CN216093188U - 一种超高温耐火料用环保型搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，搅拌机的混合筒与上盖之间设置有接料收尘机构，接料收尘机构包括负压风机、负压风环管、收尘环管和收尘储料环仓，收尘储料环仓进料口朝上设置且水平安装在混合筒的外侧壁上，负压风环管滑动安装在收尘储料环仓的进料口上，收尘环管的外周面与负压风环管的内周面连通，收尘环管的内周面贴合上盖的外周面，负压风环管的出料端通过布风管与负压风机的进风端连通，负压风机的出风端与外界的收尘设备连通。该环保型搅拌装置可以从扬尘出的根源处有效解决搅拌设备的抑尘扬尘问题，提高收尘效果；也可以对收尘滤掉的粉料和搅拌甩出或者震动散落的粉料进行收集和再利用，减少浪费和节约成本。

Description

一种超高温耐火料用环保型搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料清洁生产技术领域，具体涉及一种超高温耐火料用环保型搅拌装置。

背景技术

耐火材料是将各种具备高熔点和高耐火度性能的矿物原料依次进行煅烧、破碎、配料、混合、成型（不定型耐火材料不需要成型）、干燥和烧成，得到最终成品。在耐材制备过程中，伴随着烟尘等空气污染，影响环境和员工的身体健康，为符合绿色发展和环保理念，对各个生产环节进行把控，通常采用的是利用收尘设备（布袋除尘器）和烟气处理设备（喷淋塔）对生产车间内的烟尘进行治理，达到环保清洁生产的目的。

但是在实际生产过程中，如搅拌混合设备进行生产时，发现一般的收尘设备只能在中间环节进行除尘工作，搅拌时粉尘已发生扬尘现象，且逸散到空气中后收尘设备才进行收集处理，无法从粉尘产生的根源处进行收集，导致收尘时，扬尘已经对周围的环境产生了一定的负面影响，收尘不彻底，收尘效果不好，环保治理不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，以解决搅拌混合设备进行生产时，无法从粉尘产生的根源处进行收集，导致收尘时，扬尘已经对周围的环境产生了一定的负面影响，收尘不彻底，收尘效果不好，环保治理不理想的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的混合筒与上盖之间设置有接料收尘机构，所述接料收尘机构包括负压风机、负压风环管、收尘环管和收尘储料环仓，所述收尘储料环仓进料口朝上设置且水平安装在所述混合筒的外侧壁上，所述负压风环管滑动安装在所述收尘储料环仓的进料口上，所述收尘环管的外周面与所述负压风环管的内周面连通，所述收尘环管的内周面贴合所述上盖的外周面，所述负压风环管的出料端通过布风管与所述负压风机的进风端连通，所述负压风机的出风端与外界的收尘设备连通。

进一步的技术方案是：所述收尘环管的内周面和下表面均设置多个进风孔。

进一步的技术方案是：所述负压风环管内设置有正对于所述收尘环管出料端的多层筛网，所述多层筛网下方的所述负压风环管与所述收尘储料环仓连通。

进一步的技术方案是：所述布风管与所述上盖的上表面连接。

进一步的技术方案是：所述收尘储料环仓的一侧与所述混合筒之间设置有多个卸料孔，所述卸料孔上滑动设置手拉闸板。

进一步的技术方案是：所述收尘储料环仓的底面朝向所述混合筒的侧壁倾斜设置。

进一步的技术方案是：所述收尘储料环仓滑动设置有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，该环保型搅拌装置利用接料收尘机构可以从搅拌机的根源上进行防尘收尘处理，接料收尘机构安装于搅拌机或者其他混合设备的合盖处，对搅拌时从合盖处逸散的粉尘和甩出的粉料进行收尘和收集处理，一方面有效解决搅拌设备的抑尘扬尘问题，提高收尘效果；另一方面，可以对收尘滤掉的粉料和搅拌甩出或者震动散落的粉料进行收集和再利用，减少浪费和节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种超高温耐火料用环保型搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1中接料收尘机构的结构示意图。

图3为本实用新型图2中收尘储料环仓的结构示意图。

附图标记：1、搅拌机；2、混合筒；3、上盖；4、接料收尘机构；5、负压风机；6、负压风环管；7、收尘环管；71、进风孔；8、收尘储料环仓；9、布风管；10、筛网；11、手拉闸板；12、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

