CN216098286U - 一种异形磁铁的外打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异形磁铁的外打磨设备。异形磁铁的外打磨设备，包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；转动管，所述转动管转动安装在所述两个所述竖板上；三角磨料，所述三角磨料设置在所述转动管内；从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动管上；转动电机，所述转动电机固定安装在相对应的所述竖板的顶部；动齿轮，所述动齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上，且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合。本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备具有使用方便、操作简单、可以同时对多个异形磁铁进行打磨、提高打磨效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁铁技术领域，尤其涉及一种异形磁铁的外打磨设备。
背景技术
磁铁是一种可以吸引金属的磁石，磁铁主要的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，异形磁铁是指形状各异的磁铁，在异形磁铁生产完成时，人们通过打磨设备对异形磁铁表面的毛刺进行打磨，使异形磁铁的表面更加的光滑，达到出厂要求标准。
但现有的打磨设备一般只能对异形磁铁进行单个打磨，无法对多个异形磁铁进行同时打磨，在生产旺季时经常会出现由于异形磁铁的量较多，导致打磨设备没有及时完成对异形磁铁的打磨，进而影响异形磁铁的生产效率。
因此，有必要提供一种异形磁铁的外打磨设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、可以同时对多个异形磁铁进行打磨、提高打磨效率的异形磁铁的外打磨设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备，包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；转动管，所述转动管转动安装在所述两个所述竖板上；三角磨料，所述三角磨料设置在所述转动管内；从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动管上；转动电机，所述转动电机固定安装在相对应的所述竖板的顶部；动齿轮，所述动齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上，且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述转动管上；开口，所述开口开设在所述转动管上；弧形挡板，所述弧形挡板滑动安装在两个所述固定杆上；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述弧形挡板的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在两个所述固定板上，且所述转动杆的贯穿相对应的所述固定板。
优选的，所述相对应的所述固定板的一侧外壁山固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述固定板外的一端固定连接，所述转动杆上固定套设有若干个绕线轮，若干个所述绕线轮分别缠绕有绑绳，且若干个所述绑绳的底端均延伸至所述转动管内，所述弧形挡板的底部固定安装有若干个波纹防护管，且若干个所述绑绳分别贯穿相对应的所述波纹防护管并与相对应的所述波纹防护管活动连接。
优选的，所述弧形挡板的底部固定安装有第一移动磁铁块，所述开口的两侧内壁上分别固定安装有两个第一固定磁铁块，且两个所述第一移动磁铁块分别与相对应的所述第一固定磁铁块相接触，两个所述固定杆的顶端分别固定安装有第二固定磁铁块，所述弧形挡板的顶部分别固定安装有两个第二移动磁铁块，且两个所述第二移动磁铁块分别与相对应的所述固定杆滑动连接。
优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
优选的，若干个所述波纹防护管内分别固定安装有防护海绵，若干个所述所述绑绳贯穿相对应的所述防护海绵并与相对应所述防护海绵滑动连接，若干个所述绑绳的底端分别固定安装有限位板。
