CN216107483U - 一种便于更换物料的丝带机整机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及丝带机技术领域,且公开了一种便于更换物料的丝带机整机,包括机架主体,所述机架主体的顶部固定连接有固定钣金罩,所述固定钣金罩的右侧通过扣件连接有快拆钣金罩,所述固定钣金罩的表面固定连接有数控交互面板。该便于更换物料的丝带机整机,通过设置机架主体、固定钣金罩、快拆钣金罩、内部生产机构、电箱以及数控交互面板等部分组成,人工可以根据客户不同产品调整合理位置并通过触摸屏调试合理参数后开启设备运行模式,待温度达到设定参数后设备可以开启自动运行模式可以开始工作进行生产,当需要调试或者维护或者更换物料时,可以方便地开启快拆钣金罩进行相应操作,达到了方便更换物料的效果。

Description

一种便于更换物料的丝带机整机
技术领域
本实用新型涉及丝带机技术领域,具体为一种便于更换物料的丝带机整机。
背景技术
丝带是一条状具柔韧性的物料,通常由布质物料制成,丝质的丝带一般与衣着有关,但亦可以作装饰,纪念或象征性作用。世界各国文化也有把丝带用在头发,身上,甚至宠物或建筑物上,丝带亦被用作包礼物的装饰。
丝带在生产过程中,一般会使用丝带机进行生产,传统的丝带机在进行生产的时候,物料的更换十分的麻烦。
可见,亟需一种便于更换物料的丝带机整机,用于解决上述背景技术中提到的物料更换不方便的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于更换物料的丝带机整机,具备更换物料等优点,解决了上述背景技术中提到的更换物料不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换物料的丝带机整机,包括机架主体,所述机架主体的顶部固定连接有固定钣金罩,所述固定钣金罩的右侧通过扣件连接有快拆钣金罩,所述固定钣金罩的表面固定连接有数控交互面板,所述固定钣金罩的内部通过螺栓固定连接有内部生产机构;
所述内部生产机构包括固定板,所述固定板的一端设置有直线导轨,所述固定板的靠近直线导轨的位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的相对面活动连接有从动轮,所述从动轮和伺服电机的输出端传动连接有同步皮带,所述固定板靠近直线导轨的位置设置有丝带抓取贴压机构,所述固定板的正面固定连接有丝带头部抓取机构,所述固定板的正面固定连接有勾丝带及拉丝带机构,所述固定板的正面固定连接切丝带机构,所述固定板的正面固定连接有胶槽机构,所述固定板的正面活动连接有丝带导向机构,所述固定板的顶部活动连接有丝带供料机构。
优选的,所述机架主体的内部设置有空腔,所述机架主体内部空腔中固定连接有配电箱。
机架主体内部的空腔用于放置控制和供能的设备,从而实现控制整个装置的运作。
优选的,所述固定钣金罩的内部设置有空腔,所述固定钣金罩与机架主体的内部贯通,所述数控交互面板通过导线与配电箱中的中控板连接。
互相贯通的固定钣金罩和机架主体能够方便设备安装及维护,且通过数控交互面板能够实现对配电箱中的中控设备进行控制。
优选的,所述固定板包括主体墙板,所述主体墙板的背面固定连接有加固支撑板。
主体墙板用于安装固定整个动作配合机构,而加固支撑板用于辅助主体墙板以保证其更高的竖直度和强度。
优选的,所述丝带抓取贴压机构通过固定件连接在直线导轨上,所述丝带头部抓取机构的左侧与勾丝带及拉丝带机构的左侧水平。
直线导轨实现竖直方向运动精准导向,从而实现对丝带头部抓取机构的位置进行定位,而设置丝带头部抓取机构与勾丝带及拉丝带机构的位置,用于使丝带能够通过丝带头部抓取机构后通过丝带导向机构进入到下一工作件上。
优选的,所述胶槽机构的背面设置有电机,所述胶槽机构背面电机贯穿固定板。
胶槽机构即本设备的核心机构之一,内置发热板对热熔胶加热,通过温度传感器监控反馈加热到温控仪设定的温度后停止加热,随着时间的推移热量散失温度降低到设定温度后又启动加热板加热进行温度补偿以维持基本稳定的温度范围,温度达到设定值,设备可以启动工作,马达驱动着胶轮提供薄层热熔胶以备丝带粘胶用。
优选的,所述丝带抓取贴压机构的右侧设置有钳口,所述丝带抓取贴压机构通过气缸带动。
钳口设计主要针对丝带、绸布等柔软而薄的材质设计使用,以往机构通常因为机构的精度难于达到而无法满足使用要求,改进后夹取丝带类物料效果很好,稳定可靠。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于更换物料的丝带机整机,具备以下有益效果:
