CN216096566U - 一种纠偏斜铁及其装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纠偏斜铁及其装配结构，纠偏斜铁包括安装座、垫块和调节螺栓；安装座顶部设置有第一斜面和向上伸出的调节部，第一斜面的高度向远离调节部的方向逐渐降低；垫块底部设置有第二斜面，第二斜面和第一斜面滑动配合；调节部设置有纵向延伸的长孔，调节螺栓穿过长孔并且端部与垫块螺纹连接，且调节螺栓的头部抵住调节部远离第一斜面的一侧；本实用新型通过在长杆件下方设置纠偏斜铁，测量出枪钻孔偏移方向、偏移量后，根据枪钻孔偏移数据调节纠偏斜铁内垫块的高度，并对长杆件进行局部加力校正，就能使枪钻孔轴线回至正确方向；并且通过向外拧调节螺栓即可使垫块高度降低，通过向内拧调节螺栓即可使垫块高度升高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及长杆件件枪钻孔加工的技术领域，具体涉及一种纠偏斜铁及其装配结构。
背景技术
深孔枪管钻最初是应用于枪管(俗称深孔管，枪管并非用无缝精密管制作，精密管制作工艺根本上无法满足精度要求。)制造业因此得名枪钻。随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便高效的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医疗器材工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。
枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
由于深孔加工中的待加工对象多为细长孔，因而在实际加工中，孔轴线偏斜的问题十分严重。目前对于轴线偏斜的控制，更多的也还是通过优化工艺参数及刀具参数，来实现轴线偏斜的改善，缺乏过程中的控制手段。
实用新型内容
基于上述表述，本实用新型提供了一种纠偏斜铁及其装配结构，通过在长杆件下方设置纠偏斜铁，发现枪钻孔走向偏移时，测量出枪钻孔偏移方向、偏移量后，根据枪钻孔偏移数据调节纠偏斜铁，并对长杆件进行局部加力校正，使枪钻孔轴线回至正确方向。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种纠偏斜铁，包括安装座、垫块和调节螺栓；所述安装座顶部设置有第一斜面和向上伸出的调节部，所述第一斜面的高度向远离所述调节部的方向逐渐降低；所述垫块底部设置有第二斜面，所述第二斜面和所述第一斜面滑动配合；所述调节部设置有纵向延伸的长孔，所述调节螺栓穿过所述长孔并且端部与所述垫块螺纹连接，且所述调节螺栓的头部抵住所述调节部远离所述第一斜面的一侧。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述垫块顶部为平面，且所述垫块顶部平面与所述安装座底部的安装面平行。
进一步的，所述第一斜面一端延伸至紧贴所述调节部，另一端延伸至所述安装座的边沿。
进一步的，所述第二斜面的两端分别延伸至所述垫块相对的两边沿。
本申请还提出了一种纠偏斜铁的装配结构，包括长杆件、底座、两个压紧机构和两个上述任意一项中所述的纠偏斜铁；两个所述压紧机构和两个所述纠偏斜铁成直线安装在所述底座的顶部，其中两个所述纠偏斜铁均设置于两个压紧机构之间；所述长杆件平行于所述压紧机构和所述纠偏斜铁的连线设置，两个所述压紧机构用于压紧所述长杆件的两端，两个所述垫块的顶部均抵住所述长杆件的底部。
进一步的，所述压紧机构包括压板和两个压紧螺栓；所述压板的底面中部抵住所述长杆件的顶部，且两个所述压紧螺栓分别位于所述长杆件的两侧，且所述压紧螺栓均自上而下地贯穿所述压板并与所述底座螺纹连接，所述压紧螺栓的头部抵住所述压板的顶面。
进一步的，两个所述调节螺栓均与所述长杆件垂直设置。
本申请还提出了一种纠偏斜铁的装配结构，包括长杆件、底座、两个压紧机构和四个纠偏斜铁；所述底座的顶部设置有沿直线延伸的V型槽，四个所述纠偏斜铁对称地安装在所述V型槽的两个内壁上；所述长杆件平行于所述V型槽设置，且四个所述垫块的顶面均抵住所述长杆件的侧壁；两个所述压紧机构用于压紧所述长杆件的两端。
进一步的，所述压紧机构包括压板和两个压紧螺栓；所述压板的底面中部抵住所述长杆件的顶部，且两个所述压紧螺栓分别位于所述长杆件的两侧，且所述压紧螺栓均自上而下地贯穿所述压板并与所述底座螺纹连接，所述压紧螺栓的头部抵住所述压板的顶面。
进一步的，所述调节螺栓的头部均倾斜指向侧上方。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、本实用新型通过在长杆件下方设置纠偏斜铁，发现枪钻孔走向偏移时，测量出枪钻孔偏移方向、偏移量后，根据枪钻孔偏移数据调节纠偏斜铁内垫块的高度，并通过长杆件两端的压紧机构对长杆件进行局部加力校正，使枪钻孔轴线回至正确方向；
