CN216099414U - 一种全屋装修用打孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全屋装修用打孔加工装置,涉及打孔加工技术领域。本实用新型包括工作台和立柱,工作台为板体结构,工作台上表面设置有若干限位槽,工作台上表面设置第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块下表面均设置有第二滑动凸块,第一限位块和第二限位块上表面均设置有管体夹持块,管体夹持块一侧面设置有弧形槽。本实用新型通过设置第二滑动凸块与第一限位块以及限位槽实现第二滑动凸块与第一限位块在工作台上的移动以将木板进行夹持固定方便钻孔,同时当需要对管装物体进行钻孔时,可将管体夹持块对进行夹持防止管体晃动难以钻孔,通过设置凸字形的第一滑动凸块与嵌合安装槽滑动可实现管体夹持块的可拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔加工技术领域,特别是涉及一种全屋装修用打孔加工装置。
背景技术
在将那些家庭室内装修时需要使用大量的板材进行家具打造,因此需要使用专业的打孔加工工具便于将板材进行拼装成形。
由于室内全屋装修中需要打孔的建材包括木板和管道等不同形状的物体,传统的打孔装置往往只能适应板体或者管体其一种夹持固定方式,扩展性和适应性较差,为解决上述问题现设计一种全屋装修用打孔加工装置能有效的解决传统的打孔装置只能适应板体或者管体其一种夹持固定方式,扩展性和适应性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全屋装修用打孔加工装置解决传统的打孔装置只能适应板体或者管体其一种夹持固定方式,扩展性和适应性较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种全屋装修用打孔加工装置,包括工作台和立柱,所述工作台为板体结构,所述立柱固定安装在工作台的上表面,所述工作台上表面设置有若干限位槽,所述限位槽的数量为两个,所述限位槽的数量为两个;
所述工作台上表面设置第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和第二限位块下表面均设置有第二滑动凸块,所述第一限位块和第二限位块均通过第二滑动凸块与第一限位块和第二限位块滑动配合,所述第一限位块和第二限位块上表面均设置有管体夹持块,所述管体夹持块一侧面设置有弧形槽,通过设置第二滑动凸块与第一限位块以及限位槽实现第二滑动凸块与第一限位块在工作台上的移动以将木板进行夹持固定方便钻孔,同时当需要对管装物体进行钻孔时,可将管体夹持块对进行夹持防止管体晃动难以钻孔。
优选地,所述第一限位块和第二限位块上表面均设置有嵌合安装槽,所述管体夹持块下表面固定安装有第一滑动凸块,所述第一滑动凸块与嵌合安装槽滑动配合。
优选地,所述第一滑动凸块为“凸”字形板体结构,所述嵌合安装槽的形状与第一滑动凸块的形状相适应,通过设置凸字形的第一滑动凸块与嵌合安装槽滑动可实现管体夹持块的可拆卸。
优选地,所述第一限位块和第二限位块两侧面均设置有外延板,所述外延板一表面设置有螺纹筒,所述螺纹筒内部设置有螺孔。
优选地,所述第一限位块和第二限位块上的螺纹筒内部的螺纹方向相反。
优选地,所述立柱上表面设置有调节轴,所述调节轴周侧面固定连接有机臂,所述机臂一端设置有钻孔装置。
优选地,所述工作台一侧面固定安装有置物板,所述置物板上表面设置有驱动电机,所述驱动电机一端设置有螺柱,所述螺柱与螺纹筒螺纹配合,通过设置驱动电机以及螺纹方向相反的螺纹筒可实现第一限位块和第二限位块自动靠拢将材料进行夹持。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置第二滑动凸块与第一限位块以及限位槽实现第二滑动凸块与第一限位块在工作台上的移动以将木板进行夹持固定方便钻孔,同时当需要对管装物体进行钻孔时,可将管体夹持块对进行夹持防止管体晃动难以钻孔。
2、本实用新型通过设置凸字形的第一滑动凸块与嵌合安装槽滑动可实现管体夹持块的可拆卸,通过设置驱动电机以及螺纹方向相反的螺纹筒可实现第一限位块和第二限位块自动靠拢将材料进行夹持。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型右视立体结构示意图;
图2为本实用新型左视立体结构示意图;
图3为本实用新型第一限位块局部结构放大示意图;
图4为本实用新型左视图;
图5为本实用新型滑动俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、嵌合安装槽;2、第一限位块;3、螺纹筒;4、外延板;5、螺柱;6、置物板;7、驱动电机;8、第一滑动凸块;9、管体夹持块;10、弧形槽;11、立柱;12、第二滑动凸块;13、第二限位块;14、钻孔装置;15、工作台;17、调节轴;18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种全屋装修用打孔加工装置,包括工作台15和立柱11,工作台15为板体结构,立柱11固定安装在工作台15的上表面,工作台15上表面设置有若干限位槽18,限位槽18的数量为两个,限位槽18的数量为两个;
