CN216086374U - 一种新型高功率减振散热电机消音罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高功率减振散热电机消音罩，包括内筒、降噪棉和外壳体，所述内筒外表面固定套设有外壳体，所述内筒外表面和外壳体内壁表面之间固定填充有降噪棉，所述内筒的末端端部固定有尾管，所述尾管端口内固定安装有蜂窝孔填充棉，所述内筒内壁表面两侧对称设置有两组减震效果好的缓冲组件，本装置中通过固定盘带动挤压柱转动，挤压柱将间歇接触并挤压两侧的挤压端头，挤压端头受压后将推动导柱及活塞B并克服弹簧B弹力向导孔B末端移动，进而可将热流挤压并通过单向阀排出，起到一定的散热效果，有效解决了现有技术中降噪箱体密封性较好，并不利于电机工作时的散热处理的问题，进而满足了实际的使用需要。

Description

一种新型高功率减振散热电机消音罩

技术领域

本实用新型涉及消音罩技术领域，具体为一种新型高功率减振散热电机消音罩。

背景技术

参照专利号为CN111725941A的中国专利，其公开了一种一种环保型电机专用消音罩，包括减震座和降噪箱体，所述降噪箱体包括底板、隔板、顶板和封盖，所述隔板呈螺旋形并形成螺旋通道，所述隔板的上下两端分别与顶板和底板垂直连接，所述顶板上设有检修口，所述检修口由封盖闭合，所述减震座位于降噪箱体的内腔之中且固定在底板的顶面中央，所述降噪箱体上设有供环保型电机的输出轴向外伸出的轴开口，通过设置螺旋形的隔板形成螺旋形通道，有效延长噪声的经过距离并且使噪声在传播过程中不断变向，从而实现降噪目的。

上述专利中存在一定的不足之处，一方面，电机在正常工作时，主要的震动都集中在与输出轴垂直的方向中，而上述专利设置的减震座的设计，只能很大程度上缓冲竖直方向上的震动，不能对水平方向上的震动进行有效缓冲，同时上述专利中的降噪箱体密封性较好，并不利于电机工作时的散热处理，为此我们提出一种新型高功率减振散热电机消音罩用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高功率减振散热电机消音罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型高功率减振散热电机消音罩，包括内筒、降噪棉和外壳体，所述内筒外表面固定套设有外壳体，所述内筒外表面和外壳体内壁表面之间固定填充有降噪棉，所述内筒的末端端部固定有尾管，所述尾管端口内固定安装有蜂窝孔填充棉，所述内筒内壁表面两侧对称设置有两组减震效果好的缓冲组件，所述内筒的内壁表面两侧靠近内筒端口处对称设置有两组可起到散热效果的导压组件，两组所述导压组件之间夹持有电机本体。

优选地，所述缓冲组件包括对称开设于内筒内壁表面两侧的导孔A，所述导孔A末端表面均固定有弹簧A，所述弹簧A端部均固定有活塞A，且活塞A限位滑动安装于导孔A内部，所述导孔A端口处均滑动插设有导杆，且导杆端部与活塞A均对应固定连接，所述导杆外端部均固定有弧形夹持板，所述内筒内部位于两组导孔A末端之间开通有环形的通孔，且电机本体紧密卡持于两组弧形夹持板之间。

优选地，所述导压组件包括两组对称开设于内筒内壁表面的导孔B，所述降噪棉和外壳体内部位于导孔B末端处均固定有单向阀，且导孔B通过单向阀可与内筒外部单向连通，所述导孔B端口处滑动插设有导柱，所述导柱端部位于内筒内固定有挤压端头，所述导柱外表面套设有弹簧B，且弹簧B两端分别与挤压端头和内筒内壁表面对应固定连接，所述导孔B内部滑动安装有活塞B，且活塞B与导柱端部固定连接，所述导孔B侧壁表面均开设有L型的连孔，且连孔与内筒内部相通。

