CN216111650U - 一种可重复利用的膨胀螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可重复利用的膨胀螺丝,包括膨胀管和膨胀单元;膨胀管:其顶部设置有垫片,所述膨胀管的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过垫片中部设置的通孔与膨胀管内侧中部设置的环形支撑块螺纹连接,所述螺纹杆的顶部设置有沉头孔;膨胀单元:包含锥形连接杆、第一通槽、锥形推块、销轴、固定块和梯形膨胀块,所述第一通槽设置有三个,所述第一通槽分别等距离圆周阵列设置在膨胀管的底部,所述第一通槽的内侧顶部左右两端分别设置有固定块,所述固定块之间分别设置有梯形膨胀块,该可重复利用的膨胀螺丝,固定效果好,且在膨胀固定后方便取出进行再次重复使用,从而有效避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀螺丝技术领域,具体为一种可重复利用的膨胀螺丝。
背景技术
膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝,膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,螺钉一头是螺纹,一头有锥度,外面包一铁皮(有的是钢管),铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的安装孔里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将锥度拉入铁皮圆筒,铁皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上;
现有的膨胀螺丝,在膨胀管进入墙壁安装孔内被锥头挤压膨胀后,导致其无法取出,这样也就使得膨胀螺丝在使用后就没有办法再重复利用,从而造成资源浪费。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种可重复利用的膨胀螺丝,采用的技术方案是,包括膨胀管和膨胀单元;
膨胀管:其顶部设置有垫片,所述膨胀管的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过垫片中部设置的通孔与膨胀管内侧中部设置的环形支撑块螺纹连接,所述螺纹杆的顶部设置有沉头孔;通过垫片的设置,可以对膨胀管与墙面之间进行衬托,通过环形支撑块的设置,可以对螺纹杆进行固定,同时可以对膨胀管的中部进行支撑,通过螺纹杆顶部设置的沉头孔,方便外部其他装置安装在螺纹杆的端部;
膨胀单元:包含锥形连接杆、第一通槽、锥形推块、销轴、固定块和梯形膨胀块,所述第一通槽设置有三个,所述第一通槽分别等距离圆周阵列设置在膨胀管的底部,所述第一通槽的内侧顶部左右两端分别设置有固定块,所述固定块之间分别设置有梯形膨胀块,所述固定块与梯形膨胀块之间分别通过销轴转动连接,所述锥形连接杆设置在螺纹杆的另一端,所述锥形连接杆的底部设置有锥形推块。通过锥形连接杆向膨胀管底部移动,使锥形推块的底部表面与梯形膨胀块的内侧表面接触,当锥形推块缓慢向膨胀管底部移动时,梯形膨胀块则通过销轴与固定块发生转动,使梯形膨胀块的底部穿过第一通槽向外翘起,同时梯形膨胀块的内侧顶部向锥形连接杆上的锥形斜面贴合,当梯形膨胀块完全撑开后,从而到达对膨胀管进行固定的效果。
作为本实用新型的一种可重复利用的膨胀螺丝优选技术方案,所述膨胀单元还包含防滑倒刺,所述防滑倒刺设置有三组,所述防滑倒刺分别等距离设置在梯形膨胀块的外侧表面。通过防滑倒刺的设置,可以有效增加梯形膨胀块外部表面的摩擦力。
作为本实用新型的一种可重复利用的膨胀螺丝优选技术方案,所述沉头孔为内六角结构。通过沉头孔为内六角结构,从而方便工作人员使用外部内六角扳手拧动螺纹杆进行转动。
作为本实用新型的一种可重复利用的膨胀螺丝优选技术方案,还包括第一防滑凸起和第二防滑凸起,所述第一防滑凸起为竖向防滑条,所述第二防滑凸起为横向防滑块,所述第一防滑凸起与第二防滑凸起分别设置有三组,所述第一防滑凸起与第二防滑凸起分别等距离圆周阵列设置在膨胀管的外侧表面。通过第一防滑凸起与第二防滑凸起的设置,可以增加膨胀管表面与安装孔内壁的摩擦力。
作为本实用新型的一种可重复利用的膨胀螺丝优选技术方案,还包括防滑槽,所述防滑槽等距离圆周阵列设置在垫片的底部。通过防滑槽的设置,可以有效增加垫片的底部与墙壁之间的摩擦力,防止膨胀管在安装孔内打滑。
作为本实用新型的一种可重复利用的膨胀螺丝优选技术方案,还包括底板和第二通槽,所述底板设置在膨胀管的底部,所述底板上等距离圆周阵列设置有三个第二通槽,所述第二通槽的另一端分别与第一通槽的底部连通。通过底板的设置,可以防止安装孔内的细小的石子颗粒进入膨胀管的内部,通过第二通槽与第一通槽连通,从而防止底板影响梯形膨胀块的撑开与闭合。
