CN213672912U - 一种机械工件夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机械工件夹紧工装，属于机械加工领域，包括工作台，具有工件放置区域；连接杆，连接杆垂直与工作台连接，连接杆的上具有限位部，且限位部能够相对工作台上下移动；压板，压板滑动设置于连接杆上，压板的一端延伸至工件放置区域的上侧，另一端向相反方向延伸至连接杆的另一侧；顶杆，顶杆可伸缩设置，且顶杆支撑压板远离工件放置区域的一端的下表面；采用上述技术方案具有体积小，使用轻便、便于操作的优点，而且，利用顶杆的可伸缩性以及限位部能够相对工作台上下移动，实现对不同规格大小的工件的压紧，避免了传统利用垫铁导致制作大量不同规格的垫铁的问题，节省了制作成本。

Description

一种机械工件夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械工件夹紧工装。

背景技术

在机械加工领域，传统的机械工件的加工以及装夹、找正经常需要用到许多辅助支撑件或者垫块类的工具。现有的辅助支撑件往往采用较大型的夹紧工装将机械零件压紧，例如，采用丝杠带动压紧块，对于较大型的工件来说，丝杠带动压紧块压紧整体体积大，重量大，使用起来很不方便。还有的工件压紧是采用固定的压紧板配合垫块将工件压紧，然而，这种方式下在对不同的工件进行压紧时，需要选用不同规格大小的垫铁，这不仅增大了制作成本，而且管理麻烦，尤其是一些大规格的垫铁，有的可以达到几十公斤或者几百公斤，而这种垫铁在使用起来也是十分笨拙和极为不便。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本申请是在现有的机械工件在装夹或者找正时，采用现有的夹紧工装以及垫块操作起来十分的笨拙和不便，而且不同规格的工件在压紧时需要更换不同的垫块，导致制作成本增高的问题，故而，本申请设计一种机械工件夹紧工装，具有体积小，使用轻便的优点，其具体为：

一种机械工件夹紧工装，包括：

工作台，具有工件放置区域；

连接杆，连接杆垂直与工作台连接，连接杆的上具有限位部，且限位部能够相对工作台上下移动；

压板，压板滑动设置于连接杆上，压板的一端延伸至工件放置区域的上侧，另一端向相反方向延伸至连接杆的另一侧；

顶杆，顶杆可伸缩设置，且顶杆支撑压板远离工件放置区域的一端的下表面。

优选的，工作台上设有螺纹孔，连接杆的底端具有外螺纹，连接杆的底端能够旋入螺纹孔将连接杆固定。

优选的，顶杆包括：

固定杆，固定杆垂直设置于工作台，固定杆的侧壁上沿固定杆的长度方向间隔设有多个第一定位孔；

活动杆，活动杆沿固定杆的长度方向滑动设置，活动杆的侧壁设有与第一定位孔配合的第二定位孔；

连接件，连接件能够插入第一定位孔与第二定位孔内将活动杆与固定杆固定连接。

优选的，固定杆具有安装腔，活动杆滑动设置于安装腔内，连接件为一插销，插销能够插入第一定位孔与第二定位孔内将活动杆固定于固定杆。

优选的，安装腔为方形腔，第一定位孔设置两列，两列第一定位孔设置于固定杆相邻的两个侧面上，且两列第一定位孔在沿固定杆长度方向上交错设置。

优选的，安装腔为方形腔，第一定位孔设置两列，两列第一定位孔均设置于固定杆的同一个侧面上。

优选的，第一定位孔设置四列，四列第一定位孔设置于固定杆的两个相邻的侧面上且两个侧面分别设置两列，两个相邻侧面上的第一定位孔上下交错设置。

优选的，活动杆上端还设有圆柱形安装孔，圆柱形安装孔内设有内螺纹，圆柱形安装孔内螺纹连接有顶板。

优选的，连接杆为螺杆，限位部为螺母，螺母旋入连接杆将压板压紧，螺母与压板之间还设有垫片，垫片的与压板的接触表面为弧面。

本实用新型采用上述技术方案具有体积小，使用轻便、便于操作的优点，而且，利用顶杆的可伸缩性以及限位部能够相对工作台上下移动，实现对不同规格大小的工件的压紧，避免了传统利用垫铁导致制作大量不同规格的垫铁的问题，节省了制作成本。

