CN216080640U - 一种稻谷分层均匀干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻谷分层均匀干燥装置，属于稻谷干燥领域，一种稻谷分层均匀干燥装置，包括筒体，所述筒体内部设有可拆卸式的干燥塔，所述干燥塔包括多层干燥架，所述干燥架自上而下依次连接有分离板、连接杆、热导流板，筒体顶部通过进料管连接有进料装置，所述筒体顶部的侧边设有排气孔，所述筒体侧面通过侧面设置的进气管道连接有热风装置，所述热风装置通过进气管道将产生的热气输送至干燥塔内部，它可以实现，对稻谷进行多层干燥，通过多层循环的干燥，提高稻谷干燥的效率，且避免了稻谷竖直向下掉落而造成谷物的破碎，确保稻谷的完整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻谷干燥领域，更具体地说，涉及一种稻谷分层均匀干燥装置。
背景技术
稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在对稻谷进行售卖加工及存储需要对稻谷进行干燥处理，避免谷物发生变质。
在现有的干燥设备中，在稻谷进行干燥过程中，往往干燥效率不高，且需要多次循环干燥，增加了工作难度与工作时间，而增加干燥温度，则会使稻谷一定程度发生变质，且干燥温度过高容易使稻谷发生碎裂，影响稻谷的品相。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稻谷分层均匀干燥装置，它可以实现对稻谷进行多层干燥，通过多层循环的干燥，提高稻谷干燥的效率，且避免了稻谷竖直向下掉落而造成谷物的破碎，确保稻谷的完整度。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种稻谷分层均匀干燥装置，包括筒体，所述筒体内部设有可拆卸式的干燥塔，所述干燥塔包括多层干燥架，所述干燥架自上而下依次连接有分离板、连接杆、热导流板。
进一步的，所述筒体顶部通过进料管连接有进料装置，所述筒体顶部的侧边设有排气孔，所述筒体侧面通过侧面设置的进气管道连接有热风装置，所述热风装置通过进气管道将产生的热气输送至干燥塔内部。
进一步的，所述干燥塔底部连接有出料管并延伸至筒体外部，且所述干燥塔底部的一侧与进气管道连接。
进一步的，所述分离板为两端锥状的空心板，所述分离板两端分别焊接有连接杆，所述连接杆的另一端与热导流板焊接，且所述热导流板侧边与筒体的内壁可拆卸式安装，通过所述热导流板的侧边对单个干燥架进行支撑。
进一步的，所述热导流板呈漏斗状，所述热导流板包括漏斗状的连接环与下料漏斗，所述连接环内侧的底部及下料漏斗外侧的顶部均设有挡板。
进一步的，两侧所述挡板相互配合，且两侧所述挡板之间存有空隙。
进一步的，所述连接杆为用于对稻谷进行分流的三角形柱状。
进一步的，所述干燥塔底部的干燥架，位于所述干燥架底部，即所述连接环与下料漏斗的底部固定连接有进气环，所述进气环中部设有空腔，所述进气环侧面与所述进气管道相通，进气管道通过将热气导入进气环内部。
进一步的，于所述进气管道相间隔的底部设有用于收集稻谷的分离板与收集漏斗，所述收集漏斗底部与出料管连通。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案进料装置将稻谷输送至筒体内部，通过干燥塔将稻谷进行分离，其中的干燥架通过分离板对稻谷进行分散，流入连接环与下料漏斗内部，通过连接环与下料漏斗之间的空隙进入的热风进行干燥，稻谷因重力流入由下料漏斗流入下一层的干燥架进行干燥。
（2）稻谷自上而下，热气自下而上，通过稻谷与热气的对流对稻谷进行干燥，当筒体内部充满热气后，稻谷从筒体顶部首先进行初步的预热，通过干燥架多层的阻隔碰撞，使热气与稻谷增加了接触时间，从而增加了稻谷的干燥时间，在稻谷掉落至筒体底部时，此时新排出的热气不含水汽，干燥效果最佳，对稻谷进行最后的干燥，使干燥效果达到最好，又通过多层设置的干燥架，将稻谷下落的冲击力进行缓冲减小，降低稻谷的破碎率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的干燥塔结构示意图；
图3为本实用新型中的干燥架结构示意图；
图4为本实用新型中的收集漏斗结构示意图。
图中标号说明：
1、筒体；2、进料管；3、排气孔；4、进料装置；5、进气管道；6、热风装置；7、干燥塔；8、出料管；9、干燥架；10、分离板；11、连接杆；12、热导流板；13、连接环；14、下料漏斗；15、挡板；16、进气环；17、收集漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种稻谷分层均匀干燥装置，包括筒体1，筒体1为密闭的桶状，顶部连接的进料管2用于进料，位于进料端的侧面设有排气孔3，排气孔3与筒体1内部相通，用于将筒体1内部的热气进行排出。
筒体1顶部通过进料管2连接有进料装置4，进料装置4通过大吸力将稻谷进行抽吸，通过进料管2将稻谷送入筒体1顶部，其中进料装置4为现有技术，未在图中详细示出，此处也不再过多赘述；
筒体1侧面通过进气管道5连接有热风装置6，热风装置6通过进气管道5将产生的热气输送至干燥塔7内部，其中热风装置6也为现有技术，此处也不再过多赘述；
干燥塔7底部连接有出料管8并延伸至筒体1外部，且干燥塔7底部的一侧与进气管道5连接。
