CN216094844U - 一种搅动负压式小麦除尘机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅动负压式小麦除尘机,包括料筒和电机;料筒:其上表面开口处设置有筒盖,筒盖的下表面均匀设置有与料筒内部连通的弧形口,筒盖上端的开口筒盖管道与料筒左侧面设置的集尘箱内部连通,料筒左侧面下端设置的真空泵进气端口与集尘箱的下端连通,料筒下端的排料口处设置有排料管,料筒的外侧面下端均匀设置有气孔;电机:设置于筒盖的上表面中心处,电机的输出轴穿过筒盖中心处的圆孔并在下端设置有搅拌机构,搅拌机构的下端与料筒的内部底端转动连接;该搅动负压式小麦除尘机,能够自动对小麦进行除尘,提高小麦除尘的效率,而且除尘更加彻底。

Description

一种搅动负压式小麦除尘机
技术领域
本实用新型涉及小麦除尘技术领域,具体为一种搅动负压式小麦除尘机。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,小麦子粒,由于收获和贮运过程中混入了各种杂质,必须先加清除,才能制粉,除粘附在麦粒表面的杂质如尘土、茸毛、微生物等可通过打麦机、洗麦机等的摩擦、水洗得到清理外,对野草种子、麦秆、麦壳、尘土、石子、碎铁、害虫及其他粮粒等杂质,主要是利用麦粒与杂质在大小、形状、悬浮速度、比重、磁性等方面的差别进行清理,保证后续产品的卫生,目前小麦的清杂多采用扬场、鼓风筛选的方法,扬场对大宗粮食的筛选清杂和场地较大的地方,是较快的方法,但是由于扬场时杂质重力原因去杂精度不高,鼓风筛选对工作人员的污染较重,工作条件较差,为此,我们提出了一种搅动负压式小麦除尘机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种搅动负压式小麦除尘机,能够自动对小麦进行除尘,能够对小麦进行上下翻动,从而将小麦扬起,提高小麦除尘的效率,而且除尘更加彻底,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅动负压式小麦除尘机,包括料筒和电机;
料筒:其上表面开口处设置有筒盖,筒盖的下表面均匀设置有与料筒内部连通的弧形口,筒盖上端的开口筒盖管道与料筒左侧面设置的集尘箱内部连通,料筒左侧面下端设置的真空泵进气端口与集尘箱的下端连通,料筒下端的排料口处设置有排料管,料筒的外侧面下端均匀设置有气孔;
电机:设置于筒盖的上表面中心处,电机的输出轴穿过筒盖中心处的圆孔并在下端设置有搅拌机构,搅拌机构的下端与料筒的内部底端转动连接;
其中:所述真空泵和电机的输入端均与料筒前侧面设置的控制开关组输出端电连接,控制开关组的输入端电连接外部电源,能够自动对小麦进行除尘,能够对小麦进行上下翻动,从而将小麦扬起,提高小麦除尘的效率,而且除尘更加彻底。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌片、转轴和限位环,所述转轴设置于电机的输出轴下端,转轴上端设置的横梁两端均设置有搅拌片,两个搅拌片的下端均与料筒内部底端转动连接的限位环固定连接,防止下端的小麦搭接。
进一步的,所述料筒的内部底面中心处设置有内筒,转轴位于内筒的内部,转轴的下端设置有与内筒配合的螺旋片,提高小麦的除尘效率。
进一步的,所述内筒的外弧面上端转动连接有落料板,落料板上表面边缘处对称设置的连接杆上端均与转轴上端的横梁固定连接,使小麦更加均匀的散落。
进一步的,所述内筒的外弧面上端对称设置有安装筒,安装筒的内部均设置有弹簧,弹簧的上端均设置有圆球,落料板的下表面均匀设置有与圆球配合的凸条,使除尘更加彻底。
进一步的,所述集尘箱的内部安装有收集框板,收集框板的内部设置有滤尘袋,方便对杂质进行过滤收集。
进一步的,所述料筒外侧面上端的进料口处铰接有密封盖板,保证进料口的密封性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本搅动负压式小麦除尘机,具有以下好处:
1、控制开关组控制电机工作带动转轴转动,转轴下端的螺旋片与内筒配合将料筒底端的小麦向上输送,当输送至内筒的最上端时,小麦沿落料板均匀滑落,转轴转动的同时带动搅拌片转动,对小麦进行搅拌,同时通过连接杆带动落料板转动,使小麦更加均匀的散落,能够自动对小麦进行除尘,能够对小麦进行上下翻动,从而将小麦扬起,提高小麦除尘的效率。
2、落料板在转动时落料板下端的凸条与弹簧上端的圆球接触,并拨动圆球移动,当凸条与圆球分离后,在弹簧的弹性作用下圆球与落料板接触使落料板产生震动,从而时落料板上端的小麦震动,使除尘更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1料筒、2搅拌机构、21搅拌片、22转轴、23限位环、3筒盖、31弧形口、4集尘箱、5真空泵、6密封盖板、7排料管、8收集框板、9滤尘袋、10电机、11内筒、12螺旋片、13连接杆、14落料板、15安装筒、16弹簧、17圆球、18凸条、19控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种搅动负压式小麦除尘机,包括料筒1和电机10;
料筒1:其上表面开口处设置有筒盖3,筒盖3的下表面均匀设置有与料筒1内部连通的弧形口31,筒盖3上端的开口筒盖管道与料筒1左侧面设置的集尘箱4内部连通,料筒1左侧面下端设置的真空泵5进气端口与集尘箱4的下端连通,真空泵5工作,通过筒盖3下端的弧形口31将料筒1内部的空气向外抽出形成负压,同时外部空气通过料筒1下端的气孔进入,料筒1内部的空气向上流动,将小麦中的杂质带出,集尘箱4的内部安装有收集框板8,收集框板8的内部设置有滤尘袋9,方便对杂质进行收集过滤,料筒1下端的排料口处设置有排料管7,方便排料,料筒1外侧面上端的进料口处铰接有密封盖板6,保证进料口的密封,料筒1的外侧面下端均匀设置有气孔,方便进气;
电机10:设置于筒盖3的上表面中心处,电机10的输出轴穿过筒盖3中心处的圆孔并在下端设置有搅拌机构2,搅拌机构2的下端与料筒1的内部底端转动连接,搅拌机构2包括搅拌片21、转轴22和限位环23,转轴22设置于电机10的输出轴下端,转轴22上端设置的横梁两端均设置有搅拌片21,两个搅拌片21的下端均与料筒1内部底端转动连接的限位环23固定连接,转轴22转动的同时带动搅拌片21转动,对小麦进行搅拌,加快除尘效率,限位环23对搅拌片21的下端起到支撑限位作用,料筒1的内部底面中心处设置有内筒11,转轴22位于内筒11的内部,转轴22的下端设置有与内筒11配合的螺旋片12,螺旋片12与内筒11配合将料筒1底端的小麦向上输送,能够对小麦进行反复的上下翻动,内筒11的外弧面上端转动连接有落料板14,落料板14上表面边缘处对称设置的连接杆13上端均与转轴22上端的横梁固定连接,转轴22转动的同时通过连接杆13带动落料板14转动,使小麦更加均匀的散落,提高除尘的效率,内筒11的外弧面上端对称设置有安装筒15,安装筒15的内部均设置有弹簧16,弹簧16的上端均设置有圆球17,落料板14的下表面均匀设置有与圆球17配合的凸条18,落料板14在转动时落料板14下端的凸条18与弹簧16上端的圆球17接触,并拨动圆球17移动,当凸条18与圆球17分离后,在弹簧16的弹性作用下圆球17与落料板14接触使落料板14产生震动,从而时落料板14上端的小麦震动,使除尘更加彻底;
其中:真空泵5和电机10的输入端均与料筒1前侧面设置的控制开关组19输出端电连接,控制开关组19的输入端电连接外部电源,保证各结构电路的正常运转。