2、通过向外拧调节螺栓即可使垫块高度降低，通过向内拧调节螺栓即可使垫块高度升高，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种纠偏斜铁的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二中一种纠偏斜铁的装配结构的结构示意图；
图3为图2的左视图；
图4为本实用新型实施例三中一种纠偏斜铁的装配结构的结构示意图；
图5为图4的左视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、长杆件；2、底座；21、V型槽；3、纠偏磁铁；31、安装座；311、第一斜面；312、调节部；313、长孔；32、垫块；321、第二斜面；33、调节螺母；4、压紧机构；41、压板；42、压紧螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在... 之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
实施例一
一种纠偏斜铁，如图1所示，包括安装座31、垫块32和调节螺栓33。
安装座31的顶部设置有第一斜面311和向上伸出的调节部312，第一斜面311的高度向远离调节部312的方向逐渐降低。
垫块32的顶部为平面，底部设置有第二斜面321，第二斜面321与第一斜面311滑动配合，并使垫块32的顶部平面与安装座31的底部安装面保持平行。
调节部312上设置有纵向延伸的长孔313，调节螺栓33从调节部312 远离第一斜面311的一侧插入长孔313，并且调节螺栓33的端部与垫块32 螺纹连接，调节螺栓33的头部抵住调节部312远离第一斜面311的一侧。
通过向内拧紧调节螺栓33即可使垫块32高度升高，通过向外拧松调节螺栓即可使垫块32的高度降低，调节方便简单。
优选的，调节部312位于安装座31的顶部一侧边沿，第一斜面311的一端紧贴调节部312的一侧，另一端伸至安装座31的另一侧边沿。第二斜面321的两端分别伸至垫块32底面相对的两侧边沿。如此设置，使得垫块 32的调节范围尽可能地变大。
实施例二
一种纠偏斜铁的装配结构，包括长杆件1、底座2、两个实施例一中的纠偏斜铁3和两个压紧机构4。
长杆件1设置于底座2的顶部，并且两个纠偏斜铁3和两个压紧机构4 沿平行于长杆件1的方向成直线安装在长杆件1的下方、底座2的顶部。两个纠偏斜铁3均设置在两个压紧机构4之间。
两个纠偏斜铁3的垫块32顶部均紧贴长杆件1的底部，用于支撑长杆件1，并且通过调节垫块32的高度，即可调节对长杆件1的支撑高度。另外，调节螺栓33均垂直于长杆件1设置，便于对调节螺栓33进行调节。
两个压紧机构4分别设置在长杆件1的两端。本实施例中，压紧机构4 包括压板41和两个压紧螺栓42。压板41紧贴长杆件1的顶部，两个压紧螺栓42分别设置在长杆件1的两侧，并且两个压紧螺栓42均从上至下贯穿压板41，并且端部与底座2螺纹连接，头部抵住压板41的顶面。通过拧紧压紧螺栓42，即可从长杆件1的两端向下压紧长杆件1。
在对长杆件1枪钻孔时，若发现枪钻孔走向偏移，测量出枪钻孔偏移方向、偏移量后，根据枪钻孔偏移数据调节纠偏斜铁3内垫块32的高度，并通过长杆件两端的压紧机构4对长杆件1进行局部加力校正，即可使枪钻孔轴线回至正确方向。
优选的，其中一个纠偏斜铁3设置于枪钻孔最深处的正下方，更易于对枪钻孔的轴线进行调整。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于，包括四个纠偏斜铁3。
底座2的顶部设置有延伸方向平行于长杆件1的V型槽21，四个纠偏斜铁3对称地设置于V型槽21的两个内壁上，即V型槽21的每个内壁上均设置有两个V型槽21。
每个纠偏斜铁3的垫块32顶面均紧贴长杆件1的侧壁。
本实施例能够在两个方向上对枪钻孔的轴线偏移进行调整，调整更加精确。
本申请的技术方案不仅可用于长杆件1，还可用于长筒件及其他形状的工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纠偏斜铁，其特征在于，包括安装座(31)、垫块(32)和调节螺栓(33)；所述安装座(31)顶部设置有第一斜面(311)和向上伸出的调节部(312)，所述第一斜面(311)的高度向远离所述调节部(312)的方向逐渐降低；所述垫块(32)底部设置有第二斜面(321)，所述第二斜面(321)和所述第一斜面(311)滑动配合；所述调节部(312)设置有纵向延伸的长孔(313)，所述调节螺栓(33)穿过所述长孔(313)并且端部与所述垫块(32)螺纹连接，且所述调节螺栓(33)的头部抵住所述调节部(312)远离所述第一斜面(311)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纠偏斜铁，其特征在于，所述垫块(32)顶部为平面，且所述垫块(32)顶部平面与所述安装座(31)底部的安装面平行。
