CN216261915U - 一种油脂后喷涂自动除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂后喷涂自动除杂设备，该油脂后喷涂自动除杂设备，包括箱体，还包括：分料箱，所述分料箱固定设置在箱体内部，所述分料箱内部设置有活动框，所述活动框底部设置有筛网，所述活动框通过两侧设置的弹簧与分料箱相连接，所述活动框外部两侧均固定设置有传动杆和滑动杆，所述传动杆一端穿出箱体内部；筛选板，所述筛选板外部设置有用于过滤杂质的漏网，所述分料箱底部固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有筛选板；驱动机构，能够驱动活动框左右移动；油脂后喷涂自动除杂设备通过筛网对活动框内部的饲料进行过滤除杂，可以有效除去饲料中的杂质，扇叶将饲料中的杂质吹出，实现了饲料的自动除杂。

Description

一种油脂后喷涂自动除杂设备

技术领域

本实用新型涉及除杂设备领域，具体是一种油脂后喷涂自动除杂设备。

背景技术

饲料在生产过程中，为获得足够的能量浓度，通常需要添加油脂，油脂添加到饲料中分为两类，第一类是生产企业对还未销售的饲料进行油脂添加，主要采用喷涂添加；第二类是已经准备用于饲喂牲畜的饲料，进行添加油脂，一般采用直接油脂与饲料混合处理。

饲料在进行油脂后喷涂时，需要对饲料进行除杂，现有的饲料除杂装置仅仅是采用滤网进行过滤，结构简单，功能单一，过滤效果不佳，饲料中未完全除去的杂质会影响饲料的实际使用效果，而且清理出的杂质收集困难，影响饲料的除杂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂后喷涂自动除杂设备，以解决饲料除杂装置除杂效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油脂后喷涂自动除杂设备，包括箱体，还包括：

分料箱，所述分料箱固定设置在箱体内部，所述分料箱内部设置有活动框，所述活动框底部设置有筛网，所述活动框通过两侧设置的弹簧与分料箱相连接，所述活动框外部两侧均固定设置有传动杆和滑动杆，所述传动杆一端穿出箱体内部；

筛选板，所述筛选板外部设置有用于过滤杂质的漏网，所述分料箱底部固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有筛选板；

驱动机构，设置在所述箱体外部，能够驱动活动框左右移动；

吹风机构，设置在所述筛选板上方，能够吹去箱体内部饲料中的杂质。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动机构包括防护箱、传动板、传动电机和凸轮，所述防护箱固定设置在箱体外部，所述滑动杆一端穿入防护箱内部并设置有传动板，所述防护箱内部设置有转动杆，所述凸轮固定设置在转动杆上，所述凸轮侧壁与传动板相接触，所述传动电机固定设置在防护箱内壁上，所述传动电机转动端与转动杆相连接。

在一种可选方案中：所述吹风机构包括扇叶、安装杆和电机，所述电机固定设置在箱体外部，所述电机转动端设置有安装杆，所述安装杆一端穿过支撑板并设置有扇叶。

在一种可选方案中：所述箱体内部还设置有用于翻动饲料的翻动机构。

在一种可选方案中：所述翻动机构包括活动杆、翻料杆和传动皮带，所述活动杆转动设置在箱体内部，所述活动杆与分料箱和活动框均滑动配合，多个所述翻料杆固定设置在活动杆外部，所述翻动杆位于活动框内部，所述活动杆与安装杆外部均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动皮带。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

油脂后喷涂自动除杂设备通过筛网对活动框内部的饲料进行过滤除杂，传动电机和凸轮带动活动框左右移动，多个翻料杆对饲料进行翻动，可以有效除去饲料中的杂质，过滤后的饲料通过分料箱聚集后落下，扇叶将饲料中的轻质杂质吹出，杂质穿过漏网并进入废料箱中，便于后续的杂质清理，实现了饲料的自动除杂，加快了饲料的加工效率。

附图说明

图1为油脂后喷涂自动除杂设备的结构示意图。

图2为油脂后喷涂自动除杂设备中分料箱的剖视图。

图3为油脂后喷涂自动除杂设备中筛选板的结构示意图。

图4为油脂后喷涂自动除杂设备中防护箱内部的结构示意图。

附图标记注释：1-箱体、2-分料箱、3-活动框、301-筛网、4-筛选板、401-方形槽、5-支撑板、501-出料槽、502-废料槽、6-出料口、7-活动杆、8-翻料杆、9-连接板、10-限位板、11-传动杆、12-复位弹簧、13-防护箱、14-凸轮、15-转动杆、16-传动板、17-传动皮带、18-电机、19-皮带轮、20-收集箱、21-废料箱、22-漏网、23-弹簧、24-传动电机、25-扇叶、26-安装杆、27-滑动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1-4所示，一种油脂后喷涂自动除杂设备，包括箱体1，还包括：

分料箱2，所述分料箱2通过外部的连接板9与箱体1固定连接，所述分料箱2内部设置有活动框3，所述活动框3底部设置有筛网301，所述活动框3通过两侧设置的弹簧23与分料箱2相连接，所述活动框3外部两侧均固定设置有传动杆11和滑动杆27，所述传动杆11一端穿出箱体1内部；

筛选板4，所述筛选板4外部设置有用于过滤杂质的漏网22，所述分料箱2底部固定设置有支撑板5，两个所述支撑板5侧壁分别开设有出料槽501和废料槽502，所述箱体1内部设置有收集箱20和废料箱21，两个所述支撑板5之间设置有筛选板4，所述筛选板4表面设置有便于饲料滑下的斜槽，筛选板4靠近废料箱21的一侧开设有方形槽401；

