CN216098576U - 一种加工螺丝的夹持固定机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工螺丝的夹持固定机构,包括顶板,所述顶板的顶部滑动连接有四个移动块,四个所述移动块相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块,所述顶板的底部的两侧之间固定连接有U形架,所述U形架和顶板的底部之间设置有驱动组件,所述驱动组件的驱动端分别与四个所述移动块的底部连接,所述顶板的底部设置有顶出组件。本实用新型通过采用四个方向的固定,进一步提高螺丝的紧固效果,避免螺丝在加工过程中,出现的偏移,通过顶出组件的设置,不仅便于螺丝底部的支撑,而且可以将加工后的螺丝向上顶出,具有良好的下料工作,有效的解决了由于夹具部件的存在,以至于工作人员不便于对加工后螺丝取出的问题。

Description

一种加工螺丝的夹持固定机构
技术领域
本实用新型涉及螺丝加工技术领域,尤其涉及一种加工螺丝的夹持固定机构。
背景技术
螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝在工业上负有重要任务,螺丝,也有人叫它螺钉、螺杆,其实螺丝是通称,而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。
相关技术中,螺丝在生产加工时,需要相应的固定机构对螺丝进行固定,传统的固定机构对螺丝固定时,通常是人工手动进行操作,费时费力,固定方式单一,而且由于固定机构的存在,以及螺丝具有一定的重量,工作人员不便于对加工后的螺丝进行取出,降低了固定机构的功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定方式单一,不具有顶出功能的缺点,而提出的一种加工螺丝的夹持固定机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工螺丝的夹持固定机构,包括顶板,所述顶板的顶部滑动连接有四个移动块,四个所述移动块相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块,所述顶板的底部的两侧之间固定连接有U形架,所述U形架和顶板的底部之间设置有驱动组件,所述驱动组件的驱动端分别与四个所述移动块的底部连接,所述顶板的底部设置有顶出组件;
通过驱动组件的设置,可以使四个移动块向顶板的中心位置运动,进而可以对放置在顶出组件顶部的螺丝进行固定,通过采用四个方向的固定,进一步提高螺丝的紧固效果,避免螺丝在加工过程中,出现的偏移。
上述技术方案进一步包括:
所述顶出组件包括固定于所述顶板内部的活动槽,所述活动槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有存放板,所述存放板的顶部固定连接有定位套。
所述U形架的两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架上均开设有安装孔。
所述驱动组件包括固定于所述U形架内壁底部的电机,以及滑动连接于所述顶板底部的四个驱动块,四个驱动块分别与四个移动块的底部固定连接。
所述电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面转动连接有转动套。
所述转动套的外表面铰接有四个连接杆,四个所述连接杆的另一端分别与四个所述驱动块的底部铰接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过驱动组件的设置,可以使四个移动块向顶板的中心位置运动,进而可以对放置在顶出组件顶部的螺丝进行固定,通过采用四个方向的固定,进一步提高螺丝的紧固效果,避免螺丝在加工过程中,出现的偏移,通过顶出组件的设置,不仅便于螺丝底部的支撑,而且可以将加工后的螺丝向上顶出,具有良好的下料工作,有效的解决了由于夹具部件的存在,以至于工作人员不便于对加工后螺丝取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工螺丝的夹持固定机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加工螺丝的夹持固定机构的结构仰视图;
图3为图1中顶板的结构仰视图;
图4为图1中顶出组件的结构剖视图。
图中:1、顶板;2、移动块;3、夹紧块;4、U形架;5、驱动组件;51、电机;52、驱动块;53、丝杆;54、螺纹套;55、转动套;56、连接杆;6、顶出组件;61、活动槽;62、电动伸缩杆;63、存放板;64、定位套;7、安装架。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种加工螺丝的夹持固定机构,包括顶板1,所述顶板1的顶部滑动连接有四个移动块2,四个所述移动块2相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块3,所述顶板1的底部的两侧之间固定连接有U形架4,所述U形架4和顶板1的底部之间设置有驱动组件5,所述驱动组件5的驱动端分别与四个所述移动块2的底部连接,所述顶板1的底部设置有顶出组件6;
