CN216095092U - 除尘装置及丝印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘装置及丝印设备，除尘装置包括除尘辊、滑动机构及清洁机构，除尘辊安装于滑动机构上以使除尘辊移动经待丝印产品并除尘后继续移动至清洁机构的位置；清洁机构包括清洁板、清洁件及传动组件，清洁件铺设于清洁板的一表面并绕过清洁板的端部覆于相对的另一表面，清洁件的两端均与传动组件连接以使清洁件在清洁板上移动。本实用新型的除尘装置安装在丝印设备上，无需拆卸维护，能够达到对除尘辊快速清洁的目的，清洁和维护简便，降低了人力成本，进一步提高了丝印效率。

Description

除尘装置及丝印设备

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，特别涉及一种除尘装置及丝印设备。

背景技术

丝印过程中，待丝印产品在进行丝印之前，需要对其进行除尘处理，以保证待丝印产品的印刷效果。现有技术中，通常采用除尘辊对待丝印产品进行除尘处理，除尘辊于产品表面滚动，从而将产品表面的杂质粘附于除尘辊上，而当除尘辊的表面粘附的杂质过多时，则需要将丝印设备停机，更换或者对除尘辊的表面进行清洁处理，如此除尘辊的清洁和维护较为繁琐，而且还会影响待丝印产品的印刷效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种除尘装置及丝印设备，以解决现有技术中除尘辊清洁和维护繁琐影响丝印效率的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的第一方面，提供了一种除尘装置，用于丝印设备，包括除尘辊、滑动机构及清洁机构，所述除尘辊安装于所述滑动机构上以使所述除尘辊移动经待丝印产品并除尘后继续移动至所述清洁机构的位置；所述清洁机构包括清洁板、清洁件及传动组件，所述清洁件铺设于所述清洁板的一表面并绕过所述清洁板的端部覆于相对的另一表面，所述清洁件的两端均与所述传动组件连接以使所述清洁件在所述清洁板上移动。

进一步地，所述传动组件包括第一驱动件、收料辊、放料辊及第一转向轮，所述第一转向轮固定安装于所述清洁板上，所述清洁件的一端卷绕于所述收料辊上，另一端经所述第一转向轮转向后绕经所述清洁板的相对两个表面并卷绕于所述放料辊上，所述第一驱动件与所述收料辊连接。

进一步地，所述除尘装置还包括控制系统和编码器，所述编码器设置于所述收料辊上，所述编码器与所述控制系统电连接。

进一步地，所述传动组件还包括第二转向轮，所述第二转向轮与所述第一转向轮并列设置且固定连接，所述清洁件的一端绕经所述清洁板后经所述第二转向轮并卷绕于所述放料辊上。

进一步地，所述除尘辊的材质为丁晴橡胶和/或聚氨酯。

进一步地，所述滑动机构包括滑台、导轨及第二驱动件，所述滑台滑动设置于所述导轨上，所述第二驱动件与所述滑台连接以驱动其往复滑动，所述除尘辊安装于所述滑台上。

进一步地，所述第二驱动件包括伺服电机、两个皮带轮与皮带，所述伺服电机的输出端与一所述皮带轮连接，所述皮带套设于两所述皮带轮上并在所述皮带轮的作用下移动，所述滑台与所述皮带固定连接。

进一步地，所述滑台包括滑块、气缸及安装板，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述气缸固定在所述滑块上，所述气缸的输出端与所述安装板连接，所述除尘辊安装在所述安装板上以使所述除尘辊在垂直于所述待丝印产品的方向上移动。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种丝印设备，所述丝印设备包括上述的除尘装置。

本实用新型提供的除尘装置，设置有清洁机构及滑动机构，除尘辊用于对待丝印产品进行除尘，当除尘辊表面粘附的杂质过多时，无需将丝印设备停机更换除尘辊，而是利用滑动机构带动除尘辊移动至清洁机构上清洁板的位置，除尘辊在清洁板铺设的清洁件上往复移动，利用清洁件对除尘辊进行清洁；另外，当清洁板上表面的清洁件粘附了过多杂质时，利用传动组件带动清洁件在清洁板上移动，更换为未使用过的清洁件，以便对除尘辊进行下一次除尘。本实用新型的除尘装置安装在丝印设备上，无需拆卸维护，能够达到对除尘辊快速清洁的目的，清洁和维护简便，进一步提高了丝印效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的除尘装置的结构示意图；

