CN215478617U - 一种卷材自动换轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷材生产机械领域,尤其是一种卷材自动换轴装置,针对现有的对卷轴进行定位时,往往是依靠人工操作完成的,操作较为繁琐的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板位于第二支撑板的左侧,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个支撑轴,且支撑轴的底部连接有驱动组件,底座的顶部一侧固定安装有气缸,且气缸的活塞杆与驱动组件相连接,本实用新型通过启动气缸能够实现对卷轴进行稳定的卡装和与收卷电机自动连接,以此能够实现自动对卷轴进行定位的目的,所以能够大大降低工作人员的劳动强度,因此,具有良好的使用方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材生产机械技术领域,尤其涉及一种卷材自动换轴装置。
背景技术
随着机械自动化的不断推进,现代生产活动中会运用到更多的自动化机械。由于产量和效率的要求,机械自动化已经逐步取代手工人力。尤其是在卷膜这一道工序,已经可以由自动卷膜机代替人力手工进行收卷卷膜;
目前在对卷轴进行定位时,往往是依靠人工操作完成的,操作较为繁琐,所以我们提出一种卷材自动换轴装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种卷材自动换轴装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种卷材自动换轴装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板位于第二支撑板的左侧,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个支撑轴,且支撑轴的底部连接有驱动组件,所述底座的顶部一侧固定安装有气缸,且气缸的活塞杆与驱动组件相连接,所述支撑轴的顶部固定安装有安装板,且安装板上转动连接有安装轴,所述安装轴上套设有卷轴,所述第一支撑板的左侧顶部固定安装有收卷电机,且收卷电机的输出轴贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的右侧,所述收卷电机的输出轴与安装轴活动卡装,所述第二支撑板的左侧顶部安装有定位组件,定位组件与卷轴的右侧相接触,且定位组件与支撑轴相连接。
作为优选,所述安装轴的左端固定安装有前侧设有开口的矩形卡罩,且收卷电机的输出轴延伸至矩形卡罩内并固定安装有矩形卡板,所述矩形卡板与矩形卡罩相卡合。
作为优选,所述定位组件包括两个螺纹管、两个螺杆、挡环和摩擦盘,所述摩擦盘固定套设在安装轴上,且摩擦盘与卷轴的左侧紧密接触,两个螺纹管均转动连接在第二支撑板的左侧顶部,且两个螺杆的右端分别延伸至两个螺纹管内并分别与两个螺纹管的内壁螺纹连接,两个螺杆的左端均与挡环的右侧固定连接,所述挡环的左侧等间距活动嵌装有多个滚珠,且多个滚珠的一侧均与卷轴的右侧相接触,两个螺纹管与支撑轴连接有同一个传动组件。
作为优选,所述传动组件上包括三个链轮和链条,且三个链轮分别固定套设在两个螺纹管上和支撑轴上,三个链轮均与链条传动连接。
作为优选,所述驱动组件上包括传动杆和传动板,所述传动杆的顶端与支撑轴的底部转动连接,所述传动板与底座的顶部滑动连接,所述传动杆与传动板的前侧滑动连接,所述气缸的活塞杆与传动板的后侧固定连接。
作为优选,所述传动杆上套设有压缩弹簧,且压缩弹簧的顶端和底端分别与传动板的前侧顶部和传动杆固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,在需要将卷轴进行安装时,首先将卷轴套装在安装轴上,之后可启动气缸带动传动板向前侧进行移动,此时传动板能够失去对传动杆的拉力,因此处于受力状态下的压缩弹簧便会推动传动杆向下进行移动,同步能够使得支撑轴按照附图3的视角进行逆时针转动,在支撑轴进行转动时,可带动安装板向上进行弧形运动,以此便可带动安装轴上的矩形卡罩向上进行运动,直至矩形卡板与矩形卡罩实现卡合;
