CN202524715U - 多功能新型微耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能新型微耕机，包括发动机、传动轴、减速器、前轮、机架、旋耕刀轴、转向机构、后轮、车轮驱动机构和旋耕刀组升降机构；发动机通过传动轴将动力传递给减速器，传动轴通过旋耕传动部件驱动旋耕刀轴转动。本实用新型在机架的底部设置前轮驱动轴、后轮驱动轴和旋耕刀轴，将旋耕刀轴与后轮驱动轴分开，并在后轮驱动轴上安装后轮，实现了作业时驱动四轮行走，旋耕刀轴只带动旋耕刀片，通过四个行走轮保持整个微耕机平衡，无需操作者用力来维持整个微耕机平衡，操作轻便、省时省力，老年人和妇女均可操作；整个微耕机行走、微耕机转向和旋耕作业均实现机械自动联合作业，耕作效率高，耕作效果好。

Description

多功能新型微耕机

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，尤其涉及一种微耕机。

背景技术

目前，市场上出现的微耕机主要由发动机、变速机构、行走轮、旋耕刀、导向装置、机架和离合装置组成。发动机安装在机架上，发动机通过皮带传动与置于机架下方的变速机构连接，变速机构的输出轴与行走轮和旋耕刀连接，行走轮与旋耕刀共用同一根输出轴，其转速通过换挡装置来确定，导向装置与机架连接，离合器装置安装在机架上，离合装置与变速机构连接。

现有的微耕机在使用过程中主要存在如下不足：1、现有的微耕机在耕田时只有两个行走轮，操作人员需双手紧握住扶手，才能使整个微耕机保持平衡，因此，操作人员操作费时费力；在失手时两个行走轮一旦遇到颠簸，微耕机容易侧翻；2、需要身体强壮且手劲有一定力量的人才能操作，针对目前的壮劳力外出打工而留守耕田、耕地的老年人、妇女们操作就不太适合了，导致适应人群范围窄；3、现有的微耕机普遍存在耕作效率低、效果差等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种操作更省时省力，耕作效率更高，耕作效果更好，而且也适应老年、妇女操作的多功能新型微耕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能新型微耕机，包括发动机、传动轴、减速器、前轮、机架、旋耕刀轴、转向机构、后轮和车轮驱动机构；所述发动机通过传动轴将动力传递给减速器，所述传动轴通过旋耕传动部件驱动旋耕刀轴转动；

所述机架包括前机架、后机架、槽钢主梁和方向平台架；所述槽钢主梁的前端通过滚轮压在方向平台架上，槽钢主梁的后端与后机架固定连接；所述发动机通过前机架安装在槽钢主梁的前端上方；

所述旋耕刀轴可转动的安装在旋耕刀支架上，所述旋耕刀支架可转动的连接在后机架上；

所述车轮驱动机构包括后轮驱动轴、中间轴和前轮驱动轴；所述前轮驱动轴可转动的安装在方向平台架的底部，所述中间轴可转动的安装在槽钢主梁的下方，所述后轮驱动轴可转动的安装在后机架的底部；所述后轮驱动轴的两端分别安装后轮，所述前轮驱动轴的两端分别安装前轮；所述中间轴由中间轴Ⅰ和中间轴Ⅱ组成，所述中间轴Ⅰ与中间轴Ⅱ通过转向万向节Ⅰ连接；所述减速器的动力输出轴上安装有主动链轮Ⅰ，所述后轮驱动轴上安装过渡链轮Ⅰ和过渡链轮Ⅱ，所述中间轴Ⅰ上安装过渡链轮Ⅲ，中间轴Ⅱ上安装过渡链轮Ⅳ，所述前轮驱动轴上安装从动链轮Ⅰ，所述主动链轮Ⅰ与过渡链轮Ⅰ通过链条传动，所述过渡链轮Ⅱ与过渡链轮Ⅲ通过链条传动，所述过渡链轮Ⅳ与从动链轮Ⅰ通过链条传动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转向机构包括方向轴、方向盘、蜗轮蜗杆机构、转向万向节Ⅱ、转向轴、转向链轮和转向链条；所述方向盘安装在方向轴的顶端，所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮安装在方向轴的底端上，蜗轮蜗杆机构中的蜗杆通过转向万向节Ⅱ与转向轴连接，所述转向链条固定设置在方向平台架上并向前凸起形成弧形结构，所述转向链轮安装在转向轴上并与转向链条啮合。