工作台15上表面设置第一限位块2和第二限位块13,第一限位块2和第二限位块13下表面均设置有第二滑动凸块12,第一限位块2和第二限位块13均通过第二滑动凸块12与第一限位块2和第二限位块13滑动配合,第一限位块2和第二限位块13上表面均设置有管体夹持块9,管体夹持块9一侧面设置有弧形槽10,通过设置第二滑动凸块12与第一限位块2以及限位槽18实现第二滑动凸块12与第一限位块2在工作台15上的移动以将木板进行夹持固定方便钻孔,同时当需要对管装物体进行钻孔时,可将管体夹持块9对进行夹持防止管体晃动难以钻孔。
进一步地,第一限位块2和第二限位块13上表面均设置有嵌合安装槽1,管体夹持块9下表面固定安装有第一滑动凸块8,第一滑动凸块8与嵌合安装槽1滑动配合,第一滑动凸块8为“凸”字形板体结构,嵌合安装槽1的形状与第一滑动凸块8的形状相适应,设置第一滑动凸块8和嵌合安装槽1的目的在于可实现管体夹持块9的可拆卸,方便将其拆下进行携带。
进一步地,第一限位块2和第二限位块13两侧面均设置有外延板4,外延板4一表面设置有螺纹筒3,螺纹筒3内部设置有螺孔。
进一步地,第一限位块2和第二限位块13上的螺纹筒3内部的螺纹方向相反,立柱11上表面设置有调节轴17,调节轴17周侧面固定连接有机臂,机臂一端设置有钻孔装置14,设置钻孔装置14提供基础的钻孔措施。
进一步地,工作台15一侧面固定安装有置物板6,置物板6上表面设置有驱动电机7,驱动电机7一端设置有螺柱5,螺柱5与螺纹筒3螺纹配合,通过设置驱动电机7以及螺纹方向相反的螺纹筒4可实现第一限位块2和第二限位块13自动靠拢将材料进行夹持。
本实施例的一个具体应用为:本装置在使用时,将所需钻孔物体放置在工作台15上,若需钻孔的时板材可直接启动驱动电机7使得螺柱5在螺纹筒3内转动使得第一限位块2和第二限位块13相互靠拢将板材固定方便钻孔,当所需钻孔的是管体时可通过嵌合安装槽1将管体夹持块9安装在第一限位块2和第二限位块13上可适应不同粗细的管体物件的夹持固定,其中所使用的驱动电机7的型号为JS-50T。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种全屋装修用打孔加工装置,包括工作台(15)和立柱(11),其特征在于,所述工作台(15)为板体结构,所述立柱(11)固定安装在工作台(15)的上表面,所述工作台(15)上表面设置有若干限位槽(18),所述限位槽(18)的数量为两个;
所述工作台(15)上表面设置第一限位块(2)和第二限位块(13),所述第一限位块(2)和第二限位块(13)下表面均设置有第二滑动凸块(12),所述第一限位块(2)和第二限位块(13)均通过第二滑动凸块(12)与第一限位块(2)和第二限位块(13)滑动配合,所述第一限位块(2)和第二限位块(13)上表面均设置有管体夹持块(9),所述管体夹持块(9)一侧面设置有弧形槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全屋装修用打孔加工装置,其特征在于:所述第一限位块(2)和第二限位块(13)上表面均设置有嵌合安装槽(1),所述管体夹持块(9)下表面固定安装有第一滑动凸块(8),所述第一滑动凸块(8)与嵌合安装槽(1)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种全屋装修用打孔加工装置,其特征在于:所述第一滑动凸块(8)为“凸”字形板体结构,所述嵌合安装槽(1)的形状与第一滑动凸块(8)的形状相适应。
4.根据权利要求1所述的一种全屋装修用打孔加工装置,其特征在于:所述第一限位块(2)和第二限位块(13)两侧面均设置有外延板(4),所述外延板(4)一表面设置有螺纹筒(3),所述螺纹筒(3)内部设置有螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种全屋装修用打孔加工装置,其特征在于:所述第一限位块(2)和第二限位块(13)上的螺纹筒(3)内部的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种全屋装修用打孔加工装置,其特征在于:所述立柱(11)上表面设置有调节轴(17),所述调节轴(17)周侧面固定连接有机臂,所述机臂一端设置有钻孔装置(14)。
7.根据权利要求1所述的一种全屋装修用打孔加工装置,其特征在于:所述工作台(15)一侧面固定安装有置物板(6),所述置物板(6)上表面设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)一端设置有螺柱(5),所述螺柱(5)与螺纹筒(3)螺纹配合。
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