龙轴上不设置绞龙叶片，储料滤水腔的下部设置有相对应的滤水腔，滤水腔上设置出水管。

作为优选，所述的所述的储料滤水腔的下方绞龙壳体上设置有圆弧防回料板。

作为优选，所述的储料滤水腔的上方绞龙壳体上设置有出料口，出料口与储料滤水腔之间的斜绞龙轴上设置出料旋转叶片。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，物料从进料口落入槽中，大部分PET直接沉入槽底，一小部分PET和PP瓶盖漂浮在水面上，漂浮在水面的PET和PP瓶盖经过三根绞龙的来回推送，使瓶盖在水面漂浮的距离比单向推送距离大了三倍，这样就有更多的时间让瓶盖和瓶片分离了。本实用新型的该装置更好的实现了瓶盖和瓶片分离，同时使出来的瓶盖相对比较干燥，具有分离效果好，效率高的特点。

附图说明

图1、图2为现有的PET瓶盖分离装置的结构示意图。

图3、图4、图5为本实用新型PET瓶盖分离装置的结构示意图。

图6为、图7为液面三绞龙盘旋出盖机构的结构示意图。

图8为第一根绞龙的结构示意图。

图9为第二根绞龙的结构示意图。

图10为第三根绞龙的结构示意图。

图11为倾斜式刮板的结构示意图。

图12、图13为斜绞龙输送机构的结构示意图。

图14为斜绞龙的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图3、图4、图5所示的一种新型PET瓶盖分离装置，该装置包括进料口1、槽身2、槽底瓶输送机构4、液面三绞龙盘旋出盖机构5和斜绞龙输送机构3。所述的槽身2上半部分为方形，下半部分为锥形，进料口1设置在槽身2的右侧，槽底瓶输送机构4设置在槽身2下半部分的底部，液面三绞龙盘旋出盖机构5设置在槽身2液面上。如图6、图7所示，所述的液面三绞龙盘旋出盖机构5包括三根回旋绞龙和两块挡板16，两块挡板16将整个液面空间分成三个条形区间，所述的三根回旋绞龙分别设置在三个条形区间内，整根绞龙上半部分在水面上，轴下面部分叶片在水位之下。如图8所示，所述的进料口1设置在第一根绞龙12的右侧的上方，第一根绞龙12的绞龙叶片旋18向为右旋，在绞龙轴的左端设置有两块第一翻板17，在第一翻板17位置的挡板16上设置有设置有第一缺口，第一翻板17通过缺口将物料翻至第二根绞龙13。如图9所示，第二根绞龙13的绞龙叶片19旋向为左旋，在绞龙轴的右端设置有两块第二翻板20，在第二翻板20位置的挡板16上设置有设置有第二缺口，第二翻板20通过缺口将物料翻至第三根绞龙14。如图10所示，第三根绞龙14的绞龙叶片21旋向为右旋，在绞龙轴的左端设置有倾斜式刮板22，所述的倾斜式刮板22包括三块刮板。如图11所示，三块刮板分别由滤板33和三角板34构成，滤板33的一端螺旋设置在绞龙轴上，三角板部34与滤板33另一端相连接并与滤板33呈角度设置。倾斜式刮板22的左侧设置有限位板23，限位板23的左侧设置有滤水网板26，倾斜式刮板22与限位板23之间有很小的间隙，水在这个间隙中流回槽身2中，而瓶盖在倾斜式刮板22作用下从水面捞起来，到达限位板23后掉落到滤水网板26中，所述的第三根绞龙14的绞龙叶片延伸至滤水网板26中，滤水网板26的右侧端设置有倾斜出盖口25，所述的滤水网板26的下方设置有隔离舱27，隔离舱27与槽身2是完全隔离开，隔离舱27底部设置有出水管15。

如图3、图4、图5所示所述的该装置还包括斜绞龙输送机构3，斜绞龙输送机构3设置在槽身2的左侧，槽身2下半部分右端设置有下料口，所述的斜绞龙输送机构3的进料口7用法兰和槽身下料口相连接连接，斜绞龙输送机构3由两根平行的斜绞龙组成，槽底瓶输送机构4由两根平绞龙组成，两根平绞龙设置成一长一短，一根平绞龙对应一根斜绞龙。如图12、图13所示，所述的斜绞龙输送机构3的绞龙壳体上部设置有储料滤水腔9，储料滤水腔9为一个向上凸出的截面为三角形的环形体，在储料滤水腔9段斜绞龙轴上不设置绞龙叶片，储料滤水腔9的下部设置有相对应的滤水腔11，滤水腔11上设置出水管。所述的所述的储料滤水腔9的下方绞龙壳体上设置有圆弧防回料板8，所述的储料滤水腔9的上方绞龙壳体上设置有出料口6，出料口6与储料滤水腔9之间的斜绞龙轴上设置出料旋转叶片10。