驱动机构，设置在所述箱体1外部，能够驱动活动框3左右移动；

吹风机构，设置在所述筛选板4上方，能够吹去箱体1内部饲料中的杂质。

油脂后喷涂自动除杂设备通过驱动机构带动活动框3左右移动，筛网301对饲料进行过滤除杂，过滤后的饲料通过分料箱2聚集后落下，吹风机构将饲料中的杂质吹出，饲料通过筛选板4滑入收集箱20内部，杂质被吹入方形槽401中并落入废料箱21内部，便于后续的杂质处理，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。

在一个实施例中，如图4所示，所述驱动机构包括防护箱13、传动板16、传动电机24和凸轮14，所述防护箱13固定设置在箱体1外部，所述滑动杆27一端穿入防护箱13内部并设置有传动板16，所述防护箱1内部设置有转动杆15，所述凸轮14固定设置在转动杆15上，所述凸轮14侧壁与传动板16相接触，所述传动电机24固定设置在防护箱13内壁上，所述传动电机24转动端与转动杆15相连接，传动杆11一端穿过箱体1并设置有限位板10，所述限位板10通过复位弹簧12与箱体1相连接，传动电机24通过转动杆15带动凸轮14转动，凸轮14挤压传动板16向右运动，传动板16通过滑动杆27带动活动框3向右运动，当凸轮14无法挤压传动板16时，活动框3运动到最右端，复位弹簧12和限位板10带动传动杆11和活动框3向左运动，实现了活动框3的左右往复运动，活动框3带动内部的饲料左右移动。

在一个实施例中，如图1所示，所述吹风机构包括扇叶25、安装杆26和电机18，所述电机18固定设置在箱体1外部，所述电机18转动端设置有安装杆26，所述安装杆26一端穿过支撑板5并设置有扇叶25，分料箱2底部开设有出料口6，电机18带动扇叶25转动，扇叶25将出料口6落下的饲料中的杂质吹出，能够对通过筛网301的轻质杂质进行过滤，轻质杂质穿过漏网22并进入方形槽401中。

在一个实施例中，如图1所示，所述箱体1内部还设置有用于翻动饲料的翻动机构。

在一个实施例中，如图1所示，所述翻动机构包括活动杆7、翻料杆8和传动皮带17，所述活动杆7转动设置在箱体1内部，所述活动杆7与分料箱2和活动框3均滑动配合，多个所述翻料杆8固定设置在活动杆7外部，所述翻动杆8位于活动框3内部，所述活动杆7与安装杆26外部均设置有皮带轮19，两个所述皮带轮19之间设置有传动皮带17，电机18和安装杆26通过传动皮带17带动活动杆7转动，活动杆7带动翻料杆8转动，从而对活动框3内部的饲料进行翻动，防止饲料堵塞筛网301。

本实用新型上述实施例中提供了油脂后喷涂自动除杂设备，通过筛网301对活动框3内部的饲料进行过滤除杂，传动电机24和凸轮14带动活动框3左右移动，多个翻料杆8对饲料进行翻动，过滤后的饲料通过分料箱2聚集后落下，扇叶25将筛网301落下的饲料中的杂质吹出，能够除去通过筛网301的轻质杂质，轻质杂质穿过漏网22并进入方形槽401中，便于后续的杂质清理。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种油脂后喷涂自动除杂设备，包括箱体，其特征在于，还包括：

分料箱，所述分料箱固定设置在箱体内部，所述分料箱内部设置有活动框，所述活动框底部设置有筛网，所述活动框通过两侧设置的弹簧与分料箱相连接，所述活动框外部两侧固定设置有传动杆和滑动杆，所述传动杆一端穿出箱体内部；

筛选板，所述筛选板外部设置有用于过滤杂质的漏网，所述分料箱底部固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有筛选板；

驱动机构，设置在所述箱体外部，能够驱动活动框左右移动；

吹风机构，设置在所述筛选板上方，能够吹去箱体内部饲料中的杂质。

2.根据权利要求1所述的油脂后喷涂自动除杂设备，其特征在于，所述驱动机构包括防护箱、传动板、传动电机和凸轮，所述防护箱固定设置在箱体外部，所述滑动杆一端穿入防护箱内部并设置有传动板，所述防护箱内部设置有转动杆，所述凸轮固定设置在转动杆上，所述凸轮侧壁与传动板相接触，所述传动电机固定设置在防护箱内壁上，所述传动电机转动端与转动杆相连接。

3.根据权利要求1所述的油脂后喷涂自动除杂设备，其特征在于，所述吹风机构包括扇叶、安装杆和电机，所述电机固定设置在箱体外部，所述电机转动端设置有安装杆，所述安装杆一端穿过支撑板并设置有扇叶。

4.根据权利要求1所述的油脂后喷涂自动除杂设备，其特征在于，所述箱体内部还设置有用于翻动饲料的翻动机构。

5.根据权利要求4所述的油脂后喷涂自动除杂设备，其特征在于，所述翻动机构包括活动杆、翻料杆和传动皮带，所述活动杆转动设置在箱体内部，所述活动杆与分料箱和活动框均滑动配合，多个所述翻料杆固定设置在活动杆外部，所述翻料杆位于活动框内部，所述活动杆与安装杆外部均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动皮带。

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