CN216115824U - 同轴度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于测量工装技术领域，具体涉及一种同轴度测量装置。同轴度测量装置包括测试工装和测试组件，所述测试工装包括依次连接的基准孔和用于安装输入轴的输入轴孔；所述测试组件包括表座及测试表，所述表座用于与所述输入轴装配连接，所述测试表包括表体和与所述表体连接的探测头，所述表体与所述表座连接，所述探测头与所述基准孔的内侧壁接触。在本申请中，测量同轴度时，通过测试表的探测头测量基准孔，间接测得被测输入轴和基准孔的同轴度，可防止减速器及类似轴类机械测量同轴度时损伤被测输入轴。

Description

同轴度测量装置

技术领域

本申请属于测量工装技术领域，具体涉及一种同轴度测量装置。

背景技术

减速器测试及类似轴类机械都需要控制装配精度，如减速器轴的同轴度，一旦装配精度没有达到设计要求，设备运行起来会产生较大的异常震动，时间一长就会导致减速器损坏。因此在进行减速机装配的时候，会进行三坐标法或手工打表法来测量同轴度等尺寸信息。采用三坐标法测量同轴度，设备成本高，检测效率低，而采用手工打表法测量同轴度，容易损伤被测轴圆柱面。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种同轴度测量装置，避免在减速器及类似轴类机械测试同轴度时损伤被测轴。

为了达到上述目的，本申请提供了一种同轴度测量装置，包括：

测试工装，包括依次连接的基准孔和用于安装输入轴的输入轴孔；

测试组件，包括表座及测试表，所述表座用于与所述输入轴装配连接，所述测试表包括表体和与所述表体连接的探测头，所述表体与所述表座连接，所述探测头与所述基准孔的内侧壁接触。

可选的，还包括夹紧工装，所述夹紧工装包括活动连接的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块夹持在所述输入轴上，所述表座设置在所述第一夹块或所述第二夹块上。

可选的，所述第一夹块上设置有第一夹槽，所述第二夹块包括连接板，所述第一夹块和所述连接板通过锁紧螺栓连接。

可选的，所述第二夹块还包括设置在所述连接板一侧的第一夹板，所述第一夹板上设置有第二夹槽，所述第一夹槽的槽口和所述第二夹槽的槽口相对设置。

可选的，所述第二夹块还包括设置在所述连接板两侧的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有第二夹槽，所述第一夹槽的槽口和所述第二夹槽的槽口相对设置。

可选的，所述第二夹块还包括端板，所述端板与所述第一夹板连接，所述端板安装在所述输入轴一端，所述表座设置在所述端板上。

可选的，所述第一夹槽和所述第二夹槽均包括两个用于和所述输入轴接触的夹持面，两个所述夹持面的夹角为60°至120°。

可选的，所述第一夹槽和所述第二夹槽均包括两个用于和所述输入轴接触的夹持面，所述夹持面上设置有防护层。

可选的，所述表座包括磁力座，所述磁力座通过连接件与所述表体连接，所述磁力座磁吸安装在所述输入轴上。

可选的，所述测试工装远离所述输入轴孔一端的端面为基准平面，所述输入轴孔的轴线与所述基准平面垂直。

可选的，所述连接件包括可变形弯管。

可选的，所述同轴度测量装置包括两个所述测试组件，一所述测试组件中探测头与所述基准平面接触，另一所述测试组件中探测头与所述基准孔的侧壁接触。

可选的，所述测试表包括百分表或千分表。

可选的，所述基准孔的直径大于所述输入轴孔的直径。

本申请还提供一种同轴度测量装置，包括：

测试工装，包括依次连接的基准孔和输入轴孔；

测试组件，包括表座及测试表，所述表座用于与输入轴装配连接，所述测试表包括表体和与所述表体连接的探测头，所述表体与所述表座连接，所述探测头与所述基准孔的内侧壁接触；

电机，所述电机的主轴设置在所述输入轴孔内，并用于与所述输入轴连接。

可选的，所述主轴和所述输入轴孔之间设置有轴承，所述轴承一侧设置有轴承压盖，所述输入轴孔远离所述基准孔一侧设置有电机安装孔，所述轴承压盖和所述电机设置在所述电机安装孔内，所述轴承压盖与所述测试工装连接。