附图说明

图1为其中一个实施例的主视图；

图2为图1中顶杆的结构示意图；

图3为图2中A-A的截面图；

图4为另外一个实施例的主视图；

图5为图4中顶杆的结构示意图；

图6为图5中A-A的截面示意图；

图7为另外一个实施例的主视图；

图8为图7中顶杆的结构示意图；

图9为图8中A-A的截面示意图；

图10为图8中B-B的截面示意图；

图11为另外一个实施例的主视图；

图12为图11中顶杆的结构示意图；

图13为图12中A-A的截面示意图；

图14为图12中B-B的截面示意图；

图15为图1中II处的放大图；

图16为图1中I处的放大图。

图中，1、工作台，2、工件放置区域，3、连接杆，4、限位部，5、垫片，6、顶杆，601、固定杆，602、活动杆，603、第一定位孔，604、第二定位孔，605、插销，7、工件，8、压板，9、顶板，10、螺纹孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-16所示，一种机械工件夹紧工装，包括工作台1、连接杆3、压板8和顶杆6，工作台1上具有工件放置区域2，该工件放置区域2是由工作台1、压板8和连接杆3所围成的，具体的，连接杆3垂直连接在工作台1上，连接杆3的上具有限位部4，该限位部4可相对工作台1上下移动，连接杆3穿过压板8使得压板8滑动设置在连接杆3上，连接杆3穿过压板8的靠近中部的位置，使得压板8的一端向连接杆3的一侧延伸，由此，压板8、连接杆3和工作台1围成上述工件放置区域2，压板8的另一端与连接杆3向相反的方向延伸至连接杆3的另一侧，限位部4位于压板8的上方，在压紧时，限位部4压在压板8的上表面，上述顶杆6为可伸缩杆，顶杆6设置在压板8的远离工件放置区域2的一端与连接杆3、工作台1所围成的区域内，顶杆6用来支撑压板8的远离工件放置区域2的一端。

其压紧过程如下：

将工件7放置在工件放置区域2内，同时将顶杆6放置在压板8的远离工件放置区域2的一端与连接杆3、工作台1所围成的区域内，使得顶杆6的顶端与工件7的上表面平齐。

调整限位部4相对工作台1的高度，使得限位部4压紧工件7。

在压紧的过程中，顶杆6用于平衡压板8，使得限位部4向下的压力有效并作用在压板8上，进而使得压板8压紧工件7。整个压紧过程简便、快捷，而且该夹紧工装结构简单，使用起来十分轻便。

上述连接杆3垂直连接在工作台1上可以采用螺纹连接。

而限位部4相对工作台1的移动可以是限位部4在连接杆3上能够上下移动，也可以是限位部4及连接杆3整体相对工作台1上下移动。

当限位部4在连接杆3上上下移动时，具体的，连接杆3可以为螺杆或双头螺柱限位件为一螺母，通过螺母旋入连接杆3上实现对压板8的限位。

当限位部4和连接杆3整体相对工作台1移动时，具体的，可以在连接杆3上设置螺纹，在工作台1上设置螺纹孔10，螺纹孔10的深度不小于上下移动的距离，或者将螺纹孔10设置为通孔的形式，整体将连接杆3螺纹连接在工作台1上的螺纹孔10内，通过控制旋入螺纹孔10的深度实现限位部4相对工作台1的高度。