本实施例如图1、图2和图3所示，一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，本实用新型的结构如下：搅拌机1或者其他混合搅拌设备基本都分为混合筒2和上盖3，在混合筒2和上盖3的合盖处（也是抑尘甩料最严重的地方）设置有接料收尘机构4，接料收尘机构4包括负压风机5、负压风环管6、收尘环管7和收尘储料环仓8，收尘储料环仓8进料口朝上设置且水平安装在混合筒2的外侧壁上，负压风环管6滑动安装在收尘储料环仓8的进料口上，收尘环管7的外周面与负压风环管6的内周面连通，收尘环管7的内周面贴合上盖3的外周面，负压风环管6的出料端通过布风管9与负压风机5的进风端连通，负压风机5的出风端与外界的收尘设备连通。

本实用新型的工作过程如下：在搅拌机1工作时，大部分的粉尘及粉料会在混合筒2和上盖3的合盖处产生，此时启动负压风机5，通过布风管9为负压风环管6提供负压，负压风环管6给收尘环管7提供均匀的负压，收尘环管7、收尘储料环仓8和混合筒2之间形成较为密闭的集尘空间，收尘环管7的内周面和下表面均设置多个进风孔71，对集尘空间内的粉尘进行收尘处理，并输送给外界的收尘设备，同时，搅拌机1因搅拌甩出、震动掉落和收尘滤掉的粉料被收尘储料环仓8收集储存，该环保型搅拌装置一方面有效解决搅拌设备的抑尘扬尘问题，提高收尘效果；另一方面，可以对收尘滤掉的粉料和搅拌甩出或者震动散落的粉料进行收集和再利用，减少浪费和节约成本。

优选地，负压风环管6内设置有正对于收尘环管7出料端的多层筛网10，多层筛网10下方的负压风环管6与收尘储料环仓8连通。

通过在负压风环管6内设置多层筛网10，可以对粉尘进行过滤，保证大部分的扬尘可以被过滤留下，减少浪费。

优选地，布风管9与上盖3的上表面连接。接料收尘机构4可以随上盖3的升降起闭一起运动。

优选地，收尘储料环仓8的一侧与混合筒2之间设置有多个卸料孔，卸料孔上滑动设置手拉闸板11。

可以方便工作人员将收尘储料环仓8内收集的物料通过手拉闸板11的开启，使得粉料流进搅拌机1内再利用。

优选地，收尘储料环仓8的底面朝向混合筒2的侧壁倾斜设置。

利用物料自重，促使收集到的粉料从收尘储料环仓8的倾斜底面自动流进搅拌机1内再利用。

优选地，收尘储料环仓8滑动设置有刮板12。

方便工作人员利用刮板12清理收尘储料环仓8内收集到的粉料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，包括搅拌机（1），其特征在于：所述搅拌机（1）的混合筒（2）与上盖（3）之间设置有接料收尘机构（4），所述接料收尘机构（4）包括负压风机（5）、负压风环管（6）、收尘环管（7）和收尘储料环仓（8），所述收尘储料环仓（8）进料口朝上设置且水平安装在所述混合筒（2）的外侧壁上，所述负压风环管（6）滑动安装在所述收尘储料环仓（8）的进料口上，所述收尘环管（7）的外周面与所述负压风环管（6）的内周面连通，所述收尘环管（7）的内周面贴合所述上盖（3）的外周面，所述负压风环管（6）的出料端通过布风管（9）与所述负压风机（5）的进风端连通，所述负压风机（5）的出风端与外界的收尘设备连通。

2.根据权利要求1所述的一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，其特征在于：所述收尘环管（7）的内周面和下表面均设置多个进风孔（71）。

3.根据权利要求1所述的一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，其特征在于：所述负压风环管（6）内设置有正对于所述收尘环管（7）出料端的多层筛网（10），所述多层筛网（10）下方的所述负压风环管（6）与所述收尘储料环仓（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，其特征在于：所述布风管（9）与所述上盖（3）的上表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，其特征在于：所述收尘储料环仓（8）的一侧与所述混合筒（2）之间设置有多个卸料孔，所述卸料孔上滑动设置手拉闸板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，其特征在于：所述收尘储料环仓（8）的底面朝向所述混合筒（2）的侧壁倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种超高温耐火料用环保型搅拌装置，其特征在于：所述收尘储料环仓（8）滑动设置有刮板（12）。

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