通过驱动组件5的设置,可以使四个移动块2向顶板1的中心位置运动,进而可以对放置在顶出组件6顶部的螺丝进行固定,通过采用四个方向的固定,进一步提高螺丝的紧固效果,避免螺丝在加工过程中,出现的偏移;
通过顶出组件6的设置,不仅便于螺丝底部的支撑,而且可以将加工后的螺丝向上顶出,具有良好的下料工作,有效的解决了由于夹具部件的存在,以至于工作人员不便于对加工后螺丝取出的问题。
上述技术方案进一步包括:
所述顶出组件6包括固定于所述顶板1内部的活动槽61,所述活动槽61内壁的底部固定连接有电动伸缩杆62,所述电动伸缩杆62的顶端固定连接有存放板63,所述存放板63的顶部固定连接有定位套64;
通过定位套64的设置,可以对需要固定的螺丝进行初步的定位,而且通过存放板63的设置,便于对螺丝的支撑,而且通过电动伸缩杆62的启动,可以带动存放板63向上运动,而存放板63向上的运动,可以带动螺丝向上顶起,进而便于工作人员的拿取。
所述U形架4的两侧均固定连接有安装架7,两个所述安装架7上均开设有安装孔;
通过两个安装架7的设置,便于固定机构与螺丝加工台进行连接。
本实施例中,将螺丝放置在存放板63的顶部,通过定位套64对需要固定的螺丝进行初步的定位,通过驱动组件5的启动,可以带动四个移动块2向顶板1的中心位置运动,进而可以对放置在顶出组件6顶部的螺丝进行固定;
加工结束后,通过驱动组件5的启动,可以带动四个移动块2相反方向运动,进而可以失去对放置在顶出组件6顶部的螺丝的固定,通过电动伸缩杆62的启动,可以带动存放板63向上运动,而存放板63向上的运动,可以带动螺丝向上顶起,进而便于工作人员的拿取。
实施例二
如图2-3所示,基于实施例一的基础上,所述驱动组件5包括固定于所述U形架4内壁底部的电机51,以及滑动连接于所述顶板1底部的四个驱动块52,四个驱动块52分别与四个移动块2的底部固定连接;
电机51与外界的电源和控制开关连接,为正反转电动机,采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置。
所述电机51的输出轴固定连接有丝杆53,所述丝杆53的外表面螺纹连接有螺纹套54,所述螺纹套54的外表面转动连接有转动套55;
通过电机51的启动,可以带动丝杆53进行旋转,通过丝杆53的旋转,可以带动螺纹套54上下运动,通过螺纹套54上下的运动,可以带动转动套55上下运动。
所述转动套55的外表面铰接有四个连接杆56,四个所述连接杆56的另一端分别与四个所述驱动块52的底部铰接。
本实施例中,通过电机51的启动,可以带动丝杆53进行旋转,通过丝杆53的旋转,可以带动螺纹套54上下运动,通过螺纹套54上下的运动,可以带动转动套55上下运动,而转动套55上下的运动,可以使四个连接杆56扇形摆动,而四个连接杆56上下的运动,可以带动四个移动块2向顶板1的中心进行运动,进而可以对螺丝进行固定,操作简单,便于使用,而且不需要人工手动夹紧,提高操作了便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工螺丝的夹持固定机构,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的顶部滑动连接有四个移动块(2),四个所述移动块(2)相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块(3),所述顶板(1)的底部的两侧之间固定连接有U形架(4),所述U形架(4)和顶板(1)的底部之间设置有驱动组件(5),所述驱动组件(5)的驱动端分别与四个所述移动块(2)的底部连接,所述顶板(1)的底部设置有顶出组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加工螺丝的夹持固定机构,其特征在于,所述顶出组件(6)包括固定于所述顶板(1)内部的活动槽(61),所述活动槽(61)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(62),所述电动伸缩杆(62)的顶端固定连接有存放板(63),所述存放板(63)的顶部固定连接有定位套(64)。
3.根据权利要求1所述的一种加工螺丝的夹持固定机构,其特征在于,所述U形架(4)的两侧均固定连接有安装架(7),两个所述安装架(7)上均开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种加工螺丝的夹持固定机构,其特征在于,所述驱动组件(5)包括固定于所述U形架(4)内壁底部的电机(51),以及滑动连接于所述顶板(1)底部的四个驱动块(52),四个驱动块(52)分别与四个移动块(2)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种加工螺丝的夹持固定机构,其特征在于,所述电机(51)的输出轴固定连接有丝杆(53),所述丝杆(53)的外表面螺纹连接有螺纹套(54),所述螺纹套(54)的外表面转动连接有转动套(55)。
6.根据权利要求5所述的一种加工螺丝的夹持固定机构,其特征在于,所述转动套(55)的外表面铰接有四个连接杆(56),四个所述连接杆(56)的另一端分别与四个所述驱动块(52)的底部铰接。
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