CN216096809U - 一种插齿机的齿刀行程调距机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插齿机技术领域，尤其涉及一种插齿机的齿刀行程调距机构包括套筒、机械臂和齿刀；套筒内部中空形成安装调距组件的安装腔；安装腔的底部设置开口；安装腔的内部设置有固定座；机械臂插入安装腔中，机械臂内部中空；连杆插入机械臂的中空部，并与机械臂上下活动连接；机械臂的中部设置有向内凹陷的安装槽；安装槽上配套设置有上下滑动的活塞件，活塞件为弹性件；活塞件上安装有凸出的接触件，接触件设置呈环状；接触件为硬质金属件；套筒的安装腔中设置有楔形的限位块；机械臂上安装有锁紧件，锁紧件与套筒的内壁螺纹配合连接，锁紧件与接触件相接触；本实用新型调节齿刀行程较为方便，调节机构稳定，使用更加方便。

Description

一种插齿机的齿刀行程调距机构

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，尤其涉及一种插齿机的齿刀行程调距机构。

背景技术

不论是立式还是卧式插齿机的插齿机刀架行程长度调节方面普遍存在着问题，主要结构复杂，行程调节不方便，同时刀轴在回程的过程中，上、下行程短，而且刀架行程在加工需要方面范围小，行程长度调节不方便，不能满足现有的生产需要，严重的制约了企业的发展。

为解决上述问题，本申请中提出一种插齿机的齿刀行程调距机构。

实用新型内容

一实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种插齿机的齿刀行程调距机构，具有调节齿刀行程较为方便，调节机构稳定，使用更加方便的特点。

二技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种插齿机的齿刀行程调距机构，包括套筒、机械臂和齿刀；

套筒内部中空形成安装调距组件的安装腔；安装腔的底部设置开口；安装腔的内部设置有固定座，固定座的底部设置有竖直向下的连杆；

机械臂插入安装腔中，机械臂内部中空；连杆插入机械臂的中空部，并与机械臂上下活动连接；机械臂的中部设置有向内凹陷的安装槽；安装槽上配套设置有上下滑动的活塞件，活塞件为弹性件；活塞件上安装有凸出的接触件，接触件设置呈环状；

接触件为硬质金属件；套筒的安装腔中设置有楔形的限位块；机械臂上安装有锁紧件，锁紧件与套筒的内壁螺纹配合连接，锁紧件与接触件相接触。

优选的，连杆与固定座形成“T”型结构。

优选的，连杆的底部设置有防脱限位机构。

优选的，齿刀安装在机械臂的底部。

优选的，套筒的顶部固定安装有套环，套环上架设有销杆；销杆的两端与套环固定安装，销杆中部设置有连接轴，连接轴上转动设置有活塞杆；活塞杆上安装有转轴。

优选的，连接轴的两端均设置有限位件。

优选的，活塞杆通过转轴与转盘配合安装；转轴与转盘保持转动连接；转盘的轴心处与驱动电机的输出轴配合安装。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、锁紧件带动活塞件外部的接触件向上运动，从而带动整个活塞件向上运动；而活塞件为弹性件，活塞件再与楔形的限位块接触后被挤压，从而发生弹性形变；从而将机械臂夹持住。

2、本实用新型调节齿刀行程较为方便，调节机构稳定，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中套环的内部结构示意图；

图3为本实用新型中套筒的内部结构示意图。

附图标记：1、套筒；2、机械臂；3、齿刀；4、套环；5、活塞杆；6、驱动电机；7、转盘；8、销杆；9、连接轴；10、限位件；11、转轴；12、锁紧件；13、接触件；14、活塞件；15、限位块；16、安装槽；17、连杆；18、固定座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种插齿机的齿刀行程调距机构，包括套筒1、机械臂2和齿刀3；

在本实施例中，如图3所示，套筒1内部中空形成安装调距组件的安装腔；安装腔的底部设置开口；安装腔的内部设置有固定座18，固定座18的底部设置有竖直向下的连杆17；连杆17与固定座18形成“T”型结构；机械臂2插入安装腔中，机械臂2内部中空；连杆17插入机械臂2的中空部，并与机械臂2上下活动连接；连杆17的底部设置有防脱限位机构；机械臂2的中部设置有向内凹陷的安装槽16；安装槽16上配套设置有上下滑动的活塞件14，活塞件14为弹性件；活塞件14上安装有凸出的接触件13，接触件13设置呈环状；接触件13为硬质金属件；套筒1的安装腔中设置有楔形的限位块15；机械臂2上安装有锁紧件12，锁紧件12与套筒1的内壁螺纹配合连接，锁紧件12与接触件13相接触。