优选地，所述电机本体的输出端外表面与挤压端头对应处固定安装有固定盘，所述固定盘的外表面等距固定安装有三组挤压柱，且三组挤压柱均与两侧的挤压端头挤压配合。

优选地，所述内筒端口处开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内部啮合拧设有端套，所述端套外表面两侧对称开设有两组安装槽口，且端套转动套接与电机本体输出端部表面。

优选地，所述外壳体外表面下方固定安装有辅强板，所述辅强板下端表面固定安装有安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置中通过缓组件有效解决现有技术中存在的减震座的设计，只能很大程度上缓冲竖直方向上的震动，不能对水平方向上的震动进行有效缓冲的问题，结合本装置中电机本体外表面将对两侧弧形夹持板产生一定的挤压，无论哪一侧的弧形夹持板受压，都将通过导杆连接作用，并推动活塞A克服弹簧A弹力向导孔A末端滑动，一方面弹簧A受压压缩提供一定的反向弹力，用以缓冲一定震动，另一方面，由于活塞A对导孔A内部空气的压缩作用，通过通孔的导流效果，进而顶动另一侧的活塞A克服弹簧A弹力并推动导杆向外部移动，并使得另一侧的弧形夹持板对电机本体夹持的更紧密，进而使得两个弧形夹持板可对电机本体形成移动式的夹持效果，极大程度上缓解了来自电机本体工作时产生的震动，使得装置能够更为稳定的工作；

2、通过导压作用可提升装置整体的散热效果，结合本装置中电机本体的输出端部将带动固定盘同步转动，进而带动挤压柱转动，挤压柱将间歇接触并挤压两侧的挤压端头，挤压端头受压后将推动导柱及活塞B并克服弹簧B弹力向导孔B末端移动，进而可将热流挤压并通过单向阀排出，起到一定的散热效果，有效解决了现有技术中降噪箱体密封性较好，并不利于电机工作时的散热处理的问题，进而满足了实际的使用需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型内筒结构局部剖面示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型缓冲组件结构示意图。

图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。

图中：1、内筒；101、降噪棉；102、外壳体；2、端套；201、安装槽口；3、尾管；301、蜂窝孔填充棉；4、电机本体；5、导孔A；501、弹簧A；502、活塞A；503、导杆；504、弧形夹持板；505、通孔；6、导孔B；601、单向阀；602、导柱；603、挤压端头；604、弹簧B；605、活塞B；606、连孔；7、固定盘；701、挤压柱；8、辅强板；801、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型高功率减振散热电机消音罩，包括内筒1、降噪棉101和外壳体102，内筒1外表面固定套设有外壳体102，内筒1外表面和外壳体102内壁表面之间固定填充有降噪棉101，内筒1的末端端部固定有尾管3，尾管3端口内固定安装有蜂窝孔填充棉301，内筒1内壁表面两侧对称设置有两组减震效果好的缓冲组件，内筒1的内壁表面两侧靠近内筒1端口处对称设置有两组可起到散热效果的导压组件，两组导压组件之间夹持有电机本体4。

进一步的，缓冲组件包括对称开设于内筒1内壁表面两侧的导孔A5，导孔A5末端表面均固定有弹簧A501，弹簧A501端部均固定有活塞A502，且活塞A502限位滑动安装于导孔A5内部，导孔A5端口处均滑动插设有导杆503，且导杆503端部与活塞A502均对应固定连接，导杆503外端部均固定有弧形夹持板504，内筒1内部位于两组导孔A5末端之间开通有环形的通孔505，且电机本体4紧密卡持于两组弧形夹持板504之间，在电机本体4工作时，电机本体4将产生一定的震动，因此电机本体4外表面将对两侧弧形夹持板504产生一定的挤压，无论哪一侧的弧形夹持板504受压，都将通过导杆503连接作用，并推动活塞A502克服弹簧A501弹力向导孔A5末端滑动，一方面弹簧A501受压压缩提供一定的反向弹力，用以缓冲一定震动，另一方面，由于活塞A502对导孔A5内部空气的压缩作用，通过通孔505的导流效果，进而顶动另一侧的活塞A502克服弹簧A501弹力并推动导杆503向外部移动，并使得另一侧的弧形夹持板504对电机本体4夹持的更紧密，进而使得两个弧形夹持板504可对电机本体4形成移动式的夹持效果，极大程度上缓解了来自电机本体4工作时产生的震动，在电机本体4工作时，电机本体4将产生一定的震动，因此电机本体4外表面将对两侧弧形夹持板504产生一定的挤压，无论哪一侧的弧形夹持板504受压，都将通过导杆503连接作用，并推动活塞A502克服弹簧A501弹力向导孔A5末端滑动，一方面弹簧A501受压压缩提供一定的反向弹力，用以缓冲一定震动，另一方面，由于活塞A502对导孔A5内部空气的压缩作用，通过通孔505的导流效果，进而顶动另一侧的活塞A502克服弹簧A501弹力并推动导杆503向外部移动，并使得另一侧的弧形夹持板504对电机本体4夹持的更紧密，进而使得两个弧形夹持板504可对电机本体4形成移动式的夹持效果，极大程度上缓解了来自电机本体4工作时产生的震动。