1、该便于更换物料的丝带机整机,通过设置机架主体、固定钣金罩、快拆钣金罩、内部生产机构、电箱以及数控交互面板等部分组成,人工可以根据客户不同产品调整合理位置并通过触摸屏调试合理参数后开启设备运行模式,待温度达到设定参数后设备可以开启自动运行模式可以开始工作进行生产,当需要调试或者维护或者更换物料时,可以方便地开启快拆钣金罩进行相应操作,达到了方便更换物料的效果。
2、该便于更换物料的丝带机整机,通过设置胶槽机构,并通过马达进行带动,工作的时候通过温度传感器监控反馈加热到温控仪设定的温度后停止加热,随着时间的推移热量散失温度降低到设定温度后又启动加热板加热进行温度补偿以维持基本稳定的温度范围,温度达到设定值,设备可以启动工作,马达驱动着胶轮提供薄层热熔胶以备丝带粘胶用,达到了加热稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型内部生产机构结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型内部生产机构结构连接示意图;
图4为本实用新型图1中丝带抓取贴压机构结构放大图;
图5为本实用新型图1中丝带头部抓取机构结构放大图;
图6为本实用新型丝带头部抓取机构结构示意图;
图7为本实用新型勾丝带及拉丝带机构结构示意图;
图8为本实用新型胶槽机构结构示意图。
其中:1、机架主体;2、固定钣金罩;3、快拆钣金罩;4、数控交互面板;5、内部生产机构;501、固定板;5011、主体墙板;5012、加固支撑板;502、直线导轨;503、伺服电机;504、从动轮;505、同步皮带;506、丝带抓取贴压机构;507、丝带头部抓取机构;508、勾丝带及拉丝带机构;509、切丝带机构;510、胶槽机构;511、丝带导向机构;512、丝带供料机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,一种便于更换物料的丝带机整机,包括机架主体1,机架主体1的顶部固定连接有固定钣金罩2,固定钣金罩2的右侧通过扣件连接有快拆钣金罩3,固定钣金罩2的表面固定连接有数控交互面板4,固定钣金罩2的内部通过螺栓固定连接有内部生产机构5;
内部生产机构5包括固定板501,固定板501的一端设置有直线导轨502,固定板501的靠近直线导轨502的位置固定连接有伺服电机503,伺服电机503的相对面活动连接有从动轮504,从动轮504和伺服电机503的输出端传动连接有同步皮带505,固定板501靠近直线导轨502的位置设置有丝带抓取贴压机构506,固定板501的正面固定连接有丝带头部抓取机构507,固定板501的正面固定连接有勾丝带及拉丝带机构508,固定板501的正面固定连接切丝带机构509,固定板501的正面固定连接有胶槽机构510,固定板501的正面活动连接有丝带导向机构511,固定板501的顶部活动连接有丝带供料机构512。
通过设置机架主体1、固定钣金罩2、快拆钣金罩3、内部生产机构5、电箱以及数控交互面板4等部分组成,人工可以根据客户不同产品调整合理位置并通过触摸屏调试合理参数后开启设备运行模式,待温度达到设定参数后设备可以开启自动运行模式可以开始工作进行生产,当需要调试或者维护或者更换物料时,可以方便地开启快拆钣金罩3进行相应操作,达到了方便更换物料的效果;
设置胶槽机构510,并通过马达进行带动,工作的时候通过温度传感器监控反馈加热到温控仪设定的温度后停止加热,随着时间的推移热量散失温度降低到设定温度后又启动加热板加热进行温度补偿以维持基本稳定的温度范围,温度达到设定值,设备可以启动工作,马达驱动着胶轮提供薄层热熔胶以备丝带粘胶用,达到了加热稳定的效果
具体的,机架主体1的内部设置有空腔,机架主体1内部空腔中固定连接有配电箱。
通过上述技术方案,机架主体1内部的空腔用于放置控制和供能的设备,从而实现控制整个装置的运作,同时配电箱用于安装中控设备和进行电能的分分配。
具体的,固定钣金罩2的内部设置有空腔,固定钣金罩2与机架主体1的内部贯通,数控交互面板4通过导线与配电箱中的中控板连接。
通过上述技术方案,互相贯通的固定钣金罩2和机架主体1能够方便设备安装及维护,且通过数控交互面板4能够实现对配电箱中的中控设备进行控制,其中数控交互面板4包括有控制面板和显示面板,其结构均为现有的技术方案。
具体的,固定板501包括主体墙板5011,主体墙板5011的背面固定连接有加固支撑板5012。