如图14所示，斜绞龙底部外筒设置有一对固定法兰28，固定法兰28的中心位置设置有定位固定座31，定位固定座31里面安装有调整半球32，斜绞龙轴的端头采用圆头29，圆头29用法兰固定在绞龙轴底端，圆头29圆度与调整半球32圆度相配，调整半球32下面有一个顶住螺栓30。

物料从进料口1落入槽中，大部分PET直接沉入槽底，一小部分PET和PP瓶盖漂浮在水面上，通过第一根绞龙12物料就从右向左推送了，到达左边后已将物料推送到槽的另外一端了，所以需进行换向处理，我们在这跟轴上设计了两个翻板17，并将这个位置的挡板16空出一个缺口，而且绞龙转向必须保证逆时针，在翻板的翻动作用下就能将水面的物料翻至第二根绞龙13中，在这个过程中PET和PP慢慢的分离开来，再加上换向翻板的搅拌作用，可以实现更好的分离。而第二根绞龙叶片19方向为左旋，这样同样在电机方向看为逆时针方向旋转时，漂浮的PP就从槽的左端被推送到槽的右端，同样，在绞龙右端增加有换向翻板20，第二根绞龙13和第三根绞龙14之间的挡板16在这个位置也开了一个缺口，这样在翻板的作用下，漂浮物从第二根绞龙被推送到第三根绞龙14，在这个过程中，又有一部分PET分离开来并下沉，同样在翻板作用下进一步搅拌。第三根绞龙14前段为右旋叶片21，在逆时针旋转下，漂浮物从右端往左端送，经过了三个来回的漂浮和搅拌作用，PET和PP分离已经很彻底了，此时就该把PP全部捞出槽外了，所以在第三根绞龙上我们增设了倾斜式刮板22，刮板旁边还有一块限位板23，这两者之间有很小的间隙，可以让水在这个间隙中流回槽中，而瓶盖在倾斜式刮板22作用下从水面捞起来，到达限位板23后掉落到左侧半圆形滤水网板26中，该部分还是右旋叶片，在绞龙作用下，捞到这个网板腔内的瓶盖在旋转推送作用下从右向左推送，因为底部是滤水网板26，所以水会在这个推送过程中慢慢从网板渗落，流到下面的隔离舱27中，这个隔离舱27和槽身2是完全隔离开的，隔离舱27底部有一根出水管15将水排出。而上面的瓶盖在叶片推送下推到槽的左侧，我们在槽的左侧开了一个缺口，这样瓶盖就总缺口处被推出来，从倾斜出盖口25流到包装袋中。这样水从另外一个仓流出，出来的瓶盖相对来说就比较干燥了。再者，经过三根绞龙的来回推送，使瓶盖在水面漂浮的距离比单向推送距离大了三倍，这样就有更多的时间让瓶盖和瓶片分离了。

落到底部的PET瓶片在槽底瓶输送机构4作用下，如图3所示，从右边送至槽的左侧，到达斜绞龙输送机构3上方，因为斜绞龙输送机构3为两根平行的输送斜绞龙组成，为了保证两根斜绞龙的进料量一致，将两跟平绞龙设置成一长一短，一根平绞龙对应一根斜绞龙。如图3示中，该双斜绞龙为两根平行绞龙，两根绞龙对向旋转，当绞龙运转较长时间后，两个半球会因相互摩擦而磨损，所以过一段时间可以用顶住螺栓30将调整半球32往上推一点，这样始终保证底部处于圆头29接触状态。当PET被绞龙推送上去之后，绞龙上端有一个储料滤水腔9，当PET被绞龙送到储料滤水腔9位置时，因为整个容料腔扩大，而且这一部分绞龙轴上去除了一段旋转叶片，瓶片到达这个位置后就没有上推力了，又因为增加了圆弧防回料板8，达到上面的料肯定回不下去，而下面的料源源不断的还是往上送，这样在储料滤水腔9内的料会越积越多，慢慢的满起来，这个过程相对来说时间比较长，这样在这里堆积的时候水就有充分时间从绞龙叶片和筒体的间隙间回落到槽内，这样就能保证出去的料含有较少的水分，较少槽内介质的流失。当料位满到上面的螺旋叶片后，物料在螺旋叶片的作用下从斜绞龙出料口6滑落。

