CN216106688U - 一种有机肥翻抛机及其转移装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种有机肥翻抛机及其转移装置，属于堆肥生产用设备领域，其技术方案要点包括机架、驱动机架移动的行走机构以及用于对物料进行翻抛的翻抛机构，所述翻抛机构包括翻抛辊、多组翻抛杆以及翻抛电机，所述翻抛辊上延伸有与翻抛杆一一对应的伸缩套，所述翻抛杆滑移设置于伸缩套内，所述翻抛辊的内部设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴上固定有第一主动齿轮，所述伸缩套的一端穿入翻抛辊内部且转动连接有第一传动齿轮，其中一个翻抛杆穿过第一传动齿轮内圈且与第一传动齿轮螺纹配合，第一主动齿轮与第一传动齿轮相啮合，且同一水平面上的翻抛杆于翻抛辊内部的一端连接有同一根限位联动支架，本申请可调节翻抛深度，适用范围广。

Description

一种有机肥翻抛机及其转移装置

技术领域

本申请涉及属于堆肥生产用设备领域，更具体地说它涉及一种有机肥翻抛机及其转移装置。

背景技术

目前，在有机肥生产过程中，需要将物料与发酵菌种混合在发酵槽中进行发酵，为改善发酵效果，缩短发酵时间，需要用到翻抛机对槽内的物料进行翻抛。

现有技术中，槽式翻抛机可在发酵槽轨道上行走，边走边对物料进行翻抛、破碎和混合，促使物料快速发酵、升温。

但是，现有槽式翻抛机的翻抛深度一般是固定，无法根据翻抛深浅的工作需求进行翻抛工作，适用范围小，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种有机肥翻抛机，其优点在于可调节翻抛深度，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有机肥翻抛机，包括机架、驱动机架移动的行走机构以及用于对物料进行翻抛的翻抛机构，所述翻抛机构包括水平设置的翻抛辊、沿翻抛辊轴线分布的多组翻抛杆以及通过链条传动驱动翻抛辊转动的翻抛电机，所述翻抛辊呈中空设置，所述翻抛辊上延伸有与翻抛杆一一对应的伸缩套，所述翻抛杆滑移设置于伸缩套内，所述翻抛辊的内部设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴上固定有第一主动齿轮，所述伸缩套的一端穿入翻抛辊内部且转动连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与伸缩套同轴设置，其中一个所述翻抛杆穿过第一传动齿轮内圈且与第一传动齿轮螺纹配合，所述第一主动齿轮与第一传动齿轮相啮合，且同一水平面上的翻抛杆于翻抛辊内部的一端连接有同一根限位联动支架。

通过采用上述技术方案，在需要对翻抛深度进行调节时，只需启动伸缩电机，使得第一主动齿轮带动第一传动齿轮转动，而由于限位联动支架对翻抛杆的限位，且翻抛辊与第一传动齿轮相啮合，因此可迫使翻抛杆在伸缩套内移动，实现对翻抛深度的调节。

本实用新型进一步设置为：相邻两组所述翻抛杆呈交错设置。

本实用新型进一步设置为：相邻两组所述翻抛杆之间的夹角均为120度。

通过采用上述技术方案，可以增大翻抛杆与物料的接触面积，使得翻抛更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述限位联动支架包括联动杆和位于联动杆两端的限位安装座，所述限位安装座上开设有滑槽，所述翻抛辊的一端内壁设置有置于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的配合，可限定限位安装座的移动轨迹，使得限位联动支架的移动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁呈弧形，所述滑块与滑槽内壁接触的一侧呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，弧形设计，可减小滑块与滑槽之间的摩擦，延长滑块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述翻抛杆的末端连接有翻抛板，所述翻抛板的外端呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，翻抛板的设置，可以增加翻抛杆与物料的接触面积，使得翻抛效果更佳；而将翻抛板的外端设计为锯齿状，可以增强翻抛板对物料的切割效果，提高切入性能。

本实用新型进一步设置为：所述翻抛板上延伸有安装杆，所述翻抛杆的末端开设有供安装杆伸入的安装槽，所述翻抛杆的外壁延其长度方向开设有若干贯穿安装槽的调节孔，所述安装孔上开设有对应调节孔的固定孔。

通过采用上述技术方案，在翻抛工作开始前，可以移动安装杆，使得安装孔在安装槽内移动，待翻抛板移动至指定位置后，只需将螺栓穿出调节孔和固定孔，并通过螺母配合，便可实现翻抛板的固定，如此可提高翻抛深度的调节范围，满足各种工况的使用要求。