作为本实用新型的另一种优选方案，还包括旋耕刀组升降机构，所述旋耕刀组升降机构包括安装在减速器输出轴上的主动链轮Ⅱ、啮合器主轴、从动链轮Ⅱ、主动链轮Ⅲ、升降驱动链条、从动链轮Ⅲ、升降驱动轴、升降驱动链轮、升降链条、升降支架和驱动主动链轮Ⅲ与啮合器主轴啮合的升降操作杆；所述升降支架竖直安装在旋耕刀支架上，所述升降链条竖直固定在升降支架上，所述啮合器主轴可转动的安装在槽钢主梁的横截面上，所述从动链轮Ⅱ固定套在啮合器主轴上，啮合器主轴的外圆上设有啮合外齿，所述主动链轮Ⅲ套在啮合器主轴上并可沿其轴向移动，主动链轮Ⅲ的内圆上设有啮合内齿；所述升降驱动轴可转动的安装在槽钢主梁上，所述从动链轮Ⅲ和升降驱动链轮固定安装在升降驱动轴上；所述主动链轮Ⅱ与从动链轮Ⅱ通过链条传动，所述主动链轮Ⅲ与动从动链轮Ⅲ通过升降驱动链条传动，升降驱动链轮与升降链条啮合。

作为本实用新型的又一种优选方案，还包括升降锁紧机构，所述升降锁紧机构包括挡板、拉杆、弹簧Ⅰ、卡销和驱动拉杆轴向移动的操控杆；所述挡板固定安装在槽钢主梁内，拉杆安装在槽钢主梁内并可沿槽钢主梁的长度方向移动，拉杆穿过挡板并与挡板间隙配合，所述弹簧Ⅰ套在拉杆上，弹簧Ⅰ的一端压在挡板上，另一端压在拉杆的后端上，所述卡销固定在拉杆的后端面上并与升降驱动链条对应。

作为本实用新型的一种改进方案，还包括一防止旋耕刀轴在行驶过程中上下振动的防振机构，所述防振机构包括上压板、下压板、导向杆、弹簧Ⅱ和转动套；所述导向杆为至少两根、且竖直设置，所述导向杆的底端固定在槽钢主梁内，所述下压板套在导向杆上并可沿导向杆上下移动，所述上压板固定在导向杆的顶部，每个导向杆上套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的一端压在上压板上，弹簧Ⅱ的另一端压在下压板上，所述转动套安装在下压板上并可转动的压在升降驱动链条上。

作为本实用新型的另一种改进方案，所述旋耕传动部件包括主动链轮Ⅳ、过渡转轴、高速从动链轮、中速从动链轮、主动链轮Ⅴ和从动链轮Ⅴ；所述主动链轮Ⅳ由传动轴驱动，过渡转轴可转动的安装在后机架的底部，所述高速从动链轮、中速从动链轮和主动链轮Ⅴ均固定安装在过渡转轴上；所述高速从动链轮或中速从动链轮与主动链轮Ⅳ通过链条传递动力，所述从动链轮Ⅴ固定安装在旋耕刀轴上，所述主动链轮Ⅴ与从动链轮Ⅴ通过链条传递动力。

作为本实用新型的又一种改进方案，在所述的方向平台架上安装有前盖，所述前盖固定在前机架上，所述前盖内设有一可卡在滚轮上的卡环。

作为本实用新型的进一步改进方案，还包括一坐垫，所述坐垫设置在减速器的上方。

与现有技术相比，本实用新型的多功能新型微耕机具有如下优点：

1、本实用新型在机架的底部设置前轮驱动轴、后轮驱动轴和旋耕刀轴，将旋耕刀轴与后轮驱动轴分开，并在后轮驱动轴安装后轮，实现了作业时驱动四轮行走，旋耕刀轴只带动旋耕刀片。整个微耕机通过四个行走轮保持平衡，无需操作者用力来维持整个微耕机平衡，操作者还可坐于微耕机的坐垫上，只需用手握住方向盘即可，因此，操作轻便，操作省时省力，老年人、妇女均可操作。

