CN216097936U - 一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，在外接电机带动按压机构进行上下移动，将衔接横条与棍子轴承的上端面按压贴合，在贴合后锁紧松紧螺旋将按压机构与安装凹条锁紧贴合，当棍子轴承的上端面与承接块的底端面贴合时，通过外接驱动电机带动承接块进行横向偏移振动，利用振动对棍子轴承进行外表面振动打磨，使装置能够同时对棍子轴承的两端进行振动打磨，且因双向的打磨频率一致，能够进行角度调节，能够触发双向振动共振，利用振动共振对棍子轴承进行打磨，对双向长柱形圆锥滚子轴承进行可调节角度打磨。

Description

一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及滚子轴承加工技术领域，尤其涉及一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

专利号CN202020957095.7公开了一种调心滚子轴承打磨工具，包括卡盘、箱体和底座，所述底座的表面固定安装有牵引环，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有蓄电池组，所述蓄电池组上端的箱体内部固定安装有分隔板，且分隔板的顶部固定安装有控制器，所述箱体一侧的底座顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过安装座固定安装有卡盘，所述卡盘的内部设置有通孔，所述通孔外围的卡盘一侧活动安装有卡块。此专利解决了滚子轴承打磨工具无法根据实际情况对装置的高度进行调节的问题，但无法对双向长柱形圆锥滚子轴承进行可调节角度打磨。

为此，我们提出一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，包括打磨机构和串联机构，所述打磨机构包括调节机构、串联机构、按压机构和承接块，所述调节机构的外圈安装有串联机构，所述串联机构的下端设置有按压机构，所述承接机构的下端安装有承接块，所述调节机构之间安装有承接机构，所述承接机构包括承接框、凹腔和串联孔，所述承接框的内端安装有凹腔，所述承接框的边缘开设有串联孔。

优选的，所述调节机构包括安装凹条、安装块、松紧安装轴、螺旋转盘、组装块和承接轴，所述安装凹条的上下两端安装有安装块，所述安装块的边缘贯穿设置有松紧安装轴，所述松紧安装轴的外端安装有螺旋转盘，所述安装块的内侧安装有组装块，所述组装块的另一端与承接轴连接。

优选的，所述按压机构包括加强块、拼接块、松紧螺旋、贯穿腔、外伸柱、连接盒和按压串联机构，所述加强块的侧端安装有拼接块，所述拼接块的边缘设置有松紧螺旋，所述加强块的顶端两侧开设有贯穿腔，所述加强块的一侧安装有外伸柱，所述外伸柱的另一端与连接盒，所述连接盒的上端设置有按压串联机构。

优选的，所述按压串联机构包括安装环、衔接块和衔接横条，所述安装环的两端贯穿设置有衔接块，所述衔接块之间安装有衔接横条。

优选的，所述衔接横条为一种合成橡胶材质制成的构件。

优选的，所述承接块的开设宽度与凹腔的开设宽度一致。

优选的，所述承接轴贯穿串联孔的内腔，使打磨机构与承接机构成为一个整体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，将需要进行打磨的双向长柱形圆锥滚子轴承横向放置于凹腔的内腔，此时滚子轴承边缘处于凹腔的外侧，通过松紧安装轴与安装块的螺旋配合，将安装凹条与安装块之间进行锁紧，提高整体装置的稳定性。

2、本实用新型提出的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，当滚子轴承的上端面与承接块的底端面贴合时，通过外接驱动电机带动承接块进行横向偏移振动，利用振动对滚子轴进行外表面振动打磨，使装置能够同时对滚子轴的两端进行振动打磨，且因双向的打磨频率一致，能够进行角度调节，触发双向振动共振，利用振动共振对滚子轴进行打磨，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置的整体结构图；

图2为移动机构与调节机构角度调节结构示意图；

图3为调节机构结构示意图；

图4为调整杆结构示意图；

图5为调整螺轴结构示意图。

图中：1、打磨机构；11、调节机构；111、安装凹条；112、安装块；113、松紧安装轴；114、螺旋转盘；115、组装块；116、承接轴；12、承接机构；13、按压机构；131、加强块；132、拼接块；133、松紧螺旋；134、贯穿腔；135、外伸柱；136、连接盒；137、按压串联机构；1371、安装环；1372、衔接块；1373、衔接横条；14、承接块；2、承接机构；21、承接框；22、凹腔；23、串联孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1和2，一种可调节打磨角度的圆锥棍子轴承端面加工打磨装置，包括打磨机构1和承接机构2，打磨机构1包括调节机构11、串联机构12、按压机构13和承接块14，调节机构11的外圈安装有串联机构12，串联机构12的下端设置有按压机构13，串联机构12 的下端安装有承接块14，承接块14的开设宽度与凹腔22的开设宽度一致，调节机构11包括安装凹条111、安装块112、松紧安装轴 113、螺旋转盘114、组装块115和承接轴116，安装凹条111的上下两端安装有安装块112，安装块112的边缘贯穿设置有松紧安装轴 113，松紧安装轴113的外端安装有螺旋转盘114，安装块112的内侧安装有组装块115，组装块115的另一端与承接轴116连接，承接轴116贯穿串联孔23的内腔，使打磨机构1与承接机构2成为一个整体，将需要进行打磨的双向长柱形圆锥棍子轴承横向放置于凹腔 22的内腔，此时棍子轴承边缘处于凹腔22的外侧，通过松紧安装轴 113与安装块112的螺旋配合，将安装凹条111与安装块112之间进行锁紧，提高整体装置的稳定性，

