CN216100134U - 一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机投料领域，尤其是一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，针对了无法控制投料的速度快慢和需要人工监察的问题，现提出如下方案，其包括底板和进料管，底板顶部一侧固定有电机，进料管底部固定有导料管，电机的动力输出端固定有转动轴，转动轴顶部固定有差速器，转动轴外壁活动套接有套环，转动轴顶部固定有拨动杆，套环一侧活动连接有传动杆，传动杆顶部固定有竖杆；本实用新型同构改变差速器的转速控制电机带动拨动杆的转动速度，改变堵料板从滑槽中抽插的速度，当堵料板抽插速度改变时，进料管内部的原料进入导料管中的同时间频率不同，从而达到自动控制投料速度快慢的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机投料技术领域，尤其涉及一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的投料机构一般都是将搅拌加工好的原料放入投料箱中进行投料，在投料前需要将原料进行搅拌等加工处理，然后在投入投料箱。
但是，现有的投料箱大多是靠原料自身重力进行投料操作，注塑的物体不同时需要用到原料的速度也不同，现有的投料箱无法控制投料的速度，投料箱也无法自动控制投料的停止，投料时仅可通过停止投放原料，或者手动关闭进料管的进料口阀门，操作十分不便，一直需要人工进行监察，浪费了人力。
因此，需要一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，用以解决无法控制投料的速度快慢和需要人工监察的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，解决了无法控制投料的速度快慢和需要人工监察的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，包括底板和进料管，所述底板顶部一侧固定有电机，所述进料管底部固定有导料管，所述电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴顶部固定有差速器，所述转动轴外壁活动套接有套环，所述转动轴顶部固定有拨动杆，所述套环一侧活动连接有传动杆，所述传动杆顶部固定有竖杆，所述传动杆中部一侧固定有限位块，所述传动杆中部活动套接有弹簧，所述底板顶部另一侧固定有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有限位环，所述传动杆另一端固定有堵料板。
值得说明的是，所述导料管内壁另一侧固定有缓冲板，所述导料管一侧开设有滑槽，所述滑槽、缓冲板和堵料板位于同一水平面，且缓冲板的高度值大于堵料板的高度值，所述堵料板的长度值大于导料管的内壁长度值，且堵料板的宽度值与导料管的内壁宽度值相适配。
值得说明的是，所述差速器、套环和拨动杆从顶部到底部依次排序为拨动杆、套环和差速器，所述套环一侧固定有连接杆，所述传动杆一端开设有凹槽，所述连接杆位于凹槽中部通过限位杆转动连接。
值得说明的是，所述拨动杆的顶部与竖杆顶部位于同一水平面，且拨动杆的长度值大于竖杆与转动轴的间距值，所述拨动杆位于限位杆和转动轴中部。
值得说明的是，所述限位环为中空状，且传动杆贯穿限位环中部，所述限位环的内壁高度值与传动杆的高度值相适配，且支撑杆的内壁宽度值与传动杆的宽度值相适配。
值得说明的是，所述弹簧的两端分别与限位环和限位块固定，且限位环和限位块的高度值均大于弹簧的直径值，所述弹簧的长度值大于支撑杆和限位块之间的间距值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过启动电机进行转动，带动转动轴进行转动，转动轴带动拨动杆进行转动，拨动杆触碰竖杆，带动竖杆一起运动，套环跟随一起转动，当转动半圈后，堵料板从滑槽中滑出，进料管内部的原料开始进入导料管中，弹簧处于压缩状，存储大量弹性势能，再次转动时，弹簧释放弹性势能，套环快速转动，带动传动杆快速移动，传动杆带动堵料板插入导料管的滑槽中，再次堵住导料管，改变差速器的转速改变拨动杆的转速，改变堵料板从滑槽中抽插的速度，当堵料板抽插速度改变时，进料管内部的原料进入导料管中的同时间频率不同，从而达到自动控制投料速度快慢的效果。
2、本实用新型通过电机带动转动轴进行转动，转动轴带动拨动杆进行转动，拨动杆带动竖杆和套环运动，转动半圈后，堵料板从滑槽中滑出，进料管内部的原料开始进入导料管中，继续转动时，弹簧释放弹性势能，套环快速转动，带动传动杆快速移动，传动杆带动堵料板插入导料管的滑槽中，再次堵住导料管，往复运动进行投料，从而达到自动投料无需人工监管的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中：1、底板；2、电机；3、转动轴；4、差速器；5、套环；51、连接杆；6、拨动杆；7、传动杆；71、限位杆；72、限位块；73、凹槽；8、竖杆；9、支撑杆；91、限位环；10、弹簧；11、进料管；12、导料管；121、滑槽；13、堵料板；14、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，包括底板1和进料管11，底板1顶部一侧固定有电机2，进料管11底部固定有导料管12，电机2的动力输出端固定有转动轴3，转动轴3顶部固定有差速器4，改变差速器4的转速进而改变顶部拨动杆6的转速，从而改变堵料板13从滑槽121中抽插的速度，转动轴3外壁活动套接有套环5，转动轴3顶部固定有拨动杆6，套环5一侧活动连接有传动杆7，传动杆7顶部固定有竖杆8，传动杆7中部一侧固定有限位块72，传动杆7中部活动套接有弹簧10，底板1顶部另一侧固定有支撑杆9，支撑杆9顶部固定有限位环91，传动杆7另一端固定有堵料板13。
其中，导料管12内壁另一侧固定有缓冲板14，对堵料板13进行缓冲，防止撞击速度过快导致导料管12壁破坏，导料管12一侧开设有滑槽121，滑槽121、缓冲板14和堵料板13位于同一水平面，且缓冲板14的高度值大于堵料板13的高度值，堵料板13的长度值大于导料管12的内壁长度值，且堵料板13的宽度值与导料管12的内壁宽度值相适配，防止堵料板13插入时内部漏料。
