CN219289198U - 多功能锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能锅，包括锅体、上加热结构和下加热结构：所述锅体，用于容纳待加工的食物；所述上加热结构采用电加热管，设置于所述锅体上部，用于从锅体上部对锅体内部进行加热；所述下加热结构采用电磁加热装置，设置于所述锅体下部，用于从锅体下部对锅体内部进行加热。本实用新型能够用于对食物的煎炸烤煮，功能多样，满足了消费者对不同加热方式的整合，使得烹饪更加便捷，并减少了多种锅具对厨房面积的占用，而且上下加热的方式使得食物受热均匀。

Description

多功能锅

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体地，涉及多功能锅。

背景技术

锅是常见的厨房用具，现有的市面上的锅的加热方式一般都是底部加热，加热方式单一，无法满足人们对食物的不同的加工需求，对食物加工过程中，需要有对应加热方式的锅满足对应的加工需求，因此需要多种锅来满足人们的日常生活需求。

不同的加热方式形成了不同的产品，烤箱采用烤管加热、电磁炉采用电磁加热等，本发明将不同加热方式进行整合，下部利用电磁加热的干烧功能实现烤的方式，电磁加热速度快，功率可选，同时具备煮的功能，上部采用了快速的红外加热方式进行匹配，根据不同功能进行对应的设置，实现了将各种功能整合的多功能锅应用。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多功能锅。

根据本实用新型提供的一种多功能锅，锅体，用于容纳待加工的食物；

上加热结构采用碳纤维管，设置于锅体上部，用于从锅体上部对锅体内部进行加热；

下加热结构采用电磁加热装置，设置于锅体下部，用于从锅体下部对锅体内部进行加热。

可选地，锅体包括：

外壳体，外壳体为设置有第一开口的第一容纳腔；

锅胆，放置在外壳体的第一容纳腔内，且锅胆为设置有第二开口的第二容纳腔，第二开口和第一开口的开口方向一致；

锅盖，与外壳体的第一开口可启闭连接。

可选地，外壳体包括主壳体和底座，主壳体设置有第一开口和第二开口，底座连接在主壳体的第二开口处形成第一容纳腔，底座上方设置有对下加热结构进行固定的下加热结构固定座，下加热结构和锅胆之间留有间隙。

可选地，所述底座上设置有装配腔，所述下加热结构固定座设置在所述装配腔内。

可选地，主壳体设置有凸出于主壳体外壁的第一连接座，底座设置有凸出于底座外壁的第二连接座，所述第一连接座和第二连接座内部均是空腔结构，第一连接座和第二连接座之间通过连接螺栓连接。

可选地，锅盖通过铰接连接件可启闭的装配在外壳体的第一开口处，其中，

铰接连接件包括连接臂和固定件，固定件连接在主壳体的上端，且固定件上边沿处设置有销轴座，连接臂一端通过销轴和销轴座铰接，连接臂另一端和锅盖连接。

可选地，连接臂包括竖向臂和横向臂，竖向臂一端通过销轴和销轴座铰接，竖向臂另一端和横向臂一端连接，横向臂另一端和上加热结构固定座连接，上加热结构固定座和锅盖连接，且上加热结构固定座与上加热结构连接的端面穿入到第一容纳腔内。

可选地，上加热结构为碳纤维管和/或石英管。

可选地，下加热结构包括电磁线圈组件和微晶玻璃板，微晶玻璃板紧贴在锅胆底部，电磁线圈组件设置在微晶玻璃板下方。

可选地，电磁线圈组件包括至少一绕线盘和至少一电磁线圈，其中，绕线盘包括外框、中心部、连接部、磁铁和绕线框，绕线框设置在外框的框内，中心部设置在绕线框的框内，连接部一端和中心部连接，连接部另一端和外框连接，绕线框位于连接部上方且与连接部连接，电磁线圈绕制在绕线框上，磁铁连接在外框内壁且位于电磁线圈下方，外框与连接耳连接，连接耳和下加热结构固定座连接。

可选地，还包括温度控制机构，温度控制机构包括第一温度检测元件、第二温度检测元件和温控组件，第一温度检测元件固定在上加热结构固定座靠近上加热结构的位置处，第二温度检测元件的测温头紧贴微晶玻璃板下方，且第二温度检测元件固定在中心部，第一温度检测元件、第二温度检测元件、上加热结构和下加热结构均与温控组件电性连接，温控组件设置在底座的装配腔、第一连接座、第二连接座内部或独立于锅体设置。