本实用新型的第二目的在于提供一种有机肥翻抛机的转移装置，其优点在于方便转移翻抛机，且操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有机肥翻抛机的转移装置，包括转移车架，所述转移车架整体呈匚形，其顶部两侧设置有与发酵槽行走轨道相衔接的转移轨道，所述转移车架的底部安装有与地面轨道相配合的车轮组件以及用于驱动车轮组件移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当需要转动翻抛机时，只需先使翻抛机从发酵槽行走轨道上转移到转移车架顶部的转移轨道上，然后通过驱动装置带动车轮组件移动，待翻抛机转移至另一发酵槽后，使转移轨道对接发酵槽行走轨道，即可实现翻抛机的转移，且操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述车轮组件包括安装在转移车架底部四周的轨道车轮、用于连接轨道车轮的车轴以及安装在车轴与轨道车轮之间的轨道轴承。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括位于转移车架前后位置的驱动电机、安装在驱动电机输出轴上的第二主动齿轮、安装在车轴上的第二传动齿轮以及连接所述第二主动齿轮和第二传动齿轮的传动链条。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在工作时，只需启动伸缩电机，使得第一主动齿轮带动第一传动齿轮转动，而由于限位联动支架对翻抛杆的限位，且翻抛辊与第一传动齿轮相啮合，因此可迫使翻抛杆在伸缩套内移动，实现对翻抛深度的调节；

2、在翻抛工作开始前，可以移动安装杆，使得安装孔在安装槽内移动，待翻抛板移动至指定位置后，只需将螺栓穿出调节孔和固定孔，并通过螺母配合，便可实现翻抛板的固定，如此可提高翻抛深度的调节范围，满足各种工况的使用要求；

3、当需要转动翻抛机时，只需先使翻抛机从发酵槽行走轨道上转移到转移车架顶部的转移轨道上，然后通过驱动装置带动车轮组件移动，待翻抛机转移至另一发酵槽后，使转移轨道对接发酵槽行走轨道，即可实现翻抛机的转移，且操作方便。

附图说明

图1是一种有机肥翻抛机的整体结构示意图；

图2是一种有机肥翻抛机的剖视结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为图2中B的放大示意图；

图5是有机肥翻抛机与转移装置配合使用的结构示意图；

图6是一种有机肥翻抛机的转移装置的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、行走机构；3、翻抛机构；31、翻抛辊；311、伸缩套；111、第一传动齿轮；312、伸缩电机；3121、第一主动齿轮；32、翻抛杆；321、翻抛板；3211、安装杆；322、安装槽；33、翻抛电机；34、限位联动支架；341、联动杆；342、限位安装座；4、转移车架；41、转移轨道；42、车轮组件；421、轨道车轮；422、车轴；43、驱动装置；431、驱动电机；432、第二主动齿轮；433、第二传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种有机肥翻抛机，如图1所示，包括机架1、驱动机架1移动的行走机构2以及用于对物料进行翻抛的翻抛机构3，翻抛机构3包括水平设置的翻抛辊31、沿翻抛辊31轴线分布的多组翻抛杆32以及通过链条传动驱动翻抛辊31转动的翻抛电机33。

在其中一个具体实施例中，如图2-3所示，翻抛辊31呈中空设置，翻抛辊31上延伸有与翻抛杆32一一对应的伸缩套311，翻抛杆32滑移设置在伸缩套311内，翻抛辊31的内部安装有伸缩电机312，伸缩电机312的输出轴上固定有第一主动齿轮3121，伸缩套311的一端穿入翻抛辊31内部且转动连接有第一传动齿轮111，第一传动齿轮111与伸缩套311同轴设置，其中一个翻抛杆32穿过第一传动齿轮111内圈且与第一传动齿轮111螺纹配合，第一主动齿轮3121与第一传动齿轮111相啮合，且同一水平面上的翻抛杆32于翻抛辊31内部的一端连接有同一根限位联动支架34。

在需要对翻抛深度进行调节时，只需启动伸缩电机312，使得第一主动齿轮3121带动第一传动齿轮111转动，而由于限位联动支架34对翻抛杆32的限位，且翻抛辊31与第一传动齿轮111相啮合，因此可迫使翻抛杆32在伸缩套311内移动，实现对翻抛深度的调节。

需要说明的是，本实施例中相邻两组翻抛杆32呈交错设置，且相邻两组翻抛杆32之间的夹角均为120度。

在其中一个具体实施例中，限位联动支架34包括联动杆341和位于联动杆341两端的限位安装座342，限位安装座342上开设有滑槽，翻抛辊31的一端内壁设置有置于滑槽内的滑块，通过滑块与滑槽的配合，可限定限位安装座342的移动轨迹，使得限位联动支架34的移动更加稳定。

在上述实施例的基础上，滑槽的内壁呈弧形，滑块与滑槽内壁接触的一侧呈弧形设置。弧形设计，可减小滑块与滑槽之间的摩擦，延长滑块的使用寿命。

在其中一个具体实施例中，如图4所示，翻抛杆32的末端连接有翻抛板321，且翻抛板321的外端呈锯齿状，通过翻抛板321可以增加翻抛杆32与物料的接触面积，使得翻抛效果更佳；而将翻抛板321的外端设计为锯齿状，可以增强翻抛板321对物料的切割效果，提高切入性能。