2、整个微耕机行走、微耕机转向和旋耕作业均实现机械自动运作，联合作业，降低了对操作者的依赖，耕作效率更高，耕作效果更好。

3、该微耕机通过四轮驱动，除作为耕作之外，还可用作运输；将驱动旋耕刀轴的链条驱动水泵，用于抽水；将驱动旋耕刀轴的链条驱动高压泵，可用于喷农药；主动链轮Ⅳ通过链条带动高速从动链轮时，可用于高速除草；主动链轮Ⅳ通过链条带动中速从动链轮时，可用于中速耕田，实现该微耕机多功能作业。

附图说明

图1为多功能新型微耕机的结构示意图；

图2为车轮驱动机构的结构示意图；

图3为转向机构和升降锁紧机构的局部结构示意图一；

图4为转向机构的局部结构示意图二；

图5为旋耕刀组升降机构的局部结构示意图一；

图6为旋耕刀组升降机构和升降锁紧机构的结构示意图二；

图7为旋耕传动部件的结构示意图。

附图中：1—发动机； 2—传动轴； 3—减速器； 4—前轮； 5—旋耕刀轴； 6—后轮； 7—前机架； 8—后机架； 10—槽钢主梁； 11—方向平台架； 12—滚轮； 13—旋耕刀支架； 14—后轮驱动轴； 15—中间轴； 16—前轮驱动轴； 17—中间轴Ⅰ； 18—中间轴Ⅱ； 19—转向万向节Ⅰ； 20—主动链轮Ⅰ； 21—过渡链轮Ⅰ； 22—过渡链轮Ⅱ； 23—过渡链轮Ⅲ； 24—过渡链轮Ⅳ； 25—从动链轮Ⅰ； 26—方向轴； 27—方向盘； 28—蜗轮蜗杆机构； 29—转向万向节Ⅱ； 30—转向轴； 31—转向链轮； 32—转向链条； 34—啮合器主轴； 35—从动链轮Ⅱ； 36—主动链轮Ⅲ； 37—从动链轮Ⅲ； 38—升降驱动轴； 39—升降驱动链轮； 40—升降链条； 41—升降支架； 42—升降操作杆； 43—升降驱动链条； 44—拉杆； 45—弹簧Ⅰ； 46—卡销； 47—操控杆； 48—上压板； 49—下压板； 50—导向杆； 51—弹簧Ⅱ； 52—转动套； 53—主动链轮Ⅳ； 54—过渡转轴； 55—高速从动链轮； 56—中速从动链轮； 57—主动链轮Ⅴ； 58—从动链轮Ⅴ； 59—前盖； 60—坐垫； 61—转向万向节；62——蜗轮蜗杆； 63—蜗杆； 64—蜗轮； 65—动力输入轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1～7所示，多功能新型微耕机，包括发动机1（本实施例中采用汽油发动机）、传动轴2、减速器3、前轮4、机架、旋耕刀轴5、转向机构、后轮6、车轮驱动机构、旋耕刀组升降机构、升降锁紧机构和一防止旋耕刀轴5在行驶过程中上下振动的防振机构。发动机1驱动传动轴2，传动轴2通过转向万向节61与蜗轮蜗杆62的蜗杆63连接，涡轮蜗杆62的蜗轮64带动减速器3的动力输入轴65。传动轴2通过旋耕传动部件驱动旋耕刀轴5转动。机架包括前机架7、后机架8、槽钢主梁10和方向平台架11。槽钢主梁10的前端通过滚轮12（本实施例中，采用轴承作为滚轮）压在方向平台架11上，槽钢主梁10的后端与后机架8固定连接。发动机1通过前机架7安装在槽钢主梁10的前端上方。旋耕刀轴5可转动的安装在旋耕刀支架13上，旋耕刀支架13可转动的连接在后机架8上。

