CN216096035U - 管路胀形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路胀形装置，该管路胀形装置包括机架、控制器、胀形组件和夹具组件，控制器设置在机架上；两组胀形组件设置在机架上，两组胀形组件之间的夹角是直角以分别对工件的两个端口进行胀形；胀形组件包括多个并列布置的胀形座，多个胀形座水平布置，且每个胀形座靠近夹具组件的一端均连接有用于胀形工件的胀口件；夹具组件设置在机架上，夹具组件布置在两组胀形组件之间，用于固定工件；其中，胀形组件和夹具组件均与控制器电气连接。采用上述技术方案中的管路胀形装置，针对不同的胀口形状的成形，仅需切换至对应的胀口件即可，无需整体更换管路胀形装置，有利于降低生产成本，提高生产效率。

Description

管路胀形装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种管路胀形装置。

背景技术

有些管路工件在出厂之前，需要利用管路胀形装置对管路的开口处进行胀形处理，使管路内侧和外侧表面形成阶梯状或其它形状，以满足不同场合的使用需求。但现有的管路胀形装置无法有效地满足多种胀口形状的成形，当需要成形不同的胀口形状时，通常需要整体更换不同的管路胀形装置，不利于降低生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种管路胀形装置，针对不同的胀口形状的成形，仅需更换对应的胀口件即可，无需整体更换管路胀形装置，有利于降低生产成本，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的管路胀形装置，包括：

机架，

控制器，设置在所述机架上；

胀形组件，两组所述胀形组件设置在所述机架上，两组所述胀形组件之间的夹角是直角以分别对工件的两个端口进行胀形；所述胀形组件包括多个并列布置的胀形座，多个所述胀形座水平布置；

夹具组件，设置在所述机架上，所述夹具组件布置在两组所述胀形组件之间，用于固定工件；

其中，每个所述胀形座靠近所述夹具组件的一端均连接有用于胀形工件的胀口件，所述胀形组件和所述夹具组件均与所述控制器电气连接。

根据本实用新型实施例的管路胀形装置，至少具有如下有益效果：两组胀形组件之间的夹角是直角以分别对工件的两个端口进行胀形；夹具组件设置在机架上，夹具组件布置在两组胀形组件之间，用于固定工件；胀形组件和夹具组件均与控制器电气连接。夹具组件将工件夹紧固定后，两组胀形组件分别从工件的两个端口处进行胀形。胀形组件包括多个并列布置的胀形座，多个胀形座水平布置，且每个胀形座靠近夹具组件的一端均连接有用于胀形工件的胀口件；针对不同的胀口形状的成形，仅需切换至对应的胀口件即可，无需整体更换管路胀形装置，有利于降低生产成本，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述胀形组件还包括竖直布置的支撑架，所述胀形座设置在所述支撑架和所述夹具组件之间，所述胀形座靠近所述支撑架的一端连接有驱动块，所述支撑架远离所述胀形座的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆穿过所述支撑架与所述驱动块连接，所述第一气缸电气连接于所述控制器。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动块朝向所述胀形座的一端的上侧设置有第一卡块，所述胀形座朝向所述支撑架的一端的上侧设置有与所述第一卡块匹配的第一卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架朝向所述胀形座的一侧设置有卡板，所述卡板朝向所述胀形座的一端设置有第二卡块，所述胀形座朝向所述卡板的一端的下侧设置有与所述第二卡块匹配的第二卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有水平布置的支撑板，所述支撑板上设置有第一导轨，所述胀形座朝向所述第一导轨的一侧沿其长度方向并列设置有多个与所述第一导轨配合滑动的第一滑块。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有第二导轨，所述支撑板朝向所述第二导轨的一侧并列设置有多个与所述第二导轨配合滑动的第二滑块。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有水平布置的丝杠，所述丝杠与所述第二导轨平行布置，所述丝杠的一端连接有电机，所述电机电气连接于所述控制器，所述支撑板靠近所述支撑架的一侧设置有与所述丝杠啮合传动的丝杠螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具组件包括与机架固定连接的下夹座以及可相对所述下夹座移动的上夹座，所述上夹座平行布置在所述下夹座的上方，所述上夹座和所述下夹座相互靠近的一侧均设置有放置工件的安装槽，所述上夹座和所述下夹座配合夹紧固定工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有竖直布置的支座，所述支座的上端设置有第二气缸，所述第二气缸的推杆穿过所述支座与所述上夹座连接，所述第二气缸电气连接于所述控制器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的管路胀形装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管路胀形装置的部分局部放大图。

