CN214792867U - 检测设备及其支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测设备及其支撑组件，包括轴向测量仪、径向测量仪和支撑组件，轴向测量仪用于测量法兰的轴向跳动量；径向测量仪用于测量法兰的径向跳动量；支撑组件包括底座、第一支撑件和第二支撑件，支撑组件包括底座、第一支撑件和第二支撑件，底座用于放置于在传动轴上；第一支撑件安装在底座上，第一支撑件上的一侧面为第一安装面，第一安装面与法兰的轴向平行，第一安装面用于安装径向测量仪；第二支撑件安装在第一支撑件远离底座的一侧上，第二支撑件上的一侧面为第二安装面，第二安装面与法兰的径向平行，第二安装面用于安装轴向测量仪，第二支撑件能够相对第一支撑件转动，第二支撑件的转动轴线与法兰的轴向平行。

Description

检测设备及其支撑组件

技术领域

本实用新型涉及装配检测设备技术领域，特别是涉及检测设备及其支撑组件。

背景技术

在内燃机车维修过程中，需拆除励磁发电机、启动发电机和空压机电机，并对其进行检查保养后再上车组装。组装过程中需要调节电机传动轴上法兰的同心度，将法兰同心度调整在允许偏差的范围内，防止安装时候不同心产生的应力造成机器异响或法兰连接损坏。在法兰安装过程中，通常需要两个人分别使用测量仪器同时对法兰的轴向跳动量和径向跳动量进行测量，但两个人很难保证能够同时对准法兰进行测量，导致径向和轴向的数据之间存在一定的误差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够同时测量法兰的轴向跳动量和径向跳动量的检测设备及其支撑组件。

一种检测设备的支撑组件，包括底座、第一支撑件和第二支撑件，所述底座用于放置于安装有待测法兰的电机的传动轴的外周面上；所述第一支撑件安装在所述底座上，所述第一支撑件上的一侧面为第一安装面，所述第一安装面与所述法兰的轴向平行，所述第一安装面用于安装径向测量仪；所述第二支撑件安装在所述第一支撑件远离所述底座的一侧上，所述第二支撑件上的一侧面为第二安装面，所述第二安装面与所述法兰的径向平行，所述第二安装面用于安装轴向测量仪，所述第二支撑件能够相对所述第一支撑件转动，所述第二支撑件的转动轴线与所述法兰的轴向平行。

进一步地，所述支撑组件还包括锁紧件和转接件，所述转接件能够转动地安装在所述第一支撑件远离所述底座的一侧上，所述转接件的转动轴线与所述第一安装面平行，所述转接件上形成有容置槽，所述第二支撑件穿设于所述容置槽中，所述转接件上还开设有与所述容置槽相连通锁紧孔，所述锁紧件穿设于所述锁紧孔中，并抵触于所述第二支撑件上。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括转动件，所述转动件能够转动地安装在所述第二安装面远离所述第一支撑件的一侧上，所述转动件用于安装所述轴向测量仪，所述转动件的转动轴线与所述第二支撑件的转动轴线相交。

进一步地，所述支撑组件还包括滚动件，所述转动件上开设有滚动槽，所述滚动件能够滚动地设置在所述滚动槽内，所述滚动件用于连接所述轴向测量仪，以使所述轴向测量仪能够相对所述转动件转动。

在其中一个实施例中，所述第一支撑件为杆状结构，杆状的所述第一支撑件的一侧面形成为所述第一安装面，杆状的所述第一支撑件的两端分别连接所述底座和所述第二支撑件。

在另一个实施例中，所述第二支撑件为杆状结构，杆状的所述第二支撑件的一端能够转动地安装在所述第一支撑件上，所述第二支撑件的另一端的一侧面形成为所述第二安装面。

在其中一个实施例中，所述第一安装面上开设有至少两个放置孔，至少两个所述放置孔沿所述法兰的轴向间隔设置，所述放置孔用于穿设所述径向测量仪。

在另一个实施例中，所述第一安装面上沿平行于所述法兰的轴向开设有移动槽，所述移动槽用于穿设所述径向测量仪，以使所述径向测量仪能够在所述移动槽内沿所述法兰的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括调节件，所述调节件安装在所述底座上，所述第一支撑件安装在所述调节件上，所述调节件能够伸缩，所述伸缩方向与所述法兰的径向平行。

