CN216100833U - 手机屏幕对位贴合垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手机屏幕对位贴合垫,贴合垫包括基体和微粘材质制成的定位部件,定位部件设置在基体的上表面上,所述的基体采用硬度小于40°的发泡棉,基体厚度为6~20mm。本实用新型以发泡棉为基体,在基体内设置有微粘材质制成的定位部件,使用过程中利用发泡棉的形变对手机屏幕进行贴合,只要宽度满足需求,即可使用,整个产品通用性强,使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴合垫,特别是一种手机屏幕对位贴合垫,属于手机修理、修复、加工设备技术领域。
背景技术
OCA贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”,英文“OCA laminatingmachine”。是PLC或单片机控制的工业自动化产品,用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空环境的真空箱中,利用机器的气缸压力将真空箱的压板下降或上升,将放在真空箱中的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺,即“OCA贴合工艺”(屏幕贴合工艺)。
真空贴合机是手机屏幕维修中重要的机器设备,当手机屏幕或其玻璃盖板损坏时,均需要采用真空贴合机进行贴合修复。真空贴合机在进行手机屏幕贴合时,一般需要通过一个贴合垫垫在手机屏幕下方,防止手机屏幕在贴合过程中损坏。
随着曲屏手机在人们生活中的应用越来越多,针对曲屏手机设计的产品也越来越多,传统的平面形手机屏幕,贴合垫呈平板状即可;针对曲屏手机,其表面适应性的做成与曲屏手机屏幕形状相适应的弧形,才能满足贴合需求。现有技术中的贴合垫通常是硅胶材质制成,这样就会造成一款曲屏手机需要配备一款贴合模具,贴合模具和贴合垫通用性较差,硅胶成本较高,且需要配备的贴合垫数量较多,使用成本居高不下。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的曲屏贴合垫使用成本高的缺点,本实用新型提供一种手机屏幕对位贴合垫,其以发泡棉为基体,在基体内设置有微粘材质制成的定位部件,使用过程中利用发泡棉的形变对手机屏幕进行贴合,通用性强。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种手机屏幕对位贴合垫,所述的贴合垫包括基体和微粘材质制成的定位部件,定位部件设置在基体的上表面上,所述的基体采用硬度小于40°的发泡棉,基体厚度为6~20mm。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的定位部件采用硅胶片,硅胶片上表面与基体上表面相对平齐。
所述的基体包括主体和安装片,安装片设置在主体上方,安装片上开设有嵌装位,嵌装位形状与定位部件形状相吻合,定位部件嵌装在嵌装位内。
所述的基体底部设置有硬质材质制成托板。
所述的托板上设置有定位标记。
所述的托板两侧或四周设置有卡沿。
所述的托板底部设置有防滑底板。
所述的基体上表面设置有用于容纳手机屏幕背面凸起零部件的凹槽或孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型以发泡棉为基体,在基体内设置有微粘材质制成的定位部件,使用过程中利用发泡棉的形变对手机屏幕进行贴合,只要宽度满足需求,即可使用,整个产品通用性强,使用成本低。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图3为本实用新型分解状态结构示意图。
图中,1-基体,2-硅胶片,3-安装片,4-主体,5-托板,6-防滑底板,7-卡沿,8-嵌装位,9-定位标记。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请结合参看附图1至附图3,本实用新型主要包括基体1和微粘材质制成的定位部件,定位部件设置在基体1的上表面上。本实施例中,基体1采用发泡棉材质制成,优选采用硬度(本实用新型中的硬度指邵氏硬度D)为40度以下的发泡棉,其可在受到压力的情况下产生形变,以使顶部完全贴合曲面屏幕的内侧,对整个曲面屏幕均产生压力,以使其贴合紧密。本实施例中,定位部件采用硅胶材质制成,具体实施时,也可以采用其他材质,只需满足其具有一定的粘性,手机屏幕放在基体1上,可通过定位部件防止手机屏幕左右滑动即可。
本实施例中,定位部件采用硅胶片2,即片状硅胶,具体实施时,也可以硅胶粒或柱状硅胶等,其形状无固定限制,只要满足硅胶片2上表面与基体1上表面相对平齐即可,本实施例中所称的相对平齐是指优选状态下,硅胶片2上表面与基体1上表面高度相同,即位于同一平面内,实施时,也可以是硅胶片2上表面略高于或略低于基体1上表面,通常硅胶片2上表面高于或低于基体1上表面不超过0.5mm,具体实施时,对尺寸没有严格要求,只要硅胶片2能满足对手机屏幕的定位,而又不会在使用过程中损坏手机屏幕即可。