附图标记：

机架100、控制器101

胀形组件200、第一气缸210、支撑架220、驱动块230、胀形座240、第一滑块241、第一卡槽242、第二卡槽243

胀口件250、支撑板260、第一导轨261、第二导轨270、第二滑块271、卡板280、第二卡块281、

丝杠290、丝杠螺母291、

夹具组件300、上夹座310、下夹座320、底座330、第二气缸340、支座350

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的管路胀形装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的管路胀形装置，包括机架100、控制器101、胀形组件200和夹具组件300。其中，控制器101设置在机架100上；两组胀形组件200设置在机架100上，两组胀形组件200之间的夹角是直角以分别对工件的两个端口进行胀形；夹具组件300设置在机架100上，夹具组件300布置在两组胀形组件200之间，用于固定工件；胀形组件200和夹具组件300均与控制器101电气连接。夹具组件300将工件夹紧固定后，两组胀形组件200分别从工件的两个端口处进行胀形。

如图1所示，在本申请的一些具体实施例中，每组胀形组件200均包括多个并列布置的胀形座240，多个胀形座240水平布置，且每个胀形座240靠近夹具组件300的一端均连接有用于胀形工件的胀口件250。在本实施例中，每组胀形组件200包括3个胀形座240，每个胀形座240靠近夹具组件300的一端均连接有用于胀形工件的胀口件250，每个胀口件250胀形的端口形状不同。

进一步地，胀形组件200还包括竖直布置的支撑架220，胀形座240设置在支撑架220和夹具组件300之间，胀形座240靠近支撑架220的一端连接有驱动块230，支撑架220远离胀形座240的一侧设置有第一气缸210，第一气缸210的推杆穿过支撑架220与驱动块230连接，第一气缸210电气连接于控制器101。控制器101控制第一气缸210启动，第一气缸210驱动胀形座240带动相应的胀口件250朝向夹具组件300移动，使得胀口件250与工件的端口接触进行胀形。具体地，机架100上设置有水平布置的支撑板260，多个胀形座240并列布置在支撑板260的上方，支撑板260上并列设置有多个第一导轨261，第一导轨261与胀形座240一一对应，胀形座240朝向第一导轨261的一侧沿其长度方向并列设置有多个与第一导轨261配合滑动的第一滑块241。第一气缸210驱动胀形座240带动相应的胀口件250沿第一导轨261移动，避免在移动的过程中发生窜位，引起端口胀形误差。

进一步地，驱动块230朝向胀形座240的一端的上侧设置有第一卡块(图中未示出)，胀形座240朝向支撑架220的一端的上侧设置有与第一卡块匹配的第一卡槽242。需要说明的是，在本实施例中，驱动块230并不是仅与其中一个胀形座240连接，多个胀形座240可相对驱动块230滑动，当需要某个胀形座240工作时，只需使其移动到驱动块230的位置，使第一卡块卡入第一卡槽242中即可。具体地，多个胀形座240通过支撑板260一起移动，机架100上并列设置有两个第二导轨270，支撑板260朝向第二导轨270的一侧并列设置有多个与第二导轨270配合滑动的第二滑块271。需要说明的是，第二导轨270的长度方向与第一导轨261的长度方向垂直。具体地，机架100上设置有水平布置的丝杠290，丝杠290与第二导轨270平行布置，丝杠290的一端连接有电机(图中未示出)，电机电气连接于控制器101，支撑板260靠近支撑架220的一侧设置有与丝杠290啮合传动的丝杠螺母291。控制器101控制电机启动，电机驱动丝杠290转动并通过与丝杠螺母291啮合传动以驱动支撑板260沿丝杠290移动。

如图1所示，在本申请的一些具体实施例中，支撑架220朝向胀形座240的一侧设置有卡板280，卡板280朝向胀形座240的一端设置有第二卡块281，胀形座240朝向卡板280的一端的下侧设置有与第二卡块281匹配的第二卡槽243。在本实施例中，支撑架220朝向胀形座240的一侧设置有两个卡板280，两个卡板280分布在驱动块230的两侧，在多个胀形座240跟随支撑板260一起移动的过程中，当驱动块230与其中一个胀形座240连接工作时，第二卡块281会卡入一个或两个第二卡槽243中以定位。