优选的，其中一个所述竖板的一侧外壁上开设两个固定槽，两个所述固定槽内分别固定安装有受力弹簧，两个所述固定槽内分别滑动安装有挤压板，且两个所述挤压板分别与相对应的所述受力弹簧固定连接，相对应的所述竖板的靠近所述固定槽的一侧外壁上开设有两个卡槽，两个所述卡槽内分别滑动安装有吸音板，且两个所述吸音板远离所述卡槽的一侧分别延伸至相对应的所述固定槽内并与相对应的所述固定槽滑动连接。
优选的，两个所述固定槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述挤压板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内，分别与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种异形磁铁的外打磨设备，通过绑绳对异形磁铁进行绑定，通过磁铁力将两个第一移动磁铁块与第一固定磁铁块牢牢的吸附在一起，进而将弧形挡板牢牢的固定在转动管上，将开口堵住，通过调节电机转动对绑绳进行释放使异形磁铁向下移动与三角磨料相接触，通过转动电机转动使转动管的三角磨料和异形磁铁相接触，进而通过三角磨料对多个异形磁铁同时进行打磨作业，提高打磨效率，当异形磁铁完成时，关闭转动电机使转动管停止转动并开口向上，重复上述操作即可将异形磁铁从转动管上移动出来，再将异形磁铁从绑绳上拆下来，过程简单快速，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备第一实施例的主视结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备第二实施例的主视结构示意图；
图5为本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备第二实施例的俯视剖视图；
图6为图5中所示C部分的放大结构示意图。
图中标号：1、底板；2、竖板；3、转动管；4、调节电机；5、三角磨料； 6、从齿轮；7、转动电机；8、动齿轮；9、固定杆；10、开口；11、弧形挡板； 12、固定板；13、转动杆；14、绕线轮；15、波纹防护管；16、绑绳；17、限位板；18、防护海绵；19、第一移动磁铁块；20、第一固定磁铁块；21、第二移动磁铁块；22、第二固定磁铁块；23、固定槽；24、受力弹簧；25、挤压板； 26、吸音板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，异形磁铁的外打磨设备包括：底板1；两个竖板2，两个所述竖板2均固定安装在所述底板1的顶部；转动管3，所述转动管3转动安装在所述两个所述竖板2上；两个竖板2相互靠近的一侧外壁上分别开设有转动槽，所述转动管3的两端分别延伸至相对应的所述转动槽并分别固定套设有轴承，且两个所述轴承的外圈分别与相对应的所述转动槽的内壁固定连接，三角磨料5，所述三角磨料5设置在所述转动管3内；从齿轮6，所述从齿轮6固定套设在所述转动管3上，通过三角磨料5对异形磁铁进行打磨，转动电机7，所述转动电机7固定安装在相对应的所述竖板2的顶部；动齿轮8，所述动齿轮8固定套设在所述转动电机7的输出轴上，且所述动齿轮8与所述从齿轮6相啮合，通过转动电机7转动带动动齿轮8转动，动齿轮8转动带动从齿轮6转动，从齿轮6转动带动转动管3转动，转动管3转动使转动管3的三角磨料5和异形磁铁相接触，进而通过三角磨料5对多个异形磁铁同时进行打磨作业，提高打磨效率；两个固定杆9，两个所述固定杆9均固定安装在所述转动管3上；开口10，所述开口10开设在所述转动管3上；弧形挡板11，所述弧形挡板11滑动安装在两个所述固定杆9上；两个固定板12，两个所述固定板12均固定安装在所述弧形挡板11的顶部；转动杆13，所述转动杆13转动安装在两个所述固定板12上，且所述转动杆13的贯穿相对应的所述固定板12。
为了同时将多个异形磁铁进行绑定，进而将异形磁铁放置到转动管3内通过三角磨料5对其进行打磨作业，相对应的所述固定板12的一侧外壁山固定安装有调节电机4，且所述调节电机4的输出轴与所述转动杆13位于两个所述固定板12外的一端固定连接，所述转动杆13上固定套设有若干个绕线轮14，若干个所述绕线轮14分别缠绕有绑绳16，且若干个所述绑绳16的底端均延伸至所述转动管3内，所述弧形挡板11的底部固定安装有若干个波纹防护管15，且若干个所述绑绳16分别贯穿相对应的所述波纹防护管15并与相对应的所述波纹防护管15活动连接，通过波纹防护管15可以防止在打磨过程中绑绳16交缠在一起，造成不必要的麻烦。
为了将开口10堵住，防止转动管3在转动时三角磨料5从开口10内掉落出去，所述弧形挡板11的底部固定安装有第一移动磁铁块19，所述开口10的两侧内壁上分别固定安装有两个第一固定磁铁块20，且两个所述第一移动磁铁块19分别与相对应的所述第一固定磁铁块20相接触，两个所述固定杆9的顶端分别固定安装有第二固定磁铁块22，所述弧形挡板11的顶部分别固定安装有两个第二移动磁铁块21，且两个所述第二移动磁铁块21分别与相对应的所述固定杆9滑动连接，通过磁铁力将两个第一移动磁铁块19与第一固定磁铁块20牢牢的吸附在一起，进而将弧形挡板11牢牢的固定在转动管3上，将开口10 堵住。
