CN216106647U - 一种活性石灰生产线的独立冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性石灰生产线的独立冷却装置，包括冷却箱，冷却箱顶部设有进料斗，冷却箱内部设有抽屉，抽屉内部安装有筛网，位于筛网下方的冷却箱内部设有导料板，导料板底部均有冷却管，冷却管底部通过三通接头安装有输料管，输料管上设有粉体泵，冷却箱侧壁上安装有进液管，冷却箱内部设有潜液泵，潜液泵的出液端连接有出液管；集料箱内部安装有布兜，集料箱顶部设有出气管，出气管顶部安装有引风机，引风机的出气端设有布袋，集料箱底部安装有出料管，该活性石灰生产线的独立冷却装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效快速的冷却活性石灰，提高生产效率，增加企业产能，进而保证企业的良性发展。

Description

一种活性石灰生产线的独立冷却装置

技术领域

本实用新型涉及活性石灰生产加工技术领域，具体为一种活性石灰生产线的独立冷却装置。

背景技术

活性石灰即为生石灰，主要是以石灰石经过920摄氏度-1200摄氏度焙烧，再经过粉碎设备细化而成，经过焙烧、细化后的活性石灰温度仍较高，容易烫伤包装袋，进而不便于装袋运输，需要冷却后在装袋，传统的活性石灰在生产加工时多数采用露天自然冷却，冷却速度较慢，导致成品堆积，占用场地较大，提高生产加工企业的投资成本，不利于企业的良性发展。因此，我们提出一种活性石灰生产线的独立冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性石灰生产线的独立冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种活性石灰生产线的独立冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设有进料斗，所述冷却箱内部设有抽屉，所述抽屉内部安装有筛网，位于所述筛网下方的冷却箱内部设有导料板，所述导料板底部均有冷却管，所述冷却管底部通过三通接头安装有输料管，所述输料管上设有粉体泵，且输料管连通集料箱内部，所述冷却箱侧壁上安装有进液管，所述冷却箱内部设有潜液泵，所述潜液泵的出液端连接有出液管，所述出液管与进液管上均安装有电磁阀，所述冷却箱内壁上设有温度传感器；

所述集料箱内部安装有布兜，所述集料箱顶部设有出气管，所述出气管顶部安装有引风机，所述引风机的出气端设有布袋，所述集料箱底部安装有出料管，且出料管内部从上至下依次设有第一插板、第二插板，

优选的，所述导料板通过螺栓固定在冷却箱内壁的突块上。

优选的，所述冷却箱与集料箱的侧壁上均设有观察窗。

优选的，所述冷却箱与集料箱的底部四角均设有四个支腿，所述支腿底部均连接有安装座，所述安装座内部设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性石灰生产线的独立冷却装置，通过设置冷却箱、冷却管，能够将冷却水注入冷却箱内部，再通过冷却水将冷却管降温，进而将冷却管内部流体的活性石灰降温冷却，达到水冷降温冷却流通活性石灰的效果；通过设置粉体泵、引风机，能够通过粉体泵快速输料管内部的物料的输送，再通过引风机加快气流进入，达到保证物料输送流畅的效果，使得该活性石灰生产线的独立冷却装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效快速的冷却活性石灰，提高生产效率，增加企业产能，进而保证企业的良性发展。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活性石灰生产线的独立冷却装置的结构主视剖图；

图2为本实用新型提出的一种活性石灰生产线的独立冷却装置的结构主视图。

图中：冷却箱1、进料斗2、抽屉3、筛网4、导料板5、冷却管6、三通接头7、输料管8、粉体泵9、集料箱10、布兜11、出气管12、引风机13、布袋14、出料管15、第一插板16、第二插板17、潜液泵18、进液管19、出液管20、电磁阀21、温度传感器22、观察窗23、支腿24、安装座25、安装孔26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种活性石灰生产线的独立冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1顶部设有进料斗2，进料斗2通过焊接的方式固定在冷却箱1的顶部，保证进料斗2的强度，增加进料斗2的稳定性，进而保证进料斗2添加物料的通畅，冷却箱1内部设有抽屉3，抽屉3便于从冷却箱1内部抽出，进而便于将抽屉3内部滤网4收集的废料排出，抽屉3内部安装有筛网4，位于筛网4下方的冷却箱1内部设有导料板5，导料板5底部均有冷却管6，冷却管6底部通过三通接头7安装有输料管8，输料管8上设有粉体泵9，粉体泵9的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制粉体泵9的启停，且输料管8连通集料箱10内部，冷却箱1侧壁上安装有进液管19，冷却箱1内部设有潜液泵18，潜液泵18的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器，通过PLC控制器，控制潜液泵18的启停，潜液泵18的出液端连接有出液管20，出液管20与进液管19上均安装有电磁阀21，冷却箱1内壁上设有温度传感器22，温度传感器22与PLC控制器之间电性连接；

具体的，开启进液管19上的电磁阀21，将冷却水充进液管19注入冷却箱1内部，直至冷却水接近导料板5，冷却水将冷却管6降温，再开启物料传输带，将物料从进料斗2注入冷却箱1内部，进入冷却箱1内部的物料落在抽屉3内部，被抽屉3内部的滤网4过滤，通过滤网4将较大颗粒的物料隔档，透过滤网4的物料跌落在导料板5上，再经过导料板5进入冷却管6内部，进而被低温的冷却管6快速吸热，进而将物料快速降温冷却，冷却后的物料经过输料管8上的粉体泵9输送至收集箱10内部，当冷却箱1内部的冷却水温度升高时，温度传感器22将检测信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器分别控制潜液泵18和出液管20上的电磁阀21开启，将升温的冷却水排出，再经过进液管19注入新的冷却水。

