CN216114201U - 盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖体组件及烹饪器具，其中，盖体组件(20)包括：至少两个承载支架(21)，所述承载支架(21)包括：第一承载筋(211)以及第二承载筋(212)，所述第一承载筋(211)的一端与第二承载筋(212)的一端相交，所述至少两个承载支架(21)中其中两个所述承载支架(21)对角设置。本实用新型实施例提供的盖体组件及烹饪器具，可解决现有技术中新品研发周期长，模具材料和费用浪费的问题。

Description

盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种盖体组件及烹饪器具。

背景技术

电磁炉是现代厨房革命的产物，它无需明火或无需传导式加热而能够直接在锅底产生热量，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉无油烟、可移动、方便快捷，成为现代家庭厨房的必备品。使用时，电磁线盘中通入交变电流，通过整流元件(如硅整流器)把220V交流电整流为直流电，通过LC谐振在电磁线盘中产生高频磁场，利用铁质锅具切割交变磁力线，在锅底中产生大量涡流从而产生烹饪所需的热量。

传统的电磁炉包括：外壳、上盖以及承载面板，上盖设置在外壳上，承载面板采用硅酮胶等方式固定在上盖上完成装配。

但是，在这种装配方式中，上盖的形状尺寸是固定的，就要有形状尺寸相对性的外壳来配合，对于新品研发不同尺寸的整机时，需要开上盖和外壳两套模具，导致产品的研发周期延长和模具材料、费用的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种盖体组件及烹饪器具，其中，盖体组件具有可变尺寸和可变形状的性能，使得盖体组件的模具具有通用性，可解决现有技术中新品研发周期长，模具材料和费用浪费的问题。

本实用新型实施例一方面提供一种盖体组件，包括：至少两个承载支架；

所述承载支架包括：第一承载筋以及第二承载筋，所述第一承载筋的一端与第二承载筋的一端相交；

所述至少两个承载支架中其中两个所述承载支架对角设置。

本实用新型实施例提供的盖体组件，包括：至少两个承载支架，通过至少两个承载支架中其中两个承载支架对角设置可以使盖体组件具有尺寸可变性和形状可变性。例如，通过至少两个承载支架可以形成大小不一的正方形、长方形等，如此，盖体组件和形成盖体组件的模具便具有了通用性，相比作为一个整体的盖体，在新品研发不同尺寸的整机时，只需要设计一套盖体组件的模具，便可适用于不同尺寸的机型，以缩短产品的研发周期、减少材料浪费、降低研发成本。并且，相比作为一个整体的盖体，承载支架具有体积小的优势，可减轻整机的重量、降低材料成本。另外，小体积的承载支架不容易发生变形起翘，防止装配时出现间隙等影响产品的外观。

在一种可能的实施方式中，所述承载支架还包括：承载平台；

所述承载平台位于所述第一承载筋与所述第二承载筋相交形成的平面上，且所述承载平台与所述第一承载筋和/或所述第二承载筋连接；

所述承载平台具有承载面。

如此，承载面可用于支撑承载面板，可加强承载面板的安装稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述承载平台的与所述承载面相背的一面设置有安装柱。

如此，安装柱可与烹饪器具的外壳内设置的安装孔配合，并用紧固件紧固，防止承载支架移位，保证承载支架的安装稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述承载支架还包括：加强筋；

所述加强筋的一端与所述安装柱连接，所述加强筋的另一端与所述第一承载筋或所述第二承载筋连接。加强筋可加强安装柱的结构稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述安装柱的中心到所述第一承载筋和所述第二承载筋外侧边的距离介于0mm-150mm之间。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋和/或所述第二承载筋的朝上的一面上设置有凹槽，所述凹槽用于填充粘合剂。凹槽可防止粘合剂外溢，填充硅酮胶后，将承载面板粘合在承载支架上。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋和所述第二承载筋的朝下的一面上设置有卡勾。