可选地，温控组件包括电路板结构和温度设定部，温度设定部与电路板结构电性连接，电路板结构设置在底座的装配腔内、第一连接座或第二连接座内，温度设定部设置在外壳体的外表面上或独立于锅体设置。

可选地，还包括显示控制部，显示控制部和温控组件电性连接，显示控制部固定在外壳体的外表面上或独立于锅体设置。

可选地，还包括散热部，散热部与温控组件和/或显示控制部电性连接，散热部用于温控组件和/或显示控制部的散热；

在散热部用于温控组件的散热的情况下，

当温控组件设置在底座的装配腔内，散热部设置在装配腔内靠近电路板结构的位置；

当温控组件设置在第一连接座内，散热部设置在第一连接座内靠近电路板结构的位置；

当温控组件设置在第二连接座内，散热部设置在第二连接座内靠近电路板结构的位置；

当温控组件独立于锅体设置时，散热部设置在靠近温控组件的位置；

在散热部用于显示控制部散热的情况下，

当显示控制部固定在外壳体的外表面上时，散热部设置在外壳体内部靠近显示控制部的位置；

当显示控制部独立于锅体设置时，散热部设置在靠近显示控制部的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型提供的多功能锅，能够用于对食物的煎炸烤煮，功能多样，满足了消费者对不同加热方式的整合，使得烹饪更加便捷，并减少了多种锅具对厨房面积的占用，而且上下加热的方式使得食物受热均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的多功能锅的平面图；

图2为本实用新型提供的多功能锅的立体图；

图3为本实用新型提供的外壳体和固定件的爆炸图；

图4为本实用新型提供的绕线盘的结构示意图。

图中：1、铰接连接件；101、横向臂；102、竖向臂；103、上加热结构固定座；2、上加热结构；3、第一温度检测元件；4、锅胆；5、微晶玻璃板；6、主壳体；7、下加热结构；701、外框；702、绕线框；703、连接耳；704、连接部；705、中心部；8、底座；9、第二温度检测元件；10、锅盖；11、下加热结构固定座；12、第一连接座；13、第二连接座；14、固定件；15、销轴座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型中的多功能锅可以包括锅体、上加热结构2和下加热结构7：

锅体，用于容纳待加工的食物，在实际应用中，锅体一般包括：

外壳体，外壳体为设置有第一开口的第一容纳腔，为了方便对内部的检修和维护，一般外壳体可以包括主壳体6和底座8；

主壳体6设置有第一开口和第二开口，底座8连接在主壳体的第二开口处形成第一容纳腔，底座8上方设置有对下加热结构7进行固定的下加热结构固定座11，底座8和下加热结构固定座11一般采用非金属材料制成，可以是工程塑料，在实际应用中，下加热结构固定座11一般是由若干固定柱组成，固定柱一般通过连接螺栓和下加热结构7连接。

如图3所示，为了扩大外壳体内部的空间，可以在底座8上设置有装配腔，下加热结构固定座11设置在装配腔内，该种情况下，微晶玻璃板5覆盖在底座8上且位于装配腔上方，使得下加热结构7和锅胆4在两个不同的腔体内，还可以将微晶玻璃板5装配在主壳体6内部底侧，微晶玻璃板5与底座8或者主壳体6的连接方式可以是胶水粘接或者螺栓固定等方式。

在实际应用中，在外壳体采用上述结构的基础上，为了使得主壳体6和底座8能够方便连接，可以在主壳体6上设置有凸出于主壳体6外壁的第一连接座12，底座8设置有凸出于底座8外壁的第二连接座13，第一连接座12和第二连接座13之间通过连接螺栓连接，一般情况下，第一连接座12和第二连接座13均是具有空腔的凸块结构，且第一连接座12和主壳体6一般是一体结构，同样的，第二连接座13和底座8也是一体结构。

锅胆4，放置在外壳体的第一容纳腔内，且锅胆4为设置有第二开口的第二容纳腔，第二开口和第一开口的开口方向一致，需要注意的是，由于下部采用的是电磁加热的方式，因此锅胆是具有导磁性的，锅胆4和外壳体可以是一体结构，可以理解的是，锅胆4也可以是活动置于外壳体的第一容纳腔内，上述锅胆4和外壳体的连接方式仅是本实施例的一些示例，不可理解为对本申请的限定。