如图2所示，在本申请的一些具体实施例中，夹具组件300包括与机架100固定连接的下夹座320以及可相对下夹座320移动的上夹座310，上夹座310平行布置在下夹座320的上方，上夹座310和下夹座320相互靠近的一侧均设置有放置工件的安装槽，上夹座310和下夹座320配合夹紧固定工件。

进一步地，机架100上设置有竖直布置的支座350，支座350与机架100固定连接，支座350的上端设置有第二气缸340，第二气缸340的推杆穿过支座350与上夹座310可拆卸连接，第二气缸340电气连接于控制器101。控制器101控制第二气缸340启动，第二气缸340驱动上夹座310朝向下夹座320移动，并与下夹座320夹紧固定工件。

进一步地，机架100上设置有底座330，底座330与机架100固定连接，底座330与下夹座320可拆卸连接。

上述技术方案中的管路胀形装置，设置有多个胀口件250，针对不同的胀口形状的成形，仅需切换至对应的胀口件250即可，无需整体更换管路胀形装置，有利于降低生产成本，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种管路胀形装置，其特征在于，包括：

机架，

控制器，设置在所述机架上；

胀形组件，两组所述胀形组件设置在所述机架上，两组所述胀形组件之间的夹角是直角以分别对工件的两个端口进行胀形；所述胀形组件包括多个并列布置的胀形座，多个所述胀形座水平布置；

夹具组件，设置在所述机架上，所述夹具组件布置在两组所述胀形组件之间，用于固定工件；

其中，每个所述胀形座靠近所述夹具组件的一端均连接有用于胀形工件的胀口件，所述胀形组件和所述夹具组件均与所述控制器电气连接。

2.根据权利要求1所述的管路胀形装置，其特征在于，所述胀形组件还包括竖直布置的支撑架，所述胀形座设置在所述支撑架和所述夹具组件之间，所述胀形座靠近所述支撑架的一端连接有驱动块，所述支撑架远离所述胀形座的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆穿过所述支撑架与所述驱动块连接，所述第一气缸电气连接于所述控制器。

3.根据权利要求2所述的管路胀形装置，其特征在于，所述驱动块朝向所述胀形座的一端的上侧设置有第一卡块，所述胀形座朝向所述支撑架的一端的上侧设置有与所述第一卡块匹配的第一卡槽。

4.根据权利要求2所述的管路胀形装置，其特征在于，所述支撑架朝向所述胀形座的一侧设置有卡板，所述卡板朝向所述胀形座的一端设置有第二卡块，所述胀形座朝向所述卡板的一端的下侧设置有与所述第二卡块匹配的第二卡槽。

5.根据权利要求2所述的管路胀形装置，其特征在于，所述机架上设置有水平布置的支撑板，所述支撑板上设置有第一导轨，所述胀形座朝向所述第一导轨的一侧沿其长度方向并列设置有多个与所述第一导轨配合滑动的第一滑块。

6.根据权利要求5所述的管路胀形装置，其特征在于，所述机架上设置有第二导轨，所述支撑板朝向所述第二导轨的一侧并列设置有多个与所述第二导轨配合滑动的第二滑块。

7.根据权利要求6所述的管路胀形装置，其特征在于，所述机架上设置有水平布置的丝杠，所述丝杠与所述第二导轨平行布置，所述丝杠的一端连接有电机，所述电机电气连接于所述控制器，所述支撑板靠近所述支撑架的一侧设置有与所述丝杠啮合传动的丝杠螺母。

8.根据权利要求1所述的管路胀形装置，其特征在于，所述夹具组件包括与机架固定连接的下夹座以及可相对所述下夹座移动的上夹座，所述上夹座平行布置在所述下夹座的上方，所述上夹座和所述下夹座相互靠近的一侧均设置有放置工件的安装槽，所述上夹座和所述下夹座配合夹紧固定工件。

9.根据权利要求8所述的管路胀形装置，其特征在于，所述机架上设置有竖直布置的支座，所述支座的上端设置有第二气缸，所述第二气缸的推杆穿过所述支座与所述上夹座连接，所述第二气缸电气连接于所述控制器。

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