其中，车轮驱动机构包括后轮驱动轴14、中间轴15和前轮驱动轴16，如图2所示。前轮驱动轴16可转动的安装在方向平台架11的底部，中间轴15可转动的安装在槽钢主梁10的下方，后轮驱动轴14可转动的安装在后机架8的底部。后轮驱动轴14的两端分别安装后轮6，前轮驱动轴16的两端分别安装前轮4。中间轴15由中间轴Ⅰ17和中间轴Ⅱ18组成，中间轴Ⅰ17与中间轴Ⅱ18通过转向万向节Ⅰ19连接。减速器3的动力输出轴上安装有主动链轮Ⅰ20，后轮驱动轴14上安装过渡链轮Ⅰ21和过渡链轮Ⅱ22，中间轴Ⅰ17上安装过渡链轮Ⅲ23，中间轴Ⅱ18上安装过渡链轮Ⅳ24，前轮驱动轴16上安装从动链轮Ⅰ25，主动链轮Ⅰ20与过渡链轮Ⅰ21通过链条传动，过渡链轮Ⅱ22与过渡链轮Ⅲ23通过链条传动，过渡链轮Ⅳ24与从动链轮Ⅰ25通过链条传动。

转向机构包括方向轴26、方向盘27、蜗轮蜗杆机构28、转向万向节Ⅱ29、转向轴30、转向链轮31和转向链条32，如图3和图4所示。方向盘27安装在方向轴26的顶端，蜗轮蜗杆机构28中的蜗轮安装在方向轴的底端上，蜗轮蜗杆机构中的蜗杆通过转向万向节Ⅱ29与转向轴30连接，转向链条32固定设置在方向平台架11上并向前凸起形成弧形结构，转向链轮31安装在转向轴30上并与转向链条32啮合。作为蜗轮蜗杆机构28的一种等同替换，也可将蜗轮蜗杆机构28换为一对锥齿传动，通过一对锥齿传动，同样可实现改变动力传动方向的目的。

旋耕刀组升降机构的结构如图5和图6所示，旋耕刀组升降机构包括安装在减速器输出轴上的主动链轮Ⅱ、啮合器主轴34、从动链轮Ⅱ35、主动链轮Ⅲ36、升降驱动链条43、从动链轮Ⅲ37、升降驱动轴38、升降驱动链轮39、升降链条40、升降支架41和驱动主动链轮Ⅲ36与啮合器主轴34啮合的升降操作杆42。升降支架41竖直安装在旋耕刀支架13上，升降链条40竖直固定在升降支架41上，啮合器主轴34可转动的安装在槽钢主梁10的横截面上，从动链轮Ⅱ35固定套在啮合器主轴34上，啮合器主轴34的外圆上设有啮合外齿，主动链轮Ⅲ36套在啮合器主轴34上并可沿其轴向移动，主动链轮Ⅲ36的内圆上设有啮合内齿。升降驱动轴38可转动的安装在槽钢主梁10上，从动链轮Ⅲ37和升降驱动链轮39固定安装在升降驱动轴38上。主动链轮Ⅱ与从动链轮Ⅱ35通过链条传动，主动链轮Ⅲ36与从动链轮Ⅲ37通过升降驱动链条43传动，升降驱动链轮39与升降链条40啮合。

升降锁紧机构的结构如图3和图6所示，升降锁紧机构包括挡板（挡板设置在蜗轮蜗杆机构的下方，图中没有画出）、拉杆44、弹簧Ⅰ45、卡销46和驱动拉杆轴向移动的操控杆47。挡板固定安装在槽钢主梁10内，拉杆44安装在槽钢主梁10内并可沿槽钢主梁10的长度方向移动，拉杆44穿过挡板并与挡板间隙配合，弹簧Ⅰ45套在拉杆44上，弹簧Ⅰ45的一端压在挡板上，另一端压在拉杆44的后端上，卡销46固定在拉杆44的后端面上并与升降驱动链条43对应。拉杆44靠近前轮的一端为前端，拉杆44靠近后轮的一端为后端。

防振机构的结构如图5所示，防振机构包括上压板48、下压板49、导向杆50、弹簧Ⅱ51和转动套52。导向杆50为至少两根、且竖直设置（本实施例中，导向杆两根，并设置在上压板48和下压板49两侧），导向杆50的底端固定在槽钢主梁10内，下压板49套在导向杆50上并可沿导向杆50上下移动，上压板48固定在导向杆50的顶部，每个导向杆50上套有弹簧Ⅱ51，弹簧Ⅱ51的一端压在上压板48上，弹簧Ⅱ51的另一端压在下压板49上，转动套52安装在下压板49上并可转动的压在升降驱动链条43上。

