CN216098576U - 一种加工螺丝的夹持固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工螺丝的夹持固定机构，包括顶板，所述顶板的顶部滑动连接有四个移动块，四个所述移动块相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块，所述顶板的底部的两侧之间固定连接有U形架，所述U形架和顶板的底部之间设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端分别与四个所述移动块的底部连接，所述顶板的底部设置有顶出组件。本实用新型通过采用四个方向的固定，进一步提高螺丝的紧固效果，避免螺丝在加工过程中，出现的偏移，通过顶出组件的设置，不仅便于螺丝底部的支撑，而且可以将加工后的螺丝向上顶出，具有良好的下料工作，有效的解决了由于夹具部件的存在，以至于工作人员不便于对加工后螺丝取出的问题。

Description

一种加工螺丝的夹持固定机构

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，尤其涉及一种加工螺丝的夹持固定机构。

背景技术

螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在工业上负有重要任务，螺丝，也有人叫它螺钉、螺杆，其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。

相关技术中，螺丝在生产加工时，需要相应的固定机构对螺丝进行固定，传统的固定机构对螺丝固定时，通常是人工手动进行操作，费时费力，固定方式单一，而且由于固定机构的存在，以及螺丝具有一定的重量，工作人员不便于对加工后的螺丝进行取出，降低了固定机构的功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定方式单一，不具有顶出功能的缺点，而提出的一种加工螺丝的夹持固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工螺丝的夹持固定机构，包括顶板，所述顶板的顶部滑动连接有四个移动块，四个所述移动块相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块，所述顶板的底部的两侧之间固定连接有U形架，所述U形架和顶板的底部之间设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端分别与四个所述移动块的底部连接，所述顶板的底部设置有顶出组件；

通过驱动组件的设置，可以使四个移动块向顶板的中心位置运动，进而可以对放置在顶出组件顶部的螺丝进行固定，通过采用四个方向的固定，进一步提高螺丝的紧固效果，避免螺丝在加工过程中，出现的偏移。

上述技术方案进一步包括：

所述顶出组件包括固定于所述顶板内部的活动槽，所述活动槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有存放板，所述存放板的顶部固定连接有定位套。

所述U形架的两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架上均开设有安装孔。

所述驱动组件包括固定于所述U形架内壁底部的电机，以及滑动连接于所述顶板底部的四个驱动块，四个驱动块分别与四个移动块的底部固定连接。

所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面转动连接有转动套。

所述转动套的外表面铰接有四个连接杆，四个所述连接杆的另一端分别与四个所述驱动块的底部铰接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过驱动组件的设置，可以使四个移动块向顶板的中心位置运动，进而可以对放置在顶出组件顶部的螺丝进行固定，通过采用四个方向的固定，进一步提高螺丝的紧固效果，避免螺丝在加工过程中，出现的偏移，通过顶出组件的设置，不仅便于螺丝底部的支撑，而且可以将加工后的螺丝向上顶出，具有良好的下料工作，有效的解决了由于夹具部件的存在，以至于工作人员不便于对加工后螺丝取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工螺丝的夹持固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工螺丝的夹持固定机构的结构仰视图；

图3为图1中顶板的结构仰视图；

图4为图1中顶出组件的结构剖视图。

图中：1、顶板；2、移动块；3、夹紧块；4、U形架；5、驱动组件；51、电机；52、驱动块；53、丝杆；54、螺纹套；55、转动套；56、连接杆；6、顶出组件；61、活动槽；62、电动伸缩杆；63、存放板；64、定位套；7、安装架。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种加工螺丝的夹持固定机构，包括顶板1，所述顶板1的顶部滑动连接有四个移动块2，四个所述移动块2相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块3，所述顶板1的底部的两侧之间固定连接有U形架4，所述U形架4和顶板1的底部之间设置有驱动组件5，所述驱动组件5的驱动端分别与四个所述移动块2的底部连接，所述顶板1的底部设置有顶出组件6；

通过驱动组件5的设置，可以使四个移动块2向顶板1的中心位置运动，进而可以对放置在顶出组件6顶部的螺丝进行固定，通过采用四个方向的固定，进一步提高螺丝的紧固效果，避免螺丝在加工过程中，出现的偏移；