如此，卡勾可与烹饪器具的外壳内设置的卡口配合，卡勾钩住卡口，避免承载支架与外壳之间产生间隙，影响整机的美观。

在一种可能的实施方式中，所述卡勾设置所述第一承载筋和所述第二承载筋的非相交端。如此，可充分保证避免承载支架与外壳装配时存在间隙。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋与所述第二承载筋相交端形成圆角，所述圆角的半径介于0mm-150mm之间。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋和所述第二承载筋的内侧边到外侧边的距离介于6mm-20mm之间。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋的非相交端到所述第二承载筋的外侧边的距离等于所述第二承载筋的非相交端到所述第一承载筋的外侧边的距离。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋的非相交端到所述第二承载筋的外侧边的距离和所述第二承载筋的非相交端到所述第一承载筋的外侧边的距离介于50mm-150mm之间。

在一种可能的实施方式中，所述第一承载筋沿第一方向延伸，所述第二承载筋沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一承载筋与所述第二承载筋的相交位置呈弧形结构。

本实用新型另一方面提供一种烹饪器具，包括：外壳、承载面板以及如上所述的盖体组件；

所述外壳的内侧壁上或所述外壳的内底面上设置有承载件，所述盖体组件的承载支架的第一承载筋和第二承载筋架设在所述承载件上；

所述承载面板被配置于所述第一承载筋和所述第二承载筋背离所述外壳底部的一面上。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，包括有盖体组件，盖体组件包括：至少两个承载支架，通过至少两个承载支架可以使盖体组件具有尺寸可变性和形状可变性。例如，通过至少两个承载支架可以形成大小不一的正方形、长方形等，如此，盖体组件和形成盖体组件的模具便具有了通用性，相比作为一个整体的盖体，在新品研发不同尺寸的整机时，只需要设计一套盖体组件的模具，便可适用于不同尺寸的机型，以缩短产品的研发周期、减少材料浪费、降低研发成本。并且，相比作为一个整体的盖体，承载支架具有体积小的优势，可减轻整机的重量、降低材料成本。另外，小体积的承载支架不容易发生变形起翘，防止装配时出现间隙等影响产品的外观。

在一种可能的实施方式中，当所述承载支架包括承载平台，且所述承载平台具有安装柱时，所述外壳的内底面上设置有与所述安装柱对应的安装孔。

如此，安装孔可与承载支架上设置的安装柱配合，并用紧固件紧固，防止承载支架移位，保证承载支架的安装稳定性。

在一种可能的实施方式中，当所述第一承载筋和所述第二承载筋的上设置有卡勾时，所述外壳的内侧面或所述外壳的内底面上设置有与所述卡勾对应的卡口。

如此，卡口可与承载支架上设置的卡勾配合，卡勾钩住卡口，避免承载支架与外壳之间产生间隙，影响整机的美观。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的承载面板与盖体组件的装配完成图；

图5为本实用新型实施例提供的外壳与盖体组件的装配完成图；

图6为本实用新型实施例提供的承载支架的结构示意图。

附图标记说明：

100-烹饪器具；

10-外壳；

11-容纳腔；

12-承载件；

13-安装孔；

14-卡口；

20-盖体组件；

21-承载支架；

211-第一承载筋；

212-第二承载筋；

213-承载平台；

2131-承载面；

2132-安装柱；

22-加强筋；

23-凹槽；

24-卡勾；

30-承载面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种盖体组件及烹饪器具，其中，烹饪器具可以是电磁炉、电陶炉等需要架设承载面板的器具。

本实用新型实施例中，以电磁炉为上述烹饪器具为例进行说明。

电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

电磁炉的壳体一般包括：外壳、上盖以及承载面板，上盖盖设在外壳上，承载面板设置在上盖上。

但是，传统的上盖是一个整体，形状尺寸是固定的，这样就需要有尺寸相对性的外壳来配合，对于新品研发不同尺寸的整机时，就需要同时开上盖和外壳两套模具，这样便延长了产品的研发周期，也会造成模具材料的浪费，增加研发成本。另外，作为一个整体的上盖，还存在产品重量比较大，材料成本高的问题。同时，传统的上盖还容易变形起翘，导致装配时出现间隙等影响产品外观的问题。