本申请提供的同轴度测量装置具有以下有益效果：

同轴度测量装置使用时，转动输入轴带动测试表转动，测试表在转动过程中，测试表的探测头始终保持与基准孔的内侧壁接触，测试表沿着基准孔的内侧壁的周向滑动一圈，可测得基准孔的同轴度，从而间接测得被测输入轴的同轴度，相比于直接与输入轴的外周面直接接触来测量其同轴度的方案，本申请的方案可避免减速器及类似轴类机械测量同轴度时损伤被测轴，且相比于三坐标测量法，本申请可降低成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一中所述的同轴度测量装置的三维结构示意图；

图2是本申请实施例一中同轴度测量装置的俯视结构示意图；

图3是本申请实施例一中同轴度测量装置的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例所述的夹紧工装的分解结构示意图；

图5是本申请实施例二中同轴度测量装置俯视图。

附图标记说明：

100-测试工装，101-基准孔，102-输入轴孔，103-基准平面，104-电机安装孔，200-测试组件，201-表座，202-测试表，2021-表体，2022-探测头，203-连接件，300-输入轴，400-夹紧工装，401-第一夹块，4011-第一夹槽，4012-螺纹孔，402-第二夹块，4021-连接板，4021a-螺栓孔，4022-第一夹板，4022a-第二夹槽，4023-第二夹板，4024-端板，403-锁紧螺栓，500-轴承，600-轴承压盖。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

实施例一

参见图1至图3所示，本申请实施例提供的同轴度测量装置可包括测试工装100和测试组件200。

测试工装100可包括依次连接的基准孔101和用于安装输入轴300的输入轴孔102。用于测量减速器时，输入轴300为减速器的输入轴，安装后输入轴300能够在输入轴孔102内转动。相应的，用于测量电机时，输入轴300为电机的主轴，用于测量其它类似减速器的轴类机械时，输入轴300为对应机械的被测轴。

应当理解的是，此输入轴300可为光轴或花键轴等结构，在此不作详细说明。

测试组件200可包括表座201及测试表202。表座201用于与输入轴300装配连接。举例而言，表座201可安装于输入轴300的上端面，由于输入轴300的上端面较为平整，因此，将表座201装配在输入轴300的上端面，可在降低表座201与输入轴300装配难度的同时，保证表座201与输入轴300的连接稳定性。

应当理解的是，根据表座201的结构以及安装方式的不同，表座201也可以直接或间接安装到输入轴300的圆柱面上。

测试表202可包括表体2021和与表体2021连接的探测头2022。其中，表体2021与表座201可直接连接，或可通过连接件203间接连接；而探测头2022可与基准孔101的内侧壁接触。举例而言，此测试表202包括千分表，以提高测试表202的测试精度，从而提高同轴度检测精度，但不限于此，此测试表202也可为百分表，使用时可根据被测的输入轴300的同轴度设计要求，选用相应的测试表202进行测量。

在本申请实施例中，测量同轴度时，输入轴300转动，可带动测试表202转动，测试表202在转动过程中，测试表202的探测头2022始终保持与基准孔101的内侧壁接触，也就是说，测试表202可沿着基准孔101的内侧壁的周向滑动一圈，以测量基准孔101的同轴度，从而间接测得被测输入轴300的同轴度，相比于直接与输入轴300的外周面直接接触来测量其同轴度的方案(即：手工打表法)，本申请的方案可避免减速器及类似轴类机械测量同轴度时损伤被测轴，且相比于三坐标测量法，本申请可降低成本。

在输入轴300的上端面为平面且有足够的安装空间时，表座201可直接安装在输入轴300的上端面上；在输入轴300的上端面为曲面或安装空间不足时，表座201可通过夹紧工装400安装到输入轴300上。

具体地，结合图1至图4所示，夹紧工装400可包括相连接的第一夹块401和第二夹块402，第一夹块401和第二夹块402夹持在输入轴300上，表座201可设置在第一夹块401或第二夹块402上。

可选地，第一夹块401和第二夹块402之间为活动连接，即：第一夹块401和第二夹块402之间的间距可根据输入轴300的直径调节，从而使本申请的同轴度测量装置可用于测量不同轴径的轴，提高同轴度测量装置的兼容性，兼容不同轴径的光轴、花键轴，且不会损伤到轴的表面。

示例的，第一夹块401上可设置有第一夹槽4011，第二夹块402可包括连接板4021，此连接板4021上设置有两个螺栓孔4021a，两个螺栓孔4021a均为通孔，第一夹块401上设置两个螺纹孔4012，锁紧螺栓403穿过螺栓孔4021a与螺纹孔4012螺纹连接。通过调节锁紧螺栓403旋入螺纹孔4012的深度，可调节第一夹块401和第二夹块402之间的间距，使同轴度测量装置可用于测量不同轴径的轴。

