CN216086316U - 电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机设备技术领域，涉及一种电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的回转中心设置轴承室，端盖本体的外表面设置散热筋，所述散热筋由轴承室的外表面朝向端盖本体的径向外侧延伸；所述端盖本体的圆周表面均布设置多个安装搭子，端盖本体还设置注油筋，所述注油筋从端盖本体的圆周外表面延伸至轴承室处；所述端盖本体的圆周表面还设置两组测振搭子；所述端盖本体的内表面形成腔体。该端盖的强度较大，并能够对轴承进行可靠的润滑作业；同时，端盖的散热性能较好。

Description

电机端盖

技术领域

本实用新型属于电机设备技术领域，涉及一种电机端盖。

背景技术

电机端盖是电机的重要组成部分，现有电机端盖一般直接为一个带有腔体和轴承座的盖子，在使用时，电机端盖直接与电机壳体相连，电机轴转动支承于电机端盖的轴承座上。这种端盖存在结构简单、易于制造的优点，也存在不少问题，主要是散热性能差，强度也存在较大问题；现有端盖还存在对轴承的润滑问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种电机端盖，该端盖的强度较大，并能够对轴承进行可靠的润滑作业；同时，端盖的散热性能较好。

按照本实用新型的技术方案：一种电机端盖，其特征在于：包括端盖本体，所述端盖本体的回转中心设置轴承室，端盖本体的外表面设置散热筋，所述散热筋由轴承室的外表面朝向端盖本体的径向外侧延伸；

所述端盖本体的圆周表面均布设置多个安装搭子，端盖本体还设置注油筋，所述注油筋从端盖本体的圆周外表面延伸至轴承室处；

所述端盖本体的圆周表面还设置两组测振搭子；

所述端盖本体的内表面形成腔体。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热筋包括第一散热筋、第二散热筋、第三散热筋，其中第一散热筋延伸至端盖本体的径向外端，第二散热筋及第三散热筋分别延伸至端盖本体的径向外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三散热筋的径向外侧设置两个相互垂直的散热翅片，第二散热筋的径向外侧设置的散热翅片与邻近的第三散热筋的散热翅片相平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖本体的外表面设置多个工艺搭子。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热筋的尾翼设置切弧。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖本体的内表面腔体内设置加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，两组测振搭子设置于两散热筋之间，两组测振搭子可以设置于端盖本体的圆周表面任意位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖本体的内表面还设置支撑筋，支撑筋包括环形支撑筋和栅格支撑筋。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，针对现有端盖存在的问题进行技术改进，在端盖本体的外表面设置散热筋和注油筋，能够实现对端盖本体较好的散热效果，同时通过注油筋实现对轴承的可靠润滑。本实用新型产品的内表面设置加强筋、支撑筋，能够有效增强端盖本体的强度。

附图说明

图1为本实用新型的外表面结构示意图。

图2为本实用新型的内表面结构示意图。

图3为本实用新型沿排油筋的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括端盖本体10、散热筋11、第一散热筋11-1、第二散热筋11-2、第三散热筋11-3、轴承室12、注油筋13、测振搭子14、加强筋15、测振搭子16、工艺搭子17、安装搭子18、排油筋19、支撑筋20等。

如图1~3所示，本实用新型是一种电机端盖，包括端盖本体10，所述端盖本体10的回转中心设置轴承室12，端盖本体10的外表面设置散热筋11，所述散热筋11由轴承室12的外表面朝向端盖本体10的径向外侧延伸。

端盖本体10的圆周表面均布设置多个安装搭子18，端盖本体10还设置注油筋13，所述注油筋13从端盖本体10的圆周外表面延伸至轴承室12处。安装搭子18用于实现本实用新型产品使用时的安装固定。可以理解的是，本实用新型产品的端盖本体10上还设置有排油筋，注油筋13和排油筋成对设置，排油筋和注油筋13也可用作轴承测温孔。

端盖本体10的圆周表面还设置两组测振搭子16，端盖本体10的内表面形成腔体，以实现与电机壳体连接时的可靠容纳作用。两组测振搭子16设置于两散热筋11之间，两组测振搭子16可以设置于端盖本体10的圆周表面任意位置。

如图1所示，为了实现散热筋11的高效散热，散热筋11包括第一散热筋11-1、第二散热筋11-2、第三散热筋11-3，其中第一散热筋11-1延伸至端盖本体10的径向外端，第二散热筋11-2及第三散热筋11-3分别延伸至端盖本体10的径向外侧。散热筋11的尾翼设置切弧，能有效减少应力集中，同时凸显流畅性和协调性、观赏性。

第三散热筋11-3的径向外侧设置两个相互垂直的散热翅片，第二散热筋11-2的径向外侧设置的散热翅片与邻近的第三散热筋11-3的散热翅片相平行。

为了实现本实用新型产品加工时的装夹，端盖本体10的外表面设置多个工艺搭子17。如图1所示，本实用新型产品中设置四个工艺搭子17，四个工艺搭子17呈圆周状均布设置于端盖本体10的外表面。

如图2所示，端盖本体10的内表面腔体内设置加强筋15，端盖本体10的内表面还设置支撑筋20，支撑筋20包括环形支撑筋和栅格支撑筋。在具体生产中，环形支撑筋和栅格支撑筋设置为中空状，能有效节省材料，环形支撑筋和栅格支撑筋能大大增强端盖本体10的强度，极大增加散热面积，增强冷却效果，可以同时加强对绕组和轴承的冷却效果。

如图1、2所示，本实用新型产品在具体实践中使用时，端盖本体10的内表面可以设置公司Log、产品规格型号和铸件图号，散热筋11靠近轴承室12处为辐射状，即，沿轴承室12外表面的径向发射。

Claims (8)

1.一种电机端盖，其特征在于：包括端盖本体（10），所述端盖本体（10）的回转中心设置轴承室（12），端盖本体（10）的外表面设置散热筋（11），所述散热筋（11）由轴承室（12）的外表面朝向端盖本体（10）的径向外侧延伸；

所述端盖本体（10）的圆周表面均布设置多个安装搭子（18），端盖本体（10）还设置注油筋（13），所述注油筋（13）从端盖本体（10）的圆周外表面延伸至轴承室（12）处；

所述端盖本体（10）的圆周表面还设置两组测振搭子（16）；

所述端盖本体（10）的内表面形成腔体。

2.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述散热筋（11）包括第一散热筋（11-1）、第二散热筋（11-2）、第三散热筋（11-3），其中第一散热筋（11-1）延伸至端盖本体（10）的径向外端，第二散热筋（11-2）及第三散热筋（11-3）分别延伸至端盖本体（10）的径向外侧。

3.如权利要求2所述的电机端盖，其特征在于：所述第三散热筋（11-3）的径向外侧设置两个相互垂直的散热翅片，第二散热筋（11-2）的径向外侧设置的散热翅片与邻近的第三散热筋（11-3）的散热翅片相平行。

4.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述端盖本体（10）的外表面设置多个工艺搭子（17）。

5.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述散热筋（11）的尾翼设置切弧。

6.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述端盖本体（10）的内表面腔体内设置加强筋（15）。

7.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：两组测振搭子（16）设置于两散热筋（11）之间，两组测振搭子（16）可以设置于端盖本体（10）的圆周表面任意位置。

8.如权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：所述端盖本体（10）的内表面还设置支撑筋（20），支撑筋（20）包括环形支撑筋和栅格支撑筋。

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