CN220036913U - 一种便于稳定固定的泵体减震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于稳定固定的泵体减震结构,涉及泵体减震结构领域,包括减震壳体、支柱、滑动槽、推动架和隔音棉,所述减震壳体的底端焊接有支柱,所述减震壳体的底端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部贯穿有两组推动架,所述减震壳体的内壁设置有隔音棉,两组所述推动架的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的外壁位于两组推动架的内侧套设有弹簧,所述弹簧的顶端通过胶水粘接有橡胶垫片。本实用新型通过滑动槽、推动架、连接杆、弹簧、卡块和橡胶垫片使固定螺栓可进行移动,通过固定螺栓和螺帽对泵体进行固定,使固定螺栓的位置可进行调节,使泵体减震结构可固定不同型号大小的泵体。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体减震结构技术领域,具体为一种便于稳定固定的泵体减震结构。
背景技术
泵类装置是用于为传输介质提供动能的设备,主要用于泵出液体和气体,泵类装置的电机和缸体内的活塞在高速运动时会产生较大的震动。目前,为了防止泵类装置将震动传递至其他与其连接的机械零部件上,通常会在泵类装置的外壳上设置多个橡胶减震柱,该橡胶减震柱的一端连接在泵类装置的外壳,另一端连接在其他的机械零部件上。
根据公开号为CN216198902U的一种泵体减震结构,包括底座和两个平行设置的侧围部件;底座上设有多个中空的第一减震筒,第一减震筒的端部连接于底座,第一减震筒采用柔性材料制成;两个侧围部件分别连接于底座的两侧,且侧围部件垂直于底座,侧围部件的横截面呈波浪形,侧围部件采用柔性材料制成;第一减震筒和侧围部件均位于底座的正面;所述侧围部件的两端均设有固定部件,所述固定部件上开设有安装孔,第一减震筒用于连接泵体的底部以对泵体产生的震动进行缓冲,侧围部件用于连接泵体的侧边,因此能够阻止泵体的侧边的震动传递至其他的机械零部件,以实现多个方向的减震缓冲;
上述专利中的安装孔为固定状态,使得泵体减震结构只能对同款大小型号的泵体进行固定,由于安装孔位置固定,使得泵体减震结构无法对不同型号大小的泵体进行固定,使得泵体减震结构使用范围单一,无法对不同型号大小的泵体进行稳定固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于稳定固定的泵体减震结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的泵体减震结构无法对不同型号大小的泵体进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于稳定固定的泵体减震结构,包括减震壳体、支柱、滑动槽、推动架和隔音棉,所述减震壳体的底端焊接有支柱,所述减震壳体的底端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部贯穿有两组推动架,所述减震壳体的内壁设置有隔音棉,两组所述推动架的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的外壁位于两组推动架的内侧套设有弹簧。
优选的,所述弹簧的顶端通过胶水粘接有橡胶垫片。
优选的,所述滑动槽的内部贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓顶端的外壁套设有螺帽。
优选的,所述支柱底端的外壁套设有减震套,所述减震套的内壁通过胶水粘接有防滑环,所述支柱的外壁焊接有防滑条。
优选的,所述隔音棉的内壁通过胶水粘接有吸音棉,所述隔音棉底端的内侧设置有减震垫片。
优选的,所述固定螺栓的数量有四组,四组所述固定螺栓分别贯穿于两组滑动槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该泵体减震结构需要对不同型号大小的泵体进行固定时,通过滑动槽、推动架、连接杆、弹簧、卡块和橡胶垫片使固定螺栓可进行移动,通过固定螺栓和螺帽对泵体进行固定,使固定螺栓的位置可进行调节,使泵体减震结构可固定不同型号大小的泵体。