在另一个实施例中，所述支撑组件还包括调节件，所述调节件安装在所述底座上，所述第一支撑件能够移动地安装在所述调节件上，所述第一支撑件的移动方向与所述法兰的径向平行。

进一步地，若所述第一支撑件能够移动地安装在所述调节件上，所述调节件沿平行于所述法兰的径向开设有条形调节槽，所述第一支撑件能够移动地穿设于所述条形调节槽中，所述第一支撑件的移动方向与所述法兰的径向平行。

在另一实施例中，若所述第一支撑件能够移动地安装在所述调节件上，所述调节件为杆状结构，杆状的所述调节件的长度方向与所述法兰的径向平行，所述第一支撑件上开设有调节孔，所述调节孔的轴线方向为杆状的所述调节件的长度方向，所述调节件能够移动地穿设于所述调节孔内，所述第一支撑件的移动方向为所述调节件的长度方向。

在其中一个实施例中，所述底座为磁性结构，具有磁性的所述底座用于能够吸附于安装有待测法兰的电机的传动轴的外周面上。

可选地，所述底座上设置有磁吸件，所述磁吸件用于能够吸附于安装有待测法兰的电机的传动轴的外周面上，以使所述底座能够放置于所述传动轴的外周面上

一种检测设备，包括轴向测量仪、径向测量仪和如上所述的支撑组件，所述轴向测量仪用于测量法兰的轴向跳动量；所述径向测量仪用于测量所述法兰的径向跳动量；所述轴向测量仪安装于所述第一安装面上，所述径向测量仪安装于所述第二安装面上。

上述检测设备及其支撑组件，径向测量仪安装于第一安装面上，第一安装面和法兰的轴向平行，径向测量仪能够对位于法兰的外周面上，从而测量法兰的径向跳动量。而轴向测量仪安装于所述第二安装面上，第二安装面和法兰的径向平行，使得轴向测量仪能够对位于法兰垂直于轴向的一侧面上，从而测量法兰的轴向跳动量。第二支撑件能够相对第一支撑件转动，而转动轴线与第一安装面平行，使得第二支撑件能够带动轴向测量仪转动，轴向测量仪能够测量法兰垂直于轴向的侧面上的不同位置，扩大了检测设备的测量范围，提高了检测设备的使用便捷性。同时，第一支撑件设置在底座上，底座放置在电机的传动轴的外周面上，使得第一支撑件能够始终对位于法兰的外周面，径向测量仪能够测量法兰外周面的径向跳动量，从而仅需单人调整第二支撑件上的轴向测量仪使其对位法兰的一侧面即可进行测量，实现了单人同时测量轴向跳动量和径向跳动量两个数据，提高了数据精度，也节省了人力成本，继而提高了检测设备的实用性和可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中的检测设备的结构示意图；

图2为图1实施例中的支撑组件的结构示意图。

图中各元件标记如下：

10、检测设备；110、底座；120、第一支撑件；130、第二支撑件；140、锁紧件；150、转接件；160、转动件；170、调节件；200、径向测量仪；300、轴向测量仪；400、法兰；500、电机；510、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，一实施例中的检测设备10，包括轴向测量仪300、径向测量仪200和支撑组件，所述轴向测量仪300用于测量所述法兰400的轴向跳动量；所述径向测量仪200用于测量所述法兰400的径向跳动量；所述支撑组件包括底座110、第一支撑件120和第二支撑件130，所述底座110用于放置于安装有待测法兰400的电机500的传动轴510的外周面上；所述第一支撑件120安装在所述底座110上，所述第一支撑件120上的一侧面为第一安装面，所述第一安装面与所述法兰400的轴向平行，所述第一安装面用于安装径向测量仪200；所述第二支撑件130安装在所述第一支撑件120远离所述底座110的一侧上，所述第二支撑件130上的一侧面为第二安装面，所述第二安装面与所述法兰400的径向平行，所述第二安装面用于安装轴向测量仪300，所述第二支撑件130能够相对所述第一支撑件120转动，所述第二支撑件130的转动轴线与所述法兰400的轴向平行。

