CN216099899U - 低烟气轮胎内胎破碎料转运装置 - Google Patents
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Abstract
一种低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,包括轮胎破碎机,轮胎破碎机的左侧设置有运输带,运输带的后方设置有升高架,升高架滑动连接有运输斗,运输斗固定安装有圆环,升高架固定连接有限位杆,两圆环固定连接有牵引绳,牵引绳的一端绕过限位杆,且固定连接有转动杆,转动杆的周侧面固定安装有从动轮,升高架固定安装有转动电机,转动电机的输出端固定连接有主动轮,从动轮与主动轮通过传动皮带传动连接。本实用新型通过转动电机带动转动杆转动,控制牵引绳的收放,进而使得运输斗爬升升高架,运输物料,通过挡板起到限制作用,防止物料掉出运输带,通过开设滑动槽方便运输斗移动。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧轮胎回收加工技术领域,特别是涉及低烟气轮胎内胎破碎料转运装置。
背景技术
随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展,我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高,车辆数量的增加带动了经济的发展,同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的废旧轮胎,中国每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。
为了处理废旧轮胎一个新兴行业悄悄兴起,就是废旧轮胎回收行业,回收的废旧轮胎在处理过程中需要通过转运装置从一道工序移动到下一道工序,现有的转运装置运输效率较低,影响处理效率。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题,鉴于此,有必要提供一种低烟气轮胎内胎破碎料转运装置。
一种低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,包括轮胎破碎机,所述轮胎破碎机的左侧设置有运输带,所述运输带的后方设置有升高架,所述升高架滑动连接有运输斗,所述运输斗固定安装有圆环,所述升高架固定连接有限位杆,两所述圆环固定连接有牵引绳,所述牵引绳的一端绕过限位杆,且固定连接有转动杆,所述转动杆的周侧面固定安装有从动轮,所述升高架固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有主动轮,所述从动轮与主动轮通过传动皮带传动连接,通过转动电机带动转动杆转动,控制牵引绳的收放,进而使得运输斗爬升升高架,运输物料。
优选地,所述运输带的上表面固定安装有挡板,通过挡板起到限制作用,防止物料掉出运输带。
优选地,所述升高架开设有滑动槽,所述升高架通过滑动槽滑动连接有运输斗,所述运输斗的下表面固定安装有排放阀,通过开设滑动槽方便运输斗移动。
优选地,所述转动杆的前后两端面均转动连接有安装板,所述安装板的下表面与升高架固定连接,通过设置安装板,方便转动杆的安装和转动。
优选地,所述升高架的左侧设置有压平机,通过压平机进行后续工序,将破碎后的轮胎压成薄片状。
优选地,所述轮胎破碎机的下表面固定安装有转动座,两所述右侧转动座转动连接有支撑腿,两所述左侧转动座转动连接有液压缸,通过液压缸收缩,使得轮胎破碎机倾斜,方便将物料卸到运输带上。
优选地,所述轮胎破碎机的上方固定安装有收烟罩,所述收烟罩连通有烟气管道,通过收烟罩将轮胎破碎过程中产生的废气吸收,防止扩散造成污染。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,其有益效果在于:本实用新型通过转动电机带动转动杆转动,控制牵引绳的收放,进而使得运输斗爬升升高架,运输物料,通过挡板起到限制作用,防止物料掉出运输带,通过开设滑动槽方便运输斗移动,通过设置安装板,方便转动杆的安装和转动,通过压平机进行后续工序,将破碎后的轮胎压成薄片状,通过液压缸收缩,使得轮胎破碎机倾斜,方便将物料卸到运输带上,通过收烟罩将轮胎破碎过程中产生的废气吸收,防止扩散造成污染。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置的右侧整体结构示意图;
图2为本实用新型的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置的左侧整体结构示意图;
图3为本实用新型的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置的正视图;
图4为本实用新型的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置的俯视图;
图5为本实用新型的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置的左视图;
