CN216100507U - 一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，包括：输送段A、输送段B、输送段C及输送段D；所述输送段A的头部与一拖二口罩机的本体机的出料口连接，尾部分别与输送段B或输送段C的头部对接，且输送段B位于输送段C之下；所述输送段B的尾部与耳带焊接机Ⅰ的进料口连接，作为一条输送线；输送段C的尾部与输送段D的头部相连，输送段D的尾部与耳带焊接机Ⅱ的进料口连接，作为另一条输送线；其中，所述输送段A可上下摆动，以将输送段A尾部与输送段B或输送段C的头部对接。

Description

一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构

技术领域

本发明涉及口罩机分片技术领域，具体涉及一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构。

背景技术

一拖二平面口罩机由本体机(口罩成型机)和两台通过一条一分为二的传输线连接的耳带焊接机(外耳带焊接机)组成，可以实现从卷材进料、折叠压合成型、分切、耳带上料焊接及下料的全自动生产。

目前市场上现有的一拖二平面口罩机的分片输送线中所采用的分片机构多采用翻转式机构，该机构可将本体机生产的已成型的口罩本体翻转180°至分布在本体机出料口两侧的输送线上，随后输送至耳带焊接机完成耳带焊接工作，该机构虽可完成一拖二平面口罩机分片工作，但该机构工作效率相对较低，采用该机构的一拖二平面口罩机的最高生产效率为100片/分钟。

在平时的生产生活中，该生产效率可满足生产需求，但在紧急情况下不足以满足正常的生产生活需求，为解决这一问题，有必要研制了一种可用于一拖二平面口罩机的紧凑型分片机构，使其具有较高的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，能够快速准确地完成分片工作。

本发明的技术方案为：一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，包括：输送段A、输送段B、输送段C及输送段D；所述输送段A的头部与一拖二口罩机的本体机的出料口连接，尾部分别与输送段B或输送段C的头部对接，且输送段B位于输送段C之下；所述输送段B的尾部与耳带焊接机Ⅰ的进料口连接，作为一条输送线；输送段C的尾部与输送段D的头部相连，输送段D的尾部与耳带焊接机Ⅱ的进料口连接，作为另一条输送线；其中，所述输送段A可上下摆动，以将输送段A尾部与输送段B或输送段C的头部对接。

优选地，所述输送段A包括：偏心组件、安装架Ⅰ、铰接架、输送组件Ⅰ和可滑动轴承座Ⅰ；所述安装架Ⅰ一端连接在所述本体机的侧梁上，另一端通过偏心组件与输送组件Ⅰ的纵向中部下端连接，输送组件Ⅰ的头部下端通过铰接架铰接在安装架Ⅰ的中部，使输送组件Ⅰ的头部与本体机的出料口相对；其中，所述偏心组件在电机的驱动下转动，输送段A在偏心组件的带动下可上下摆动，其在输送段B及输送段C的入口所在水平面之间上下摆动。

优选地，所述输送组件Ⅰ包括：输送滚筒Ⅰ、侧板Ⅰ、输送带Ⅰ、输送滚筒Ⅱ和固定轴承座Ⅰ；

两个侧板Ⅰ平行设置，其头部分别与铰接架铰接；两个侧板Ⅰ头部之间设置有固定轴承座Ⅰ，输送滚筒Ⅰ通过轴承安装于固定轴承座Ⅰ上；输送滚筒Ⅱ通过可滑动轴承座Ⅰ安装于两个侧板Ⅰ尾部之间；其中，两个侧板Ⅰ的尾部上端面分别设有滑动槽，可滑动轴承座Ⅰ与两个滑动槽滑动配合，通过调节可滑动轴承座Ⅰ的位置，能够带动输送滚筒Ⅱ相对输送滚筒Ⅰ相向或相背运动，继而调节张紧在输送滚筒Ⅰ和输送滚筒Ⅱ之间的输送带Ⅰ的张紧程度。