有鉴于此，本实用新型实施例提供的盖体组件及烹饪器具，其中，盖体组件包括至少两个承载支架，通过至少两个承载支架来形成上盖，如此，上盖便具有可变尺寸和可变形状的性能，提高盖体组件模具的通用性，缩短产品的研发周期，减少材料浪费，降低研发成本。同时，盖体组件的体积小，重量轻，材料成本低，也不容易变形起翘而影响整机的外观。

下面参考附图并结合具体实施例对本实用新型进行描述。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具100的分解结构示意图，参考图1所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100包括：外壳10、盖体组件20以及承载面板30。

外壳10具有容纳腔11，容纳腔11内装配加热装置(如线圈盘)等烹饪器具100所必需的器件。

盖体组件20架设在外壳10上，例如图1所示，可以在外壳10的内侧壁上设置承载件12，盖体组件20架设在承载件12上，当然，承载件12也可以设置在外壳10的内底面上。

承载面板30被配置于盖体组件20背离外壳10底部的一面上，其装配完成图可参考图2所示，图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具100的截面图。

其中，图3为本实用新型实施例提供的盖体组件20的结构示意图，参考图3所示，本实用新型实施例提供的盖体组件20包括：至少两个承载支架21，例如，两个、三个、四个等等，其中，至少两个承载支架21中的其中两个承载支架21对角设置。例如，当承载支架21为两个时，两个承载支架21对角设置；当承载支架21为两个以上时，其中两个承载支架21对角设置。示例性的，本实用新型实施例中均以盖体组件20包括四个承载支架21为例进行说明，四个承载支架21分别设置在烹饪器具100的四个角上。

应理解的是，通常情况下，烹饪器具100一般呈现矩形结构，当盖体组件20只包括两个承载支架21时，可以将两个承载支架21设置在烹饪器具100的一对对角上，如此，可保证承载面板30安装的稳定性。若烹饪器具100呈现圆形结构或异形结构，两个承载支架21对角设置也能保证承载面板30安装的稳定性。本实用新型实施例提供的盖体组件20以四个承载支架21为例进行说明，能充分保证承载面板30安装的稳定性。

继续参考图2所示，承载支架21包括：第一承载筋211以及第二承载筋212，第一承载筋211的一端与第二承载筋212的一端相交，第一承载筋211和第二承载筋212用于架设在承载件12上(如图1所示)，承载面板30被配置于第一承载筋211和第二承载筋212背离外壳10底部的一面上(如图1所示)。

需要说明的是，第一承载筋211和第二承载筋212相交形成一定角度，该角度可以是任意角度，示例性的，在本实用新型的附图中，第一承载筋211和第二承载筋212相交成90°，是根据通常情况下烹饪器具100呈现矩形结构来设定的。当烹饪器具100呈现异形结构时，例如五边形、六边形等，第一承载筋211和第二承载筋212相交形成的角度就需要根据具体工况设置。或者，当烹饪器具100为圆形结构时，第一承载筋211和第二承载筋212也可以相交成为一个弧形结构，该弧形结构可以是圆弧或者非圆弧。在此，对本实用新型中，第一承载筋211和第二承载筋212相交形成的形状不做限制。

可以理解的是，本实用新型实施例通过四个承载支架21可以使盖体组件20具有尺寸可变性和形状可变性。例如，通过四个承载支架21可以形成大小不一的正方形、长方形等，如此，盖体组件20和形成盖体组件20的模具便具有了通用性，相比作为一个整体的盖体，在新品研发不同尺寸的整机时，只需要设计一套盖体组件20的模具，便可适用于不同尺寸的机型，以缩短产品的研发周期、减少材料浪费、降低研发成本。并且，相比作为一个整体的盖体，承载支架21具有体积小的优势，可减轻整机的重量、降低材料成本。另外，小体积的承载支架21不容易发生变形起翘，防止装配时出现间隙等影响产品的外观。