图6为图2中A部分局部放大图。
图中:1、轮胎破碎机;2、运输带;3、挡板;4、升高架;5、运输斗;6、圆环;7、限位杆;8、牵引绳;9、转动杆;10、安装板;11、从动轮;12、传动皮带;13、主动轮;14、转动电机;15、压平机;16、转动座;17、支撑腿;18、液压缸;19、收烟罩。
具体实施方式
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
请参阅图1-6所示,本实用新型实施例提供了一种低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,包括轮胎破碎机1,轮胎破碎机1的左侧设置有运输带2,运输带2的后方设置有升高架4,升高架4滑动连接有运输斗5,运输斗5固定安装有圆环6,升高架4固定连接有限位杆7,两圆环6固定连接有牵引绳8,牵引绳8的一端绕过限位杆7,且固定连接有转动杆9,转动杆9的周侧面固定安装有从动轮11,升高架4固定安装有转动电机14,转动电机14的输出端固定连接有主动轮13,从动轮11与主动轮13通过传动皮带12传动连接,通过转动电机14带动转动杆9转动,控制牵引绳8的收放,进而使得运输斗5爬升升高架4,运输物料。
轮胎破碎机1的下表面固定安装有转动座16,两右侧转动座16转动连接有支撑腿17,两左侧转动座16转动连接有液压缸18,通过液压缸18收缩,使得轮胎破碎机1倾斜,方便将物料卸到运输带2上。
升高架4开设有滑动槽,升高架4通过滑动槽滑动连接有运输斗5,运输斗5的下表面固定安装有排放阀,通过开设滑动槽方便运输斗5移动。
转动杆9的前后两端面均转动连接有安装板10,安装板10的下表面与升高架4固定连接,通过设置安装板10,方便转动杆9的安装和转动。
升高架4的左侧设置有压平机15,通过压平机15进行后续工序,将破碎后的轮胎压成薄片状。
轮胎破碎机1的上方固定安装有收烟罩19,收烟罩19连通有烟气管道,通过收烟罩19将轮胎破碎过程中产生的废气吸收,防止扩散造成污染。
运输带2的上表面固定安装有挡板3,通过挡板3起到限制作用,防止物料掉出运输带2。
如图1-6所示,本实施例为低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,本实用新型的基本原理为:通过轮胎破碎机1对轮胎进行破碎处理,轮胎破碎机1的型号优选为JA-1900,破碎完成后液压缸18收缩,液压缸18的型号优选为HSG,使得轮胎破碎机1倾斜,将物料卸到运输带2上,挡板3起到限制作用,防止物料掉出运输带2,运输带2将物流运送至运输斗5内,转动电机14通过主动轮13、传动皮带12和从动轮11配合,带动转动杆9旋转收起牵引绳8,转动电机14的型号优选为BN三相电机,同时运输斗5受牵引绳8拉扯沿升高架4的滑动槽爬升,运输斗5升至压平机15的上方后,打开排放阀排放物料,压平机15将破碎后的轮胎压成薄片状,压平机15的型号优选为DCQT-160,转动电机14反转,使得运输斗5下滑回去接收物料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,包括轮胎破碎机,其特征在于:所述轮胎破碎机的左侧设置有运输带,所述运输带的后方设置有升高架,所述升高架滑动连接有运输斗,所述运输斗固定安装有圆环,所述升高架固定连接有限位杆,两所述圆环固定连接有牵引绳,所述牵引绳的一端绕过限位杆,且固定连接有转动杆,所述转动杆的周侧面固定安装有从动轮,所述升高架固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有主动轮,所述从动轮与主动轮通过传动皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,其特征在于:所述运输带的上表面固定安装有挡板。
3.根据权利要求1所述的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,其特征在于:所述升高架开设有滑动槽,所述升高架通过滑动槽滑动连接有运输斗,所述运输斗的下表面固定安装有排放阀。
4.根据权利要求1所述的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,其特征在于:所述转动杆的前后两端面均转动连接有安装板,所述安装板的下表面与升高架固定连接。
5.根据权利要求1所述的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,其特征在于:所述升高架的左侧设置有压平机。
6.根据权利要求1所述的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,其特征在于,所述轮胎破碎机的下表面固定安装有转动座,两右侧转动座转动连接有支撑腿,两左侧转动座转动连接有液压缸。
7.根据权利要求1所述的低烟气轮胎内胎破碎料转运装置,其特征在于:所述轮胎破碎机的上方固定安装有收烟罩,所述收烟罩连通有烟气管道。
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