本实施例中,硅胶片2呈条形,设置有两片,硅胶片2嵌装在基体1内,以使硅胶片2上表面与基体1上表面相对平齐。本实施例中,基体1包括主体4和安装片3,安装片3设置在主体4上方,用于将硅胶片2与基体1固定安装在一起,安装片3材质与主体4材质相同,均为发泡棉,安装片3厚度与硅胶片2厚度相吻合(此处相吻合是指优选为二者厚度相同,实际情况下安装片3厚度可略薄于或略厚于硅胶片2厚度),安装片3上开设有嵌装位8,嵌装位8形状与硅胶片2形状相吻合,可刚好将硅胶片2嵌装在嵌装位8内。本实施例中,安装片3可通过胶水或不干胶等与主体4粘合在一起,或者采用其他方式将安装片3与主体4固定在一起。硅胶片2可直接放置在嵌装位8内,或者也可以将硅胶片2通过胶水或不干胶等与主体4粘合在一起。本实施例中,将硅胶片2通过安装片3安装在基体1上,具体实施时,也可以直接在基体1(此时,主体4即为基体1)上开设嵌装位8,从而省去安装片3结构,或者采用其它结构将硅胶片2于基体1安装在一起。本实施例中,硅胶片2呈条形,具体实施时,硅胶片2也可以设计为方形、圆形、三角形等形状,排布时,可呈并排排布,或呈矩阵型分布,或采用无规则散乱分布也可以。硅胶片2的数量可为一个、两个、三个或更多个。
本实施例中,基体1厚度为6~20mm,当其厚度太厚时,会造成成本上升,且在使用过程中容易产生偏位现象;当其厚度太薄时,又没有足够的压缩空间,使其在贴合过程中,不能充分接触手机屏幕,造成贴合瑕疵。本实施例中,基体1整体呈长方体形,只要宽度与待修复的手机屏幕相吻合(此处相吻合是指优选为二者宽度相同,实际情况基体1宽度可略大于或略小于待修复的手机屏幕的宽度),对长度要求不高。
本实施例中,基体1底部固定设置有一个硬质材质制成托板5,可方便拿取基体1以及其上的手机屏幕,托板5材质可选用亚克力、木板、电木、金属以及玻璃等硬质材料,此处不再列举。基体1可通过胶水或不干胶等与托板5粘合在一起,使其固定,或者也可以直接将基体1放置在托板5上。本实施例中,托板5上设置有定位标记9,放置基体1时,可通过定位标记9对其起到定位作用。本实施例中,托板5两侧或四周设置有卡沿7,更加方便拿取。托板5底部设置有防滑底板6,防滑底板6可采用硅胶材料或其他防滑材质制成,可防止托板5在使用过程中的滑动。本实施例中的卡沿7可为事先固定加工在托板5上的卡沿,也可为托板5通过防滑底板6撑起时,在托板5两侧或四周形成的卡沿7。
本实施例中,在基体1上表面设置有用于容纳手机屏幕背面凸起零部件的凹槽或孔(可为通孔或盲孔),凹槽或孔的形状与手机屏幕背面凸起零部件形状相对应,使其在贴合时,对位更加精确。具体实施时,也可以仅依靠基体1的自身形变,使手机屏幕贴合,效果相较开设凹槽或孔结构略差。
本实用新型在使用时,先将OCA干胶放置在基体1(本实用新型中,有安装片3结构的所说基体1一般连带安装片)上,通过硅胶片2对其进行定位,然后将玻璃盖板放置在OCA干胶上,进行玻璃盖板的贴合,贴合时,将本实用新型连带OCA干胶和玻璃盖板一起放入真空贴合机中进行贴合;玻璃盖板与OCA干胶贴合后,取下玻璃盖板,将手机显示屏与玻璃盖板进行手工对位,此时粘合只要保证其相对固定即可,然后将手机显示屏和带有OCA干胶的玻璃盖板一起放在基体1上,将本实用新型连带手机显示屏、OCA干胶和玻璃盖板一起放入真空贴合机中进行完全贴合操作。
本实用新型以发泡棉为基体,在基体内设置有微粘材质制成的定位部件,使用过程中利用发泡棉的形变对手机屏幕进行贴合,只要宽度满足需求,即可使用,整个产品通用性强,使用成本低。
Claims (8)
1.一种手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的贴合垫包括基体(1)和微粘材质制成的定位部件,定位部件设置在基体(1)的上表面上,所述的基体(1)采用硬度小于40°的发泡棉,基体(1)厚度为6~20mm。
2.根据权利要求1所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的定位部件采用硅胶片(2),硅胶片(2)上表面与基体(1)上表面相对平齐。
3.根据权利要求1所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的基体(1)包括主体(4)和安装片(3),安装片(3)设置在主体(4)上方,安装片(3)上开设有嵌装位(8),嵌装位(8)形状与定位部件形状相吻合,定位部件嵌装在嵌装位(8)内。
4.根据权利要求1所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的基体(1)底部设置有硬质材质制成托板(5)。
5.根据权利要求4所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的托板(5)上设置有定位标记(9)。
6.根据权利要求4所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的托板(5)两侧或四周设置有卡沿(7)。
7.根据权利要求4所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的托板(5)底部设置有防滑底板(6)。
8.根据权利要求1所述的手机屏幕对位贴合垫,其特征是:所述的基体(1)上表面设置有用于容纳手机屏幕背面凸起零部件的凹槽或孔。
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