径向测量仪200安装于第一安装面上，第一安装面和法兰400的轴向平行，径向测量仪200能够对位于法兰400的外周面上，从而测量法兰400的径向跳动量。而轴向测量仪300安装于所述第二安装面上，第二安装面和法兰400的径向平行，使得轴向测量仪300能够对位于法兰400垂直于轴向的一侧面上，从而测量法兰400的轴向跳动量。第二支撑件130能够相对第一支撑件120转动，而转动轴线与第一安装面平行，使得第二支撑件130能够带动轴向测量仪300转动，轴向测量仪300能够测量法兰400垂直轴向的侧面上的不同位置，扩大了检测设备10的测量范围，提高了检测设备10的使用便捷性。同时，第一支撑件120设置在底座110上，底座110放置在电机500的传动轴510的外周面上，使得第一支撑件120能够始终对位于法兰400的外周面，径向测量仪200能够测量法兰400外周面的径向跳动量，从而仅需单人调整第二支撑件130上的轴向测量仪300使其对位法兰400的一侧面即可进行测量，实现了单人同时测量轴向跳动量和径向跳动量两个数据，提高了数据精度，也节省了人力成本，继而提高了检测设备10的实用性和可靠性。

进一步地，所述支撑组件还包括锁紧件140和转接件150，所述转接件150能够转动地安装在所述第一支撑件120远离所述底座110的一侧上，所述转接件150的转动轴线与所述第一安装面平行，所述转接件150上形成有容置槽，所述第二支撑件130穿设于所述容置槽中，所述转接件150上还开设有与所述容置槽相连通锁紧孔，所述锁紧件140穿设于所述锁紧孔中，并抵触于所述第二支撑件130上。将第二支撑件130穿设在转接件150的容置槽内，转接件150能够带动第二支撑件130转动，锁紧件140能够保证第二支撑件130和转接件150之间的结构稳定，继而提高支撑组件的可靠性和稳定性。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括转动件160，所述转动件160能够转动地安装在所述第二安装面远离所述第一支撑件120的一侧上，所述转动件160用于安装所述轴向测量仪300，所述转动件160的转动轴线与所述第二支撑件130的转动轴线相交。由于转动件160的转动轴线与第二支撑件130的转动轴线相交，使得转动件160能够带动轴向测量仪300转动，轴向测量仪300能够从不同的角度对法兰400的一侧面进行轴向跳动量的测量。增加了检测设备10的测量方式，继而提高了检测设备10的测量范围和测量便捷性。

进一步地，所述支撑组件还包括滚动件，所述转动件160上开设有滚动槽，所述滚动件能够滚动地设置在所述滚动槽内，所述滚动件用于连接所述轴向测量仪300，以使所述轴向测量仪300能够相对所述转动件160转动。滚动件能够在转动件160上滚动，而轴向测量仪300能够设置在滚动件上，使得轴向测量仪300能够相对转动件160转动，能够根据实际测量需要转动轴向测量仪300，调整轴向测量仪300的测量方向和角度，进一步提高了检测设备10的实用性和使用便捷性。

可选地，所述滚动件可以为滚珠或球轴承，轴向测量仪300安装于滚珠或球轴承上。滚珠或球轴承能够带动轴向测量仪300相对转动件160进行转动。所述滚动件还可以为其他零部件，只要能够带动轴向测量仪300转动即可。

在其中一个实施例中，所述第一支撑件120为杆状结构，杆状的所述第一支撑件120的一侧面形成为所述第一安装面，杆状的所述第一支撑件120的两端分别连接所述底座110和所述第二支撑件130。在另一个实施例中，所述第二支撑件130为杆状结构，杆状的所述第二支撑件130的一端能够转动地安装在所述第一支撑件120上，所述第二支撑件130的另一端的一侧面形成为所述第二安装面。第一支撑件120或第二支撑件130为杆状结构，有利于降低支撑组件的重量，便于使用和携带，提高了检测设备10的便携性。

在其中一个实施例中，所述第二支撑件130能够伸缩地安装在所述第一支撑件120的另一端上，所述第二支撑件130的伸缩方向为所述第二支撑件130的长度方向。第二支撑件130能够伸缩，使得第二支撑件130上的轴向测量仪300能够沿第二支撑件130的长度方向进行移动，进一步扩展了轴向测量仪300的测量范围，提高了检测设备10的实用性和便捷性。

在其中一个实施例中，所述第一安装面上开设有至少两个放置孔，至少两个所述放置孔沿所述法兰400的轴向间隔设置，所述放置孔用于穿设所述径向测量仪200。在第一支撑件120上开设放置孔，在对法兰400进行测量时，只需将径向测量仪200放置在放置孔中，径向测量仪200便能够对位于法兰400的外周面，方便快捷，同时也有利于实现单人操作检测设备10测量轴向和径向两个跳动量，提高了支撑组件的实用性和便捷性。

