CN216814973U - 杂粮加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供杂粮加工烘干装置，包括主机箱、物料提升机和供暖管道，主机箱包括外保温夹套和设置在外保温夹套内部的烘干内箱，外保温夹套和烘干内箱之间设有保温腔，烘干内箱的内壁固定有倾斜安装的导料加热板，导料加热板分布在烘干内箱的内壁两侧且相对均匀间隔分布，导料加热板由导热金属材料制成，导料加热板的内部为空腔状且其通过管道与供暖管道连通，导料加热板的底端设有若干均匀分布的排风孔，烘干内箱的顶端安装有排尘风机，排尘风机的输出端通入到保温腔的内部，物料提升机包括电机、螺旋输料龙轴和输料管，输料管的顶端通过管道与烘干内箱连通。本实用新型实现了对粮食的多级自动化加热烘干，同时具有良好的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别的为杂粮加工烘干装置。
背景技术
食品加工领域，经常需要对绿豆、大豆、豌豆、玉米、花生、高梁等杂粮进行烘干，以待后续工艺的破碎和精制。现有的烘干方式多为人工形式的日光翻晒或单向流动的烘干装置(被烘干物一次通过烘干装置后，若还需烘干则需要人工重复投料)，这些烘干方式存在诸多缺陷，烘干效率低且劳动量大。
实用新型内容
本实用新型提供的实用新型目的在于提供杂粮加工烘干装置以解决上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：杂粮加工烘干装置，包括主机箱、物料提升机和供暖管道，所述主机箱包括外保温夹套和设置在外保温夹套内部的烘干内箱，所述外保温夹套和烘干内箱之间设有保温腔，所述烘干内箱的内壁固定有倾斜安装的导料加热板，所述导料加热板分布在所述烘干内箱的内壁两侧且相对均匀间隔分布，所述导料加热板由导热金属材料制成，所述导料加热板的内部为空腔状且其通过管道与所述供暖管道连通，所述导料加热板的底端设有若干均匀分布的排风孔，所述烘干内箱的顶端安装有排尘风机，所述排尘风机的输出端通入到所述保温腔的内部，所述物料提升机包括电机、螺旋输料龙轴和输料管，所述输料管的顶端通过管道与烘干内箱连通，通过供暖管道供应热气到各个导料加热板内部，粮食落到导料加热板上被加热，同时被导料到下一个导料加热板上，导料加热板底部的排风孔对下落的粮食进行烘干的同时对粮食中的灰尘进行吹出，这样实现了粮食的多级烘干和除尘，大大提高了粮食的烘干效率。
优选的，所述主机箱的前侧设有通入到烘干内箱内部的检修门。
优选的，所述烘干内箱的底端一侧设有通入到外保温夹套外部的排料口。
优选的，所述电机的输出端驱动连接通入输料管内部的螺旋输料龙轴。
优选的，所述外保温夹套的底端设有与保温腔连通的排气口。
优选的，所述导料加热板的材料为铝或铝合金。
本实用新型提供了杂粮加工烘干装置。具备以下有益效果：
本实用新型提供的杂粮加工烘干装置实现了对粮食的多级自动化加热烘干，同时具有良好的除尘效果，实用性强，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型杂粮加工烘干装置结构示意图；
图2为本实用新型杂粮加工烘干装置内部结构示意图。
图中：1、主机箱；2、物料提升机；3、外保温夹套；4、烘干内箱；5、排尘风机；6、保温腔；7、导料加热板；8、排风孔；9、供暖管道；10、电机；11、螺旋输料龙轴；12、输料管；13、检修门；14、加料口；15、排料口；16、排气口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，杂粮加工烘干装置，包括主机箱1、物料提升机2和供暖管道9，所述主机箱1包括外保温夹套3和设置在外保温夹套3内部的烘干内箱4，所述外保温夹套3和烘干内箱4之间设有保温腔6，所述烘干内箱4的内壁固定有倾斜安装的导料加热板7，所述导料加热板7分布在所述烘干内箱4的内壁两侧且相对均匀间隔分布，所述导料