Claims (10)

1.一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于该装置包括进料口（1）、槽身（2）、槽底瓶输送机构（4）和液面三绞龙盘旋出盖机构（5）；所述的槽身（2）上半部分为方形，下半部分为锥形，槽底瓶输送机构（4）设置在槽身（2）下半部分的底部，液面三绞龙盘旋出盖机构（5）设置在槽身（2）液面上；所述的液面三绞龙盘旋出盖机构（5）包括三根回旋绞龙和两块挡板（16），两块挡板（16）将整个液面空间分成三个条形区间，所述的三根回旋绞龙分别设置在三个条形区间内，整根绞龙上半部分在水面上，轴下面部分叶片在水位之下；所述的进料口（1）设置在第一根绞龙（12）的右侧的上方，第一根绞龙（12）的绞龙叶片（18）旋向为右旋，在绞龙轴的左端设置有两块第一翻板（17），在第一翻板位置的挡板（16）上设置有设置有第一缺口，第一翻板（17）通过缺口将物料翻至第二根绞龙（13），第二根绞龙（13）的绞龙叶片（19）旋向为左旋，在绞龙轴的右端设置有两块第二翻板（20），在第二翻板（20）位置的挡板（16）上设置有设置有第二缺口，第二翻板（20）通过缺口将物料翻至第三根绞龙（14），第三根绞龙（14）的绞龙叶片（21）旋向为右旋，在绞龙轴的左端设置有倾斜式刮板（22），倾斜式刮板（22）的左侧设置有限位板（23），限位板（23）的左侧设置有滤水网板（26），倾斜式刮板（22）与限位板（23）之间有很小的间隙，水在这个间隙中流回槽身（2）中，而瓶盖在倾斜式刮板（22）作用下从水面捞起来，到达限位板（23）后掉落到滤水网板（26）中，所述的第三根绞龙（14）的绞龙叶片延伸至滤水网板（26）中，滤水网板（26）的右侧端设置有倾斜出盖口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：滤水网板（26）的下方设置有隔离舱（27），隔离舱（27）与槽身（2）是完全隔离开，隔离舱（27）底部设置有出水管（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：倾斜式刮板（22）包括三块刮板，三块刮板分别由滤板（33）和三角板（34）构成，滤板（33）的一端螺旋设置在绞龙轴上，三角板（34）与滤板（33）另一端相连接并与滤板（33）呈角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：该装置还包括斜绞龙输送机构（3），斜绞龙输送机构（3）设置在槽身（2）的左侧，槽身（2）下半部分右端设置有下料口，斜绞龙输送机构（3）连接所述的下料口。

5.根据权利要求4所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：斜绞龙输送机构（3）的进料口（7）用法兰和槽身（2）的下料口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：斜绞龙输送机构（3）由两根平行的斜绞龙组成，槽底瓶输送机构（4）由两根平绞龙组成，两根平绞龙设置成一长一短，一根平绞龙对应一根斜绞龙。

7.根据权利要求1所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：斜绞龙输送机构（3）的斜绞龙底部外筒设置有一对固定法兰（28），固定法兰（28）的中心位置设置有定位固定座（31），固定座（31）里面安装有调整半球（32），斜绞龙轴的端头采用圆头（29），圆头（29）用法兰固定在绞龙轴底端，圆头圆度与调整半球（32）圆度相配，调整半球（32）下面有一个顶住螺栓（30）。

8.根据权利要求1所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：斜绞龙输送机构（3）的绞龙壳体上部设置有储料滤水腔（9），储料滤水腔（9）为一个向上凸出的截面为三角形的环形体，在储料滤水腔（9）段斜绞龙轴上不设置绞龙叶片，储料滤水腔（9）的下部设置有相对应的滤水腔（11），滤水腔（11）上设置出水管。

9.根据权利要求8所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：所述的储料滤水腔（9）的下方绞龙壳体上设置有圆弧防回料板（8）。

10.根据权利要求8所述的一种新型PET瓶盖分离装置，其特征在于：储料滤水腔（9）的上方绞龙壳体上设置有出料口（6），出料口（6）与储料滤水腔（9）之间的斜绞龙轴上设置出料旋转叶片（10）。