需要说明的是，转动锁紧件12，锁紧件12与套筒1的内壁螺纹配合连接，随着锁紧件12的高度逐渐上升，锁紧件12带动活塞件14外部的接触件13向上运动，从而带动整个活塞件14向上运动；而活塞件14为弹性件，活塞件14再与楔形的限位块15接触后被挤压，从而发生弹性形变，活塞件14紧紧的塞在限位座与机械臂2的安装槽16中，从而对安装槽16的位置进行定位；方便调节齿刀3的行程。

如图2所示，套筒1的顶部固定安装有套环4，套环4上架设有销杆8；销杆8的两端与套环4固定安装，销杆8中部设置有连接轴9，连接轴9的两端均设置有限位件10；连接轴9上转动设置有活塞杆5；活塞杆5上安装有转轴11；

如图1所示，活塞杆5通过转轴11与转盘7配合安装；转轴11与转盘7保持转动连接；转盘7的轴心处与驱动电机6的输出轴配合安装；齿刀3安装在机械臂2的底部。

需要说明的是，驱动电机6驱动输出轴转动，从而带动转盘7旋转；转盘7旋转的过程中带动活塞杆5进行运动，活塞杆5与连接轴9保持转动；从而将转盘7的旋转运动转换为直线运动，带动整个套筒1沿着竖直方向上下运动，从而完成齿刀3的进程和回程。

本实用新型的工作原理及使用流程：机械臂2的中部设置有向内凹陷的安装槽16；安装槽16上配套设置有上下滑动的活塞件14；当需要调整齿刀3的行程时，先将锁紧件12松开，调整机械臂2相对于套筒1伸出的长度；机械臂2相对于连杆17上下滑动连接，连杆17的底部对整个机械臂2进行限位，防止脱落；到达合适位置后转动锁紧件12，锁紧件12与套筒1的内壁螺纹配合连接，随着锁紧件12的高度逐渐上升，锁紧件12带动活塞件14外部的接触件13向上运动，从而带动整个活塞件14向上运动；而活塞件14为弹性件，活塞件14再与楔形的限位块15接触后被挤压，从而发生弹性形变，活塞件14紧紧的塞在限位座与机械臂2的安装槽16中，从而对安装槽16的位置进行定位；完成调节齿刀3的行程。插齿机进行工作时，驱动电机6驱动输出轴转动，从而带动转盘7旋转；转盘7旋转的过程中带动活塞杆5进行运动，活塞杆5与连接轴9保持转动；从而将转盘7的旋转运动转换为直线运动，带动整个套筒1沿着竖直方向上下运动，从而完成齿刀3的进程和回程。本实用新型调节齿刀3行程较为方便，调节机构稳定，使用更加方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，包括套筒(1)、机械臂(2)和齿刀(3)；

套筒(1)内部中空形成安装调距组件的安装腔；安装腔的底部设置开口；安装腔的内部设置有固定座(18)，固定座(18)的底部设置有竖直向下的连杆(17)；

机械臂(2)插入安装腔中，机械臂(2)内部中空；连杆(17)插入机械臂(2)的中空部，并与机械臂(2)上下活动连接；机械臂(2)的中部设置有向内凹陷的安装槽(16)；安装槽(16)上配套设置有上下滑动的活塞件(14)，活塞件(14)为弹性件；活塞件(14)上安装有凸出的接触件(13)，接触件(13)设置呈环状；

接触件(13)为硬质金属件；套筒(1)的安装腔中设置有楔形的限位块(15)；机械臂(2)上安装有锁紧件(12)，锁紧件(12)与套筒(1)的内壁螺纹配合连接，锁紧件(12)与接触件(13)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，连杆(17)与固定座(18)形成“T”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，连杆(17)的底部设置有防脱限位机构。

4.根据权利要求1所述的一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，齿刀(3)安装在机械臂(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，套筒(1)的顶部固定安装有套环(4)，套环(4)上架设有销杆(8)；销杆(8)的两端与套环(4)固定安装，销杆(8)中部设置有连接轴(9)，连接轴(9)上转动设置有活塞杆(5)；活塞杆(5)上安装有转轴(11)。

6.根据权利要求1所述的一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，连接轴(9)的两端均设置有限位件(10)。

7.根据权利要求1所述的一种插齿机的齿刀行程调距机构，其特征在于，活塞杆(5)通过转轴(11)与转盘(7)配合安装；转轴(11)与转盘(7)保持转动连接；转盘(7)的轴心处与驱动电机(6)的输出轴配合安装。

Images