在将连接杆3与工作台1通过螺纹连接时，能够将连接杆3从工作台1上拆下，当需要运输该夹紧工装时，能够节省占用空间，利于收纳，便于运输。

当然，在不考虑后期拆除以及运输的问题时，可以将连接杆3焊接在工作台1上。

进一步的，上述顶杆6的可伸缩设置，具体可通过如下方式实现，具体的，顶杆6包括固定杆601、活动杆602和连接件，固定杆601垂直设置于工作台1上，在固定杆601的侧壁上沿固定杆601的长度方向间隔设有多个第一定位孔603，活动杆602沿固定杆601的长度方向滑动设置在固定杆601上，在活动杆602的侧壁上沿其长度方向间隔设有多个第二定位孔604，第二定位孔604与第一定位孔603配合，连接件插入第一定位孔603和第二定位孔604内将活动杆602和固定杆601连接、固定。通过上述方式能够实现顶杆6与多种规格的工件7匹配。

需要理解的是，这种利用连接件插入定位孔的方式锁紧的方式可以根据所要压紧的工件7的规格设置定位孔的个数，即专门针对几种特定规格的工件7进行压紧。

或者，当工件7在一定高度时，顶杆6上的第一定位孔603和第二定位孔604若不能对准，导致连接件不能插入其中时，可以在保证顶杆6高度与工件7高度相差最小时，第一定位孔603和第二定位孔604能够对准，连接件插入进行锁紧，此时的压板8会发生倾斜，倾斜状态下将工件7压紧，这种情况下也是不影响使用的；而上述压板8在倾斜状态下压紧工件7时，螺母与压板8之间则形成线接触，造成螺母对压板8的应力变大，容易使得压板8出现损坏。为了减小压板8的应力，进一步优化之处在于：在螺母与压板8之间还设有垫片5，垫片5的与压板8的接触表面为弧面，弧形面不仅能够适应压板8的倾斜，而且，能够保证与压板8的接触为面接触，降低了压板8的应力，延缓了压板8的损坏进程。

进一步的，上述固定杆601具有安装腔，安装腔沿固定杆601的长度方向设置，活动杆602套设在安装腔内并在安装腔内滑动设置，连接件为一插销605，插销605能够插入第一定位孔603与第二定位孔604内将活动杆602固定于固定杆601；通过在固定杆601内设置安装腔能够对其内的活动杆602进行周向限位，防止活动杆602发生转动，通过设置安装腔并将连接件设置为插销605，能够在保证活动杆602不发生转动的前提下实现顶杆6的快速锁死和顶杆6的快速调节。

在一个实施例中，上述固定杆601也可不设置安装腔，具体的，在固定杆601上沿其长度方向设置滑槽，第一定位孔603同样也设置在固定杆601上，活动杆602滑动设置在滑槽中，第二定位孔604也设置在活动杆602上，这里的连接件采用螺栓螺母进行锁止，通过螺栓插入第一定位孔603和第二定位孔604内，再用螺母拧紧将活动杆602与固定杆601的连接、固定。

在一个实施例中，如图4-6所示的，上述安装腔为方形腔，第一定位孔603设置两列，两列第一定位孔603均设置于固定杆601的同一个侧面上，两列上的第一定位孔603能够分散压板8对插销605产生的剪切力，进一步提高插销605的支撑力，使用与小型规格零件的压紧。

在一个实施例中，如图7-10所示的，上述安装腔为方形腔，第一定位孔603设置两列，两列第一定位孔603设置于固定杆601相邻的两个侧面上，且两列第一定位孔603在沿固定杆601长度方向上交错设置，当需要连接活动杆602和固定杆601时，将插销605插入两个侧面上的第一定位孔603中，能够提高插销605的支撑能力，而且，这样能够分散压板8作用在插销605上的力，降低对每个插销605的剪切力，防止因剪切力作用损坏插销605；另外，交叉设置的插销605互相配合还能对活动杆602的周向进行固定，提高活动杆602的牢固效果，适用于中型工件7的压紧。