实施例2

参照图3、4和5，一种可调节打磨角度的圆锥棍子轴承端面加工打磨装置，调节机构11之间安装有承接机构2，承接机构2包括承接框21、凹腔22和串联孔23，承接框21的内端安装有凹腔22，承接框21的边缘开设有串联孔23，按压机构13包括加强块131、拼接块132、松紧螺旋133、贯穿腔134、外伸柱135、连接盒136和按压串联机构137，加强块131的侧端安装有拼接块132，拼接块132 的边缘设置有松紧螺旋133，加强块131的顶端两侧开设有贯穿腔 134，加强块131的一侧安装有外伸柱135，外伸柱135的另一端与连接盒136，连接盒136的上端设置有按压串联机构137，按压串联机构137包括安装环1371、衔接块1372和衔接横条1373，安装环 1371的两端贯穿设置有衔接块1372，衔接块1372之间安装有衔接横条1373，衔接横条1373为一种合成橡胶材质制成的构件，在外接电机带动按压机构13进行上下移动，将衔接横条1373与棍子轴承的上端面按压贴合，在贴合后锁紧松紧螺旋133将按压机构13与安装凹条111锁紧贴合，当棍子轴承的上端面与承接块14的底端面贴合时，通过外接驱动电机带动承接块14进行横向偏移振动，利用振动对棍子轴承进行外表面振动打磨，使装置能够同时对棍子轴承的两端进行振动打磨，且因双向的打磨频率一致，能够进行角度调节，能够触发双向振动共振，利用振动共振对棍子轴承进行打磨。

综上所述：本实用新型提出的一种可调节打磨角度的圆锥棍子轴承端面加工打磨装置，包括打磨机构1和承接机构2，将需要进行打磨的双向长柱形圆锥棍子轴承横向放置于凹腔22的内腔，此时棍子轴承边缘处于凹腔22的外侧，通过松紧安装轴113与安装块112的螺旋配合，将安装凹条111与安装块112之间进行锁紧，提高整体装置的稳定性，在外接电机带动按压机构13进行上下移动，将衔接横条1373与棍子轴承的上端面按压贴合，在贴合后锁紧松紧螺旋133 将按压机构13与安装凹条111锁紧贴合，当棍子轴承的上端面与承接块14的底端面贴合时，通过外接驱动电机带动承接块14进行横向偏移振动，利用振动对棍子轴承进行外表面振动打磨，使装置能够同时对棍子轴承的两端进行振动打磨，且因双向的打磨频率一致，能够进行角度调节，能够触发双向振动共振，利用振动共振对棍子轴承进行打磨。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，包括打磨机构(1)和承接机构(2)，其特征在于，所述打磨机构(1)包括调节机构(11)、串联机构(12)、按压机构(13)和承接块(14)，所述调节机构(11)的外圈安装有串联机构(12)，所述串联机构(12)的下端设置有按压机构(13)，所述串联机构(12)的下端安装有承接块(14)，所述调节机构(11)之间安装有承接机构(2)，所述承接机构(2)包括承接框(21)、凹腔(22)和串联孔(23)，所述承接框(21)的内端安装有凹腔(22)，所述承接框(21)的边缘开设有串联孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，其特征在于，所述调节机构(11)包括安装凹条(111)、安装块(112)、松紧安装轴(113)、螺旋转盘(114)、组装块(115)和承接轴(116)，所述安装凹条(111)的上下两端安装有安装块(112)，所述安装块(112)的边缘贯穿设置有松紧安装轴(113)，所述松紧安装轴(113)的外端安装有螺旋转盘(114)，所述安装块(112)的内侧安装有组装块(115)，所述组装块(115)的另一端与承接轴(116)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，其特征在于，所述按压机构(13)包括加强块(131)、拼接块(132)、松紧螺旋(133)、贯穿腔(134)、外伸柱(135)、连接盒(136)和按压串联机构(137)，所述加强块(131)的侧端安装有拼接块(132)，所述拼接块(132)的边缘设置有松紧螺旋(133)，所述加强块(131)的顶端两侧开设有贯穿腔(134)，所述加强块(131)的一侧安装有外伸柱(135)，所述外伸柱(135)的另一端与连接盒(136)，所述连接盒(136)的上端设置有按压串联机构(137)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，其特征在于，所述按压串联机构(137)包括安装环(1371)、衔接块(1372)和衔接横条(1373)，所述安装环(1371)的两端贯穿设置有衔接块(1372)，所述衔接块(1372)之间安装有衔接横条(1373)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，其特征在于，所述衔接横条(1373)为一种合成橡胶材质制成的构件。

6.根据权利要求1所述的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，其特征在于，所述承接块(14)的开设宽度与凹腔(22)的开设宽度一致。

7.根据权利要求2所述的一种可调节打磨角度的圆锥滚子轴承端面加工打磨装置，其特征在于，所述承接轴(116)贯穿串联孔(23)的内腔，使打磨机构(1)与承接机构(2)成为一个整体。

Images