优选地，所述输送滚筒Ⅰ和输送滚筒Ⅱ均为圆筒结构，其外圆周面上沿轴向均匀设有三个以上环形凸起。

优选地，所述输送段B包括：同步带、输送组件Ⅱ和驱动组件；

所述输送组件Ⅱ的头部一侧与驱动组件之间通过同步带同步传动，输送组件Ⅱ的尾部通过输送段C的安装架Ⅱ安装于耳带焊接机Ⅰ上。

优选地，所述输送组件Ⅱ包括：输送滚筒Ⅲ、侧板Ⅱ、输送带Ⅱ、输送滚筒Ⅳ、固定轴承座Ⅱ和可滑动轴承座Ⅱ；

两个侧板Ⅱ平行设置，两个侧板Ⅱ头部之间设置有固定轴承座Ⅱ，输送滚筒Ⅲ通过轴承安装于固定轴承座Ⅱ上；输送滚筒Ⅳ通过可滑动轴承座Ⅱ安装于两个侧板Ⅱ尾部之间；其中，两个侧板Ⅱ的尾部上端分别设有滑动槽，可滑动轴承座Ⅱ与两个滑动槽滑动配合，通过调节可滑动轴承座Ⅱ的位置，能够带动输送滚筒Ⅳ相对输送滚筒Ⅲ相向或相背运动，继而调节张紧在输送滚筒Ⅲ和输送滚筒Ⅳ之间的输送带Ⅱ的张紧程度。

优选地，所述输送滚筒Ⅲ和输送滚筒Ⅳ均为圆筒结构，其外圆周面上沿轴向均匀设有三个以上环形凸起。

优选地，所述输送段C包括：输送组件Ⅲ；输送段D包括：输送组件Ⅳ和安装架Ⅲ；

所述输送组件Ⅲ的头部通过安装架Ⅱ支撑在耳带焊接机I上，输送组件Ⅳ的尾部通过安装架Ⅲ支撑在耳带焊接机Ⅱ上，输送组件Ⅲ的尾部和输送组件Ⅳ的头部通过驱动电机驱动；其中，驱动电机支撑在耳带焊接机I上。

优选地，所述输送段A、输送段B、输送段C及输送段D的首尾两端均安装有包胶滚筒。

优选地，所述输送段A、输送段B、输送段C及输送段D中用于输送的皮带均采用15mm宽的橡胶带。

有益效果：

1、本发明的分片机构，通过上下设置的两条输送线，能够快速准确地完成分片工作，工作效率及稳定性均优于现有技术中左右分布的翻转式分片机构，采用该分片机构的一拖二口罩机的生产效率大大提高，成品口罩的生产效率最高可达160片/分钟，可有效提高一拖二口罩机的分片速度，使一拖二口罩机的生产效率大大提高，实现高速、高效、精益化生产，具有非常好的市场前景；同时，本发明的分片机构改变现有技术中的左右分布式输送机构，设计了一种上下分布式的分片机构，相比现有技术中的分片机构，其结构更加紧凑，所占用的空间较现有技术中的一拖二平面口罩机小。

2、本发明中输送段A的具体结构设置，既能够保证输送段A与本体机稳定连接，又能够使输送段A在输送段B和输送段C之间任意切换对接。

3、本发明中输送滚筒Ⅰ和输送滚筒Ⅱ的设计，有利于提高分片机构的传输效率。

4、本发明中输送滚筒Ⅲ和输送滚筒Ⅳ的设计，有利于提高分片机构的传输效率。

5、本发明中输送段A、输送段B、输送段C及输送段D的首尾两端设置的包胶滚筒，有利于防止口罩本体飞出。

附图说明

图1为本发明所提出的分片机构的结构示意图。

图2为本发明中输送段A的主视图。

图3为本发明中输送段A的俯视图。

图4为本发明中输送段B的主视图。

图5为本发明中输送段B的俯视图。

图6为本发明中输送段C和输送段D组成的整体的结构示意图。

图7为本发明中输送滚筒Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ的结构示意图。

其中，1-本体机，2-输送段A，3-输送段B，4-输送段C，5-输送段D，6-耳带焊接机Ⅰ，7-耳带焊接机Ⅱ，8-驱动电机；

21-偏心组件，22-安装架Ⅰ，23-铰接架，24-输送组件Ⅰ，25-可滑动轴承座Ⅰ，26-调节螺栓Ⅰ；

31-同步带，32-输送组件Ⅱ，33-驱动组件，34-调节螺栓Ⅱ，35-可滑动轴承座Ⅱ；

41-输送组件Ⅲ，42-安装架Ⅱ，51-输送组件Ⅳ，52-安装架Ⅲ；

241-输送滚筒Ⅰ，242-侧板Ⅰ，243-输送带Ⅰ，244-输送滚筒Ⅱ，245-支撑轴Ⅰ，246-固定轴承座Ⅰ；

321-输送滚筒Ⅲ，322-同步带轮Ⅰ，323-侧板Ⅱ，324-输送带Ⅱ，325-输送滚筒Ⅳ，326-支撑轴Ⅱ，327-固定轴承座Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

