CN216097091U - 切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切管机、包括支撑座,支撑座底端连接有地脚螺栓安装固定板,支撑座顶端连接有第二手动直线模组,第二手动直线模组一端连接有第一手动直线模组,第一手动直线模组一端连接有切割头,第一手动直线模组一端连接有转把,切割头一端连接有工件;本实用新型直接对管材的外表面进行切割,有效的避免了与管材内壁发生碰撞摩擦,切割加工的管材质量更佳,且整体结构简单易于实现,有利于节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备技术领域,特别是涉及切管机。
背景技术
无缝管等广泛用在一些采用管材加工成型的产品中作为原料使用,如保温杯等。由于原料的管材长度较长,因此需要根据产品的尺寸需要截取相应长度的管材使用;
目前工件管材的切割可以采用多种形式,如激光切割、钢锯切割等,但是激光切割的设备较为昂贵,而钢锯切割劳动强度大,精度低,而且容易造成事故危险发生,为此我们提出切管机。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供切管机,本实用新型直接对管材的外表面进行切割,有效的避免了与管材内壁发生碰撞摩擦,切割加工的管材质量更佳,且整体结构简单易于实现,有利于节约生产成本。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:切管机,包括支撑座,其特征在于:所述支撑座底端连接有地脚螺栓安装固定板,所述支撑座顶端连接有第二手动直线模组,所述第二手动直线模组一端连接有第一手动直线模组,所述第一手动直线模组一端连接有切割头,第一手动直线模组一端连接有转把,所述切割头一端连接有工件。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,还包括收纳机构,所述收纳机构包括把手,所述把手连接于转把顶端,所述把手与转把连接处设置有第一转轴,且所述转把一端设置有连接块,所述连接块一端连接有限位块,所述连接块与限位块连接处设置有第二转轴,所述第二转轴与限位块连接处设置有扭簧。
进一步,所述支撑座呈长方体结构,且所述支撑座的材质为铝型材,所述支撑座表面设置有防锈涂层。
进一步,所述第一手动直线模组与第二手动直线模组处于垂直位置,且所述切割头与第二手动直线模组处于垂直位置。
进一步,所述地脚螺栓安装固定板四周均设置有地脚螺栓,且所述地脚螺栓与地脚螺栓安装固定板垂直连接。
进一步,所述限位块与连接块均呈弧形结构,且所述连接块与限位块表面均设置有防护垫。
进一步,所述防护垫呈弧形结构,且所述防护垫表面设置有耐磨层。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、本实用新型直接对管材的外表面进行切割,有效的避免了与管材内壁发生碰撞摩擦,切割加工的管材质量更佳,且整体结构简单易于实现,有利于节约生产成本;
2、通过设置的收纳机构,把手闲置时可以折叠收纳起来,有效的避免了在对管材加工过程中,误碰到把手使得第一手动直线模组发生移动,影响到切割工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的限位块俯视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑座;2、工件;3、把手;11、地脚螺栓安装固定板;12、第一手动直线模组;13、第二手动直线模组;14、切割头;15、转把;31、第一转轴;32、连接块;33、第二转轴;34、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示,切管机,包括支撑座1,支撑座1底端连接有地脚螺栓安装固定板11,支撑座1顶端连接有第二手动直线模组13,第二手动直线模组13一端连接有第一手动直线模组12,第一手动直线模组12一端连接有切割头14,第一手动直线模组12一端连接有转把15,切割头14一端连接有工件2;
使用时,将支撑座1与地脚螺栓安装固定板11垂直连接,然后将切割头14安装在第一手动直线模组12上,工作台组装完成,再将需要切割的工件2靠近切割头14进行切割作业即可;本实用新型直接对管材的外表面进行切割,有效的避免了与管材内壁发生碰撞摩擦,切割加工的管材质量更佳,且整体结构简单易于实现,有利于节约生产成本。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-4所示,还包括收纳机构,收纳机构包括把手3,把手3连接于转把15顶端,把手3与转把15连接处设置有第一转轴31,且转把15一端设置有连接块32,连接块32一端连接有限位块34,连接块32与限位块34连接处设置有第二转轴33,第二转轴33与限位块34连接处设置有扭簧;
当需要收起把手3时,转动把手3向下移动,使得把手3挤压限位块34向外扩张,使得把手3得以进入连接块32内,此时限位块34受扭簧作用自动回弹,将把手3夹紧固定在限位块34内侧,从而实现对把手3的折叠收纳;通过设置的收纳机构,把手3闲置时可以折叠收纳起来,有效的避免了在对管材加工过程中,误碰到把手3使得第一手动直线模组12发生移动,影响到切割工作的正常进行。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-2所示,支撑座1呈长方体结构,且支撑座1的材质为铝型材,支撑座1表面设置有防锈涂层;通过将支撑座1设置成铝型材,使得防腐蚀性能更强,且在支撑座1表面设置有防锈涂层,有利于增加其使用寿命。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-2所示,第一手动直线模组12与第二手动直线模组13处于垂直位置,且切割头14与第二手动直线模组13处于垂直位置;通过将第一手动直线模组12与第二手动直线模组13设置成垂直位置,且将切割头14与第二手动直线模组13设置成垂直位置,使得连接运动更加稳定,对管材的加工切割更加精准。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-2所示,地脚螺栓安装固定板11四周均设置有地脚螺栓,且地脚螺栓与地脚螺栓安装固定板11垂直连接;通过在地脚螺栓安装固定板11四周均设置了地脚螺栓,使得与地面的连接更加稳定,且地脚螺栓与地脚螺栓安装固定板11垂直连接,有利于提高稳定性。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3-4所示,限位块34与连接块32均呈弧形结构,且连接块32与限位块34表面均设置有防护垫;通过将连接块32与限位块34设置成弧形结构,使得与把手3的连接更加贴合,且在连接块32与限位块34表面设置有防护垫,可以避免把手3连接时摩擦受损。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3-4所示,防护垫呈弧形结构,且防护垫表面设置有耐磨层;通过将防护垫设置成弧形结构,使得防护效果更佳,且在防护垫表面设置有耐磨层,有利于增加其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.切管机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)底端连接有地脚螺栓安装固定板(11),所述支撑座(1)顶端连接有第二手动直线模组(13),所述第二手动直线模组(13)一端连接有第一手动直线模组(12),所述第一手动直线模组(12)一端连接有切割头(14),第一手动直线模组(12)一端连接有转把(15),所述切割头(14)一端连接有工件(2)。
2.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:还包括收纳机构,所述收纳机构包括把手(3),所述把手(3)连接于转把(15)顶端,所述把手(3)与转把(15)连接处设置有第一转轴(31),且所述转把(15)一端设置有连接块(32),所述连接块(32)一端连接有限位块(34),所述连接块(32)与限位块(34)连接处设置有第二转轴(33),所述第二转轴(33)与限位块(34)连接处设置有扭簧。
3.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述支撑座(1)呈长方体结构,且所述支撑座(1)的材质为铝型材,所述支撑座(1)表面设置有防锈涂层。
4.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述第一手动直线模组(12)与第二手动直线模组(13)处于垂直位置,且所述切割头(14)与第二手动直线模组(13)处于垂直位置。
5.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:所述地脚螺栓安装固定板(11)四周均设置有地脚螺栓,且所述地脚螺栓与地脚螺栓安装固定板(11)垂直连接。
6.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于:所述限位块(34)与连接块(32)均呈弧形结构,且所述连接块(32)与限位块(34)表面均设置有防护垫。
7.根据权利要求6所述的切管机,其特征在于:所述防护垫呈弧形结构,且所述防护垫表面设置有耐磨层。
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2021
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