CN211198156U

CN211198156U - 一种新型的cnc绕线机

Info

Publication number: CN211198156U
Application number: CN201921645241.6U
Authority: CN
Inventors: 戴伟
Original assignee: Xupu Wanju Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Xupu Wanju Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种新型的CNC绕线机，包括框架、皮带和支撑板，所述框架的底端安装有第一电机，第一电机的输出端安装有皮带，所述框架的顶端安装有收线筒，收线筒一侧远离活动盘的一侧安装有固定盘，且收线筒一端远离固定盘的的一端安装有活动盘所述收线筒的内侧安装有粗杆，粗杆的底端安装有夹板，所述撑脚的一侧安装有底座，底座的顶端安装有细杆，细杆的外侧皆按压在线盘，所述撑脚顶端的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端通过导线与第一电机、气缸和第二电机的输入端电连接。本实用新型通过安装有框架、皮带和支撑板，在丝杆的外侧安装有滚轮，丝杆带动滚轮横向移动，保证丝线在收线筒的表面均匀排列，便于装置的使用。

Description

一种新型的CNC绕线机

技术领域

本实用新型涉及工业绕线技术领域，具体为一种新型的CNC绕线机。

背景技术

绕线机通常利用旋转结构，将金属或者尼龙丝线缠绕到特定的设备的外侧，绕线机节省了大量的手工操作，大大的提高了工作效率，绕线机构通常以电机带动，工业生产需要大批量的生产，因此需要一种新型的绕线装置，现有的绕线装置还存在以下缺点：

1、以往的绕线机在往设备上绕线的时候，金属丝线或者尼龙丝线在设备上很难排列整齐，容易出现错乱，这样一来，丝线之间容易出现空隙，浪费了大量的物质资源；

2、以往的绕线机在往设备上绕线的时候，收线装置在收线完成时，需要更换新的装置，操作十分繁杂，浪费了大量的操作时间，降低了工作效率，不利于大批量生产；

3、以往的绕线机在往设备上绕线的时候，如果金属丝线或者尼龙丝线被卡住的时候，电机也会被卡死，这样容易烧坏电机，造成设备损坏，损失大量的设备资源，维修麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的CNC绕线机，以解决上述背景技术中提出金属丝线或者尼龙丝线之间容易出现空隙，浪费设备资源，更换设备操作繁杂，丝线卡住容易烧坏电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的CNC绕线机，包括框架、皮带和支撑板，所述框架的底端安装有第一电机，第一电机的输出端安装有皮带，所述框架的顶端安装有收线筒，收线筒一侧远离活动盘的一侧安装有固定盘，且收线筒一端远离固定盘的的一端安装有活动盘，活动盘的一侧安装有勒紧条，勒紧条的顶端安装有螺丝，且螺丝的一端安装有螺母阀，所述收线筒的内侧安装有粗杆，粗杆的底端安装有夹板，夹板的内侧皆安装有轴承，所述粗杆一端靠近固定盘的一端安装有传动轮，所述框架的一侧安装有撑脚，撑脚顶端的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有丝杆，丝杆的两侧皆安装有导轨，所述撑脚顶端的中间安装有滚轮，且撑脚顶端的一侧安装有支撑板，支撑板的顶端安装有气缸，气缸的输出端安装有闸刀，所述撑脚的一侧安装有底座，底座的顶端安装有细杆，细杆的外侧皆按压在线盘，所述撑脚顶端的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端通过导线与第一电机、气缸和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述线盘的中间设置有圆形开孔，线盘中间的开孔直径大于细杆的外径，细杆贯穿在线盘的两端。

