CN216111655U - 一种紧固单元和连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固单元，该紧固单元与板材连接，板材具有通孔，紧固单元包括紧固件和花齿，紧固件包括本体和法兰部，花齿固定地套设在本体外侧，且与法兰部相抵；紧固件临近花齿的一端的外径小于通孔的直径；花齿的外径大于通孔的直径。本实用新型还公开了一种连接机构，该连接机构包括紧固单元和板材，紧固件临近花齿的一端通过翻铆与通孔连接，花齿通过压铆与通孔连接。本实用新型至少包括以下优点：该紧固件上的花齿通过调整形状、齿距和外径来调整花齿与板材通孔之间的过盈量，以降低紧固件对板材侧边的压应力；再对通孔进行翻铆使其得到较高的抗推出力和抗扭出力。该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及了紧固件技术领域，具体的是一种紧固单元和连接机构。
背景技术
随着机械行业的不断发展，对板材进行连接时往往通过冲压工艺或焊接，冲压工艺或焊接时对板材产生的压应力较大，很容易使板材发生断裂的现象，从而对板材造成损坏，大大提高了板材的不良率，导致生产成本和人力成本增加。因此现有技术板材之间进行连接会更加广泛地应用翻铆铆钉。但现有的单一翻铆结构比较复杂，翻铆时对板材侧边也会产生的较大的压应力和较小的抗扭出力，对板材同样会造成一定的损坏，导致成本增加。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种紧固单元和连接机构，其用于解决上述问题中的至少一种。
本申请实施例公开了一种紧固单元和连接机构，该紧固件上设有花齿，可通过调整花齿的形状、齿距和外径来调整所述花齿与板材的通孔之间的过盈量，从而降低所述紧固件对板材侧边的压应力；再通过翻铆模具对通孔进行翻铆使其得到较高的抗推出力和一定的抗扭出力；且通过实际试验，该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，可广泛应用于各种压铆情况和较为苛刻的窄边环境，大大降低了生产成本。
本申请实施例公开了一种紧固单元，该紧固单元用于与板材连接，所述板材具有通孔，其特征在于，包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵；
所述紧固件临近所述花齿的一端的外径小于所述通孔的直径；所述花齿的外径大于所述通孔的直径。
进一步的，所述板材为窄边距板材，所述板材的厚度δ为0.6～4mm，所述板材的宽度d占所述通孔孔径的30％～35％。
进一步的，所述花齿的外径相对所述板材的通孔孔径过盈量为5‰～50‰。
进一步的，所述花齿可以为直齿或斜齿。
进一步的，所述花齿的外径小于所述法兰部的外径。
进一步的，所述紧固件临近所述花齿的一端沿轴向设有一通孔。
本申请实施例还公开了一种连接机构，该连接机构包括紧固单元和板材，其特征在于，所述紧固单元包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵，所述紧固件临近所述花齿的一端通过翻铆与所述通孔连接，所述花齿通过压铆与所述通孔连接。
本实用新型的有益效果如下：
该紧固件上设有花齿，可通过调整花齿的形状、齿距和外径来调整所述花齿与板材的通孔之间的过盈量，从而降低所述紧固件对板材侧边的压应力；再通过翻铆模具对通孔进行翻铆，使所述通孔的外缘向外侧扩张，以保证所述花齿能够压入所述通孔内与所述通孔固定连接，在保证所述板材的侧边压应力较小的同时也得到较高的抗推出力和一定的抗扭出力；且通过实际试验，该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，可广泛应用于各种压铆情况和较为苛刻的窄边环境，大大降低了生产成本。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例紧固单元中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中板材的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中紧固单元与板材连接的示意图。
以上附图的附图标记：1、紧固件；2、板材；3、花齿；4、通孔；5、本体；6、法兰部；7、第一端面；8、第二端面；9、侧边；δ＝1.2mm。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例所述的一种紧固单元，该紧固件上设有花齿，可通过调整花齿的形状、齿距和外径来调整所述花齿与板材的通孔之间的过盈量，从而降低所述紧固件对板材侧边的压应力；再通过翻铆模具对通孔进行翻铆使其得到较高的抗推出力和一定的抗扭出力；且通过实际试验，该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，可广泛应用于各种压铆情况和较为苛刻的窄边环境，大大降低了生产成本。
所述紧固单元用于与板材2连接，所述板材2具有通孔4，所述紧固单元包括紧固件1和花齿3，所述紧固件1包括本体5和设置在所述本体5外侧的法兰部6，所述花齿3固定地套设在所述本体5外侧，并且与所述法兰部6相抵；
所述紧固件1临近所述花齿3的一端的外径小于所述通孔4的直径；所述花齿3的外径大于所述通孔4的直径。