为了使人们更加方便的移动本装置，所述底板1的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
为了防止三角磨料5进入到波纹防护管15内与绑绳16相接触，造成绑绳 16破损，影响绑绳16的使用寿命，若干个所述波纹防护管15内分别固定安装有防护海绵18，若干个所述所述绑绳16贯穿相对应的所述防护海绵18并与相对应所述防护海绵18滑动连接，若干个所述绑绳16的底端分别固定安装有限位板17，通过限位板17对绑绳16进行限位，使绑绳16的底端始终位于波纹防护管15外。
本实施例中新型提供的异形磁铁的外打磨设备的工作原理；在初始状态下波纹防护管15处于收缩状态，限位板17与波纹防护管15不接触，当需要对多个异形磁铁进行打磨时，移动第二移动磁铁块21向上移动与第二固定磁铁块22 相接触，通过磁铁之间的吸引力将第二固定磁铁块22牢牢的吸附在第二移动磁铁块21上，同时第二固定磁铁块22移动带动弧形挡板11向上移动，弧形挡板 11向上移动将绑绳16和波纹防护管15带出转动管3外，当绑绳16和波纹防护管15都移动出转动管3外时，通过绑绳16对异形磁铁进行绑定，将异形磁铁绑定在本装置上，当异形磁铁绑定完成后，移动弧形挡板11向下移动，弧形挡板11向下移动带动第一移动磁铁块19向下移动与第一固定磁铁块20相接触，通过磁铁力将两个第一移动磁铁块19与第一固定磁铁块20牢牢的吸附在一起，进而将弧形挡板11牢牢的固定在转动管3上，将开口10堵住，同时启动调节电机4，调节电机4转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动绕线轮14转动，通过绕线轮14转动对绑绳16进行释放，在重力的作用下使异形磁铁向下移动与三角磨料5相接触，启动转动电机7，转动电机7转动带动动齿轮8转动，动齿轮8转动带动从齿轮6转动，从齿轮6转动带动转动管3转动，转动管3 转动使转动管3的三角磨料5和异形磁铁相接触，进而通过三角磨料5对多个异形磁铁同时进行打磨作业，提高打磨效率，当异形磁铁完成时，关闭转动电机7使转动管3停止转动并开口10向上，重复上述操作即可将异形磁铁从转动管3上移动出来，再将异形磁铁从绑绳16上拆下来，过程简单快速，工作效率高。
与相关技术相比较，本实用新型提供的异形磁铁的外打磨设备具有如下有益效果：通过绑绳16对异形磁铁进行绑定，通过磁铁力将两个第一移动磁铁块 19与第一固定磁铁块20牢牢的吸附在一起，进而将弧形挡板11牢牢的固定在转动管3上，将开口10堵住，通过调节电机4转动对绑绳16进行释放使异形磁铁向下移动与三角磨料5相接触，通过转动电机7转动使转动管3的三角磨料5和异形磁铁相接触，进而通过三角磨料5对多个异形磁铁同时进行打磨作业，提高打磨效率，当异形磁铁完成时，关闭转动电机7使转动管3停止转动并开口10向上，重复上述操作即可将异形磁铁从转动管3上移动出来，再将异形磁铁从绑绳16上拆下来，过程简单快速，工作效率高。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的异形磁铁的外打磨设备，本申请的第二实施例提出另一种异形磁铁的外打磨设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4-6，异形磁铁的外打磨设备还包括两个固定槽23，两个所述固定槽23均开设在其中一个所述竖板2的一侧外壁上，两个所述固定槽23 内分别固定安装有受力弹簧24，两个所述固定槽23内分别滑动安装有挤压板 25，且两个所述挤压板25分别与相对应的所述受力弹簧24固定连接，相对应的所述竖板2的靠近所述固定槽23的一侧外壁上开设有两个卡槽，两个所述卡槽内分别滑动安装有吸音板26，且两个所述吸音板26远离所述卡槽的一侧分别延伸至相对应的所述固定槽23内并与相对应的所述固定槽23滑动连接，通过吸音板26对本装置在工作状态中产生的噪音进行吸收，使工人在低噪音环境中工作，对工人的身心健康进行保障，通过受力弹簧24使挤压板25始终受到一个向左的力，进而使吸音板26始终受到一个向左的力，将吸音板26固定安装在两个竖板2上。
为了对挤压板25进行限位，使挤压板25在固定槽23内移动的更加的稳定，两个所述固定槽23的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述挤压板25的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内，分别与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