需要说明的是，本申请实施例中所提及的角度等关于相对位置关系的限定词，均是针对当前工艺水平而言的，而不是数学意义上绝对的严格的定义，允许存在少量偏差。例如，A与B呈90°，是指A与B之间呈近似90°，A与B之间的夹角在80度～100度之间均可。

一般情况下，烹饪器具100会在其边角处设置成圆角，例如图1所示，烹饪器具100的四个角处均为圆角，以防用户碰伤，所以在本实用新型的一些实施例中，第一承载筋211可以沿第一方向延伸，第二承载筋212沿第二方向延伸，其中，第一方向和第二方向垂直，并且第一承载筋211和第二承载筋212相交处呈弧形结构，以适应机型。

继续参考图3所示，为了加强承载面板30在承载支架21上的稳定性，在本申请的一些实施例中，承载支架21还包括：承载平台213，承载平台213位于第一承载筋211和第二承载筋212相交形成的平面上。并且承载平台213与第一承载筋211或者第二承载筋212连接，或者，如图3所示，承载平台213与第一承载筋211和第二承载筋212同时连接，以保证承载平台213的结构稳定性。

承载平台213具有承载面2131，承载面2131用于支撑承载面板30，以加强承载面板30的安装稳定性。

继续参考图3所示，为了保证承载支架21的安装稳定性，在本申请的一些实施例中，还可在承载平台213的与承载面2131相背的一面上设置安装柱2132，同时，在外壳10的内底面上设置与安装柱2132对应的安装孔13(如图1所示)，安装柱2132插入安装孔13中，并使用紧固件紧固，防止承载支架21移位，保证承载支架21的安装稳定性。

另外，还可设置加强筋22，加强筋22的一端与安装柱2132连接，另一端与第一承载筋211或第二承载筋212连接，以加强安装柱2132的结构稳定性。

继续参考图3所示，在本实用新型的一些实施例中，还可在第一承载筋211或第二承载筋212的朝上的一面上设置凹槽23，或者，在第一承载筋211和第二承载筋212的朝上的一面上均设置凹槽23。此处，“第一承载筋211和第二承载筋212的朝上的一面”是指第一承载筋211和第二承载筋212背离外壳10底部的一面。其中，凹槽23用于填充粘合剂，例如硅酮胶，凹槽23可防止粘合剂外溢，填充硅酮胶后，将承载面板30粘合在承载支架21上。

盖体组件20与承载面板30粘合装配完成图可参考图4所示，图4为本实用新型实施例提供的承载面板30与盖体组件20的装配完成图。

继续参考图3所示，为了防止承载支架21与外壳10安装时产生间隙，在实用新型的一些实施例中，还可在第一承载筋211和第二承载筋212朝下的一面上设置卡勾24。此处，“第一承载筋211和第二承载筋212的朝下的一面”是指第一承载筋211和第二承载筋212朝向外壳10底部的一面。同时，在外壳10的内侧面或者外壳10的内底面上设置与卡勾24对应的卡口14(如图1所示)，本申请实施例以在外壳10的内侧面上设置卡口14为例进行说明，装配时，卡勾24钩住卡口14，避免承载支架21与外壳10之间产生间隙，影响整机的美观。

为了充分保证避免承载支架21与外壳10装配时存在间隙，在本实用新型的一些实施例中，可以将卡勾24设置在第一承载筋211和第二承载筋212的非相交端。

盖体组件20与外壳10装配完成图可参考图5所示，图5为本实用新型实施例提供的外壳10与盖体组件20的装配完成图。

图6为本实用新型实施例提供的承载支架21的结构示意图，参考图6所示，为了适应市场需求，在本实用新型的一些实施例中，安装柱2132的中心到第一承载筋211外侧边的距离L₁和安装柱2132的中心到第二承载筋212外侧边的距离L₂可以为0mm-150mm，即L₁和L₂可以在0mm到150mm的闭区间内取任意值。

通常情况下，为了防止用户被碰伤，烹饪器具100的四个角会被设计为圆角，此时，第一承载筋211与第二承载筋212相交端呈圆角，圆角的半径R₁可以为0mm-150mm之间，即R₁可以在0mm到150mm的闭区间内取任意值。

