CN216119143U - 一种智能数控维修实训平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能数控维修实训平台,包括安装座,所述安装座的上表面开设有安装槽,安装槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装有操作台,操作台的上表面开设有转动槽,转动槽的内底壁转动连接有安装柱,安装柱的上端固定安装有放置盘,操作台的右侧表面固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有电机。该智能数控维修实训平台,通过设置螺纹块和夹板,使用外部六棱扳手通过六棱槽带动操作杆转动,操作杆的转动通过第二锥形齿轮带动双向螺纹杆转动,螺纹块在双向螺纹杆的转动下带动夹板进行移动,夹板的移动可以对零件进行夹持固定,并在防滑垫的作用下可以对被夹持的零件进行防护,避免对零件造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控辅助教学用具技术领域,具体为一种智能数控维修实训平台。
背景技术
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
在数控维修中,为了提高学生的手动技能,经常需要进行实践,所以在数控维修教学过程中,通常在数控维修实训平台上对零件进行手动操作加工处理,而现有的实训平台大多结构单一,只能起到对零件进行放置的作用,不能对其进行固定,为后续的操作带来不便。
因此我们提出一种智能数控维修实训平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能数控维修实训平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能数控维修实训平台,包括安装座,所述安装座的上表面开设有安装槽,安装槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装有操作台,操作台的上表面开设有转动槽,转动槽的内底壁转动连接有安装柱,安装柱的上端固定安装有放置盘,操作台的右侧表面固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有电机,放置盘的盘体内部开设有固定槽,固定槽的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹块,螺纹块的上表面固定安装有夹板,夹板的表面嵌设有防护层,放置盘的上表面开设有延伸至固定槽内部的转动开口,转动开口的内壁转动连接有操作杆。
优选的,所述放置盘的两侧表面均设置有滑块,转动槽的内壁开设有与滑块相适配的圆环形滑轨,操作台的上表面开设有两个延伸至圆环形滑轨内部的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有用于固定滑块的螺栓。
优选的,所述电机输出轴的端部与安装柱的表面均固定安装有第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮相啮合。
优选的,所述操作杆的下端与双向螺纹杆的表面均固定安装有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮相啮合。
优选的,所述操作杆的上端开设有六菱槽,六棱槽与外部六棱扳手相适配。
优选的,所述操作台的左侧表面设置有控制器,控制器分别与电动伸缩杆和电机信号连接。
有益效果
本实用新型提供了一种智能数控维修实训平台,具备以下有益效果:
1.该智能数控维修实训平台,通过设置双向螺纹杆、螺纹块和夹板,使用外部六棱扳手通过六棱槽带动操作杆转动,操作杆的转动通过第二锥形齿轮带动双向螺纹杆转动,螺纹块在双向螺纹杆的转动下带动夹板进行移动,夹板的移动可以对零件进行夹持固定,并在防滑垫的作用下可以对被夹持的零件进行防护,避免对零件造成损伤,从而使该实训平台能够达到对零件进行固定的目的,为后续的操作带来便利。
2.该智能数控维修实训平台,通过设置电动伸缩杆,电动伸缩杆的运转带动操作台进行升降运动,以达到对该装置的高度进行调节的目的,同时,通过设置电机、安装柱和螺栓,电机的运转通过第一锥形齿轮带动安装柱进行转动,安装柱的转动带动放置盘通过滑块和圆环形滑轨进行转动,在放置盘的转动下可以对其上零件的加工角度进行调节,使操作人员可以全方位的去对零件进行加工工作,为使用人员带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型放置盘立体结构示意图。
图中:1安装座、2电动伸缩杆、3操作台、4放置盘、5电机、6双向螺纹杆、7螺纹块、8夹板、9操作杆、10螺栓、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能数控维修实训平台,包括安装座1,安装座1的上表面开设有安装槽,安装槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的伸缩端固定安装有操作台3,通过设置电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的运转带动操作台3进行升降运动,以达到对该装置的高度进行调节的目的,操作台3的上表面开设有转动槽,转动槽的内底壁转动连接有安装柱,安装柱的上端固定安装有放置盘4,放置盘4的两侧表面均设置有滑块,转动槽的内壁开设有与滑块相适配的圆环形滑轨,操作台3的上表面开设有两个延伸至圆环形滑轨内部的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有用于固定滑块的螺栓10,操作台3的右侧表面固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有电机5。