优选的，所述收线筒的中间设置有圆形开孔，收线筒中间的开孔直径大于粗杆的外径，粗杆穿插在收线筒中间开孔的内部。

优选的，所述闸刀的刀刃呈梯形，且闸刀刀刃的一端倾斜。

优选的，所述滚轮共设置有两个，滚轮之间的间距大于钢丝的直径，两个滚轮的边缘紧贴钢丝的外壁。

优选的，所述勒紧条的内径大于粗杆的外径，勒紧条设置有开口，勒紧条开口处的两端设置有承重块，螺母阀固定在承重块上，螺母阀固定在另一个承重块上，螺丝贯穿在螺母阀的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该新型的CNC绕线机，通过在第二电机的输出端安装有丝杆，丝杆的两侧皆安装有导轨，所述撑脚顶端的中间安装有滚轮，通过第二电机正反转带动两个滚轮横向运动，实现了丝线之间均匀排列，充分利用收线筒空间的功能，体现了紧密排列丝线的优点；

（2）该新型的CNC绕线机，通过在活动盘的一侧安装有勒紧条，勒紧条的顶端安装有螺丝，且螺丝的一端安装有螺母阀，通过拆掉螺母阀和勒紧条，实现了快速拆除活动盘，提高工作效率的功能，体现了快速拆装的优点；

（3）该新型的CNC绕线机，通过在撑脚顶端的一侧安装有支撑板，支撑板的顶端安装有气缸，气缸的输出端安装有闸刀，通过气缸带动闸刀向下运动切断丝线，实现了在设备卡住的时候快速地切断丝线，避免电机损坏，体现了保护设备的优点。

附图说明

图1为本实用新型的总体外观结构示意图；

图2为本实用新型的总体背面外观结构示意图；

图3为本实用新型的闸刀结构示意图；

图4为本实用新型的勒紧条结构示意图；

图5为本实用新型的夹板结构示意图。

图中：1、框架；2、撑脚；3、底座；4、控制面板；5、细杆；6、线盘；7、第一电机；8、皮带；9、传动轮；10、固定盘；11、收线筒；12、活动盘；13、气缸；14、支撑板；15、闸刀；16、滚轮；17、丝杆；18、导轨；19、第二电机；20、夹板；2001、轴承；21、勒紧条；2101、螺母阀；2102、螺丝；22、粗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的CNC绕线机，包括框架1、皮带8和支撑板14，框架1的底端安装有第一电机7，该第一电机7的型号可为Y160M1-2，第一电机7的输出端安装有皮带8，框架1的顶端安装有收线筒11，收线筒11的中间设置有圆形开孔，收线筒11中间的开孔直径大于粗杆22的外径，粗杆22穿插在收线筒11中间开孔的内部，使收线筒11在轴承2001中转动，减小摩擦力；

收线筒11一侧远离活动盘12的一侧安装有固定盘10，且收线筒11一端远离固定盘10的的一端安装有活动盘12，活动盘12的一侧安装有勒紧条21，勒紧条21的内径大于粗杆22的外径，勒紧条21设置有开口，勒紧条21开口处的两端设置有承重块，螺母阀2101固定在承重块上，螺母阀2101固定在另一个承重块上，螺丝2102贯穿在螺母阀2101的两端，快速拆装活动盘12，更换新设备；

勒紧条21的顶端安装有螺丝2102，且螺丝2102的一端安装有螺母阀2101，收线筒11的内侧安装有粗杆22，粗杆22的底端安装有夹板20，夹板20的内侧皆安装有轴承2001，粗杆22一端靠近固定盘10的一端安装有传动轮9，框架1的一侧安装有撑脚2，撑脚2顶端的一侧安装有第二电机19，该第二电机19的型号可为KTYZ，第二电机19的输出端安装有丝杆17，丝杆17的两侧皆安装有导轨18，撑脚2顶端的中间安装有滚轮16，滚轮16共设置有两个，滚轮16之间的间距大于钢丝的直径，两个滚轮16的边缘紧贴钢丝的外壁，减小收线筒11和夹板20支架的摩擦力，提高工作效率；

撑脚2顶端的一侧安装有支撑板14，支撑板14的顶端安装有气缸13，该气缸13的型号可为SC100*25，气缸13的输出端安装有闸刀15，闸刀15的刀刃呈梯形，且闸刀15刀刃的一端倾斜，便于快速切断丝线，保护电机不受损害；

撑脚2的一侧安装有底座3，底座3的顶端安装有细杆5，细杆5的外侧皆按压在线盘6，线盘6的中间设置有圆形开孔，线盘6中间的开孔直径大于细杆5的外径，细杆5贯穿在线盘6的两端，使线盘6在细杆5的外侧快速转动，提高工作效率；

撑脚2顶端的一侧安装有控制面板4，控制面板4的输出端通过导线与第一电机7、气缸13和第二电机19的输入端电连接。

工作原理：使用时，将线盘6固定在细杆5上，同时将线盘6丝线的一端连接到收线筒11外侧的一端，通过控制面板4开启第一电机7，第一电机7带动收线筒11转动，收线筒11通过丝线的拉力带动线盘6转动，通过控制面板4开启第二电机19，第二电机19带动丝杆17转动，丝杆17带动两个滚轮16横向运动，使丝杆17均匀排列在收线筒11的外侧，当收线筒11收满丝线时，旋动螺母阀2101，取下勒紧条21，取下活动盘12，将成品取下来，换上新的收线筒11，将粗杆22的两端安放在夹板20之间，直到粗杆22的两端与轴承2001相切，将皮带8安装在传动轮9的一端，当丝线被卡住的时候，通过控制面板4启动气缸13，气缸13的输出端向下运动，气缸13的输出端带动闸刀15切断丝线，避免第一电机7和第二电机19因过热而损坏，当其中一个线盘6的线料使用完后，将另外两个线盘6的丝线相序扣接在收线筒11的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型的CNC绕线机，包括框架（1）、皮带（8）和支撑板（14），其特征在于：所述框架（1）的底端安装有第一电机（7），第一电机（7）的输出端安装有皮带（8），所述框架（1）的顶端安装有收线筒（11），收线筒（11）一侧远离活动盘（12）的一侧安装有固定盘（10），且收线筒（11）一端远离固定盘（10）的一端安装有活动盘（12），活动盘（12）的一侧安装有勒紧条（21），勒紧条（21）的顶端安装有螺丝（2102），且螺丝（2102）的一端安装有螺母阀（2101），所述收线筒（11）的内侧安装有粗杆（22），粗杆（22）的底端安装有夹板（20），夹板（20）的内侧皆安装有轴承（2001），所述粗杆（22）一端靠近固定盘（10）的一端安装有传动轮（9），所述框架（1）的一侧安装有撑脚（2），撑脚（2）顶端的一侧安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出端安装有丝杆（17），丝杆（17）的两侧皆安装有导轨（18），所述撑脚（2）顶端的中间安装有滚轮（16），且撑脚（2）顶端的一侧安装有支撑板（14），支撑板（14）的顶端安装有气缸（13），气缸（13）的输出端安装有闸刀（15），所述撑脚（2）的一侧安装有底座（3），底座（3）的顶端安装有细杆（5），细杆（5）的外侧皆按压在线盘（6），所述撑脚（2）顶端的一侧安装有控制面板（4），控制面板（4）的输出端通过导线与第一电机（7）、气缸（13）和第二电机（19）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的CNC绕线机，其特征在于：所述线盘（6）的中间设置有圆形开孔，线盘（6）中间的开孔直径大于细杆（5）的外径，细杆（5）贯穿在线盘（6）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种新型的CNC绕线机，其特征在于：所述收线筒（11）的中间设置有圆形开孔，收线筒（11）中间的开孔直径大于粗杆（22）的外径，粗杆（22）穿插在收线筒（11）中间开孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型的CNC绕线机，其特征在于：所述闸刀（15）的刀刃呈梯形，且闸刀（15）刀刃的一端倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种新型的CNC绕线机，其特征在于：所述滚轮（16）共设置有两个，滚轮（16）之间的间距大于钢丝的直径，两个滚轮（16）的边缘紧贴钢丝的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型的CNC绕线机，其特征在于：所述勒紧条（21）的内径大于粗杆（22）的外径，勒紧条（21）设置有开口，勒紧条（21）开口处的两端设置有承重块，螺母阀（2101）固定在承重块上，螺母阀（2101）固定在另一个承重块上，螺丝（2102）贯穿在螺母阀（2101）的两端。