2、本实用新型中,在支撑轴进行转动时,此时通过传动组件的动能传递,能够带动两个螺纹管同步转动,在螺纹传动原理的作用下,能够带动两个螺杆向左侧进行移动,以此能够带动挡环向左侧进行运动,在矩形卡板实现与矩形卡罩进行卡合时,此时多个滚珠与摩擦盘的配合能够对卷轴进行稳定的限位;
本实用新型通过启动气缸能够实现对卷轴进行稳定的卡装和与收卷电机自动连接,以此能够实现自动对卷轴进行定位的目的,所以能够大大降低工作人员的劳动强度,因此,具有良好的使用方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷材自动换轴装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种卷材自动换轴装置的两个螺杆和挡环连接结构三维图;
图3为本实用新型提出的一种卷材自动换轴装置的气缸和支撑轴传动连接结构侧视图;
图4为本实用新型提出的一种卷材自动换轴装置的附图1中A部分结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4支撑轴、5收卷电机、6安装板、7安装轴、8卷轴、9螺纹管、10链轮、11链条、12螺杆、13挡环、14滚珠、15传动杆、16压缩弹簧、17气缸、18传动板、19矩形卡罩、20矩形卡板、21摩擦盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1-4,一种卷材自动换轴装置,包括底座1,底座1的顶部分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3,且第一支撑板2位于第二支撑板3的左侧,第一支撑板2和第二支撑板3相互靠近的一侧转动连接有同一个支撑轴4,且支撑轴4的底部连接有驱动组件,底座1的顶部一侧固定安装有气缸17,且气缸17的活塞杆与驱动组件相连接,支撑轴4的顶部固定安装有安装板6,且安装板6上转动连接有安装轴7,安装轴7上套设有卷轴8,第一支撑板2的左侧顶部固定安装有收卷电机5,且收卷电机5的输出轴贯穿第一支撑板2并延伸至第一支撑板2的右侧,收卷电机5的输出轴与安装轴7活动卡装,第二支撑板3的左侧顶部安装有定位组件,定位组件与卷轴8的右侧相接触,且定位组件与支撑轴4相连接;安装轴7的左端固定安装有前侧设有开口的矩形卡罩19,且收卷电机5的输出轴延伸至矩形卡罩19内并固定安装有矩形卡板20,矩形卡板20与矩形卡罩19相卡合,能够简化安装轴7与收卷电机5的连接步骤,并且能够带动安装轴7进行稳定的转动;定位组件包括两个螺纹管9、两个螺杆12、挡环13和摩擦盘21,摩擦盘21固定套设在安装轴7上,且摩擦盘21与卷轴8的左侧紧密接触,两个螺纹管9均转动连接在第二支撑板3的左侧顶部,且两个螺杆12的右端分别延伸至两个螺纹管9内并分别与两个螺纹管9的内壁螺纹连接,两个螺杆12的左端均与挡环13的右侧固定连接,挡环13的左侧等间距活动嵌装有多个滚珠14,且多个滚珠14的一侧均与卷轴8的右侧相接触,两个螺纹管9与支撑轴4连接有同一个传动组件,利用螺纹传动原理能够带动挡环13进行运动,以此能够对卷轴8进行稳定的定位夹紧;传动组件上包括三个链轮10和链条11,且三个链轮10分别固定套设在两个螺纹管9上和支撑轴4上,三个链轮10均与链条11传动连接,利用三个链轮10和链条11进行传动,能够在支撑轴4进行转动时,能够带动两个螺纹管9同步、同向转动;驱动组件上包括传动杆15和传动板18,传动杆15的顶端与支撑轴4的底部转动连接,传动板18与底座1的顶部滑动连接,传动杆15与传动板18的前侧滑动连接,气缸17的活塞杆与传动板18的后侧固定连接,可在利用气缸17的动力推动传动板18进行移动时,能够带动支撑轴4进行转动;传动杆15上套设有压缩弹簧16,且压缩弹簧16的顶端和底端分别与传动板18的前侧顶部和传动杆15固定连接,能够在传动杆15向下进行移动时,提供有效的助力。