电机5输出轴的端部与安装柱的表面均固定安装有第一锥形齿轮11,两个第一锥形齿轮11相啮合,操作台3的左侧表面设置有控制器13,控制器13分别与电动伸缩杆2和电机5信号连接,通过设置电机5、安装柱和螺栓10,电机5的运转通过第一锥形齿轮11带动安装柱进行转动,安装柱的转动带动放置盘4通过滑块和圆环形滑轨进行转动,在放置盘4的转动下可以对其上零件的加工角度进行调节,使操作人员可以全方位的去对零件进行加工工作,为使用人员带来了便利。
放置盘4的盘体内部开设有固定槽,固定槽的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的表面螺纹连接有两个螺纹块7,螺纹块7的上表面固定安装有夹板8,夹板8的表面嵌设有防护层,放置盘4的上表面开设有延伸至固定槽内部的转动开口,转动开口的内壁转动连接有操作杆9,操作杆9的下端与双向螺纹杆6的表面均固定安装有第二锥形齿轮12,两个第二锥形齿轮12相啮合,操作杆9的上端开设有六菱槽,六棱槽与外部六棱扳手相适配。
通过设置双向螺纹杆6、螺纹块7和夹板8,使用外部六棱扳手通过六棱槽带动操作杆9转动,操作杆9的转动通过第二锥形齿轮12带动双向螺纹杆6转动,螺纹块7在双向螺纹杆6的转动下带动夹板8进行移动,夹板8的移动可以对零件进行夹持固定,并在防滑垫的作用下可以对被夹持的零件进行防护,避免对零件造成损伤,从而使该实训平台能够达到对零件进行固定的目的,为后续的操作带来便利。
工作原理:在使用该装置时,通过控制器13可以控制电动伸缩杆2运转,电动伸缩杆2的运转带动操作台3进行升降运动,以达到对该装置的高度进行调节的目的,高度调节完毕后,将零件放置在放置盘4上,使用外部六棱扳手通过六棱槽带动操作杆9转动,操作杆9的转动通过第二锥形齿轮12带动双向螺纹杆6转动,螺纹块7在双向螺纹杆6的转动下带动夹板8进行移动,夹板8的移动可以对零件进行夹持固定,并在防滑垫的作用下可以对被夹持的零件进行防护,避免对零件造成损伤,以达到对零件进行固定的目的,当需要调节零件的加工角度时,启动电机5,电机5的运转通过第一锥形齿轮11带动安装柱进行转动,安装柱的转动带动放置盘4通过滑块和圆环形滑轨进行转动,在放置盘4的转动下可以对其上零件的加工角度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能数控维修实训平台,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的上表面开设有安装槽,安装槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆(2),电动伸缩杆(2)的伸缩端固定安装有操作台(3),操作台(3)的上表面开设有转动槽,转动槽的内底壁转动连接有安装柱,安装柱的上端固定安装有放置盘(4),操作台(3)的右侧表面固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有电机(5),放置盘(4)的盘体内部开设有固定槽,固定槽的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆(6),双向螺纹杆(6)的表面螺纹连接有两个螺纹块(7),螺纹块(7)的上表面固定安装有夹板(8),夹板(8)的表面嵌设有防护层,放置盘(4)的上表面开设有延伸至固定槽内部的转动开口,转动开口的内壁转动连接有操作杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能数控维修实训平台,其特征在于:所述放置盘(4)的两侧表面均设置有滑块,转动槽的内壁开设有与滑块相适配的圆环形滑轨,操作台(3)的上表面开设有两个延伸至圆环形滑轨内部的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有用于固定滑块的螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种智能数控维修实训平台,其特征在于:所述电机(5)输出轴的端部与安装柱的表面均固定安装有第一锥形齿轮(11),两个第一锥形齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种智能数控维修实训平台,其特征在于:所述操作杆(9)的下端与双向螺纹杆(6)的表面均固定安装有第二锥形齿轮(12),两个第二锥形齿轮(12)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种智能数控维修实训平台,其特征在于:所述操作杆(9)的上端开设有六菱槽,六棱槽与外部六棱扳手相适配。
6.根据权利要求1所述的一种智能数控维修实训平台,其特征在于:所述操作台(3)的左侧表面设置有控制器(13),控制器(13)分别与电动伸缩杆(2)和电机(5)信号连接。
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