本实施例提供了一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，能够快速准确地完成分片工作。

如图1所示，该分片机构包括：输送段A2、输送段B3、输送段C4及输送段D5，输送段A2的头部与一拖二平面口罩机的本体机1的出料口连接，输送段A2的尾部分别与输送段B3或输送段C4的头部对接，且输送段B3位于输送段C4之下；输送段B3的尾部与耳带焊接机Ⅰ6的进料口连接，作为一条输送线；输送段C4的尾部与输送段D5的头部相连，输送段D5的尾部与耳带焊接机Ⅱ7的进料口连接，作为另一条输送线。

本实施例中，如图2所示，输送段A2包括：偏心组件21、安装架Ⅰ22、铰接架23、输送组件Ⅰ24和可滑动轴承座Ⅰ25；所述安装架Ⅰ22一端连接在本体机1的侧梁上，另一端通过偏心组件21与输送组件Ⅰ24的纵向中部下端连接，输送组件Ⅰ24的头部下端通过铰接架23铰接在安装架Ⅰ22的中部，使输送组件Ⅰ24的头部与本体机1的出料口相对；其中，偏心组件21在电机的驱动下不断转动，输送段A2在偏心组件21的带动下可完成上下摆动动作，其上下摆动幅度不超出输送段B及输送段C的入口所在水平面。

本实施例中，如图3所示，输送组件Ⅰ24包括：输送滚筒Ⅰ241、侧板Ⅰ242、输送带Ⅰ243、输送滚筒Ⅱ244、支撑轴Ⅰ245和固定轴承座Ⅰ246；

两个侧板Ⅰ242平行设置(通过两个以上相互平行的支撑轴Ⅰ245支撑)，其头部分别与安装在安装架Ⅰ22上的铰接架23铰接；两个侧板Ⅰ242头部之间设置有固定轴承座Ⅰ246，输送滚筒Ⅰ241通过轴承安装于固定轴承座Ⅰ246上；输送滚筒Ⅱ244通过可滑动轴承座Ⅰ25安装于两个侧板Ⅰ242尾部之间；其中，两个侧板Ⅰ242的尾部上端面分别设有滑动槽，可滑动轴承座Ⅰ25与两个滑动槽滑动配合，通过调节螺栓Ⅰ26来调节可滑动轴承座Ⅰ25的位置，能够带动输送滚筒Ⅱ244相对输送滚筒Ⅰ241相向或相背运动，继而便于调节张紧在输送滚筒Ⅰ241和输送滚筒Ⅱ244之间的输送带Ⅰ243的张紧程度。

本实施例中，如图4所示，输送段B3包括：同步带31、输送组件Ⅱ32和驱动组件33；

输送组件Ⅱ32的头部一侧与驱动组件33之间通过同步带31同步传动，输送组件Ⅱ32的尾部通过输送段C4的安装架安装于耳带焊接机I6上。

本实施例中，如图5所示，输送组件Ⅱ32包括：输送滚筒Ⅲ321、同步带轮Ⅰ322、侧板Ⅱ323、输送带Ⅱ324、输送滚筒Ⅳ325、支撑轴Ⅱ326、固定轴承座Ⅱ327、调节螺栓Ⅱ34和可滑动轴承座Ⅱ35；