在初始状态下受力弹簧24处于压缩状态。
通过吸音板26对本装置在工作状态中产生的噪音进行吸收，使工人在低噪音环境中工作，对工人的身心健康进行保障，当需要对吸音板26进行更换时，移动吸音板26向右移动，使吸音板26离开卡槽，当吸音板26完全离开卡槽时，再向前移动吸音板26，即可将吸音板26从两个竖板2上拆卸下来过程简单快速，拆卸效率高。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，包括：
底板；
两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；
转动管，所述转动管转动安装在所述两个所述竖板上；
三角磨料，所述三角磨料设置在所述转动管内；
从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动管上；
转动电机，所述转动电机固定安装在相对应的所述竖板的顶部；
动齿轮，所述动齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上，且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合；
两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述转动管上；
开口，所述开口开设在所述转动管上；
弧形挡板，所述弧形挡板滑动安装在两个所述固定杆上；
两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述弧形挡板的顶部；
转动杆，所述转动杆转动安装在两个所述固定板上，且所述转动杆的贯穿相对应的所述固定板。
2.根据权利要求1所述的异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，相对应的所述固定板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述固定板外的一端固定连接，所述转动杆上固定套设有若干个绕线轮，若干个所述绕线轮分别缠绕有绑绳，且若干个所述绑绳的底端均延伸至所述转动管内，所述弧形挡板的底部固定安装有若干个波纹防护管，且若干个所述绑绳分别贯穿相对应的所述波纹防护管并与相对应的所述波纹防护管活动连接。
3.根据权利要求1所述的异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，所述弧形挡板的底部固定安装有第一移动磁铁块，所述开口的两侧内壁上分别固定安装有两个第一固定磁铁块，且两个所述第一移动磁铁块分别与相对应的所述第一固定磁铁块相接触，两个所述固定杆的顶端分别固定安装有第二固定磁铁块，所述弧形挡板的顶部分别固定安装有两个第二移动磁铁块，且两个所述第二移动磁铁块分别与相对应的所述固定杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求2所述的异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，若干个所述波纹防护管内分别固定安装有防护海绵，若干个所述绑绳贯穿相对应的所述防护海绵并与相对应所述防护海绵滑动连接，若干个所述绑绳的底端分别固定安装有限位板。
6.根据权利要求1所述的异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，其中一个所述竖板的一侧外壁上开设两个固定槽，两个所述固定槽内分别固定安装有受力弹簧，两个所述固定槽内分别滑动安装有挤压板，且两个所述挤压板分别与相对应的所述受力弹簧固定连接，相对应的所述竖板的靠近所述固定槽的一侧外壁上开设有两个卡槽，两个所述卡槽内分别滑动安装有吸音板，且两个所述吸音板远离所述卡槽的一侧分别延伸至相对应的所述固定槽内并与相对应的所述固定槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的异形磁铁的外打磨设备，其特征在于，两个所述固定槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述挤压板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内，分别与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
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