通过顶出组件6的设置，不仅便于螺丝底部的支撑，而且可以将加工后的螺丝向上顶出，具有良好的下料工作，有效的解决了由于夹具部件的存在，以至于工作人员不便于对加工后螺丝取出的问题。

上述技术方案进一步包括：

所述顶出组件6包括固定于所述顶板1内部的活动槽61，所述活动槽61内壁的底部固定连接有电动伸缩杆62，所述电动伸缩杆62的顶端固定连接有存放板63，所述存放板63的顶部固定连接有定位套64；

通过定位套64的设置，可以对需要固定的螺丝进行初步的定位，而且通过存放板63的设置，便于对螺丝的支撑，而且通过电动伸缩杆62的启动，可以带动存放板63向上运动，而存放板63向上的运动，可以带动螺丝向上顶起，进而便于工作人员的拿取。

所述U形架4的两侧均固定连接有安装架7，两个所述安装架7上均开设有安装孔；

通过两个安装架7的设置，便于固定机构与螺丝加工台进行连接。

本实施例中，将螺丝放置在存放板63的顶部，通过定位套64对需要固定的螺丝进行初步的定位，通过驱动组件5的启动，可以带动四个移动块2向顶板1的中心位置运动，进而可以对放置在顶出组件6顶部的螺丝进行固定；

加工结束后，通过驱动组件5的启动，可以带动四个移动块2相反方向运动，进而可以失去对放置在顶出组件6顶部的螺丝的固定，通过电动伸缩杆62的启动，可以带动存放板63向上运动，而存放板63向上的运动，可以带动螺丝向上顶起，进而便于工作人员的拿取。

实施例二

如图2-3所示，基于实施例一的基础上，所述驱动组件5包括固定于所述U形架4内壁底部的电机51，以及滑动连接于所述顶板1底部的四个驱动块52，四个驱动块52分别与四个移动块2的底部固定连接；

电机51与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置。

所述电机51的输出轴固定连接有丝杆53，所述丝杆53的外表面螺纹连接有螺纹套54，所述螺纹套54的外表面转动连接有转动套55；

通过电机51的启动，可以带动丝杆53进行旋转，通过丝杆53的旋转，可以带动螺纹套54上下运动，通过螺纹套54上下的运动，可以带动转动套55上下运动。

所述转动套55的外表面铰接有四个连接杆56，四个所述连接杆56的另一端分别与四个所述驱动块52的底部铰接。

本实施例中，通过电机51的启动，可以带动丝杆53进行旋转，通过丝杆53的旋转，可以带动螺纹套54上下运动，通过螺纹套54上下的运动，可以带动转动套55上下运动，而转动套55上下的运动，可以使四个连接杆56扇形摆动，而四个连接杆56上下的运动，可以带动四个移动块2向顶板1的中心进行运动，进而可以对螺丝进行固定，操作简单，便于使用，而且不需要人工手动夹紧，提高操作了便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工螺丝的夹持固定机构，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的顶部滑动连接有四个移动块(2)，四个所述移动块(2)相对的一侧之间均通过支架固定连接有夹紧块(3)，所述顶板(1)的底部的两侧之间固定连接有U形架(4)，所述U形架(4)和顶板(1)的底部之间设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的驱动端分别与四个所述移动块(2)的底部连接，所述顶板(1)的底部设置有顶出组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加工螺丝的夹持固定机构，其特征在于，所述顶出组件(6)包括固定于所述顶板(1)内部的活动槽(61)，所述活动槽(61)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的顶端固定连接有存放板(63)，所述存放板(63)的顶部固定连接有定位套(64)。

3.根据权利要求1所述的一种加工螺丝的夹持固定机构，其特征在于，所述U形架(4)的两侧均固定连接有安装架(7)，两个所述安装架(7)上均开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种加工螺丝的夹持固定机构，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定于所述U形架(4)内壁底部的电机(51)，以及滑动连接于所述顶板(1)底部的四个驱动块(52)，四个驱动块(52)分别与四个移动块(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工螺丝的夹持固定机构，其特征在于，所述电机(51)的输出轴固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的外表面螺纹连接有螺纹套(54)，所述螺纹套(54)的外表面转动连接有转动套(55)。

6.根据权利要求5所述的一种加工螺丝的夹持固定机构，其特征在于，所述转动套(55)的外表面铰接有四个连接杆(56)，四个所述连接杆(56)的另一端分别与四个所述驱动块(52)的底部铰接。

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