本实用新型提供的一种搅动负压式小麦除尘机的工作原理如下:打开密封盖板6,将小麦投入料筒1的内部,此时排料管7内部串联的阀门闭合,然后关闭密封盖板6,控制开关组19控制真空泵5工作,通过筒盖3下端的弧形口31将料筒1内部的空气向外抽出形成负压,同时外部空气通过料筒1下端的气孔进入,气孔的直径小于小麦的直径,料筒1内部的空气向上流动,将小麦中的杂质带出,控制开关组19控制电机10工作带动转轴22转动,转轴22下端的螺旋片12与内筒11配合将料筒1底端的小麦向上输送,当输送至内筒11的最上端时,小麦沿落料板14均匀滑落,在负压状态下小麦中较轻的杂质通过弧形口31和管道被抽出至集尘箱4的内部,收集框板8和滤尘袋9方便对杂质进行收集处理,转轴22转动的同时带动搅拌片21转动,对小麦进行搅拌,同时通过连接杆13带动落料板14转动,使小麦更加均匀的散落,提高除尘的效率,落料板14在转动时落料板14下端的凸条18与弹簧16上端的圆球17接触,并拨动圆球17移动,当凸条18与圆球17分离后,在弹簧16的弹性作用下圆球17与落料板14接触使落料板14产生震动,从而时落料板14上端的小麦震动,使除尘更加彻底,除尘完成后控制开关组19控制真空泵5停止工作,打开排料管7内部串联的阀门使小麦排出即可。
值得注意的是,以上实施例中所公开的真空泵5和电机10,均可根据实际应用场景自由配置,真空泵5建议选用2XZ系列的真空泵,电机10建议选用型号为YE2-90L-6的电机,控制开关组19上设有与真空泵5和电机10一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:包括料筒(1)和电机(10);
料筒(1):其上表面开口处设置有筒盖(3),筒盖(3)的下表面均匀设置有与料筒(1)内部连通的弧形口(31),筒盖(3)上端的开口筒盖管道与料筒(1)左侧面设置的集尘箱(4)内部连通,料筒(1)左侧面下端设置的真空泵(5)进气端口与集尘箱(4)的下端连通,料筒(1)下端的排料口处设置有排料管(7),料筒(1)的外侧面下端均匀设置有气孔;
电机(10):设置于筒盖(3)的上表面中心处,电机(10)的输出轴穿过筒盖(3)中心处的圆孔并在下端设置有搅拌机构(2),搅拌机构(2)的下端与料筒(1)的内部底端转动连接;
其中:所述真空泵(5)和电机(10)的输入端均与料筒(1)前侧面设置的控制开关组(19)输出端电连接,控制开关组(19)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括搅拌片(21)、转轴(22)和限位环(23),所述转轴(22)设置于电机(10)的输出轴下端,转轴(22)上端设置的横梁两端均设置有搅拌片(21),两个搅拌片(21)的下端均与料筒(1)内部底端转动连接的限位环(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:所述料筒(1)的内部底面中心处设置有内筒(11),转轴(22)位于内筒(11)的内部,转轴(22)的下端设置有与内筒(11)配合的螺旋片(12)。
4.根据权利要求3所述的一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:所述内筒(11)的外弧面上端转动连接有落料板(14),落料板(14)上表面边缘处对称设置的连接杆(13)上端均与转轴(22)上端的横梁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:所述内筒(11)的外弧面上端对称设置有安装筒(15),安装筒(15)的内部均设置有弹簧(16),弹簧(16)的上端均设置有圆球(17),落料板(14)的下表面均匀设置有与圆球(17)配合的凸条(18)。
6.根据权利要求1所述的一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:所述集尘箱(4)的内部安装有收集框板(8),收集框板(8)的内部设置有滤尘袋(9)。
7.根据权利要求1所述的一种搅动负压式小麦除尘机,其特征在于:所述料筒(1)外侧面上端的进料口处铰接有密封盖板(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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