加热板7由导热金属材料制成，所述导料加热板7的内部为空腔状且其通过管道与所述供暖管道9连通，所述导料加热板7的底端设有若干均匀分布的排风孔8，所述烘干内箱4的顶端安装有排尘风机5，所述排尘风机5的输出端通入到所述保温腔6的内部，所述物料提升机2包括电机10、螺旋输料龙轴11和输料管12，所述输料管12的顶端通过管道与烘干内箱4连通，通过供暖管道9供应热气到各个导料加热板7内部，粮食落到导料加热板7上被加热，同时被导料到下一个导料加热板7上，导料加热板7底部的排风孔8对下落的粮食进行烘干的同时对粮食中的灰尘进行吹出，这样实现了粮食的多级烘干和除尘，大大提高了粮食的烘干效率。
根据本实用新型的上述方案，所述主机箱1的前侧设有通入到烘干内箱4内部的检修门13便于对内部进行检修。
根据本实用新型的上述方案，所述烘干内箱4的底端一侧设有通入到外保温夹套3外部的排料口15进行排出物料。
根据本实用新型的上述方案，所述电机10的输出端驱动连接通入输料管12内部的螺旋输料龙轴11。
根据本实用新型的上述方案，所述外保温夹套3的底端设有与保温腔6连通的排气口16，通过排气口16将气体和灰尘排出。
根据本实用新型的上述方案，所述导料加热板7的材料为铝或铝合金具有良好的导热效果，便于对粮食进行加热。
使用时，通过物料提升机2的加料口14加入物料，电机10的输出端驱动连接通入输料管12内部的螺旋输料龙轴11将物料提升送入到烘干内箱4顶部，通过供暖管道9供应热气到各个导料加热板7内部，粮食落到导料加热板7上被加热，同时被导料到下一个导料加热板7上，导料加热板7底部的排风孔8对下落的粮食进行烘干的同时对粮食中的灰尘进行吹出，这样实现了粮食的多级烘干和除尘，大大提高了粮食的烘干效率，通过排尘风机5将灰尘和内部气流进行排出到保温腔的内部，实现对烘干内箱的保温，降低热量的损耗，通过排气口16将气体和灰尘排出。
综上所述，本实用新型提供的杂粮加工烘干装置实现了对粮食的多级自动化加热烘干，同时具有良好的除尘效果，实用性强，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.杂粮加工烘干装置，其特征在于，包括主机箱(1)、物料提升机(2)和供暖管道(9)，所述主机箱(1)包括外保温夹套(3)和设置在外保温夹套(3)内部的烘干内箱(4)，所述外保温夹套(3)和烘干内箱(4)之间设有保温腔(6)，所述烘干内箱(4)的内壁固定有倾斜安装的导料加热板(7)，所述导料加热板(7)分布在所述烘干内箱(4)的内壁两侧且相对均匀间隔分布，所述导料加热板(7)由导热金属材料制成，所述导料加热板(7)的内部为空腔状且其通过管道与所述供暖管道(9)连通，所述导料加热板(7)的底端设有若干均匀分布的排风孔(8)，所述烘干内箱(4)的顶端安装有排尘风机(5)，所述排尘风机(5)的输出端通入到所述保温腔(6)的内部，所述物料提升机(2)包括电机(10)、螺旋输料龙轴(11)和输料管(12)，所述输料管(12)的顶端通过管道与烘干内箱(4)连通。
2.根据权利要求1所述的杂粮加工烘干装置，其特征在于：所述主机箱(1)的前侧设有通入到烘干内箱(4)内部的检修门(13)。
3.根据权利要求1所述的杂粮加工烘干装置，其特征在于：所述烘干内箱(4)的底端一侧设有通入到外保温夹套(3)外部的排料口(15)。
4.根据权利要求1所述的杂粮加工烘干装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端驱动连接通入输料管(12)内部的螺旋输料龙轴(11)。
5.根据权利要求1所述的杂粮加工烘干装置，其特征在于：所述外保温夹套(3)的底端设有与保温腔(6)连通的排气口(16)。
6.根据权利要求1所述的杂粮加工烘干装置，其特征在于：所述导料加热板(7)的材料为铝或铝合金。
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