需要说明的是，螺纹孔4012也可设置在连接板4021上，相应的，螺栓孔4021a设置在第一夹块401上，第一夹块401和第二夹块402同样采用锁紧螺栓403连接。此外，也可将螺纹孔4012改为通孔，锁紧螺栓403第一夹块401和第二夹块402上的通孔再拧上螺母。

一可选实施例中，第二夹块402还包括设置在连接板4021一侧的第一夹板4022，第一夹板4022上设置有第二夹槽4022a，第一夹槽4011的槽口和第二夹槽4022a的槽口相对设置，形成夹持孔，输入轴300夹持于该菱形孔内。且第二夹块402还可包括端板4024，端板4024设置在第一夹板4022上，或者端板4024和第一夹板4022设置在连接板4021两侧，第一夹块401和第二夹块402夹持在输入轴300上后，端板4024位于输入轴300的上端面，而表座201可设置在端板4024上。

由于第一夹块401和第二夹块402夹持力过大容易损伤输入轴300，第一夹块401和第二夹块402夹持力较小时，第一夹块401和第二夹块402容易向下滑落，因此，本申请通过设置端板4024可防止第一夹块401和第二夹块402向下滑落，以提高夹紧工装400与输入轴300的装配稳定性。此外，通过设置端板4024与输入轴300的上端面抵靠配合，还可实现夹紧工装400的快速定位，从而可提高测试组装效率。

另一可选实施例中，第二夹块402包括连接板4021，以及设置在连接板4021两侧的第一夹板4022和第二夹板4023，第一夹板4022和第二夹板4023上均设置有第二夹槽4022a，第一夹槽4011的槽口和第二夹槽4022a的槽口相对设置，通过在第二夹块402中设置两块夹板，可增大夹持过程中第二夹块402与输入轴300的接触面积，从而保证夹持稳定性。且第二夹块402还包括端板4024，端板4024与第一夹板4022连接，端板4024安装在输入轴300一端，表座201设置在端板4024上。

举例而言，连接板4021两侧分别设置有第一夹板4022和第二夹板4023，第一夹块401设置在第一夹板4022和第二夹板4023之间，这样使得夹持输入轴300时更加牢固。

示例地，第一夹槽4011和第二夹槽4022a包括两个用于和输入轴300接触的夹持面，两个夹持面的夹角为60°至120°，夹角可以选择60°、90°、120°等，视具体情况而定。

本公开实施例中，通过将第一夹槽4011和第二夹槽4022a中两个夹持面的夹角设计在60°至120°的区间，在保证夹紧工装400能够兼容更多轴径的输入轴300的同时，还可适当减小夹紧工装400的体积。

需要说明的是，夹紧工装400不限于前述提到的结构形式，也可以选择抱箍等其它结构形式。

举例而言，第一夹槽4011和第二夹槽4022a可均为V型槽，但不限于此，第一夹槽4011和第二夹槽4022a也可以是其他结构形式的凹槽。

其中，为防止夹持损伤输入轴300，夹持面或整个夹槽内还可设置有防护层，防护层具有防滑防磨的作用，防护层为粘贴在夹持面上的贴片或夹持面上的镀层。防护层为镀层时，可在夹持面镀低硬度的金属，如金属铜；防护层为贴片时，贴片可选用熟料或橡胶等柔软材质，具体根据实际情况而定。

参见图1至图3所示，表座201可包括磁力座，磁力座通过连接件203与表体2021连接，磁力座磁吸安装在输入轴300上。根据输入轴300直径，磁力座直接安装到输入轴300上端面或者通过以上所述夹紧工装400安装到输入轴300上。表座201选用磁力座是为了方便安装，在表座201通过夹紧工装400安装到输入轴300上时，表座201也可以粘接、焊接或螺钉安装到夹紧工装400上。

参见图1至图3所示，测试工装100远离输入轴孔102一端的端面为基准平面103，测量时减速器安装到基准平面103位置。测试时减速器平稳、低震动、低噪音运行，除了保证输入轴300和基准孔101的同轴度，还需要控制输入轴300和基准平面103的垂直度。本实施例中，输入轴孔102的轴线与基准平面103垂直。测量同轴度后，转动输入轴300带动测试表202转动，测试表202在转动过程中，测试表202的探测头2022始终保持与基准平面103接触，测试表202在基准平面103上滑动一圈，可测得输入轴300的轴线和基准平面103的垂直度。

具体的，连接件203为可变形弯管或可调杠杆，表座201安装到输入轴300上后，可调节可变形弯管，使测试表202的探测头2022与基准平面103或基准孔101的内侧壁接触。优选的，同轴度测量装置包括两个测试组件200，一测试组件200中探测头2022与基准平面103接触，另一测试组件200中探测头2022与基准孔101的内侧壁接触。为了方便测量，可设置基准孔101的直径大于输入轴孔102的直径。