结合如图1、图2所示，具体的，在本实施例中，所述紧固单元包括紧固件1和花齿3。所述紧固件1包括本体5和设置在所述本体5外侧的法兰部6。所述本体5可以呈杆状。所述法兰部6呈圆周状套设在所述本体5上。所述花齿3固定地套设在所述本体5外侧。所述花齿3的端面与所述法兰部6相抵。所述花齿3的齿形、齿距和外径能够根据所述通孔4的内径来调节，以调整所述花齿3与所述通孔4的过盈量，从而调整对板材2侧边的应力。所述紧固件1临近所述花齿3的一端的外径小于所述通孔4的直径，满足装配时顺利通过所述通孔4不干涉，无明显间隙。所述紧固件1临近所述花齿3的一端与所述通孔4间隙配合，以使所述紧固件1临近所述花齿3的一端能够先进入所述通孔4中。所述花齿3的外径大于所述通孔4的直径。所述花齿3与所述通孔4过盈配合。所述通孔4需经过翻铆扩大所述通孔4的内径以使所述花齿3能够进入所述通孔4中并与所述通孔4固定连接。
具体的，在本实施例中，所述板材2为窄边距板材2。所述板材2的厚度δ为0.6～4mm。所述板材2的厚度δ为所述板材2的第一端面7至第二端面8的垂直距离。所述板材2的宽度d占所述通孔4孔径的30％～35％。所述板材2的宽度d为侧边9至所述通孔4外缘的最短距离。
具体的，在本实施例中，所述花齿3的外径相对所述板材2的通孔4孔径过盈5‰～50‰，用于增大防转扭矩，使得所述紧固件1能与所述板材2稳固连接。
具体的，在本实施例中，所述花齿3可以为直齿或斜齿。在所述花齿3压入所述通孔4中后，所述花齿3与所述通孔4的内壁固定连接。
具体的，在本实施例中，所述花齿3的外径小于所述法兰部6的外径。所述花齿3进入所述通孔4中与所述通孔4的内壁固定连接后，所述法兰部6与所述板材2临近所述法兰部6的一侧相贴合，以使所述法兰部6覆盖在所述通孔4上，保证所述紧固件1稳定地固定在所述通孔4中。
具体的，在本实施例中，所述紧固件1临近所述花齿3的一端沿轴向设有一通孔4。所述通孔4的高度为所述紧固件1临近所述花齿3的一端至所述法兰部6临近所述花齿3的端面间的距离。
本申请实施例所述的一种连接机构，该连接机构包括紧固单元和板材2，所述紧固单元包括紧固件1和花齿3，所述紧固件1包括本体5和设置在所述本体5外侧的法兰部6，所述花齿3固定地套设在所述本体5外侧，并且与所述法兰部6相抵，所述紧固件1临近所述花齿3的一端通过翻铆与所述通孔4连接，所述花齿3通过压铆与所述通孔4连接。
结合图1、图2、图3，具体的，在本实施例中，所述紧固单元包括紧固件1和花齿3。所述紧固件1包括本体5和设置在所述本体5外侧的法兰部6。所述本体5可以呈杆状。所述法兰部6呈圆周状套设在所述本体5上。所述花齿3固定地套设在所述本体5外侧。所述花齿3的端面与所述法兰部6相抵。所述花齿3的齿形、齿距和外径能够根据所述通孔4的内径来调节，以调整所述花齿3与所述通孔4的过盈量，从而调整对板材2侧边的应力。所述紧固件1临近所述花齿3的一端通过翻铆模具将所述通孔4向外侧扩张，以使所述通孔4的内径与所述花齿3的外径能够间隙配合，使得所述花齿3与所述通孔4连接。所述花齿3通过压铆与所述通孔4连接。当翻铆模具将所述通孔4扩张后，压铆模具将所述花齿3压入所述通孔4中，以与所述通孔4固定连接。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种紧固单元，该紧固单元用于与板材连接，所述板材具有通孔，其特征在于，包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵；
所述紧固件临近所述花齿的一端的外径小于所述通孔的直径；所述花齿的外径大于所述通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的紧固单元，其特征在于，所述板材为窄边距板材，所述板材的厚度δ为0.6～4mm，所述板材的宽度d占所述通孔孔径的30％～35％。
3.根据权利要求1所述的紧固单元，其特征在于，所述花齿的外径相对所述板材的通孔孔径过盈量为5‰～50‰。
4.根据权利要求1所述的紧固单元，其特征在于，所述花齿可以为直齿或斜齿。
5.根据权利要求1所述的紧固单元，其特征在于，所述花齿的外径小于所述法兰部的外径。
6.根据权利要求1所述的紧固单元，其特征在于，所述紧固件临近所述花齿的一端沿轴向设有一通孔。
7.一种连接机构，该连接机构包括紧固单元和板材，所述板材具有通孔，其特征在于，所述紧固单元包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵，所述紧固件临近所述花齿的一端通过翻铆与所述通孔连接，所述花齿通过压铆与所述通孔连接。
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| CN202121385064.XU CN216111655U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种紧固单元和连接机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115507102A (zh) * | 2021-06-22 | 2022-12-23 | 宾科精密部件(中国)有限公司 | 紧固单元、连接机构及用于将紧固件和板材固定的安装方法 |
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