图2为图1所示除尘装置中滑动机构与除尘辊的结构示意图；

图3为图1所示除尘装置中清洁机构的结构示意图。

附图标记说明：

100、除尘辊；200、待丝印产品；

300、滑动机构；310、滑台；311、滑块；312、气缸；313、安装板；320、导轨；331、伺服电机；332、皮带；333、皮带轮；

400、清洁机构；410、清洁板；420、清洁件；431、第一驱动件；432、收料辊；433、放料辊；434、第一转向轮；435、第二转向轮；

500、编码器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。在本实用新型中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图3，本申请实施例的第一方面，提供了一种除尘装置，用于丝印设备，包括除尘辊100、滑动机构300及清洁机构400，除尘辊100安装于滑动机构300上以使除尘辊100移动经待丝印产品200并除尘后继续移动至清洁机构400的位置；清洁机构400包括清洁板410、清洁件420及传动组件，清洁件420铺设于清洁板410的一表面并绕过清洁板410的端部覆于相对的另一表面，清洁件420的两端均与传动组件连接以使清洁件420在清洁板410上移动。

本申请实施例中，除尘辊100对待丝印产品200进行除尘。滑动机构300带动除尘辊100在待丝印产品200与清洁机构400之间往复移动，从而使除尘辊100上粘附杂质后，能够将除尘辊100移动至清洁机构400处进行清洁，清洁完成后又将除尘辊100移动回待丝印产品200的位置对其进行除尘。清洁件420可以为洁净的胶带、布等，能够除去除尘辊100表面的灰尘等颗粒物。除尘辊100可以在滑动机构300的带动下，往复在清洁件420上方移动，以保证除尘辊100清洁到位。除尘辊100清洁完毕后，清洁件420在传动组件的作用下，收起带有灰尘的清洁件420并同时释放新的清洁件420，供除尘辊100的下次清洁使用。清洁板410的作用是放置清洁件420并为除尘辊100的清洁提供操作平台。除尘装置的控制系统与滑动机构300电连接，控制除尘辊100在每次对待丝印产品200除尘以后，移动至清洁机构400进行清洁。优选地，每件待丝印产品200使用除尘装置清洁3次。

本申请实施例提供的除尘装置，设置有清洁机构400及滑动机构300，除尘辊100用于对待丝印产品200进行除尘，当除尘辊100表面粘附的杂质过多时，无需将丝印设备停机更换除尘辊100，而是利用滑动机构300带动除尘辊100移动至清洁机构400上清洁板410的位置，除尘辊100在清洁板410铺设的清洁件420上往复移动，利用清洁件420对除尘辊100进行清洁；另外，当清洁板410上表面的清洁件420粘附了过多杂质时，利用传动组件带动清洁件420在清洁板410上移动，更换为未使用过的清洁件420，以便对除尘辊100进行下一次除尘。本申请实施例的除尘装置安装在丝印设备上，无需拆卸维护，能够达到对除尘辊100快速清洁的目的，清洁和维护简便，进一步提高了丝印效率。另外，减少了人工，降低了成本。

一些实施例中，参照图3，传动组件包括第一驱动件431、收料辊432、放料辊433及第一转向轮434，第一转向轮434固定安装于清洁板410上，清洁件420的一端卷绕于收料辊432上，另一端经第一转向轮434转向后绕经清洁板410的相对两个表面并卷绕于放料辊433上，第一驱动件431与收料辊432连接。也就是说，清洁件420通过收料辊432、放料辊433完成其在清洁板410上位置的移动。第一驱动件431驱动收料辊432转动，通过清洁件420的移动，带动放料辊433及第一转向轮434的转动。第一转向轮434的设置能够使清洁件420进行转向，从而便于平铺于清洁板410上。传动组件可以方便地更换清洁板410上的清洁件420，取消了人工的参与，大大提高了清洁除尘辊100的工作效率。

一些实施例中，除尘装置还包括控制系统和编码器500，编码器500设置于收料辊432上，编码器500与控制系统电连接。可以理解地，清洁件420每次在清洁板410上移动一定的距离从而更换未使用过的清洁件420，控制系统通过控制编码器500以便于控制收料辊432的转动，从而限制清洁件420的移动距离。

一些实施例中，传动组件还包括第二转向轮435，第二转向轮435与第一转向轮434并列设置且固定连接，清洁件420的一端绕经清洁板410后经第二转向轮435并卷绕于放料辊433上。可以理解地，参照图3，第二转向轮435的设置有利于清洁件420的移动及收料辊432收料。第二转向轮435通过连接板与第一转向轮434固定连接，以使第二转向轮435固定在清洁板410的一侧，便于对清洁件420的转向和引导。