实施例二

参见图5所示，实施例二中同轴度测量装置包括测试工装100、测试组件200和电机。测试工装100包括依次连接的基准孔101和输入轴孔102。测试组件200包括表座201及测试表202，表座201用于与输入轴300装配连接，输入轴300为电机主轴，测试减速器时，减速器的输入轴300和电机主轴连接，具体可通过联轴器连接。

测试表202包括表体2021和与表体2021连接的探测头2022，表体2021与表座201通过连接件203连接，探测头2022与基准孔101的内侧壁接触。主轴和输入轴孔102之间设置有轴承500，轴承500一侧设置有轴承压盖600。轴承500为两个单列球轴承，两个单列球轴承安装在输入轴孔102两端位置，保证主轴平稳转动。输入轴孔102远离基准孔101一侧设置有电机安装孔104，轴承压盖600和电机设置在电机安装孔104内，轴承压盖600与测试工装100连接。

本实施例二相比于实施例一，其主要区别在于：本实施例二的同轴度测量装置可包括电机，此电机用于驱动被测减速器的输入轴300或类似减速器的轴类机械的被测轴转动。

应当理解的是，本实施例二中其他的结构可与实施例一可相同，但不限于此，也可不相同，视具体情况而定。

在本申请中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (16)

1.一种同轴度测量装置，其特征在于，包括：

测试工装，包括依次连接的基准孔和用于安装输入轴的输入轴孔；

测试组件，包括表座及测试表，所述表座用于与所述输入轴装配连接，所述测试表包括表体和与所述表体连接的探测头，所述表体与所述表座连接，所述探测头与所述基准孔的内侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于，还包括夹紧工装，所述夹紧工装包括活动连接的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块夹持在所述输入轴上，所述表座设置在所述第一夹块或所述第二夹块上。

3.根据权利要求2所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述第一夹块上设置有第一夹槽，所述第二夹块包括连接板，所述第一夹块和所述连接板通过锁紧螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述第二夹块还包括设置在所述连接板一侧的第一夹板，所述第一夹板上设置有第二夹槽，所述第一夹槽的槽口和所述第二夹槽的槽口相对设置。

5.根据权利要求3所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述第二夹块还包括设置在所述连接板两侧的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有第二夹槽，所述第一夹槽的槽口和所述第二夹槽的槽口相对设置。

6.根据权利要求5所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述第二夹块还包括端板，所述端板与所述第一夹板连接，所述端板安装在所述输入轴一端，所述表座设置在所述端板上。

7.根据权利要求5所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述第一夹槽和所述第二夹槽均包括两个用于和所述输入轴接触的夹持面，两个所述夹持面的夹角为60°至120°。

8.根据权利要求5所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述第一夹槽和所述第二夹槽均包括两个用于和所述输入轴接触的夹持面，所述夹持面上设置有防护层。

9.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述表座包括磁力座，所述磁力座通过连接件与所述表体连接，所述磁力座磁吸安装在所述输入轴上。

10.根据权利要求9所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述测试工装远离所述输入轴孔一端的端面为基准平面，所述输入轴孔的轴线与所述基准平面垂直。

11.根据权利要求10所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述连接件包括可变形弯管。

12.根据权利要求10所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述同轴度测量装置包括两个所述测试组件，一所述测试组件中探测头与所述基准平面接触，另一所述测试组件中探测头与所述基准孔的侧壁接触。

13.根据权利要求1-12任意一项所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述测试表包括百分表或千分表。

14.根据权利要求1-12任意一项所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述基准孔的直径大于所述输入轴孔的直径。

15.一种同轴度测量装置，其特征在于，包括：

测试工装，包括依次连接的基准孔和输入轴孔；

测试组件，包括表座及测试表，所述表座用于与输入轴装配连接，所述测试表包括表体和与所述表体连接的探测头，所述表体与所述表座连接，所述探测头与所述基准孔的内侧壁接触；

电机，所述电机的主轴设置在所述输入轴孔内，并用于与所述输入轴连接。

16.根据权利要求15所述的同轴度测量装置，其特征在于，所述主轴和所述输入轴孔之间设置有轴承，所述轴承一侧设置有轴承压盖，所述输入轴孔远离所述基准孔一侧设置有电机安装孔，所述轴承压盖和所述电机设置在所述电机安装孔内，所述轴承压盖与所述测试工装连接。

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