旋耕传动部件的结构如图7所示，旋耕传动部件包括主动链轮Ⅳ53、过渡转轴54、高速从动链轮55、中速从动链轮56、主动链轮Ⅴ57和从动链轮Ⅴ58。主动链轮Ⅳ53安装在减速器3的动力输入轴65上，过渡转轴54可转动的安装在后机架8的底部，高速从动链轮55、中速从动链轮56和主动链轮Ⅴ57均固定安装在过渡转轴54上，高速从动链轮55和中速从动链轮56安装在过渡转轴54的中部，在过渡转轴54的两端上分别安装有主动链轮Ⅴ57，在旋耕刀轴5的两端上分别安装有从动链轮Ⅴ58。高速从动链轮55或中速从动链轮56与主动链轮Ⅳ53通过链条传递动力，主动链轮Ⅴ57与从动链轮Ⅴ58通过链条传递动力。

在方向平台架11上安装有前盖59，前盖59固定在前机架7上，前盖59内设有一可卡在滚轮12上的卡环，通过该卡环可将滚轮的上下位置固定，以避免整个发动机1和槽钢主梁10在竖直方向上振动。在减速器2的上方设置坐垫60，操作人员只需坐在坐垫60上便可操作该微耕机，操作人员更舒适、操作也方便。

使用该微耕机时，首先点燃发动机1，发动机1通过蜗轮蜗杆（或一对锥齿）将动力传动变向后传递给传动轴2，传动轴2通过转向万向节Ⅰ19将动力传动给蜗轮蜗杆62，蜗轮蜗杆62将动力变向后传递给减速器3的动力输入轴65。动力输入轴65带动其上的主动链轮Ⅳ53转动，主动链轮Ⅳ53通过链条驱动高速从动链轮55或低速从动链轮56转动，进而驱动过渡转轴54转动，过渡转轴54带动其两端上的主动链轮Ⅴ57转动，主动链轮Ⅴ57通过链条带动从动链轮Ⅴ58转动，进而带动旋耕刀轴5转动，旋耕刀轴5带动其上的旋耕刀片旋转。经减速器3减速后，在减速器3的动力输出轴上的主动链轮Ⅰ20通过链条驱动前轮驱动轴16上的过渡链轮Ⅰ21转动，过渡链轮Ⅰ21带动前轮驱动轴16转动，进而驱动前轮驱动轴16上的前轮4和过渡链轮Ⅱ22转动，过渡链轮Ⅱ22通过链条带动过渡链轮Ⅲ23和中间轴Ⅰ17转动，中间轴Ⅰ17通过转向万向节Ⅰ19驱动中间轴Ⅱ18转动，中间轴Ⅱ18带动其上的过渡链轮Ⅳ24转动，过渡链轮Ⅳ24通过链条驱动后轮驱动轴14上的从动链轮Ⅱ25转动，进而驱动后轮驱动轴14上的后轮6转动，实现微耕机四轮驱动行走。

在减速器2的动力输出轴上的主动链轮Ⅱ通过链条驱动从离合器主轴34上的从动链轮Ⅱ35转动，使离合器主轴34处于旋转状态。拉动操控杆47驱动拉杆44沿槽钢主梁10的长度方向移动，弹簧Ⅰ45被拉伸，拉杆44带动其端部的卡销46脱离升降驱动链轮39。通过升降操作杆42驱动主动链轮Ⅲ36与离合器主轴34的外齿啮合，进而使离合器主轴34带动主动链轮Ⅲ36转动，主动链轮Ⅲ36通过升降驱动链条43带动升降驱动轴38上的从动链轮Ⅲ37转动，升降驱动轴38同时带动升降驱动链轮39转动，升降驱动链轮39驱动升降支架41上的升降链条40上下移动，进而使旋耕刀支架13沿后机架8上下转动，实现旋耕刀轴5上下调整。调整到位后，松开操控杆47，拉杆44在弹簧Ⅰ45的回复力作用下往后移动，使拉杆44上的卡销46卡在升降驱动链轮39上，实现锁紧旋耕刀组升降，使旋耕刀轴5固定在调整后的位置高度。