作为本实用新型的一种可重复利用的膨胀螺丝优选技术方案,还包括紧固螺母,所述紧固螺母设置在膨胀管的顶部,且紧固螺母与螺纹杆螺纹连接。通过紧固螺母的设置,可以对螺纹杆进行固定锁紧。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过螺纹杆向膨胀管的底部转动,从而带动锥形连接杆向膨胀管底部移动,使锥形推块的底部表面与梯形膨胀块的内侧表面接触,当锥形推块缓慢向膨胀管底部移动时,梯形膨胀块则通过销轴与固定块发生转动,使梯形膨胀块的底部穿过第一通槽向外翘起,同时梯形膨胀块的内侧顶部向锥形连接杆上的锥形斜面贴合,当梯形膨胀块完全撑开后,通过梯形膨胀块外部表面设置的防滑倒刺,从而增加梯形膨胀块与墙体之间的摩擦力,使固定效果得到提高,当需要将该螺丝进行拆卸时,通过反转螺纹杆,使螺纹杆向膨胀管的顶部移动时,锥形推块的后侧表面则与梯形膨胀块的内侧顶部表面接触,通过锥形连接杆不断带动锥形推块向膨胀管的顶部移动,使梯形膨胀块的底部闭合,从而方便工作人员将该装置取出进行再次使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1膨胀管、2垫片、3紧固螺母、4螺纹杆、5膨胀单元、51锥形连接杆、52第一通槽、53锥形推块、54销轴、55固定块、56梯形膨胀块、57防滑倒刺、6环形支撑块、7第一防滑凸起、8第二防滑凸起、9防滑槽、10底板、11第二通槽、12沉头孔。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种可重复利用的膨胀螺丝,采用的技术方案是,包括膨胀管1和膨胀单元5;
膨胀管1:其顶部设置有垫片2,膨胀管1的内部设置有螺纹杆4,螺纹杆4的一端穿过垫片2中部设置的通孔与膨胀管1内侧中部设置的环形支撑块6螺纹连接,螺纹杆4的顶部设置有沉头孔12;当工作人员安装膨胀管1时,通过垫片2与墙面贴合,从而对膨胀管1进行衬托,通过环形支撑块6的设置,可以对螺纹杆4进行固定,同时可以对膨胀管1的中部进行支撑,通过螺纹杆4顶部设置的沉头孔12,方便螺纹杆4的端部与外部其他物品进行连接;
膨胀单元5:包含锥形连接杆51、第一通槽52、锥形推块53、销轴54、固定块55和梯形膨胀块56,第一通槽52设置有三个,第一通槽52分别等距离圆周阵列设置在膨胀管1的底部,第一通槽52的内侧顶部左右两端分别设置有固定块55,固定块55之间分别设置有梯形膨胀块56,固定块55与梯形膨胀块56之间分别通过销轴54转动连接,锥形连接杆51设置在螺纹杆4的另一端,锥形连接杆51的底部设置有锥形推块53。通过螺纹杆4向膨胀管1的底部转动,从而带动锥形连接杆51向膨胀管1底部移动,使锥形推块53的底部表面与梯形膨胀块56的内侧表面接触,当锥形推块53缓慢向膨胀管1底部移动时,梯形膨胀块56则通过销轴54与固定块55发生转动,使梯形膨胀块56的底部穿过第一通槽52向外翘起,同时梯形膨胀块56的内侧顶部向锥形连接杆51上的锥形斜面贴合,当梯形膨胀块56完全撑开后,从而到达对膨胀管1进行固定的效果,当螺纹杆4向膨胀管1的顶部移动时,锥形推块53的后侧表面则与梯形膨胀块56的内侧顶部表面接触,通过锥形连接杆51不断带动锥形推块53向膨胀管1的顶部移动,使梯形膨胀块56的底部闭合,从而方便工作人员将该装置取出进行再次使用。
膨胀单元5还包含防滑倒刺57,防滑倒刺57设置有三组,防滑倒刺57分别等距离设置在梯形膨胀块56的外侧表面。在梯形膨胀块56撑开后,通过梯形膨胀块56外部表面设置的防滑倒刺57,从而增加梯形膨胀块56与墙体之间的摩擦力,使固定效果得到提高。
沉头孔12为内六角结构。通过沉头孔12为内六角结构,从而方便工作人员使用外部六角扳手拧动螺纹杆4进行转动。
还包括第一防滑凸起7和第二防滑凸起8,第一防滑凸起7为竖向防滑条,第二防滑凸起8为横向防滑块,第一防滑凸起7与第二防滑凸起8分别设置有三组,第一防滑凸起7与第二防滑凸起8分别等距离圆周阵列设置在膨胀管1的外侧表面。当膨胀管1被塞入安装孔内时,通过第二防滑凸起8的设置,可以增加膨胀管1表面与安装孔内壁的摩擦力,同时配合膨胀管1外侧的第一防滑凸起7,在工作人员在扭动螺纹杆4时,使膨胀管1不易在安装孔内打滑。
还包括防滑槽9,防滑槽9等距离圆周阵列设置在垫片2的底部。在工作人员将膨胀管1塞进安装孔内,通过垫片2底部设置的防滑槽9,可以有效增加垫片2的底部与墙壁之间的摩擦力,防止工作人员在扭动螺纹杆4时,膨胀管1与螺纹杆4同轴转。
还包括底板10和第二通槽11,底板10设置在膨胀管1的底部,底板10上等距离圆周阵列设置有三个第二通槽11,第二通槽11的另一端分别与第一通槽52的底部连通。当工作人员将膨胀管1塞入安装孔时,通过底板10的设置,可以防止安装孔内的细小的石子颗粒进入膨胀管1的内部,通过第二通槽11与第一通槽52连通,从而防止底板10影响梯形膨胀块56的撑开与闭合。