3.根据权利要求1所述的一种纠偏斜铁，其特征在于，所述第一斜面(311)一端延伸至紧贴所述调节部(312)，另一端延伸至所述安装座(31)的边沿。
4.根据权利要求1所述的一种纠偏斜铁，其特征在于，所述第二斜面(321)的两端分别延伸至所述垫块(32)相对的两边沿。
5.一种纠偏斜铁的装配结构，其特征在于，包括长杆件(1)、底座(2)、两个压紧机构(4)和两个权利要求1～4中所述的纠偏斜铁(3)；两个所述压紧机构(4)和两个所述纠偏斜铁(3)成直线安装在所述底座(2)的顶部，其中两个所述纠偏斜铁(3)均设置于两个压紧机构(4)之间；所述长杆件(1)平行于所述压紧机构(4)和所述纠偏斜铁(3)的连线设置，两个所述压紧机构(4)用于压紧所述长杆件(1)的两端，两个所述垫块(32)的顶部均抵住所述长杆件(1)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种纠偏斜铁的装配结构，其特征在于，所述压紧机构(4)包括压板(41)和两个压紧螺栓(42)；所述压板(41)的底面中部抵住所述长杆件(1)的顶部，且两个所述压紧螺栓(42)分别位于所述长杆件(1)的两侧，且所述压紧螺栓(42)均自上而下地贯穿所述压板(41)并与所述底座(2)螺纹连接，所述压紧螺栓(42)的头部抵住所述压板(41)的顶面。
7.根据权利要求5所述的一种纠偏斜铁的装配结构，其特征在于，两个所述调节螺栓(33)均与所述长杆件(1)垂直设置。
8.一种纠偏斜铁的装配结构，其特征在于，包括长杆件(1)、底座(2)、两个压紧机构(4)和四个权利要求1～4中所述的纠偏斜铁(3)；所述底座(2)的顶部设置有沿直线延伸的V型槽(21)，四个所述纠偏斜铁(3)对称地安装在所述V型槽(21)的两个内壁上；所述长杆件(1)平行于所述V型槽(21)设置，且四个所述垫块(32)的顶面均抵住所述长杆件(1)的侧壁；两个所述压紧机构(4)用于压紧所述长杆件(1)的两端。
9.根据权利要求8所述的一种纠偏斜铁的装配结构，其特征在于，所述压紧机构(4)包括压板(41)和两个压紧螺栓(42)；所述压板(41)的底面中部抵住所述长杆件(1)的顶部，且两个所述压紧螺栓(42)分别位于所述长杆件(1)的两侧，且所述压紧螺栓(42)均自上而下地贯穿所述压板(41)并与所述底座(2)螺纹连接，所述压紧螺栓(42)的头部抵住所述压板(41)的顶面。
10.根据权利要求8所述的一种纠偏斜铁的装配结构，其特征在于，所述调节螺栓(33)的头部均倾斜指向侧上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122666449.XU CN216096566U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种纠偏斜铁及其装配结构 |
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ID=80712427
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| CN (1) | CN216096566U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351320A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-18 | 常州宝菱重工机械有限公司 | 一种用于深孔加工的方法 |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202122666449.XU patent/CN216096566U/zh active Active
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Denomination of utility model: A correction inclined iron and its assembly structure Granted publication date: 20220322 Pledgee: Agricultural Bank of China Co.,Ltd. Dangyang Sub branch Pledgor: Yichang Yuneng Precision Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980026206 |
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