微耕机在运行过程中需要转动方向时，操作者只需坐在坐垫60上，旋转方向盘27，方向盘27带动方向轴26转动，方向轴26驱动蜗轮蜗杆结构28，蜗轮蜗杆机构28通过转向万向节Ⅱ29驱动转向轴30转动，转动轴30驱动其前端上的转向链轮31转动，转向链轮31驱动转向链条32向左或向右移动，转向链条32同时也带动方向平台架11向左或向右移动，进而驱动方向平台架11下方的前轮驱动轴16上的两个前轮6向左或向右移动，实现微耕机转动方向。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.多功能新型微耕机，包括发动机（1）、传动轴（2）、减速器（3）、前轮（4）、机架、旋耕刀轴（5）和转向机构；所述发动机（1）通过传动轴（2）将动力传递给减速器（3），所述传动轴（2）通过旋耕传动部件驱动旋耕刀轴（5）转动；其特征在于：还包括后轮（6）和车轮驱动机构；

所述机架包括前机架（7）、后机架（8）、槽钢主梁（10）和方向平台架（11）；所述槽钢主梁（10）的前端通过滚轮（12）压在方向平台架（11）上，槽钢主梁（10）的后端与后机架（8）固定连接；所述发动机（1）通过前机架（7）安装在槽钢主梁（10）的前端上方；

所述旋耕刀轴（5）可转动的安装在旋耕刀支架（13）上，所述旋耕刀支架（13）可转动的连接在后机架（8）上；

所述车轮驱动机构包括后轮驱动轴（14）、中间轴（15）和前轮驱动轴（16）；所述前轮驱动轴（16）可转动的安装在方向平台架（11）的底部，所述中间轴（15）可转动的安装在槽钢主梁（10）的下方，所述后轮驱动轴（14）可转动的安装在后机架（8）的底部；所述后轮驱动轴（14）的两端分别安装后轮（6），所述前轮驱动轴（16）的两端分别安装前轮（4）；所述中间轴（15）由中间轴Ⅰ（17）和中间轴Ⅱ（18）组成，所述中间轴Ⅰ（17）与中间轴Ⅱ（18）通过转向万向节Ⅰ（19）连接；所述减速器（3）的动力输出轴上安装有主动链轮Ⅰ（20），所述后轮驱动轴（14）上安装过渡链轮Ⅰ（21）和过渡链轮Ⅱ（22），所述中间轴Ⅰ（17）上安装过渡链轮Ⅲ（23），中间轴Ⅱ（18）上安装过渡链轮Ⅳ（24），所述前轮驱动轴（16）上安装从动链轮Ⅰ（25），所述主动链轮Ⅰ（20）与过渡链轮Ⅰ（21）通过链条传动，所述过渡链轮Ⅱ（22）与过渡链轮Ⅲ（23）通过链条传动，所述过渡链轮Ⅳ（24）与从动链轮Ⅰ（25）通过链条传动。

2.根据权利要求1所述的多功能新型微耕机，其特征在于：所述转向机构包括方向轴（26）、方向盘（27）、蜗轮蜗杆机构（28）、转向万向节Ⅱ（29）、转向轴（30）、转向链轮（31）和转向链条（32）；所述方向盘（27）安装在方向轴（26）的顶端，所述蜗轮蜗杆机构（28）中的蜗轮安装在方向轴的底端上，蜗轮蜗杆机构（28）中的蜗杆通过转向万向节Ⅱ（29）与转向轴（30）连接，所述转向链条（32）固定设置在方向平台架（11）上并向前凸起形成弧形结构，所述转向链轮（31）安装在转向轴（30）上并与转向链条（32）啮合。