锅盖10，与外壳体的第一开口可启闭连接，可以理解的是，为了更好地密封效果，锅盖在对第一开口进行闭合的同时，可以让锅胆4上端面和外壳体的上端面平齐，从而实现对锅胆4的第二开口的闭合，当然，若锅胆4上端面和外壳体的上端面不平齐的情况下，锅盖10可以设计带密封凸起的结构对第二开口进行闭合从而形成封闭的烹饪空间。

上加热结构2采用采用电加热管，设置于锅体上部，用于从锅体上部对锅体内部进行加热，为了升温速度快，本实施例电加热管可以采用碳纤维管和/或石英管；

下加热结构7采用电磁加热装置，设置于锅体下部，用于从锅体下部对锅体内部进行加热，电磁加热装置的加热的方式具有热效率高，且不会影响周围环境温度的效果，而且在实际应用中，为了减少锅胆4底部的温度向电磁线圈组件传递，电磁加热装置一般包括电磁线圈组件和微晶玻璃板5，微晶玻璃板5紧贴在锅胆4底部，电磁线圈组件设置在微晶玻璃板5下方；微晶玻璃板5的面积不小于电磁加热装置的面积，且微晶玻璃板5完全覆盖住电磁加热装置，避免电磁加热装置和锅胆4底部接触；

电磁线圈组件一般包括至少一绕线盘和至少一电磁线圈，电磁线圈绕制在对应的绕线盘上，绕线盘和下加热结构固定座11连接，在绕线盘和对应的电磁线圈为均为多个的情况下，若干绕线盘在水平面上的投影相互错开，

如图4所示，为了进一步的方便对下加热结构7进行固定，绕线盘一般包括外框701、中心部705、连接部704、磁铁和绕线框702，其中连接部704采用磁铁制成，外框701和绕线框702采用环形结构，连接部704为长条形状的连接板，中心部705为圆形环状，绕线框702设置在外框701的框内，中心部705设置在绕线框702的框内，连接部704一端和中心部705连接，连接部704另一端和外框701连接，绕线框702位于连接部704上方且与连接部704连接，连接部704与中心部705、外框701和绕线框702之间为一体结构，电磁线圈绕制在绕线框702上，磁铁连接在外框701内壁且位于电磁线圈下方，外框701与连接耳703连接，连接耳703和下加热结构固定座11连接，连接耳703一般是通过连接螺栓和下加热结构固定座11连接。

在一种可选的实施方式中，为了避免当锅盖10从第一开口取下时，需要找相应的空间去放置锅盖10的状况出现，本实施例中的锅盖10通过铰接连接件1可启闭的装配在外壳体的第一开口处，其中，

铰接连接件1包括连接臂和固定件14，在本实施例中，固定件14呈环装，固定件14连接在主壳体6的上端，固定件14和主壳体6的连接方式可以是卡接或者螺栓连接等，且固定件14上边沿处设置有销轴座15，销轴座15一般情况下和固定件14是一体结构，连接臂一端通过销轴和销轴座15铰接，连接臂另一端和锅盖10连接。

可以理解的是，为了使得锅盖10翻转到合适的位置后不再翻转，可以在主壳体6外壁上设置相应的限位块(图中未示出)，当锅盖10翻转到一定的位置，限位块抵住连接臂，从而起到限位的效果。

为了方便对上加热结构2进行固定，连接臂包括竖向臂101和横向臂102，竖向臂102一端通过销轴和销轴座15铰接，竖向臂101另一端和横向臂102一端连接，横向臂102另一端和上加热结构固定座103连接，上加热结构固定座103和锅盖10连接，且上加热结构固定座103与上加热结构2连接的端面穿入到第一容纳腔内，上加热结构固定座103与锅盖10的连接方式可以是在上加热结构固定座103外表面设置螺纹，然后在锅盖10上设置相应的螺纹孔，从而实现上加热结构固定座103和锅盖10的连接，还可以是上加热结构固定座103和锅盖10直接采用焊接的方式，上加热结构2与上加热结构固定座103的连接方式可以是嵌入或者螺栓连接等方式。