通过上述技术方案,主体墙板5011用于安装固定整个动作配合机构,而加固支撑板5012用于辅助主体墙板5011以保证其更高的竖直度和强度,从而提升设备的耐用性。
具体的,丝带抓取贴压机构506通过固定件连接在直线导轨502上,丝带头部抓取机构507的左侧与勾丝带及拉丝带机构508的左侧水平。
通过上述技术方案,直线导轨502实现竖直方向运动精准导向,从而实现对丝带头部抓取机构507的位置进行定位,而设置丝带头部抓取机构507与勾丝带及拉丝带机构508的位置,用于使丝带能够通过丝带头部抓取机构507后通过丝带导向机构511进入到下一工作件上。
具体的,胶槽机构510的背面设置有电机,胶槽机构510背面电机贯穿固定板501。
通过上述技术方案,胶槽机构510即本设备的核心机构之一,内置发热板对热熔胶加热,通过温度传感器监控反馈加热到温控仪设定的温度后停止加热,随着时间的推移热量散失温度降低到设定温度后又启动加热板加热进行温度补偿以维持基本稳定的温度范围,温度达到设定值,设备可以启动工作,马达驱动着胶轮提供薄层热熔胶以备丝带粘胶用。
具体的,丝带抓取贴压机构506的右侧设置有钳口,丝带抓取贴压机构506通过气缸带动。
通过上述技术方案,钳口设计主要针对丝带、绸布等柔软而薄的材质设计使用,以往机构通常因为机构的精度难于达到而无法满足使用要求,改进后夹取丝带类物料效果很好,稳定可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换物料的丝带机整机,包括机架主体(1),其特征在于:所述机架主体(1)的顶部固定连接有固定钣金罩(2),所述固定钣金罩(2)的右侧通过扣件连接有快拆钣金罩(3),所述固定钣金罩(2)的表面固定连接有数控交互面板(4),所述固定钣金罩(2)的内部通过螺栓固定连接有内部生产机构(5);
所述内部生产机构(5)包括固定板(501),所述固定板(501)的一端设置有直线导轨(502),所述固定板(501)的靠近直线导轨(502)的位置固定连接有伺服电机(503),所述伺服电机(503)的相对面活动连接有从动轮(504),所述从动轮(504)和伺服电机(503)的输出端传动连接有同步皮带(505),所述固定板(501)靠近直线导轨(502)的位置设置有丝带抓取贴压机构(506),所述固定板(501)的正面固定连接有丝带头部抓取机构(507),所述固定板(501)的正面固定连接有勾丝带及拉丝带机构(508),所述固定板(501)的正面固定连接切丝带机构(509),所述固定板(501)的正面固定连接有胶槽机构(510),所述固定板(501)的正面活动连接有丝带导向机构(511),所述固定板(501)的顶部活动连接有丝带供料机构(512)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换物料的丝带机整机,其特征在于:所述机架主体(1)的内部设置有空腔,所述机架主体(1)内部空腔中固定连接有配电箱。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换物料的丝带机整机,其特征在于:所述固定钣金罩(2)的内部设置有空腔,所述固定钣金罩(2)与机架主体(1)的内部贯通,所述数控交互面板(4)通过导线与配电箱中的中控板连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换物料的丝带机整机,其特征在于:所述固定板(501)包括主体墙板(5011),所述主体墙板(5011)的背面固定连接有加固支撑板(5012)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换物料的丝带机整机,其特征在于:所述丝带抓取贴压机构(506)通过固定件连接在直线导轨(502)上,所述丝带头部抓取机构(507)的左侧与勾丝带及拉丝带机构(508)的左侧水平。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换物料的丝带机整机,其特征在于:所述胶槽机构(510)的背面设置有电机,所述胶槽机构(510)背面电机贯穿固定板(501)。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换物料的丝带机整机,其特征在于:所述丝带抓取贴压机构(506)的右侧设置有钳口,所述丝带抓取贴压机构(506)通过气缸带动。
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