两个侧板Ⅱ323平行设置(通过两个以上相互平行的支撑轴Ⅱ326支撑)，两个侧板Ⅱ323头部之间设置有固定轴承座Ⅱ327，输送滚筒Ⅲ321通过轴承安装于固定轴承座Ⅱ327上；输送滚筒Ⅳ325通过可滑动轴承座Ⅱ35安装于两个侧板Ⅱ323尾部之间；同时，同步带轮Ⅰ322安装在侧板Ⅱ323的侧面，其与驱动组件33上设置同步带轮Ⅱ配合以张紧输送带Ⅱ324；其中，两个侧板Ⅱ323的尾部上端分别设有滑动槽，可滑动轴承座Ⅱ35与两个滑动槽滑动配合，通过调节螺栓Ⅱ34来调节可滑动轴承座Ⅱ35的位置，能够带动输送滚筒Ⅳ325相对输送滚筒Ⅲ321相向或相背运动，继而便于调节张紧在输送滚筒Ⅲ321和输送滚筒Ⅳ325之间的输送带Ⅱ324的张紧程度。

本实施例中，如图6所示，输送段C4包括：输送组件Ⅲ41和安装架Ⅱ42；输送段D5包括：输送组件Ⅳ51和安装架Ⅲ52；

输送组件Ⅲ41的头部通过安装架Ⅱ42支撑在耳带焊接机I6上，输送组件Ⅳ51的尾部通过安装架Ⅲ52支撑在耳带焊接机Ⅱ7上，输送组件Ⅲ41的尾部和输送组件Ⅳ51的头部通过驱动电机8驱动，且驱动电机8支撑在耳带焊接机I6上。

本实施例中，如图7所示，输送滚筒Ⅰ241、输送滚筒Ⅱ244、输送滚筒Ⅲ321和输送滚筒Ⅳ325均为圆筒结构，其外圆周面上沿轴向均匀设有三个以上环形凸起(每个环形凸起与其所在的圆筒结构同轴)，这样的结构设计能够有效提高传输效果。

本实施例中，输送滚筒Ⅰ241、输送滚筒Ⅱ244、输送滚筒Ⅲ321、输送滚筒Ⅳ325以及输送段C4和输送段D5上用于输送的滚筒均采用6061航空铝棒料一体加工而成，且表面进行光滑处理。

本实施例中，输送带Ⅰ243和输送带Ⅱ324以及输送段C4和输送段D5上用于输送的皮带均采用15mm宽的橡胶带。

本实施例中，输送段A2、输送段B3、输送段C4及输送段D5的首尾两端均安装有包胶滚筒，以便于有效防止口罩本体飞出。

本实施例中，侧板Ⅰ242、侧板Ⅱ323、输送组件Ⅲ41中的侧板和输送组件Ⅳ51中的侧板均采用6061航空铝板，质量轻且耐用度高。

本实施例中，输送段C4和输送段D5与输送段A2和输送段B3基本相似，其皮带张紧程度的调节与输送段A2和输送段B3类似。

使用时，该分片机构中的输送段A2通过不停地上下摆动将本体机1生产的成型口罩本体分别输送至输送段B3及输送段C4，再由输送段B3和输送段C4对应的两条输送线分别输送至耳带焊接机Ⅰ6和耳带焊接机Ⅱ7，至此完成分片工作。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，包括：输送段A(2)、输送段B(3)、输送段C(4)及输送段D(5)；所述输送段A(2)的头部与一拖二口罩机的本体机(1)的出料口连接，尾部分别与输送段B(3)或输送段C(4)的头部对接，且输送段B(3)位于输送段C(4)之下；所述输送段B(3)的尾部与耳带焊接机Ⅰ(6)的进料口连接，作为一条输送线；输送段C(4)的尾部与输送段D(5)的头部相连，输送段D(5)的尾部与耳带焊接机Ⅱ(7)的进料口连接，作为另一条输送线；其中，所述输送段A(2)可上下摆动，以将输送段A(2)尾部与输送段B(3)或输送段C(4)的头部对接。

2.如权利要求1所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送段A(2)包括：偏心组件(21)、安装架Ⅰ(22)、铰接架(23)、输送组件Ⅰ(24)和可滑动轴承座Ⅰ(25)；所述安装架Ⅰ(22)一端连接在所述本体机(1)的侧梁上，另一端通过偏心组件(21)与输送组件Ⅰ(24)的纵向中部下端连接，输送组件Ⅰ(24)的头部下端通过铰接架(23)铰接在安装架Ⅰ(22)的中部，使输送组件Ⅰ(24)的头部与本体机(1)的出料口相对；其中，所述偏心组件(21)在电机的驱动下转动，输送段A(2)在偏心组件(21)的带动下可上下摆动，其在输送段B及输送段C的入口所在水平面之间上下摆动。