进一步地，为了更好地对加热温度进行控制，还包括温度控制机构，温度控制机构包括第一温度检测元件、第二温度检测元件和温控组件，第一温度检测元件固定在上加热结构固定座103靠近上加热结构2的位置处，从而对锅胆4内部上方靠近上加热结构2处的温度进行检测，第一温度检测元件和上加热结构固定座103的连接方式为嵌入，第二温度检测元件的测温头紧贴微晶玻璃板5下方，且第二温度检测元件固定在微晶玻璃板5上或中心部705，对微晶玻璃板5的温度进行检测，微晶玻璃板5的温度和锅胆底部的温度的差值一般是固定的，因此可以在第二温度检测元件检测到的数据上加上温度差值即是锅胆4底部的温度，第一温度检测元件、第二温度检测元件、上加热结构2和下加热结构7与温控组件电性连接；

在实际应用中，当温控组件设置在底座8的装配腔内、第一连接座12或第二连接座13内时，包括温控组件包括电路板结构，电路板上设置有温度采集电路、控制器、驱动电路，温度采集电路和驱动电路均与控制器电性连接，温度采集电路分别与第一温度检测元件和第二温度检测元件连接，用于获取第一温度检测元件和第二温度检测元件检测的温度，控制器通过控制继电器来实现驱动电路的启停控制，驱动电路的数量一般为两个，分别与上加热结构2和下加热结构7电性连接。

为了方便设定加热温度，并且能够方便看到目前的温度，还会设置显示控制部，显示控制部和温控组件电性连接，通过显示控制部设定需要加热到的温度，当上加热结构2和下加热结构7中的一个达到设定温度范围时，控制器通过控制继电器断开与其连接的驱动电路，当低于设定的温度范围时，控制器通过控制继电器启动与其连接的驱动电路，从而实现对加热温度的控制；也可以控制电磁加热的功率。

显示控制部在外壳体的外表面上或独立于锅体设置；

当显示控制部设置在外壳体的外表面上显示控制部可以包括触摸显示屏和电路板，电路板上设置显示电路和控制电路，该种情况下，显示控制部也可以和温控组件采用同一个电路板，采用的同一个电路板上设置有显示电路和控制电路；

当显示控制部独立于锅体设置时，可以是带有触摸显示屏的控制手柄，在该种情况下，显示控制部也可以独立设置电路板，同样，也可以和温控组件采用同一个电路板。

为了对电路板进行散热，还可以设置散热部，散热部一般采用微型风扇，散热部与温控组件和/或显示控制部电性连接，温控组件和/或显示控制部的电路板上设置有风扇驱动电路，散热部用于温控组件和/或显示控制部的散热；

在散热部用于温控组件的散热的情况下，

当温控组件设置在底座的装配腔内，散热部设置在装配腔内靠近电路板结构的位置；

当温控组件设置在第一连接座内，散热部设置在第一连接座内靠近电路板结构的位置；

当温控组件设置在第二连接座内，散热部设置在第二连接座内靠近电路板结构的位置；

当温控组件独立于锅体设置时，散热部设置在靠近温控组件的位置，其中，靠近温控组件的位置可以是温控组件内部，也可以是温控组件外部；

在散热部用于显示控制部散热的情况下，

当显示控制部固定在外壳体的外表面上时，散热部设置在外壳体内部靠近显示控制部的位置；

当显示控制部独立于锅体设置时，散热部设置在靠近显示控制部的位置，其中，靠近显示控制部的位置可以是显示控制部的内部，也可以是显示控制部的外部。

本实施例中的多功能锅可以用于对食物的进行煎炸烤煮等加工，而且上下加热的方式使得食物上下受热均匀，温度和功率都可以按照不同的需要进行设置，从而使得加工效果好，多功能集成一体。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (13)

1.一种多功能锅，其特征在于，包括锅体、上加热结构和下加热结构：

所述锅体，用于容纳待加工的食物；

所述上加热结构采用电加热管，设置在所述锅体上部，用于从锅体上部对锅体内部进行加热；

所述下加热结构采用电磁加热装置，设置在所述锅体下部，用于从锅体下部对锅体内部进行加热。

2.根据权利要求1所述的多功能锅，其特征在于，所述锅体包括：

外壳体，所述外壳体为设置有第一开口的第一容纳腔；

锅胆，放置在所述外壳体的第一容纳腔内，且所述锅胆为设置有第二开口的第二容纳腔，所述第二开口和第一开口的开口方向一致；

锅盖，与所述外壳体的第一开口可启闭连接。

3.根据权利要求2所述的多功能锅，其特征在于，所述外壳体包括主壳体和底座，所述主壳体设置有所述第一开口和第二开口，所述底座连接在所述主壳体的第二开口处形成所述第一容纳腔，所述底座上方设置有对所述下加热结构进行固定的下加热结构固定座。