一些实施例中，除尘辊100的材质为丁晴橡胶和/或聚氨酯。现有技术中除尘辊100一般使用粘性较大的硅胶轮，其材质中一般含有硅、氟元素，用这种除尘辊100对待丝印产品200进行除尘后，会在待丝印产品200的表面残留硅和氟，会影响到产品的贴合度。对于常用丝印工艺的手机屏幕来说，其贴合度会影响手机组件使用胶水贴合时的良率，使组件容易出现组装不稳定的问题，影响电子产品的正常运行。本申请实施例，使用的除尘辊100利用丁晴橡胶和/或聚氨酯制作，不会有硅、氟元素的残留，避免待丝印产品200的二次污染，不会对产品的贴合度产生任何影响，大大提高了产品的良率。

一些实施例中，滑动机构300包括滑台310、导轨320及第二驱动件，滑台310滑动设置于导轨320上，第二驱动件与滑台310连接以驱动其往复滑动，除尘辊100安装于滑台310上。也就是说，滑台310能够在第二驱动件的驱动下沿导轨320移动，以使除尘辊100经过待丝印产品200的位置对其进行除尘，并在粘附杂质后移动至清洁板410的位置进行清洁。

一些实施例中，第二驱动件包括伺服电机331、两个皮带轮333与皮带332，伺服电机331的输出端与一皮带轮333连接，皮带332套设于两皮带轮333上并在皮带轮333的作用下移动，滑台310与皮带332固定连接。本申请实施例中，伺服电机331可以带动一皮带轮333向不同的方向转动，从而套设于两个皮带轮333上的皮带332能够往复移动，则滑台310能够带动除尘辊100在待丝印产品200与清洁板410之间往复移动。本申请实施例的滑台310驱动方式结构简单，位置控制精确。

一些实施例中，滑台310包括滑块311、气缸312及安装板313，滑块311滑动设置于导轨320上，气缸312固定在滑块311上，气缸312的输出端与安装板313连接，除尘辊100安装在安装板313上以使除尘辊100在垂直于待丝印产品200的方向上移动。本申请实施例中，参照图2，滑块311与气缸312、安装板313在导轨320上往复移动，气缸312的输出端带动安装板313上的除尘辊100上下移动，控制系统能够控制除尘辊100在到达待丝印产品200的边缘时下降，在除尘完毕后上升，从而使除尘辊100下降接触待丝印产品200以对其进行除尘操作或者除尘完毕后使除尘辊100上升远离待丝印产品200。本申请实施例的滑台310结构简单可靠，除尘效果好。

本申请实施例的第二方面，提供了一种丝印设备，其包括上述的除尘装置。

本申请实施例的丝印设备包括上述的除尘装置，因而上述除尘装置能够解决的技术问题，其也能够解决，并达到相似的技术效果，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种除尘装置，用于丝印设备，其特征在于：包括除尘辊、滑动机构及清洁机构，所述除尘辊安装于所述滑动机构上以使所述除尘辊移动经待丝印产品并除尘后继续移动至所述清洁机构的位置；

所述清洁机构包括清洁板、清洁件及传动组件，所述清洁件铺设于所述清洁板的一表面并绕过所述清洁板的端部覆于相对的另一表面，所述清洁件的两端均与所述传动组件连接以使所述清洁件在所述清洁板上移动。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述传动组件包括第一驱动件、收料辊、放料辊及第一转向轮，所述第一转向轮固定安装于所述清洁板上，所述清洁件的一端卷绕于所述收料辊上，另一端经所述第一转向轮转向后绕经所述清洁板的相对两个表面并卷绕于所述放料辊上，所述第一驱动件与所述收料辊连接。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括控制系统和编码器，所述编码器设置于所述收料辊上，所述编码器与所述控制系统电连接。

4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述传动组件还包括第二转向轮，所述第二转向轮与所述第一转向轮并列设置且固定连接，所述清洁件的一端绕经所述清洁板后经所述第二转向轮并卷绕于所述放料辊上。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘辊的材质为丁晴橡胶和/或聚氨酯。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的除尘装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑台、导轨及第二驱动件，所述滑台滑动设置于所述导轨上，所述第二驱动件与所述滑台连接以驱动其往复滑动，所述除尘辊安装于所述滑台上。

7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述第二驱动件包括伺服电机、两个皮带轮与皮带，所述伺服电机的输出端与一所述皮带轮连接，所述皮带套设于两所述皮带轮上并在所述皮带轮的作用下移动，所述滑台与所述皮带固定连接。

8.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述滑台包括滑块、气缸及安装板，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述气缸固定在所述滑块上，所述气缸的输出端与所述安装板连接，所述除尘辊安装在所述安装板上以使所述除尘辊在垂直于所述待丝印产品的方向上移动。

9.一种丝印设备，其特征在于，所述丝印设备包括权利要求1至8中任一项所述的除尘装置。

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