进一步地，所述放置孔的内壁能够抵触于所述径向测量仪200的外表面。由于放置孔的内壁能够抵触于径向测量仪200的外表面，径向测量仪200能够稳固地放置于放置孔中，保证径向测量仪200不会在测量时产生松动进而增大测量误差，因此提高了检测设备10的测量精度，以及支撑组件的稳定性和可靠性。

在另一个实施例中，所述第一安装面上沿平行于所述法兰400的轴向开设有移动槽，所述移动槽用于穿设所述径向测量仪200，以使所述径向测量仪200能够在所述移动槽内沿所述法兰400的轴向移动。将径向测量仪200放置于移动槽中进行移动，能够始终保持径向测量仪200始终对位于法兰400的外周面，同时也便于调整径向测量仪200的位置，提高了支撑组件的便捷性。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括调节件170，所述调节件170安装在所述底座110上，所述第一支撑件120安装在所述调节件170上，所述调节件170能够伸缩，所述伸缩方向与所述法兰400的径向平行。调节件170能够伸缩，继而带动第一支撑件120在调节件170的长度方向上移动，使得第一支撑件120能够调节径向测量仪200相对法兰400的距离，提高了支撑组件的使用便捷性和实用性。

在另一个实施例中，所述支撑组件还包括调节件170，所述调节件170安装在所述底座110上，所述第一支撑件120能够移动地安装在所述调节件170上，所述第一支撑件120的移动方向与所述法兰400的径向平行。第一支撑件120能够在调节件170上移动，使得第一支撑件120能够调节径向测量仪200相对法兰400的距离，提高了支撑组件的使用便捷性和实用性。

进一步地，若所述第一支撑件120能够移动地安装在所述调节件170上，所述调节件170沿平行于所述法兰400的径向开设有条形调节槽，所述第一支撑件120能够移动地穿设于所述条形调节槽中，所述第一支撑件120的移动方向与所述法兰400的径向平行。第一支撑件120能够在调节槽内任意移动，带动径向测量仪200相对法兰400进行移动，提高了支撑组件的实用性。

在另一实施例中，若所述第一支撑件120能够移动地安装在所述调节件170上，所述调节件170为杆状结构，杆状的所述调节件170的长度方向与所述法兰400的径向平行，所述第一支撑件120上开设有调节孔，所述调节孔的轴线方向为杆状的所述调节件170的长度方向，所述调节件170能够移动地穿设于所述调节孔内，所述第一支撑件120的移动方向为所述调节件170的长度方向。第一支撑件120能够调节径向测量仪200相对法兰400的距离，提高了支撑组件的使用便捷性。

在其中一个实施例中，所述底座110为磁性结构，具有磁性的所述底座110用于能够吸附于安装有待测法兰400的电机500的传动轴510的外周面上。底座110为磁性结构，在使用支撑组件时，仅需将底座110放置于法兰400上就能够保证支撑组件的稳固性，也进一步保证了检测设备10能够实现单人操作，提高了支撑组件的使用便捷性。

在另一实施例中，所述底座110上设置有磁吸件，所述磁吸件用于能够吸附于安装有待测法兰400的电机500的传动轴510的外周面上，以使所述底座110能够放置于所述传动轴510的外周面上。进一步地，所述磁吸件能够拆卸地设置在所述底座110上。磁吸件能够改变在底座110上的位置，从而改变底座110与传动轴510接触的位置，提高支撑组件的使用便捷性。

在其中一个实施例中，所述轴向测量仪300为千分表或杠杆表；所述径向测量仪200为千分表或杠杆表。进一步地，所述千分表或所述杠杆表上设置有显示屏和无线通信模块。所述显示屏能够显示所述千分表或所述杠杆表的测量结果。所述无线通信模块能够将测量结果生成为数据信号，传递至处理终端，处理终端能够显示测量结果并记录。处理终端可以为手机或电脑等具有处理功能的设备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种检测设备的支撑组件，其特征在于，所述检测设备的支撑组件包括：