2.该泵体减震结构需要对泵体运行过程中的噪音进行降低时,通过隔音棉和吸音棉对噪音进行隔音和吸音,通过减震垫片和橡胶垫片对泵体的底端进行隔音减震,从而达到降低泵体运行过程中的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖切图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:1、减震壳体;2、支柱;201、减震套;202、防滑环;203、防滑条;3、滑动槽;301、固定螺栓;302、螺帽;4、推动架;401、连接杆;402、弹簧;403、卡块;404、橡胶垫片;5、隔音棉;501、吸音棉;502、减震垫片。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于稳定固定的泵体减震结构,包括减震壳体1、支柱2、滑动槽3、推动架4和隔音棉5,减震壳体1的底端焊接有支柱2,减震壳体1的底端开设有滑动槽3,滑动槽3的内部贯穿有两组推动架4,减震壳体1的内壁设置有隔音棉5,两组推动架4的内部贯穿有连接杆401,连接杆401的外壁位于两组推动架4的内侧套设有弹簧402。
参阅图1、图2和图3可知,弹簧402的顶端通过胶水粘接有橡胶垫片404,推动架4的内壁与连接杆401的外壁滑动连接,推动架4的外壁与滑动槽3的内壁滑动连接。
具体实施时,当需要将减震壳体1与泵体进行固定时,将泵体底端放置于减震垫片502的顶端,将固定螺栓301贯穿滑动槽3与泵体的底端,固定螺栓301推动卡块403和橡胶垫片404进行移动,卡块403带动推动架4在连接杆401的外壁进行滑动,推动架4在滑动槽3的内壁进行滑动,推动架4推动弹簧402进行压缩形变,通过设置推动架4、连接杆401、弹簧402、卡块403、橡胶垫片404和滑动槽3使固定螺栓301的位置可进行调节;
通过设置卡块403和橡胶垫片404使固定螺栓301与螺帽302和泵体之间连接更加稳固,固定螺栓301和螺帽302便于对不同型号大小的泵体进行固定限位,使泵体减震结构便于对不同型号大小的泵体进行安装固定。
参阅图1、图2和图3可知,滑动槽3的内部贯穿有固定螺栓301,固定螺栓301顶端的外壁套设有螺帽302,固定螺栓301的外壁与螺帽302的内壁螺纹连接。
参阅图1、图2和图3可知,支柱2底端的外壁套设有减震套201,减震套201的内壁通过胶水粘接有防滑环202,支柱2的外壁焊接有防滑条203。
具体实施时,通过防滑环202和防滑条203使减震套201与支柱2之间起到防滑作用,通过设置减震套201对支柱2和减震壳体1起到减震作用。
参阅图2可知,隔音棉5的内壁通过胶水粘接有吸音棉501,隔音棉5底端的内侧设置有减震垫片502。
具体实施时,通过设置隔音棉5对泵体在运行过程中的噪音进行隔音,通过吸音棉501对噪音进行吸音,通过减震垫片502与橡胶垫片404使泵体的底端进行减震,有效的降低泵体在运行过程中产生的噪音。
参阅图1、图2和图3可知,固定螺栓301的数量有四组,四组固定螺栓301分别贯穿于两组滑动槽3的内部。
综上所述:当需要使用泵体减震结构时,通过固定螺栓301和螺帽302将泵体与泵体减震结构之间进行连接,使泵体减震结构对泵体进行固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于稳定固定的泵体减震结构,包括减震壳体(1)、支柱(2)、滑动槽(3)、推动架(4)和隔音棉(5),其特征在于:所述减震壳体(1)的底端焊接有支柱(2),所述减震壳体(1)的底端开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内部贯穿有两组推动架(4),所述减震壳体(1)的内壁设置有隔音棉(5),两组所述推动架(4)的内部贯穿有连接杆(401),所述连接杆(401)的外壁位于两组推动架(4)的内侧套设有弹簧(402)。
2.根据权利要求1所述的一种便于稳定固定的泵体减震结构,其特征在于:所述弹簧(402)的顶端通过胶水粘接有橡胶垫片(404)。
3.根据权利要求1所述的一种便于稳定固定的泵体减震结构,其特征在于:所述滑动槽(3)的内部贯穿有固定螺栓(301),所述固定螺栓(301)顶端的外壁套设有螺帽(302)。
4.根据权利要求1所述的一种便于稳定固定的泵体减震结构,其特征在于:所述支柱(2)底端的外壁套设有减震套(201),所述减震套(201)的内壁通过胶水粘接有防滑环(202),所述支柱(2)的外壁焊接有防滑条(203)。
5.根据权利要求1所述的一种便于稳定固定的泵体减震结构,其特征在于:所述隔音棉(5)的内壁通过胶水粘接有吸音棉(501),所述隔音棉(5)底端的内侧设置有减震垫片(502)。
6.根据权利要求3所述的一种便于稳定固定的泵体减震结构,其特征在于:所述固定螺栓(301)的数量有四组,四组所述固定螺栓(301)分别贯穿于两组滑动槽(3)的内部。
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