集料箱10内部安装有布兜11，布兜11以抽板的方式固定在收集箱10的内部，便于将布兜11取出清洁，集料箱10顶部设有出气管12，出气管12顶部安装有引风机13，引风机13的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制引风机13的启停，引风机13的出气端设有布袋14，布袋14通过管箍的方式固定在引风机13的出气端，不仅能保证布袋14的强度，增加其稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对布袋14进行清洁维护，集料箱10底部安装有出料管15，且出料管15内部从上至下依次设有第一插板16、第二插板17；

具体的，开启引风机13，引风机13产生强劲的吸力，将输料管8内部的物料快速的吸入收集箱10内部，部分物料随着气流上升，被布兜11过滤，此时大部分物料被隔档在收集箱10内部，透过布兜11的携带有少量物料的启停穿过引风机13进入布袋14，再被布袋14过滤，进而洁净的空气可以透过布袋14直接排向大气，当收集箱10内部的物料收集到一定高度时，抽出第一插板16，物料跌落在出料管15内部，再将第一插板16闭合，将第二插板17抽出，此时出料管15内部的物料顺利排出。

工作原理，该活性石灰生产线的独立冷却装置在使用的过程中：

第一步，接通该装置的外接电源，开启进液管19上的电磁阀21，将冷却水充进液管19注入冷却箱1内部，直至冷却水接近导料板5，冷却水将冷却管6降温，再开启物料传输带，将物料从进料斗2注入冷却箱1内部，进入冷却箱1内部的物料落在抽屉3内部，被抽屉3内部的滤网4过滤，通过滤网4将较大颗粒的物料隔档，透过滤网4的物料跌落在导料板5上，再经过导料板5进入冷却管6内部，进而被低温的冷却管6快速吸热，进而将物料快速降温冷却，冷却后的物料经过输料管8上的粉体泵9输送至收集箱10内部；

第二步，开启引风机13，引风机13产生强劲的吸力，将输料管8内部的物料快速的吸入收集箱10内部，部分物料随着气流上升，被布兜11过滤，此时大部分物料被隔档在收集箱10内部，透过布兜11的携带有少量物料的启停穿过引风机13进入布袋14，再被布袋14过滤，进而洁净的空气可以透过布袋14直接排向大气，当收集箱10内部的物料收集到一定高度时，抽出第一插板16，物料跌落在出料管15内部，再将第一插板16闭合，将第二插板17抽出，此时出料管15内部的物料顺利排出；

第三步，温度传感器22检测冷却箱1内部冷却水的温度变化，当冷却箱1内部的冷却水温度升高时，温度传感器22将检测信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器分别控制潜液泵18和出液管20上的电磁阀21开启，将升温的冷却水排出，再经过进液管19注入新的冷却水即可，使得该活性石灰生产线的独立冷却装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效快速的冷却活性石灰，提高生产效率，增加企业产能，进而保证企业的良性发展。

进一步的说，导料板5通过螺栓固定在冷却箱1内壁的突块上，通过螺栓将导料板5固定在突块底部，便于将导料板5取出，进而便于导料管5进行更换。

进一步的说，冷却箱1与集料箱10的侧壁上均设有观察窗23，观察窗23为透明玻璃制成，能直观的观察冷却箱1与集料箱10内部的设备运行情况。

进一步的说，冷却箱1与集料箱10的底部四角均设有四个支腿24，支腿24底部均连接有安装座25，安装座25内部设有安装孔26。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种活性石灰生产线的独立冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部设有进料斗(2)，所述冷却箱(1)内部设有抽屉(3)，所述抽屉(3)内部安装有筛网(4)，位于所述筛网(4)下方的冷却箱(1)内部设有导料板(5)，所述导料板(5)底部均有冷却管(6)，所述冷却管(6)底部通过三通接头(7)安装有输料管(8)，所述输料管(8)上设有粉体泵(9)，且输料管(8)连通集料箱(10)内部，所述冷却箱(1)侧壁上安装有进液管(19)，所述冷却箱(1)内部设有潜液泵(18)，所述潜液泵(18)的出液端连接有出液管(20)，所述出液管(20)与进液管(19)上均安装有电磁阀(21)，所述冷却箱(1)内壁上设有温度传感器(22)；

所述集料箱(10)内部安装有布兜(11)，所述集料箱(10)顶部设有出气管(12)，所述出气管(12)顶部安装有引风机(13)，所述引风机(13)的出气端设有布袋(14)，所述集料箱(10)底部安装有出料管(15)，且出料管(15)内部从上至下依次设有第一插板(16)、第二插板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产线的独立冷却装置，其特征在于：所述导料板(5)通过螺栓固定在冷却箱(1)内壁的突块上。

3.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产线的独立冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)与集料箱(10)的侧壁上均设有观察窗(23)。

4.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产线的独立冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)与集料箱(10)的底部四角均设有四个支腿(24)，所述支腿(24)底部均连接有安装座(25)，所述安装座(25)内部设有安装孔(26)。

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