在一个实施例中，如图11-14所示的，上述第一定位孔603设置四列，四列第一定位孔603设置于固定杆601的两个相邻的侧面上且两个侧面分别设置两列，两个相邻侧面上的第一定位孔603上下交错设置，增加插销605的数量不仅能够分散压板8作用在插销605上的剪切力提高插销605的支撑能力，而且，交叉设置的插销605互相配合还能对活动杆602的周向进行固定，提高活动杆602的牢固效果，适用中大型的工件7的压紧。

进一步的，在工件7高度一定时，出现固定杆601上的第一定位孔603和第二定位孔604不能对准的情况，而调整时，如果保证第一定位孔603与第二定位孔604对准，则又可能出现顶杆6的顶端不能与工件7的上表面对齐，为了解决这一问题，在活动杆602上端还设有圆柱形安装孔，圆柱形安装孔内设有内螺纹，圆柱形安装孔内螺纹连接有顶板9。

调整时，先将插销605拔出，调整活动杆602的高度，在保证活动杆602的顶端与工件7相差不大时，同时第一定位孔603和第二定位孔604对准，将插销605插入其中，实现初次高度调整；然后，旋转顶板9调整顶板9旋入活动杆602上的圆柱形安装孔内的深度，实现顶板9的微调，最终实现顶板9的上表面与工件7的上表面平齐。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种机械工件夹紧工装，其特征在于，包括：

工作台，具有工件放置区域；

连接杆，所述连接杆垂直与所述工作台连接，所述连接杆的上具有限位部，且所述限位部能够相对所述工作台上下移动；

压板，所述压板滑动设置于所述连接杆上，所述压板的一端延伸至所述工件放置区域的上侧，另一端向相反方向延伸至所述连接杆的另一侧；

顶杆，所述顶杆可伸缩设置，且所述顶杆支撑所述压板远离所述工件放置区域的一端的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述工作台上设有螺纹孔，所述连接杆的底端具有外螺纹，所述连接杆的底端能够旋入所述螺纹孔将所述连接杆固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述顶杆包括：

固定杆，所述固定杆垂直设置于所述工作台，所述固定杆的侧壁上沿所述固定杆的长度方向间隔设有多个第一定位孔；

活动杆，所述活动杆沿所述固定杆的长度方向滑动设置，所述活动杆的侧壁设有与所述第一定位孔配合的第二定位孔；

连接件，所述连接件能够插入所述第一定位孔与所述第二定位孔内将所述活动杆与所述固定杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述固定杆具有安装腔，所述活动杆滑动设置于所述安装腔内，所述连接件为一插销，所述插销能够插入所述第一定位孔与所述第二定位孔内将所述活动杆固定于所述固定杆。

5.根据权利要求4所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述安装腔为方形腔，所述第一定位孔设置两列，两列所述第一定位孔设置于所述固定杆相邻的两个侧面上，且两列所述第一定位孔在沿所述固定杆长度方向上交错设置。

6.根据权利要求4所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述安装腔为方形腔，所述第一定位孔设置两列，两列所述第一定位孔均设置于所述固定杆的同一个侧面上。

7.根据权利要求4所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述第一定位孔设置四列，四列所述第一定位孔设置于所述固定杆的两个相邻的侧面上且两个侧面分别设置两列，两个相邻侧面上的所述第一定位孔沿所述固定杆长度方向交错设置。

8.根据权利要求4-7任意一项所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述活动杆上端还设有圆柱形安装孔，所述圆柱形安装孔内设有内螺纹，所述圆柱形安装孔内螺纹连接有顶板。

9.根据权利要求8所述的一种机械工件夹紧工装，其特征在于，所述连接杆为螺杆，所述限位部为螺母，所述螺母旋入所述连接杆将所述压板压紧，所述螺母与所述压板之间还设有垫片，所述垫片的与所述压板的接触表面为弧面。

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