CN200992415Y - 一种固液分离螺旋输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固液分离螺旋输送机，包括倾斜的螺旋管道，螺旋管道内设有螺旋叶片，所述螺旋管道顶端装有带动螺旋叶片转动的传动电机，螺旋管道上设有出料口，所述螺旋管道尾端穿接在一水箱内，水箱底侧设为与螺旋管道相一致的斜度，水箱底部设有容纳螺旋管道的空间，所述螺旋管道在水箱内部分为上开口的半圆槽管道，所述水箱箱体上部还设有溢流口，水箱底部设有排泄口，所述螺旋叶片为无轴螺旋叶片。本实用新型最大的优点在于在输送的同时将淤泥及污水垃圾中的水分去除干净，结构简单，效率高，设备成本低。

Description

一种固液分离螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及如河砂及淤泥能物料的固液分离及输送，具体涉及一种固液分离螺旋输送机。
背景技术
在对诸如河道淤泥及污水垃圾等的处理中，由于在淤泥及污水垃圾中存在很多水分，因此需要先将其中的水分离出来，然后再由输送机输送至下一环节处理，设备结构复杂，成本较高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种固液分离螺旋输送机，可在输送的同时将淤泥及污水垃圾中的水分去除干净，结构简单，效率高，设备成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种固液分离螺旋输送机，包括倾斜的螺旋管道，螺旋管道内设有螺旋叶片，所述螺旋管道顶端装有带动螺旋叶片转动的传动电机，螺旋管道上设有出料口，所述螺旋管道尾端穿接在一水箱内，水箱底侧设为与螺旋管道相一致的斜度，水箱底部设有容纳螺旋管道的空间，所述螺旋管道在水箱内部分为上开口的半圆槽管道，所述水箱箱体上部还设有溢流口，水箱底部设有排泄口，所述螺旋叶片为无轴螺旋叶片。
优选的，所述水箱为上大下小的梯形结构。
改进的，所述水箱前端与螺旋管道间设有三棱锥型的过渡连接段。
改进的，所述水箱顶部设有固定接口，方便入料装置输出口的连接。
本实用新型由于采用上述技术方案，将淤泥及污水垃圾等从顶部输入水箱，混合液中比重较大的固体物将沉积于槽形水箱底部，在螺旋叶片的推动下，固体物沿斜置的螺旋管道提升，离开液面后继续推移一段距离，使液体继续从无轴螺旋管道中间脱水，在固体物经出料口卸下时已经充分脱水，而与固体物分离的液体则从溢流口排出，达到分离目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型固液分离螺旋输送机结构示意图；
图2为图1俯视图；
图3为图1中水箱的后视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3，为本实用新型一种固液分离螺旋输送机的实施例，包括倾斜的螺旋管道1，螺旋管道的角度根据实际需要设置，一般选择在15度到60度范围内设置，优选30度到45度，螺旋管道1内设有螺旋叶片2，该螺旋叶片2为无轴螺旋叶片，螺旋管道顶端装有带动螺旋叶片转动的传动电机3，螺旋管道上设有出料口11，所述螺旋管道尾端穿接在一水箱4内，水箱4为上大下小的梯形结构，水箱底侧设为与螺旋管道相一致的斜度，水箱底部设有容纳螺旋管道的空间，螺旋管道1在水箱4内部分为上开口的半圆槽管道1 2，在水箱4箱体上部还设有溢流口41，水箱底部设有排泄口42，在使用完毕后可将清理物从排泄口排出。在水箱4前端与螺旋管道1间设有三棱锥型的过渡连接段5。在水箱顶部设有固定接口6，固定接口6通过连接板7设在箱体顶部中间，方便入料装置输出口的连接。
本实用新型最大的优点在于在输送的同时将淤泥及污水垃圾中的水分去除干净，结构简单，效率高，设备成本低。

Claims (4)

1、一种固液分离螺旋输送机，包括倾斜的螺旋管道(1)，螺旋管道(1)内设有螺旋叶片(2)，所述螺旋管道(1)顶端装有带动螺旋叶片转动的传动电机(3)，螺旋管道(1)上设有出料口(11)，其特征在于：所述螺旋管道(1)尾端穿接在一水箱(4)内，水箱(4)底侧设为与螺旋管道相一致的斜度，水箱(4)底部设有容纳螺旋管道(1)的空间，所述螺旋管道(1)在水箱内部分为上开口的半圆槽管道(12)，所述水箱(4)箱体上部还设有溢流口(41)，水箱底部设有排泄口(42)，所述螺旋叶片(2)为无轴螺旋叶片。
2、根据权利要求1所述一种固液分离螺旋输送机，其特征在于：所述水箱(4)为上大下小的梯形结构。
3、根据权利要求1所述一种固液分离螺旋输送机，其特征在于：所述水箱(4)前端与螺旋管道间设有三棱锥型的过渡连接段(5)。
4、根据权利要求1所述一种固液分离螺旋输送机，其特征在于：所述水箱(4)顶部设有固定接口(6)。
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