CN211294867U - 一种变压器生产用的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器绕线技术领域，尤其为一种变压器生产用的绕线机，针对传统的绕线工作一般由人工完成，作业效率低、人工劳动量大，而且人工绕线容易发生误差，错位，影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有主轴与从轴，主轴的一侧固定安装有第一限位管的一端，从轴的一侧固定安装有支撑板的一端，支撑板的顶部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端活动安装有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端滑动安装在第一限位管内。本实用新型通过电机的转动，对绕线轴进行转动，结构稳定，操作便捷，省时省力，提高工作效率。

Description

一种变压器生产用的绕线机

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线技术领域，尤其涉及一种变压器生产用的绕线机。

背景技术

变压器是一种静止的电气设备，它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能，变压器在电力系统中的主要作用是变换电压，以利于功率传输。变压器线圈是变压器的主要组成部分，在变压器的生产过程中为了方便装配，通常是使用绕线机将铜线或铝线绕置在专用的绕线模上，形成定型的线圈，再将线圈套置在铁芯上进行装配。

传统的绕线工作一般由人工完成，作业效率低、人工劳动量大，而且人工绕线容易发生误差，错位，影响工作效率等，因此我们提出了一种变压器生产用的绕线机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的绕线工作一般由人工完成，作业效率低、人工劳动量大，而且人工绕线容易发生误差，错位，影响工作效率的缺点，而提出的一种变压器生产用的绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器生产用的绕线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主轴与从轴，主轴的一侧固定安装有第一限位管的一端，从轴的一侧固定安装有支撑板的一端，支撑板的顶部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端活动安装有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端滑动安装在第一限位管内，第二转动杆上卡装有绕线轴，第一限位管的前侧转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，第二转动杆上活动安装有U形板，U形板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个齿轮相互远离的一侧分别与对应的齿条相啮合，第二转动杆的另一端转动安装有两个第一滚珠，U形板相互远离的一侧均固定安装有固定杆，固定杆的一侧固定安装有第二限位管的一端，第二限位管内滑动安装有滑动杆的一端，滑动杆的另一端转动安装有第二滚珠，U形板相互远离的一侧均设有第一开孔，第一开孔内滑动安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均固定安装有压板，压板的一侧固定安装有圆盘，圆盘的一侧设有卡槽。

优选的，所述第一转动杆、第二转动杆和绕线轴的内侧均为矩形结构，实现第一转动杆、第二转动杆和绕线轴之间的同步转动。

优选的，所述底座的顶侧设有第一凹槽，第二转动杆上活动安装有支撑杆，支撑杆的底端滑动安装在第一凹槽内，提高第二转动杆的稳定性。

优选的，所述第一限位管的内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装有推板，实现推板被压缩后，能自主复位。

优选的，所述第二限位管内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在滑动杆上，第二限位管的顶侧设有第二开孔，两个滑动杆相互远离的一侧均固定安装有拉杆，拉杆滑动安装在第二开孔内，实现拉杆对滑动杆的位置移动，第二弹簧使滑动杆被压缩后，能自主复位。

优选的，所述U形板相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装在压板上，连接杆活动套设在第三弹簧内，实现压板被压缩后，能自主复位。

本实用新型中，所述的一种变压器生产用的绕线机，首先，当需要对绕线轴进行绕线时，将绕线轴卡装在第二转动杆上，启动电机，使第一转动杆转动，带动第二转动杆同步转动，带动绕线轴转动，实现绕线轴进行绕线，当绕线轴绕线完成时，关闭电机，向下按压压板，当圆盘与第二滚珠接触后，继续按压压板，使滑动杆想左侧移动，直到滑动杆卡住圆盘的卡槽，实现连接杆卡住第二转动杆，转动齿轮，使齿条向左侧移动，带动U形板向左侧移动，使第二转动杆想左侧移动，直到第二转动杆离开第一转动杆，此时取下绕线后的绕线轴，当需要对绕线轴绕线时，将新的绕线轴卡装在第二转动杆上，反方向转动齿轮，使齿条带动U形板想右移动，从而带动第二转动杆向右移动，当第一转动杆进入第二转动杆内后，向左侧移动拉杆，使圆盘离开滑动杆，通过第三弹簧的弹性使连接杆恢复原位，打开电机，可进行新的绕线；

本实用新型通过电机的转动，对绕线轴进行转动，结构稳定，操作便捷，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器生产用的绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器生产用的绕线机的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种变压器生产用的绕线机的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种变压器生产用的绕线机的B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种变压器生产用的绕线机的C部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、主轴；3、从轴；4、支撑板；5、电机；6、第一限位管；7、第一转动杆；8、支撑杆；9、第二转动杆；10、绕线轴；11、U形板；12、齿轮；13、齿条；14、第一弹簧；15、推板；16、第一滚珠；17、固定杆；18、第二限位管；19、第二弹簧；20、滑动杆；21、拉杆；22、第二滚珠；23、压板；24、圆盘；25、连接杆；26、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种变压器生产用的绕线机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主轴2与从轴3，主轴2的一侧固定安装有第一限位管6的一端，从轴3的一侧固定安装有支撑板4的一端，支撑板4的顶部通过螺栓固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有第一转动杆7的一端，第一转动杆7的另一端活动安装有第二转动杆9的一端，第二转动杆9的另一端滑动安装在第一限位管6内，第二转动杆9上卡装有绕线轴10，第一限位管6的前侧转动安装有两个齿轮12，两个齿轮12相互啮合，第二转动杆9上活动安装有U形板11，U形板11相互靠近的一侧均固定安装有齿条13，两个齿轮12相互远离的一侧分别与对应的齿条13相啮合，第二转动杆9的另一端转动安装有两个第一滚珠16，U形板11相互远离的一侧均固定安装有固定杆17，固定杆17的一侧固定安装有第二限位管18的一端，第二限位管18内滑动安装有滑动杆20的一端，滑动杆20的另一端转动安装有第二滚珠22，U形板11相互远离的一侧均设有第一开孔，第一开孔内滑动安装有连接杆25，两个连接杆25相互远离的一端均固定安装有压板23，压板23的一侧固定安装有圆盘24，圆盘24的一侧设有卡槽。