进一步的，导压组件包括两组对称开设于内筒1内壁表面的导孔B6，降噪棉101和外壳体102内部位于导孔B6末端处均固定有单向阀601，且导孔B6通过单向阀601可与内筒1外部单向连通，导孔B6端口处滑动插设有导柱602，导柱602端部位于内筒1内固定有挤压端头603，导柱602外表面套设有弹簧B604，且弹簧B604两端分别与挤压端头603和内筒1内壁表面对应固定连接，导孔B6内部滑动安装有活塞B605，且活塞B605与导柱602端部固定连接，导孔B6侧壁表面均开设有L型的连孔606，且连孔606与内筒1内部相通。

进一步的，电机本体4的输出端外表面与挤压端头603对应处固定安装有固定盘7，固定盘7的外表面等距固定安装有三组挤压柱701，且三组挤压柱701均与两侧的挤压端头603挤压配合。

电机本体4工作时产生的热量，可通过连孔606进入导孔B6内部，电机本体4的输出端部将带动固定盘7同步转动，进而带动挤压柱701转动，挤压柱701将间歇接触并挤压两侧的挤压端头603，挤压端头603受压后将推动导柱602及活塞B605并克服弹簧B604弹力向导孔B6末端移动，进而可将热流挤压并通过单向阀601排出，起到一定的散热效果。

进一步的，内筒1端口处开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔内部啮合拧设有端套2，端套2外表面两侧对称开设有两组安装槽口201，且端套2转动套接与电机本体4输出端部表面，通过端套2以及内筒1端口处安装螺纹孔的设置，可方便端套2拧设在内筒1内部，进而方便的电机本体4的安装，降噪棉101可起到一定的降噪效果，外壳体102使得装置整体连接的更为牢固，同时端套2表面开设的安装槽口201，方便在旋拧时对端套2的夹持。