在上述实施例的基础上，翻抛板321上延伸有安装杆3211，翻抛杆32的末端开设有供安装杆3211伸入的安装槽322，翻抛杆32的外壁延其长度方向开设有若干贯穿安装槽322的调节孔，安装杆3211上开设有对应调节孔的固定孔。在翻抛工作开始前，可以移动安装杆3211，使得安装杆3211在安装槽322内移动，待翻抛板321移动至指定位置后，只需将螺栓穿出调节孔和固定孔，并通过螺母配合，便可实现翻抛板321的固定，如此可提高翻抛深度的调节范围，满足各种工况的使用要求。

一种有机肥翻抛机的转移装置，如图5-6所示，包括转移车架4，转移车架4整体呈匚形，其顶部两侧设置有与发酵槽行走轨道相衔接的转移轨道41，转移车架4的底部安装有与地面轨道相配合的车轮组件42以及用于驱动车轮组件42移动的驱动装置43。

在其中一个具体实施例中，如图5-6所示，车轮组件42包括安装在转移车架4底部四周的轨道车轮421、用于连接轨道车轮421的车轴422以及安装在车轴422与轨道车轮421之间的轨道轴承（图中未显示）。

在其中一个具体实施例中，如图5-6所示，驱动装置43包括位于转移车架4前后位置的驱动电机431、安装在驱动电机431输出轴上的第二主动齿轮432、安装在车轴422上的第二传动齿轮433以及连接第二主动齿轮432和第二传动齿轮433的传动链条。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要转动翻抛机时，只需先使翻抛机从发酵槽行走轨道上转移到转移车架4顶部的转移轨道41上，然后通过驱动装置43带动车轮组件42移动，待翻抛机转移至另一发酵槽后，使转移轨道41对接发酵槽行走轨道，即可实现翻抛机的转移，且操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机肥翻抛机，包括机架（1）、驱动机架（1）移动的行走机构（2）以及用于对物料进行翻抛的翻抛机构（3），其特征在于：所述翻抛机构（3）包括水平设置的翻抛辊（31）、沿翻抛辊（31）轴线分布的多组翻抛杆（32）以及通过链条传动驱动翻抛辊（31）转动的翻抛电机（33），所述翻抛辊（31）呈中空设置，所述翻抛辊（31）上延伸有与翻抛杆（32）一一对应的伸缩套（311），所述翻抛杆（32）滑移设置于伸缩套（311）内，所述翻抛辊（31）的内部设置有伸缩电机（312），所述伸缩电机（312）的输出轴上固定有第一主动齿轮（3121），所述伸缩套（311）的一端穿入翻抛辊（31）内部且转动连接有第一传动齿轮（111），所述第一传动齿轮（111）与伸缩套（311）同轴设置，其中一个所述翻抛杆（32）穿过第一传动齿轮（111）内圈且与第一传动齿轮（111）螺纹配合，所述第一主动齿轮（3121）与第一传动齿轮（111）相啮合，且同一水平面上的翻抛杆（32）于翻抛辊（31）内部的一端连接有同一根限位联动支架（34）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：相邻两组所述翻抛杆（32）呈交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：相邻两组所述翻抛杆（32）之间的夹角均为120度。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述限位联动支架（34）包括联动杆（341）和位于联动杆（341）两端的限位安装座（342），所述限位安装座（342）上开设有滑槽，所述翻抛辊（31）的一端内壁设置有置于滑槽内的滑块。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述滑槽的内壁呈弧形，所述滑块与滑槽内壁接触的一侧呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述翻抛杆（32）的末端连接有翻抛板（321），所述翻抛板（321）的外端呈锯齿状。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥翻抛机，其特征在于：所述翻抛板（321）上延伸有安装杆（3211），所述翻抛杆（32）的末端开设有供安装杆（3211）伸入的安装槽（322），所述翻抛杆（32）的外壁延其长度方向开设有若干贯穿安装槽（322）的调节孔，所述安装杆（3211）上开设有对应调节孔的固定孔。

8.一种如权利要求1～7任意一项所述的有机肥翻抛机的转移装置，包括转移车架（4），其特征在于：所述转移车架（4）整体呈匚形，其顶部两侧设置有与发酵槽行走轨道相衔接的转移轨道（41），所述转移车架（4）的底部安装有与地面轨道相配合的车轮组件（42）以及用于驱动车轮组件（42）移动的驱动装置（43）。

9.根据权利要求8所述的一种有机肥翻抛机的转移装置，其特征在于：所述车轮组件（42）包括安装在转移车架（4）底部四周的轨道车轮（421）、用于连接轨道车轮（421）的车轴（422）以及安装在车轴（422）与轨道车轮（421）之间的轨道轴承。

10.根据权利要求9所述的一种有机肥翻抛机的转移装置，其特征在于：所述驱动装置（43）包括位于转移车架（4）前后位置的驱动电机（431）、安装在驱动电机（431）输出轴上的第二主动齿轮（432）、安装在车轴（422）上的第二传动齿轮（433）以及连接第二主动齿轮（432）和第二传动齿轮（433）的传动链条。

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