参阅图2，筒体1内部安装有干燥塔7，其中干燥塔7包括多层干燥架9，干燥架9自上而下依次连接有分离板10、连接杆11、热导流板12，设置的多层干燥架9可多级对落下的稻谷进行缓冲，降低稻谷的冲击力，确保稻谷的完整度。
参阅图2，连接杆11为三角形的柱状，三角形的侧边用于将稻谷进行分流，避免稻谷在筒体1内部发生堆积，造成稻谷的浪费与影响干燥装置的使用，减少了不必要的清理工作。
参阅图2、3，分离板10为两端锥状的空心板，分离板10也可用于降低落下稻谷的冲击力，其两端可焊接连接杆11，其中连接杆11的另一端与热导流板12焊接，而热导流板12侧边与筒体1的内壁可拆卸式安装，通过热导流板12的侧边对单个干燥架9进行支撑。
参阅图2、3，热导流板12呈漏斗状，热导流板12又包括漏斗状的连接环13与下料漏斗14，连接环13内侧的底部与下料漏斗14外侧的顶部均设有挡板15，挡板15用于阻隔稻谷颗粒，另一方面可使从热导流板12底部扰流至热导流板12顶部的气流发生翻转，使热气与落下的稻谷发生对流。
参阅图3，其中下料漏斗14中部的圆孔也可通过热气气流，并对稻谷进行逆向的对流，使稻谷进行干燥。
参阅图2、3，干燥塔7底部的干燥架9，其干燥架9底部，即连接环13与下料漏斗14的底部固定连接有进气环16，其中进气环16中部设有空腔，与进气管道5相通，进气管道5通过将热气导入进气环16内部，通过连接环13与下料漏斗14之间的缝隙，将热气送至干燥塔7内部，其中进气环16、连接环13及下料漏斗14对筒体1的底部进行隔绝，防止热气导入筒体1底部，避免了热气的浪费，热气逐层向上流动，此时稻谷逐层向下流动，两者发生对流，可以将稻谷进行干燥。
参阅图4，位于进气管道5底部，设置有用于收集稻谷的分离板10与收集漏斗17，其中收集漏斗17底部与出料管8连通，用于将稻谷排出。
在使用时：进料装置4将稻谷输送至筒体1内部，通过干燥塔7将稻谷进行分离，其中的干燥架9通过分离板10对稻谷进行分散，流入连接环13与下料漏斗14内部，通过连接环13与下料漏斗14之间的空隙进入的热风进行干燥，稻谷因重力流入由下料漏斗14流入下一层的干燥架9进行干燥，又通过多层设置的干燥架9，将稻谷下落的冲击力进行缓冲减小，降低稻谷的破碎率。
稻谷自上而下，热气自下而上，通过稻谷与热气的对流对稻谷进行干燥，更具体的，当筒体1内部充满热气后，稻谷从筒体1顶部首先进行初步的预热，通过干燥架9多层的阻隔碰撞，使热气与稻谷增加了接触时间，从而增加了稻谷的干燥时间，在稻谷掉落至筒体1底部时，此时新排出的热气不含水汽，干燥效果最佳，对稻谷进行最后的干燥，使干燥效果达到最好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）内部设有可拆卸式的干燥塔（7），所述干燥塔（7）包括多层干燥架（9），所述干燥架（9）自上而下依次连接有分离板（10）、连接杆（11）、热导流板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：所述筒体（1）顶部通过进料管（2）连接有进料装置（4），所述筒体（1）顶部的侧边设有排气孔（3），所述筒体（1）侧面通过侧面设置的进气管道（5）连接有热风装置（6），所述热风装置（6）通过进气管道（5）将产生的热气输送至干燥塔（7）内部。
3.根据权利要求2所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：所述干燥塔（7）底部连接有出料管（8）并延伸至筒体（1）外部，且所述干燥塔（7）底部的一侧与进气管道（5）连接。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：所述分离板（10）为两端锥状的空心板，所述分离板（10）两端分别焊接有连接杆（11），所述连接杆（11）的另一端与热导流板（12）焊接，且所述热导流板（12）侧边与筒体（1）的内壁可拆卸式安装，通过所述热导流板（12）的侧边对单个干燥架（9）进行支撑。
5.根据权利要求2所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：所述热导流板（12）呈漏斗状，所述热导流板（12）包括漏斗状的连接环（13）与下料漏斗（14），所述连接环（13）内侧的底部及下料漏斗（14）外侧的顶部均设有挡板（15）。
6.根据权利要求5所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：两侧所述挡板（15）相互配合，且两侧所述挡板（15）之间存有空隙。
7.根据权利要求1所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：所述连接杆（11）为用于对稻谷进行分流的三角形柱状。
8.根据权利要求5所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：所述干燥塔（7）底部的干燥架（9），位于所述干燥架（9）底部，即所述连接环（13）与下料漏斗（14）的底部固定连接有进气环（16），所述进气环（16）中部设有空腔，所述进气环（16）侧面与所述进气管道（5）相通，进气管道（5）通过将热气导入进气环（16）内部。
9.根据权利要求3所述的一种稻谷分层均匀干燥装置，其特征在于：于所述进气管道（5）相间隔的底部设有用于收集稻谷的分离板（10）与收集漏斗（17），所述收集漏斗（17）底部与出料管（8）连通。
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