3.根据权利要求1所述的多功能新型微耕机，其特征在于：还包括旋耕刀组升降机构，所述旋耕刀组升降机构包括安装在减速器输出轴上的主动链轮Ⅱ、啮合器主轴（34）、从动链轮Ⅱ（35）、主动链轮Ⅲ（36）、升降驱动链条（43）、从动链轮Ⅲ（37）、升降驱动轴（38）、升降驱动链轮（39）、升降链条（40）、升降支架（41）和驱动主动链轮Ⅲ（36）与啮合器主轴（34）啮合的升降操作杆（42）；所述升降支架（41）竖直安装在旋耕刀支架（13）上，所述升降链条（40）竖直固定在升降支架（41）上，所述啮合器主轴（34）可转动的安装在槽钢主梁（10）的横截面上，所述从动链轮Ⅱ（35）固定套在啮合器主轴（34）上，啮合器主轴（34）的外圆上设有啮合外齿，所述主动链轮Ⅲ（36）套在啮合器主轴（34）上并可沿其轴向移动，主动链轮Ⅲ（36）的内圆上设有啮合内齿；所述升降驱动轴（38）可转动的安装在槽钢主梁（10）上，所述从动链轮Ⅲ（37）和升降驱动链轮（39）固定安装在升降驱动轴（38）上；所述主动链轮Ⅱ与从动链轮Ⅱ（35）通过链条传动，所述主动链轮Ⅲ（36）与动从动链轮Ⅲ（37）通过升降驱动链条（43）传动，升降驱动链轮（39）与升降链条（40）啮合。

4.根据权利要求1所述的多功能新型微耕机，其特征在于：还包括升降锁紧机构，所述升降锁紧机构包括挡板、拉杆（44）、弹簧Ⅰ（45）、卡销（46）和驱动拉杆（44）轴向移动的操控杆（47）；所述挡板固定安装在槽钢主梁（10）内，拉杆（44）安装在槽钢主梁（10）内并可沿槽钢主梁（10）的长度方向移动，拉杆（44）穿过挡板并与挡板间隙配合，所述弹簧Ⅰ（45）套在拉杆（44）上，弹簧Ⅰ（45）的一端压在挡板上，另一端压在拉杆（44）的后端上，所述卡销（46）固定在拉杆（44）的后端面上并与升降驱动链条（43）对应。

5.根据权利要求1所述的多功能新型微耕机，其特征在于：还包括一防止旋耕刀轴（5）在行驶过程中上下振动的防振机构，所述防振机构包括上压板（48）、下压板（49）、导向杆（50）、弹簧Ⅱ（51）和转动套（52）；所述导向杆（50）为至少两根、且竖直设置，所述导向杆（50）的底端固定在槽钢主梁（10）内，所述下压板（49）套在导向杆（50）上并可沿导向杆（50）上下移动，所述上压板（48）固定在导向杆（50）的顶部，每个导向杆（50）上套有弹簧Ⅱ（51），弹簧Ⅱ（51）的一端压在上压板（48）上，弹簧Ⅱ（51）的另一端压在下压板（49）上，所述转动套（52）安装在下压板（49）上并可转动的压在升降驱动链条（43）上。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的多功能新型微耕机，其特征在于：所述旋耕传动部件包括主动链轮Ⅳ（53）、过渡转轴（54）、高速从动链轮（55）、中速从动链轮（56）、主动链轮Ⅴ（57）和从动链轮Ⅴ（58）；所述主动链轮Ⅳ（53）由传动轴（2）带动，过渡转轴（54）可转动的安装在后机架（8）的底部，所述高速从动链轮（55）、中速从动链轮（56）和主动链轮Ⅴ（57）均固定安装在过渡转轴（54）上；所述高速从动链轮（55）或中速从动链轮（56）与主动链轮Ⅳ（53）通过链条传递动力，所述从动链轮Ⅴ（58）固定安装在旋耕刀轴（5）上，所述主动链轮Ⅴ（57）与从动链轮Ⅴ（58）通过链条传递动力。

7.根据权利要求6所述的多功能新型微耕机，其特征在于：在所述的方向平台架（11）上安装有前盖（59），所述前盖（59）固定在前机架（7）上，所述前盖（59）内设有一可卡在滚轮（12）上的卡环。

8.根据权利要求7所述的多功能新型微耕机，其特征在于：还包括一坐垫（60），所述坐垫（60）设置在减速器（2）的上方。

Images