4.根据权利要求3所述的多功能锅，其特征在于，所述底座上设置有装配腔，所述下加热结构固定座设置在所述装配腔内。

5.根据权利要求3所述的多功能锅，其特征在于，所述主壳体设置有凸出于主壳体外壁的第一连接座，所述底座设置有凸出于底座外壁的第二连接座，所述第一连接座和第二连接座内部均是空腔结构，所述第一连接座和第二连接座之间通过连接螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的多功能锅，其特征在于，所述锅盖通过铰接连接件可启闭的装配在所述外壳体的第一开口处，其中，

所述铰接连接件包括连接臂和固定件，所述固定件连接在所述主壳体的上端，且所述固定件上边沿处设置有销轴座，所述连接臂一端通过销轴和销轴座铰接，所述连接臂另一端和锅盖连接。

7.根据权利要求6所述的多功能锅，其特征在于，所述连接臂包括竖向臂和横向臂，所述竖向臂一端通过销轴和销轴座铰接，所述竖向臂另一端和横向臂一端连接，所述横向臂另一端和上加热结构固定座连接，所述上加热结构固定座和所述锅盖连接，且所述上加热结构固定座与所述上加热结构连接的端面穿入到所述第一容纳腔内。

8.根据权利要求1所述的多功能锅，其特征在于，所述上加热结构为碳纤维管和/或石英管。

9.根据权利要求3所述的多功能锅，其特征在于，所述下加热结构包括电磁线圈组件和微晶玻璃板，所述微晶玻璃板紧贴在所述锅胆底部，所述电磁线圈组件设置在所述微晶玻璃板下方。

10.根据权利要求9所述的多功能锅，其特征在于，所述电磁线圈组件包括至少一绕线盘和至少一电磁线圈，其中，所述绕线盘包括外框、中心部、连接部、磁铁和绕线框，所述绕线框设置在所述外框的框内，所述中心部设置在所述绕线框的框内，所述连接部一端和中心部连接，所述连接部另一端和外框连接，所述绕线框位于所述连接部上方且与所述连接部连接，所述电磁线圈绕制在所述绕线框上，所述磁铁连接在外框内壁且位于所述电磁线圈下方，所述外框与连接耳连接，所述连接耳和所述下加热结构固定座连接。

11.根据权利要求10所述的多功能锅，其特征在于，还包括温度控制机构，所述温度控制机构包括第一温度检测元件、第二温度检测元件和温控组件，所述第一温度检测元件固定在所述上加热结构固定座靠近所述上加热结构的位置处，所述第二温度检测元件的测温头紧贴所述微晶玻璃板下方，且所述第二温度检测元件固定在所述中心部，所述第一温度检测元件、第二温度检测元件、上加热结构和下加热结构均与所述温控组件电性连接，所述温控组件设置在所述底座的装配腔、第一连接座、第二连接座内部或独立于所述锅体设置。

12.根据权利要求11所述的多功能锅，其特征在于，还包括显示控制部，所述显示控制部和所述温控组件电性连接，所述显示控制部固定在所述外壳体的外表面上或独立于所述锅体设置。

13.根据权利要求12所述的多功能锅，其特征在于，还包括散热部，所述散热部与温控组件和/或显示控制部电性连接，所述散热部用于所述温控组件和/或显示控制部的散热；

在所述散热部用于所述温控组件的散热的情况下，

当所述温控组件设置在底座的装配腔内，所述散热部设置在装配腔内靠近所述温控组件的电路板结构的位置；

当所述温控组件设置在第一连接座内，所述散热部设置在第一连接座内靠近所述温控组件的电路板结构的位置；

当所述温控组件设置在第二连接座内，所述散热部设置在第二连接座内靠近所述温控组件的电路板结构的位置；

当所述温控组件独立于锅体设置时，所述散热部设置在靠近温控组件的位置；

在所述散热部用于显示控制部散热的情况下，

当所述显示控制部固定在所述外壳体时，所述散热部设置在外壳体内部靠近所述显示控制部的位置；

当所述显示控制部独立于所述锅体设置时，所述散热部设置在靠近所述显示控制部的位置。

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