本实用新型中,在需要将卷轴8进行安装时,首先将卷轴8套装在安装轴7上,之后可启动气缸17带动传动板18向前侧进行移动,此时传动板18能够失去对传动杆15的拉力,因此处于受力状态下的压缩弹簧16便会推动传动杆15向下进行移动,同步能够使得支撑轴4按照附图2的视角进行逆时针转动,在支撑轴4进行转动时,可带动安装板6向上进行弧形运动,以此便可带动安装轴7上的矩形卡罩19向上进行运动,直至矩形卡板20与矩形卡罩19实现卡合,在支撑轴4进行转动时,此时通过传动组件的动能传递,能够带动两个螺纹管9同步转动,在螺纹传动原理的作用下,能够带动两个螺杆12向左侧进行移动,以此能够带动挡环13向左侧进行运动,在矩形卡板20实现与矩形卡罩19进行卡合时,此时多个滚珠14与摩擦盘21的配合能够对卷轴8进行稳定的限位,之后通过启动收卷电机5,经过矩形卡板20和矩形卡罩19的卡装传动,能够带动安装轴7进行转动,并且在多个滚珠14的推动下,能够使得卷轴8与摩擦盘21之间的静摩擦力增大,所以在摩擦盘21随着安装轴7进行转动时,能够带动卷轴8进行稳定转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷材自动换轴装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),且第一支撑板(2)位于第二支撑板(3)的左侧,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相互靠近的一侧转动连接有同一个支撑轴(4),且支撑轴(4)的底部连接有驱动组件,所述底座(1)的顶部一侧固定安装有气缸(17),且气缸(17)的活塞杆与驱动组件相连接,所述支撑轴(4)的顶部固定安装有安装板(6),且安装板(6)上转动连接有安装轴(7),所述安装轴(7)上套设有卷轴(8),所述第一支撑板(2)的左侧顶部固定安装有收卷电机(5),且收卷电机(5)的输出轴贯穿第一支撑板(2)并延伸至第一支撑板(2)的右侧,所述收卷电机(5)的输出轴与安装轴(7)活动卡装,所述第二支撑板(3)的左侧顶部安装有定位组件,定位组件与卷轴(8)的右侧相接触,且定位组件与支撑轴(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷材自动换轴装置,其特征在于,所述安装轴(7)的左端固定安装有前侧设有开口的矩形卡罩(19),且收卷电机(5)的输出轴延伸至矩形卡罩(19)内并固定安装有矩形卡板(20),所述矩形卡板(20)与矩形卡罩(19)相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种卷材自动换轴装置,其特征在于,所述定位组件包括两个螺纹管(9)、两个螺杆(12)、挡环(13)和摩擦盘(21),所述摩擦盘(21)固定套设在安装轴(7)上,且摩擦盘(21)与卷轴(8)的左侧紧密接触,两个螺纹管(9)均转动连接在第二支撑板(3)的左侧顶部,且两个螺杆(12)的右端分别延伸至两个螺纹管(9)内并分别与两个螺纹管(9)的内壁螺纹连接,两个螺杆(12)的左端均与挡环(13)的右侧固定连接,所述挡环(13)的左侧等间距活动嵌装有多个滚珠(14),且多个滚珠(14)的一侧均与卷轴(8)的右侧相接触,两个螺纹管(9)与支撑轴(4)连接有同一个传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种卷材自动换轴装置,其特征在于,所述传动组件上包括三个链轮(10)和链条(11),且三个链轮(10)分别固定套设在两个螺纹管(9)上和支撑轴(4)上,三个链轮(10)均与链条(11)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷材自动换轴装置,其特征在于,所述驱动组件上包括传动杆(15)和传动板(18),所述传动杆(15)的顶端与支撑轴(4)的底部转动连接,所述传动板(18)与底座(1)的顶部滑动连接,所述传动杆(15)与传动板(18)的前侧滑动连接,所述气缸(17)的活塞杆与传动板(18)的后侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种卷材自动换轴装置,其特征在于,所述传动杆(15)上套设有压缩弹簧(16),且压缩弹簧(16)的顶端和底端分别与传动板(18)的前侧顶部和传动杆(15)固定连接。
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