本实施例中，第一转动杆7、第二转动杆9和绕线轴10的内侧均为矩形结构，实现第一转动杆7、第二转动杆9和绕线轴10之间的同步转动。

本实施例中，底座1的顶侧设有第一凹槽，第二转动杆9上活动安装有支撑杆8，支撑杆8的底端滑动安装在第一凹槽内，提高第二转动杆9的稳定性。

本实施例中，第一限位管6的内壁上固定安装有第一弹簧14的一端，第一弹簧14的另一端固定安装有推板15，实现推板15被压缩后，能自主复位。

本实施例中，第二限位管18内壁上固定安装有第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端固定安装在滑动杆20上，第二限位管18的顶侧设有第二开孔，两个滑动杆20相互远离的一侧均固定安装有拉杆21，拉杆21滑动安装在第二开孔内，实现拉杆21对滑动杆20的位置移动，第二弹簧19使滑动杆20被压缩后，能自主复位。

本实施例中，U形板11相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧26的一端，第三弹簧26的另一端固定安装在压板23上，连接杆25活动套设在第三弹簧26内，实现压板23被压缩后，能自主复位。

本实用新型中，首先，当需要对绕线轴10进行绕线时，将绕线轴10卡装在第二转动杆9上，启动电机5，使第一转动杆7转动，带动第二转动杆9同步转动，带动绕线轴10转动，实现绕线轴10进行绕线，当绕线轴10绕线完成时，关闭电机5，向下按压压板23，当圆盘24与第二滚珠22接触后，继续按压压板23，使滑动杆20想左侧移动，直到滑动杆20卡住圆盘24的卡槽，实现连接杆25卡住第二转动杆9，转动齿轮12，使齿条13向左侧移动，带动U形板11向左侧移动，使第二转动杆9想左侧移动，直到第二转动杆9离开第一转动杆7，此时取下绕线后的绕线轴10，当需要对绕线轴10绕线时，将新的绕线轴10卡装在第二转动杆9上，反方向转动齿轮12，使齿条13带动U形板想右移动，从而带动第二转动杆9向右移动，当第一转动杆7进入第二转动杆9内后，向左侧移动拉杆21，使圆盘24离开滑动杆20，通过第三弹簧26的弹性使连接杆25恢复原位，打开电机，可进行新的绕线。

Claims (6)

1.一种变压器生产用的绕线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有主轴(2)与从轴(3)，主轴(2)的一侧固定安装有第一限位管(6)的一端，从轴(3)的一侧固定安装有支撑板(4)的一端，支撑板(4)的顶部通过螺栓固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定安装有第一转动杆(7)的一端，第一转动杆(7)的另一端活动安装有第二转动杆(9)的一端，第二转动杆(9)的另一端滑动安装在第一限位管(6)内，第二转动杆(9)上卡装有绕线轴(10)，第一限位管(6)的前侧转动安装有两个齿轮(12)，两个齿轮(12)相互啮合，第二转动杆(9)上活动安装有U形板(11)，U形板(11)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(13)，两个齿轮(12)相互远离的一侧分别与对应的齿条(13)相啮合，第二转动杆(9)的另一端转动安装有两个第一滚珠(16)，U形板(11)相互远离的一侧均固定安装有固定杆(17)，固定杆(17)的一侧固定安装有第二限位管(18)的一端，第二限位管(18)内滑动安装有滑动杆(20)的一端，滑动杆(20)的另一端转动安装有第二滚珠(22)，U形板(11)相互远离的一侧均设有第一开孔，第一开孔内滑动安装有连接杆(25)，两个连接杆(25)相互远离的一端均固定安装有压板(23)，压板(23)的一侧固定安装有圆盘(24)，圆盘(24)的一侧设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的绕线机，其特征在于，所述第一转动杆(7)、第二转动杆(9)和绕线轴(10)的内侧均为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的绕线机，其特征在于，所述底座(1)的顶侧设有第一凹槽，第二转动杆(9)上活动安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)的底端滑动安装在第一凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的绕线机，其特征在于，所述第一限位管(6)的内壁上固定安装有第一弹簧(14)的一端，第一弹簧(14)的另一端固定安装有推板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的绕线机，其特征在于，所述第二限位管(18)内壁上固定安装有第二弹簧(19)的一端，第二弹簧(19)的另一端固定安装在滑动杆(20)上，第二限位管(18)的顶侧设有第二开孔，两个滑动杆(20)相互远离的一侧均固定安装有拉杆(21)，拉杆(21)滑动安装在第二开孔内。

6.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的绕线机，其特征在于，所述U形板(11)相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧(26)的一端，第三弹簧(26)的另一端固定安装在压板(23)上，连接杆(25)活动套设在第三弹簧(26)内。

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