3.如权利要求2所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送组件Ⅰ(24)包括：输送滚筒Ⅰ(241)、侧板Ⅰ(242)、输送带Ⅰ(243)、输送滚筒Ⅱ(244)和固定轴承座Ⅰ(246)；

两个侧板Ⅰ(242)平行设置，其头部分别与铰接架(23)铰接；两个侧板Ⅰ(242)头部之间设置有固定轴承座Ⅰ(246)，输送滚筒Ⅰ(241)通过轴承安装于固定轴承座Ⅰ(246)上；输送滚筒Ⅱ(244)通过可滑动轴承座Ⅰ(25)安装于两个侧板Ⅰ(242)尾部之间；其中，两个侧板Ⅰ(242)的尾部上端面分别设有滑动槽，可滑动轴承座Ⅰ(25)与两个滑动槽滑动配合，通过调节可滑动轴承座Ⅰ(25)的位置，能够带动输送滚筒Ⅱ(244)相对输送滚筒Ⅰ(241)相向或相背运动，继而调节张紧在输送滚筒Ⅰ(241)和输送滚筒Ⅱ(244)之间的输送带Ⅰ(243)的张紧程度。

4.如权利要求3所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送滚筒Ⅰ(241)和输送滚筒Ⅱ(244)均为圆筒结构，其外圆周面上沿轴向均匀设有三个以上环形凸起。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送段B(3)包括：同步带(31)、输送组件Ⅱ(32)和驱动组件(33)；

所述输送组件Ⅱ(32)的头部一侧与驱动组件(33)之间通过同步带(31)同步传动，输送组件Ⅱ(32)的尾部通过输送段C(4)的安装架Ⅱ(42)安装于耳带焊接机Ⅰ(6)上。

6.如权利要求5所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送组件Ⅱ(32)包括：输送滚筒Ⅲ(321)、侧板Ⅱ(323)、输送带Ⅱ(324)、输送滚筒Ⅳ(325)、固定轴承座Ⅱ(327)和可滑动轴承座Ⅱ(35)；

两个侧板Ⅱ(323)平行设置，两个侧板Ⅱ(323)头部之间设置有固定轴承座Ⅱ(327)，输送滚筒Ⅲ(321)通过轴承安装于固定轴承座Ⅱ(327)上；输送滚筒Ⅳ(325)通过可滑动轴承座Ⅱ(35)安装于两个侧板Ⅱ(323)尾部之间；其中，两个侧板Ⅱ(323)的尾部上端分别设有滑动槽，可滑动轴承座Ⅱ(35)与两个滑动槽滑动配合，通过调节可滑动轴承座Ⅱ(35)的位置，能够带动输送滚筒Ⅳ(325)相对输送滚筒Ⅲ(321)相向或相背运动，继而调节张紧在输送滚筒Ⅲ(321)和输送滚筒Ⅳ(325)之间的输送带Ⅱ(324)的张紧程度。

7.如权利要求6所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送滚筒Ⅲ(321)和输送滚筒Ⅳ(325)均为圆筒结构，其外圆周面上沿轴向均匀设有三个以上环形凸起。

8.如权利要求5所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送段C(4)包括：输送组件Ⅲ(41)；输送段D(5)包括：输送组件Ⅳ(51)和安装架Ⅲ(52)；

所述输送组件Ⅲ(41)的头部通过安装架Ⅱ(42)支撑在耳带焊接机I(6)上，输送组件Ⅳ(51)的尾部通过安装架Ⅲ(52)支撑在耳带焊接机Ⅱ(7)上，输送组件Ⅲ(41)的尾部和输送组件Ⅳ(51)的头部通过驱动电机(8)驱动；其中，驱动电机(8)支撑在耳带焊接机I(6)上。

9.如权利要求1-4和6-8中任意一项所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送段A(2)、输送段B(3)、输送段C(4)及输送段D(5)的首尾两端均安装有包胶滚筒。

10.如权利要求1-4和6-8中任意一项所述的用于一拖二口罩机的紧凑型分片机构，其特征在于，所述输送段A(2)、输送段B(3)、输送段C(4)及输送段D(5)中用于输送的皮带均采用15mm宽的橡胶带。

Images