底座，所述底座用于放置于安装有待测法兰的电机的传动轴的外周面上；

第一支撑件，所述第一支撑件安装在所述底座上，所述第一支撑件上的一侧面为第一安装面，所述第一安装面与所述法兰的轴向平行，所述第一安装面用于安装径向测量仪；及

第二支撑件，所述第二支撑件安装在所述第一支撑件远离所述底座的一侧上，所述第二支撑件上的一侧面为第二安装面，所述第二安装面与所述法兰的径向平行，所述第二安装面用于安装轴向测量仪，所述第二支撑件能够相对所述第一支撑件转动，所述第二支撑件的转动轴线与所述法兰的轴向平行。

2.根据权利要求1所述检测设备的支撑组件，其特征在于，还包括锁紧件和转接件，所述转接件能够转动地安装在所述第一支撑件远离所述底座的一侧上，所述转接件的转动轴线与所述第一安装面平行，所述转接件上形成有容置槽，所述第二支撑件穿设于所述容置槽中，所述转接件上还开设有与所述容置槽相连通锁紧孔，所述锁紧件穿设于所述锁紧孔中，并抵触于所述第二支撑件上。

3.根据权利要求1所述检测设备的支撑组件，其特征在于，还包括转动件，所述转动件能够转动地安装在所述第二安装面远离所述第一支撑件的一侧上，所述转动件用于安装所述轴向测量仪，所述转动件的转动轴线与所述第二支撑件的转动轴线相交。

4.根据权利要求3所述检测设备的支撑组件，其特征在于，还包括滚动件，所述转动件上开设有滚动槽，所述滚动件能够滚动地设置在所述滚动槽内，所述滚动件用于连接所述轴向测量仪，以使所述轴向测量仪能够相对所述转动件转动。

5.根据权利要求1所述检测设备的支撑组件，其特征在于，所述第一支撑件为杆状结构，杆状的所述第一支撑件的一侧面形成为所述第一安装面，杆状的所述第一支撑件的两端分别连接所述底座和所述第二支撑件；和/或

所述第二支撑件为杆状结构，杆状的所述第二支撑件的一端能够转动地安装在所述第一支撑件上，所述第二支撑件另一端的一侧面形成为所述第二安装面。

6.根据权利要求1所述检测设备的支撑组件，其特征在于，所述第一安装面上开设有至少两个放置孔，至少两个所述放置孔沿所述法兰的轴向间隔设置，所述放置孔用于穿设所述径向测量仪；或

所述第一安装面上沿平行于所述法兰的轴向开设有移动槽，所述移动槽用于穿设所述径向测量仪，以使所述径向测量仪能够在所述移动槽内沿所述法兰的轴向移动。

7.根据权利要求1-6中任一项所述检测设备的支撑组件，其特征在于，还包括调节件，所述调节件安装在所述底座上，所述第一支撑件安装在所述调节件上，所述调节件能够伸缩，所述伸缩方向与所述法兰的径向平行；或

还包括调节件，所述调节件安装在所述底座上，所述第一支撑件能够移动地安装在所述调节件上，所述第一支撑件的移动方向与所述法兰的径向平行。

8.根据权利要求7所述检测设备的支撑组件，其特征在于，若所述第一支撑件能够移动地安装在所述调节件上，所述调节件沿平行于所述法兰的径向开设有条形调节槽，所述第一支撑件能够移动地穿设于所述条形调节槽中，所述第一支撑件的移动方向与所述法兰的径向平行；或

若所述第一支撑件能够移动地安装在所述调节件上，所述调节件为杆状结构，杆状的所述调节件的长度方向与所述法兰的径向平行，所述第一支撑件上开设有调节孔，所述调节孔的轴线方向为杆状的所述调节件的长度方向，所述调节件能够移动地穿设于所述调节孔内，所述第一支撑件的移动方向为所述调节件的长度方向。

9.根据权利要求1-6中任一项所述检测设备的支撑组件，其特征在于，所述底座为磁性结构，具有磁性的所述底座用于能够吸附于安装有待测法兰的电机的传动轴的外周面上；或

所述底座上设置有磁吸件，所述磁吸件用于能够吸附于安装有待测法兰的电机的传动轴的外周面上，以使所述底座能够放置于所述传动轴的外周面上。

10.一种检测设备，其特征在于，所述检测设备包括：

轴向测量仪，所述轴向测量仪用于测量法兰的轴向跳动量；

径向测量仪，所述径向测量仪用于测量所述法兰的径向跳动量；及

如权利要求1-9中任一项所述的支撑组件，所述轴向测量仪安装于所述第一安装面上，所述径向测量仪安装于所述第二安装面上。

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