还包括紧固螺母3,紧固螺母3设置在膨胀管1的顶部,且紧固螺母3与螺纹杆4螺纹连接。通过工作人员将紧固螺母3安装在螺纹杆4上,使紧固螺母3与膨胀管1的顶部表面接触,从而达到对螺纹杆4固定锁紧的效果,从而防止该膨胀螺丝在安装孔松动。
本实用新型的工作原理:首先工作人员在安装膨胀管1时,通过底板10的设置,可以防止安装孔内的细小的石子颗粒进入膨胀管1的内部,通过膨胀管1顶部的垫片2与墙面贴合,从而对膨胀管1进行衬托,通过垫片2底部设置的防滑槽9,可以有效增加垫片2的底部与墙壁之间的摩擦力,同时通过第一防滑凸起7与第二防滑凸起8的设置,可以增加膨胀管1表面与安装孔内壁的摩擦力,在工作人员在扭动螺纹杆4时,使膨胀管1不易在安装孔内打滑,通过螺纹杆4顶部设置的沉头孔12为内六角结构,从而方便工作人员使用外部六角扳手拧动螺纹杆4进行转动,当螺纹杆4沿环形支撑块6向膨胀管1的底部移动时,从而带动锥形连接杆51向膨胀管1底部移动,使锥形推块53的底部表面与梯形膨胀块56的内侧表面接触,当锥形推块53缓慢向膨胀管1底部移动时,梯形膨胀块56则通过销轴54与固定块55发生转动,使梯形膨胀块56的底部穿过第一通槽52向外翘起,同时梯形膨胀块56的内侧顶部向锥形连接杆51上的锥形斜面贴合,当梯形膨胀块56完全撑开后,通过梯形膨胀块56外部表面设置的防滑倒刺57,从而增加梯形膨胀块56与墙体之间的摩擦力,使固定效果得到提高,当需要将该螺丝进行拆卸时,通过反转螺纹杆4,使螺纹杆4向膨胀管1的顶部移动时,锥形推块53的后侧表面则与梯形膨胀块56的内侧顶部表面接触,通过锥形连接杆51不断带动锥形推块53向膨胀管1的顶部移动,使梯形膨胀块56的底部闭合,从而方便工作人员将该装置取出进行再次使用。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于,包括膨胀管(1)和膨胀单元(5);
膨胀管(1):其顶部设置有垫片(2),所述膨胀管(1)的内部设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端穿过垫片(2)中部设置的通孔与膨胀管(1)内侧中部设置的环形支撑块(6)螺纹连接,所述螺纹杆(4)的顶部设置有沉头孔(12);
膨胀单元(5):包含锥形连接杆(51)、第一通槽(52)、锥形推块(53)、销轴(54)、固定块(55)和梯形膨胀块(56),所述第一通槽(52)设置有三个,所述第一通槽(52)分别等距离圆周阵列设置在膨胀管(1)的底部,所述第一通槽(52)的内侧顶部左右两端分别设置有固定块(55),所述固定块(55)之间分别设置有梯形膨胀块(56),所述固定块(55)与梯形膨胀块(56)之间分别通过销轴(54)转动连接,所述锥形连接杆(51)设置在螺纹杆(4)的另一端,所述锥形连接杆(51)的底部设置有锥形推块(53)。
2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于:所述膨胀单元(5)还包含防滑倒刺(57),所述防滑倒刺(57)设置有三组,所述防滑倒刺(57)分别等距离设置在梯形膨胀块(56)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于:所述沉头孔(12)为内六角结构。
4.根据权利要求1所述的一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于:还包括第一防滑凸起(7)和第二防滑凸起(8),所述第一防滑凸起(7)为竖向防滑条,所述第二防滑凸起(8)为横向防滑块,所述第一防滑凸起(7)与第二防滑凸起(8)分别设置有三组,所述第一防滑凸起(7)与第二防滑凸起(8)分别等距离圆周阵列设置在膨胀管(1)的外侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于:还包括防滑槽(9),所述防滑槽(9)等距离圆周阵列设置在垫片(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于:还包括底板(10)和第二通槽(11),所述底板(10)设置在膨胀管(1)的底部,所述底板(10)上等距离圆周阵列设置有三个第二通槽(11),所述第二通槽(11)的另一端分别与第一通槽(52)的底部连通。
7.根据权利要求1所述的一种可重复利用的膨胀螺丝,其特征在于:还包括紧固螺母(3),所述紧固螺母(3)设置在膨胀管(1)的顶部,且紧固螺母(3)与螺纹杆(4)螺纹连接。
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