继续参考图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第一承载筋211和第二承载筋212的内侧边到外侧边的距离L₃介于6mm-20mm之间，即L₃可以在6mm到20mm的闭区间内取任意值。

继续参考图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第一承载筋211的非相交端到第二承载筋212的外侧边的距离L₄等于第二承载筋212的非相交端到第一承载筋211的外侧边的距离L₅。L₄和L₅的取值范围介于50mm-150mm之间，即L₄和L₅可以在50mm到150mm的闭区间内取任意值。

当然，在本实用新型的另一些实施例中，L₄可以不等于L₅，例如，当烹饪器具100呈长方形时，为了方便安装以及整体的结构稳定性，可以将L₄设计成大于L₅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：至少两个承载支架(21)；

所述承载支架(21)包括：第一承载筋(211)以及第二承载筋(212)，所述第一承载筋(211)的一端与第二承载筋(212)的一端相交；

所述至少两个承载支架(21)中其中两个所述承载支架(21)对角设置。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述承载支架(21)还包括：承载平台(213)；

所述承载平台(213)位于所述第一承载筋(211)与所述第二承载筋(212)相交形成的平面上，且所述承载平台(213)与所述第一承载筋(211)和/或所述第二承载筋(212)连接；

所述承载平台(213)具有承载面(2131)。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述承载平台(213)的与所述承载面(2131)相背的一面设置有安装柱(2132)。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述承载支架(21)还包括：加强筋(22)；

所述加强筋(22)的一端与所述安装柱(2132)连接，所述加强筋(22)的另一端与所述第一承载筋(211)或所述第二承载筋(212)连接。

5.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述安装柱(2132)的中心到所述第一承载筋(211)和所述第二承载筋(212)外侧边的距离介于0mm-150mm之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)和/或所述第二承载筋(212)的朝上的一面上设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)用于填充粘合剂。

7.根据权利要求1-5任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)和所述第二承载筋(212)的朝下的一面上设置有卡勾(24)。

8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述卡勾(24)设置所述第一承载筋(211)和所述第二承载筋(212)的非相交端。

9.根据权利要求1-5任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)与所述第二承载筋(212)相交端形成圆角，所述圆角的半径介于0mm-150mm之间。

10.根据权利要求1-5任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)和所述第二承载筋(212)的内侧边到外侧边的距离介于6mm-20mm之间。

11.根据权利要求1-5任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)的非相交端到所述第二承载筋(212)的外侧边的距离等于所述第二承载筋(212)的非相交端到所述第一承载筋(211)的外侧边的距离。

12.根据权利要求11所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)的非相交端到所述第二承载筋(212)的外侧边的距离和所述第二承载筋(212)的非相交端到所述第一承载筋(211)的外侧边的距离介于50mm-150mm之间。

13.根据权利要求1-5任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一承载筋(211)沿第一方向延伸，所述第二承载筋(212)沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一承载筋(211)与所述第二承载筋(212)的相交位置呈弧形结构。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括：外壳(10)、承载面板(30)以及如权利要求1-13任一项所述的盖体组件(20)；

所述外壳(10)的内侧壁上或所述外壳(10)的内底面上设置有承载件(12)，所述盖体组件(20)的承载支架(21)的第一承载筋(211)和第二承载筋(212)架设在所述承载件(12)上；

所述承载面板(30)被配置于所述第一承载筋(211)和所述第二承载筋(212)背离所述外壳(10)底部的一面上。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，当所述承载支架(21)包括承载平台(213)，且所述承载平台(213)具有安装柱(2132)时，所述外壳(10)的内底面上设置有与所述安装柱(2132)对应的安装孔(13)。

16.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，当所述第一承载筋(211)和所述第二承载筋(212)的上设置有卡勾(24)时，所述外壳(10)的内侧面或所述外壳(10)的内底面上设置有与所述卡勾(24)对应的卡口(14)。

Images