其中，差速器4、套环5和拨动杆6从顶部到底部依次排序为拨动杆6、套环5和差速器4，套环5一侧固定有连接杆51，传动杆7一端开设有凹槽73，连接杆51位于凹槽73中部通过限位杆71转动连接，差速器4和拨动杆6对套环5进行限位，防止转动时套环5从转动轴3上脱落，套环5进行转动时可以带动传动杆7的进行移动。
其中，拨动杆6的顶部与竖杆8顶部位于同一水平面，且拨动杆6的长度值大于竖杆8与转动轴3的间距值，拨动杆6位于限位杆71和转动轴3中部，当转动轴3带动拨动杆6进行转动时，拨动杆6可以触碰竖杆8，带动竖杆8跟随一起运动，此时套环5在进行转动，当转动半圈后，堵料板13从滑槽121中滑出，进料管11内部的原料开始进入导料管12中，弹簧10处于压缩状，存储大量弹性势能，再次转动时弹簧10释放弹性势能，套环5快速转动，带动传动杆7快速移动，传动杆7带动堵料板13插入导料管12的滑槽121中。
其中，限位环91为中空状，且传动杆7贯穿限位环91中部，限位环91的内壁高度值与传动杆7的高度值相适配，且支撑杆9的内壁宽度值与传动杆7的宽度值相适配，通过限位环91对传动杆7进行限位，将套环5的圆周转动转化为直线的往复运动。
其中，弹簧10的两端分别与限位环91和限位块72固定，且限位环91和限位块72的高度值均大于弹簧10的直径值，弹簧10的长度值大于支撑杆9和限位块72之间的间距值，弹簧10长度足够，在压缩后有足够的弹性势能将传动杆7快速推动。
工作原理：在使用时，首先将原料倒入进料管11中，堵料板13位于导料管12中，将原料堵住防止落入导料管12，需要投料时，启动电机2进行转动，带动转动轴3进行转动，转动轴3带动拨动杆6进行转动，拨动杆6触碰竖杆8，带动竖杆8一起运动，连接杆51位于凹槽73中部通过限位杆71转动连接，不影响套环5跟随一起转动，当转动半圈后，堵料板13从滑槽121中滑出，进料管11内部的原料开始进入导料管12中，弹簧10处于压缩状，存储大量弹性势能，再次转动时弹簧10释放弹性势能，套环5快速转动，带动传动杆7快速移动，传动杆7带动堵料板13插入导料管12的滑槽121中，再次堵住导料管12即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，包括底板(1)和进料管(11)，所述底板(1)顶部一侧固定有电机(2)，所述进料管(11)底部固定有导料管(12)，其特征在于，所述电机(2)的动力输出端固定有转动轴(3)，所述转动轴(3)顶部固定有差速器(4)，所述转动轴(3)外壁活动套接有套环(5)，所述转动轴(3)顶部固定有拨动杆(6)，所述套环(5)一侧活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)顶部固定有竖杆(8)，所述传动杆(7)中部一侧固定有限位块(72)，所述传动杆(7)中部活动套接有弹簧(10)，所述底板(1)顶部另一侧固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部固定有限位环(91)，所述传动杆(7)另一端固定有堵料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于，所述导料管(12)内壁另一侧固定有缓冲板(14)，所述导料管(12)一侧开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)、缓冲板(14)和堵料板(13)位于同一水平面，且缓冲板(14)的高度值大于堵料板(13)的高度值，所述堵料板(13)的长度值大于导料管(12)的内壁长度值，且堵料板(13)的宽度值与导料管(12)的内壁宽度值相适配。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于，所述差速器(4)、套环(5)和拨动杆(6)从顶部到底部依次排序为拨动杆(6)、套环(5)和差速器(4)，所述套环(5)一侧固定有连接杆(51)，所述传动杆(7)一端开设有凹槽(73)，所述连接杆(51)位于凹槽(73)中部通过限位杆(71)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于，所述拨动杆(6)的顶部与竖杆(8)顶部位于同一水平面，且拨动杆(6)的长度值大于竖杆(8)与转动轴(3)的间距值，所述拨动杆(6)位于限位杆(71)和转动轴(3)中部。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于，所述限位环(91)为中空状，且传动杆(7)贯穿限位环(91)中部，所述限位环(91)的内壁高度值与传动杆(7)的高度值相适配，且支撑杆(9)的内壁宽度值与传动杆(7)的宽度值相适配。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃蓄电池外壳注塑机投料机构，其特征在于，所述弹簧(10)的两端分别与限位环(91)和限位块(72)固定，且限位环(91)和限位块(72)的高度值均大于弹簧(10)的直径值，所述弹簧(10)的长度值大于支撑杆(9)和限位块(72)之间的间距值。
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2021
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A flame retardant battery shell injection molding machine feeding mechanism Effective date of registration: 20220810 Granted publication date: 20220322 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Lanxi sub branch Pledgor: ZHEJIANG JUST ELECTRICAL APPLIANCES CO.,LTD. Registration number: Y2022330001694 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |