CN216098240U - 一种用于金属制品加工的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属制品加工的抛光设备，涉及抛光设备技术领域，包括底座、承载板和抛光轮，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述承载板的内部靠近中间位置开设有透气孔，所述承载板的上表面设置有加工件，所述承载板的下表面固定安装有固定箱体，所述固定箱体的下表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端位于固定箱体的内部固定连接有散热风扇，本实用新型的有益效果为，通过设置的二号电机，能够控制散热风扇进行转动，从而通过排风口与透气孔对加工件进行有效的散热，进而解决了抛光过程中，会产生大量的热，导致加工件温度过高的问题，同时也避免了工作人员下料过程中容易烫伤的情况。

Description

一种用于金属制品加工的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种用于金属制品加工的抛光设备。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，目前金属制品在进行生产加工时需要工作人员对其进行抛光处理，但是现有的抛光装置功能性较差，在抛光过程中，会产生大量的热，导致加工件温度过高，从而工作人员在下料过程中容易烫伤，并且抛光轮在长时间使用容易损坏，不便于对抛光轮进行拆卸，浪费大量人力与时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属制品加工的抛光设备，解决了上述背景技术中提出功能性较差、不便于对抛光轮进行拆卸的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属制品加工的抛光设备，包括底座、承载板和抛光轮，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述承载板的内部靠近中间位置开设有透气孔，所述承载板的上表面设置有加工件，所述承载板的下表面固定安装有固定箱体，所述固定箱体的下表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端位于固定箱体的内部固定连接有散热风扇，所述固定箱体的上表面设置有排风口，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有导轨。

优选的，所述底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与承载板固定连接，所述承载板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有套块，所述凹槽的内部且位于滑杆的外侧固定有一号伸缩弹簧，所述一号伸缩弹簧与套块固定连接，所述套块的上表面固定安装有夹持板。

优选的，所述导轨的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述导轨的外侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述抛光轮的一侧开设有一号方形槽，所述抛光轮的另一侧转动连接有转动座，所述转动座的一侧开设有二号方形槽。

优选的，所述滑块的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有一号方形块，所述一号方形块与一号方形槽相适配。

优选的，所述滑块的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有二号方形块，所述二号方形块与二号方形槽相适配，所述活动杆的内部开设有通孔。

优选的，所述滑块的一侧固定安装有固定板块，所述固定板块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有限位杆，所述弹簧槽的内侧固定连接有二号伸缩弹簧，限位杆的外侧固定安装有限位板，所述限位板与二号伸缩弹簧固定连接，所述限位杆的上端固定安装有拉环，所述限位杆与通孔相适配。

本实用新型提供了一种用于金属制品加工的抛光设备，具备以下有益效果：

1、该用于金属制品加工的抛光设备，通过设置的二号电机，能够控制散热风扇进行转动，从而通过排风口与透气孔对加工件进行有效的散热，进而解决了抛光过程中，会产生大量的热，导致加工件温度过高的问题，同时也避免了工作人员下料过程中容易烫伤的情况。

2、该用于金属制品加工的抛光设备，通过拉动限位杆，使其远离活动杆内部的通孔，即可水平方向移动活动杆，使一端的二号方形块远离二号方形槽，即可拆卸抛光轮，并且将更换后的抛光轮一侧的一号方形槽与一号方形块相卡接，接着移动活动杆，使得二号方形块与二号方形槽卡接，此时限位杆受到二号伸缩弹簧的弹力使其紧紧卡住在通孔内部，从而完成安装，其结构简单，达到了抛光轮便于安装与拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块的剖视图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、底座；101、电动伸缩杆；102、支撑杆；2、承载板；201、透气孔；202、凹槽；203、滑杆；204、套块；205、一号伸缩弹簧；206、夹持板；207、加工件；3、固定箱体；301、排风口；302、二号电机；303、散热风扇；4、支撑板；401、导轨；402、滑槽；403、滑块；404、三号电机；405、往复丝杆；5、抛光轮；501、一号方形槽；502、转动座；503、二号方形槽；6、一号电机；601、转轴；602、一号方形块；7、固定板块；701、弹簧槽；702、限位杆；703、限位板；704、二号伸缩弹簧；705、拉环；706、活动杆；707、通孔；708、二号方形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品加工的抛光设备，包括底座1、承载板2和抛光轮5，底座1的上表面固定安装有支撑杆102，承载板2的内部靠近中间位置开设有透气孔201，承载板2的上表面设置有加工件207，底座1的上表面固定安装有电动伸缩杆101，电动伸缩杆101与承载板2固定连接，通过设置的电动伸缩杆101能够控制加工件207与抛光轮5之间的距离，从而能够调节抛光的力度，承载板2的内部开设有凹槽202，凹槽202的内部固定安装有滑杆203，滑杆203的外侧滑动连接有套块204，凹槽202的内部且位于滑杆203的外侧固定有一号伸缩弹簧205，一号伸缩弹簧205与套块204固定连接，套块204的上表面固定安装有夹持板206，夹持板206受到一号伸缩弹簧205的弹力紧紧将加工件207固定，对加工件207起到了有效的限位效果，并且两个一号伸缩弹簧205的韧性相同，从而保证了加工件207处于承载板2上表面的居中位置，承载板2的下表面固定安装有固定箱体3，固定箱体3的下表面固定安装有二号电机302，二号电机302的输出端位于固定箱体3的内部固定连接有散热风扇303，固定箱体3的上表面设置有排风口301，通过设置的二号电机302，能够控制散热风扇303进行转动，从而通过排风口301与透气孔201对加工件207进行有效的散热，进而解决了抛光过程中，会产生大量的热，导致加工件207温度过高的问题，同时也避免了工作人员下料过程中容易烫伤的情况，支撑杆102的一端固定连接有支撑板4，支撑板4的下表面固定安装有导轨401，导轨401的下表面开设有滑槽402，滑槽402的内侧滑动连接有滑块403，导轨401的外侧固定安装有三号电机404，三号电机404的输出端固定连接有往复丝杆405，往复丝杆405与滑块403螺纹连接，抛光轮5的一侧开设有一号方形槽501，抛光轮5的另一侧转动连接有转动座502，转动座502的一侧开设有二号方形槽503，滑块403的一侧固定安装有一号电机6，一号电机6的输出端固定连接有转轴601，通过设置的一号电机6，通过转轴601带动抛光轮5进行转动，并且通过设置的三号电机404，控制往复丝杆405转动，从而带动滑块403在滑槽402内侧滑动，进而实现了抛光轮5的左右往复运动，对加工件207的表面进行抛光，转轴601的一端固定安装有一号方形块602，一号方形块602与一号方形槽501相适配，滑块403的内部滑动连接有活动杆706，活动杆706的一端固定安装有二号方形块708，二号方形块708与二号方形槽503相适配，活动杆706的内部开设有通孔707，滑块403的一侧固定安装有固定板块7，固定板块7的内部开设有弹簧槽701，弹簧槽701的内部滑动连接有限位杆702，弹簧槽701的内侧固定连接有二号伸缩弹簧704，限位杆702的外侧固定安装有限位板703，限位板703与二号伸缩弹簧704固定连接，限位杆702的上端固定安装有拉环705，限位杆702与通孔707相适配，通过拉动限位杆702，使其远离活动杆706内部的通孔707，即可水平方向移动活动杆706，使一端的二号方形块708远离二号方形槽503，即可拆卸抛光轮5，并且将更换后的抛光轮5一侧的一号方形槽501与一号方形块602相卡接，接着移动活动杆706，使得二号方形块708与二号方形槽503卡接，此时限位杆702受到二号伸缩弹簧704的弹力使其紧紧卡住在通孔707内部，从而完成安装，其结构简单，达到了抛光轮5便于安装与拆卸的效果。

综上所述，该用于金属制品加工的抛光设备，使用时，首先拉动两个夹持板206控制套块204做相互远离运动，接着将加工件207放置在承载板2的上表面，此时夹持板206受到一号伸缩弹簧205的弹力紧紧将加工件207固定，然后通过电动伸缩杆101控制加工件207与抛光轮5相接触，此时启动一号电机6，通过转轴601带动抛光轮5进行转动，并且启动三号电机404，控制往复丝杆405转动，从而带动滑块403在滑槽402内侧滑动，进而实现了抛光轮5的左右往复运动，对加工件207的表面进行抛光，同时启动二号电机302，控制散热风扇303进行转动，从而通过排风口301与透气孔201对加工件207进行有效的散热，并且当抛光轮5长时间使用损坏时，可通过向上拉动限位杆702，使其远离活动杆706内部的通孔707，即可水平方向移动活动杆706，使一端的二号方形块708远离二号方形槽503，即可拆卸抛光轮5，并且将更换后的抛光轮5一侧的一号方形槽501与一号方形块602相卡接，接着移动活动杆706，使得二号方形块708与二号方形槽503卡接，此时限位杆702受到二号伸缩弹簧704的弹力使其紧紧卡住在通孔707内部，从而完成安装，其结构简单，达到了抛光轮5便于安装与拆卸的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于金属制品加工的抛光设备，包括底座(1)、承载板(2)和抛光轮(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑杆(102)，所述承载板(2)的内部靠近中间位置开设有透气孔(201)，所述承载板(2)的上表面设置有加工件(207)，所述承载板(2)的下表面固定安装有固定箱体(3)，所述固定箱体(3)的下表面固定安装有二号电机(302)，所述二号电机(302)的输出端位于固定箱体(3)的内部固定连接有散热风扇(303)，所述固定箱体(3)的上表面设置有排风口(301)，所述支撑杆(102)的一端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下表面固定安装有导轨(401)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的抛光设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)与承载板(2)固定连接，所述承载板(2)的内部开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)的内部固定安装有滑杆(203)，所述滑杆(203)的外侧滑动连接有套块(204)，所述凹槽(202)的内部且位于滑杆(203)的外侧固定有一号伸缩弹簧(205)，所述一号伸缩弹簧(205)与套块(204)固定连接，所述套块(204)的上表面固定安装有夹持板(206)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的抛光设备，其特征在于：所述导轨(401)的下表面开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内侧滑动连接有滑块(403)，所述导轨(401)的外侧固定安装有三号电机(404)，所述三号电机(404)的输出端固定连接有往复丝杆(405)，所述往复丝杆(405)与滑块(403)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的抛光设备，其特征在于：所述抛光轮(5)的一侧开设有一号方形槽(501)，所述抛光轮(5)的另一侧转动连接有转动座(502)，所述转动座(502)的一侧开设有二号方形槽(503)。

5.根据权利要求3所述的一种用于金属制品加工的抛光设备，其特征在于：所述滑块(403)的一侧固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端固定连接有转轴(601)，所述转轴(601)的一端固定安装有一号方形块(602)，所述一号方形块(602)与一号方形槽(501)相适配。

6.根据权利要求3所述的一种用于金属制品加工的抛光设备，其特征在于：所述滑块(403)的内部滑动连接有活动杆(706)，所述活动杆(706)的一端固定安装有二号方形块(708)，所述二号方形块(708)与二号方形槽(503)相适配，所述活动杆(706)的内部开设有通孔(707)。

7.根据权利要求3所述的一种用于金属制品加工的抛光设备，其特征在于：所述滑块(403)的一侧固定安装有固定板块(7)，所述固定板块(7)的内部开设有弹簧槽(701)，所述弹簧槽(701)的内部滑动连接有限位杆(702)，所述弹簧槽(701)的内侧固定连接有二号伸缩弹簧(704)，限位杆(702)的外侧固定安装有限位板(703)，所述限位板(703)与二号伸缩弹簧(704)固定连接，所述限位杆(702)的上端固定安装有拉环(705)，所述限位杆(702)与通孔(707)相适配。

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