进一步的，外壳体102外表面下方固定安装有辅强板8，辅强板8下端表面固定安装有安装座801，通过辅强板8及安装座801的设置，方便了内筒1整体的安装。

工作原理：本装置中通过端套2以及内筒1端口处安装螺纹孔的设置，可方便端套2拧设在内筒1内部，进而方便的电机本体4的安装，降噪棉101可起到一定的降噪效果，外壳体102使得装置整体连接的更为牢固，同时端套2表面开设的安装槽口201，方便在旋拧时对端套2的夹持，同时在电机本体4工作时，电机本体4将产生一定的震动，因此电机本体4外表面将对两侧弧形夹持板504产生一定的挤压，无论哪一侧的弧形夹持板504受压，都将通过导杆503连接作用，并推动活塞A502克服弹簧A501弹力向导孔A5末端滑动，一方面弹簧A501受压压缩提供一定的反向弹力，用以缓冲一定震动，另一方面，由于活塞A502对导孔A5内部空气的压缩作用，通过通孔505的导流效果，进而顶动另一侧的活塞A502克服弹簧A501弹力并推动导杆503向外部移动，并使得另一侧的弧形夹持板504对电机本体4夹持的更紧密，进而使得两个弧形夹持板504可对电机本体4形成移动式的夹持效果，极大程度上缓解了来自电机本体4工作时产生的震动，同时电机本体4工作时产生的热量，可通过连孔606进入导孔B6内部，电机本体4的输出端部将带动固定盘7同步转动，进而带动挤压柱701转动，挤压柱701将间歇接触并挤压两侧的挤压端头603，挤压端头603受压后将推动导柱602及活塞B605并克服弹簧B604弹力向导孔B6末端移动，进而可将热流挤压并通过单向阀601排出，起到一定的散热效果，且在挤压柱701与挤压端头603分离时，活塞B605在弹簧B604的弹力作用下可滑动复位，此时单向阀601处于封闭状态，由于气压作用，外部空气将由尾管3进而内筒1内部，蜂窝孔填充棉301可起到有效的过滤效果，防止灰尘杂质进入内筒1的内部，通过辅强板8及安装座801的设置，方便了内筒1整体的安装。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种新型高功率减振散热电机消音罩，包括内筒(1)、降噪棉(101)和外壳体(102)，其特征在于：所述内筒(1)外表面固定套设有外壳体(102)，所述内筒(1)外表面和外壳体(102)内壁表面之间固定填充有降噪棉(101)，所述内筒(1)的末端端部固定有尾管(3)，所述尾管(3)端口内固定安装有蜂窝孔填充棉(301)，所述内筒(1)内壁表面两侧对称设置有两组减震效果好的缓冲组件，所述内筒(1)的内壁表面两侧靠近内筒(1)端口处对称设置有两组可起到散热效果的导压组件，两组所述导压组件之间夹持有电机本体(4)。

2.如权利要求1所述的一种新型高功率减振散热电机消音罩，其特征在于，所述缓冲组件包括对称开设于内筒(1)内壁表面两侧的导孔A(5)，所述导孔A(5)末端表面均固定有弹簧A(501)，所述弹簧A(501)端部均固定有活塞A(502)，且活塞A(502)限位滑动安装于导孔A(5)内部，所述导孔A(5)端口处均滑动插设有导杆(503)，且导杆(503)端部与活塞A(502)均对应固定连接，所述导杆(503)外端部均固定有弧形夹持板(504)，所述内筒(1)内部位于两组导孔A(5)末端之间开通有环形的通孔(505)，且电机本体(4)紧密卡持于两组弧形夹持板(504)之间。

3.如权利要求1所述的一种新型高功率减振散热电机消音罩，其特征在于，所述导压组件包括两组对称开设于内筒(1)内壁表面的导孔B(6)，所述降噪棉(101)和外壳体(102)内部位于导孔B(6)末端处均固定有单向阀(601)，且导孔B(6)通过单向阀(601)可与内筒(1)外部单向连通，所述导孔B(6)端口处滑动插设有导柱(602)，所述导柱(602)端部位于内筒(1)内固定有挤压端头(603)，所述导柱(602)外表面套设有弹簧B(604)，且弹簧B(604)两端分别与挤压端头(603)和内筒(1)内壁表面对应固定连接，所述导孔B(6)内部滑动安装有活塞B(605)，且活塞B(605)与导柱(602)端部固定连接，所述导孔B(6)侧壁表面均开设有L型的连孔(606)，且连孔(606)与内筒(1)内部相通。

4.如权利要求1所述的一种新型高功率减振散热电机消音罩，其特征在于，所述电机本体(4)的输出端外表面与挤压端头(603)对应处固定安装有固定盘(7)，所述固定盘(7)的外表面等距固定安装有三组挤压柱(701)，且三组挤压柱(701)均与两侧的挤压端头(603)挤压配合。

5.如权利要求1所述的一种新型高功率减振散热电机消音罩，其特征在于，所述内筒(1)端口处开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内部啮合拧设有端套(2)，所述端套(2)外表面两侧对称开设有两组安装槽口(201)，且端套(2)转动套接与电机本体(4)输出端部表面。

6.如权利要求1所述的一种新型高功率减振散热电机消音罩，其特征在于，所述外壳体(102)外表面下方固定安装有辅强板(8)，所述辅强板(8)下端表面固定安装有安装座(801)。

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