CN218270088U - 低温干燥米仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓储领域，具体公开了低温干燥米仓，包括仓体和风机，所述仓体包括上料口、出料口和进风口，上料口设置在仓体的顶部，出料口设置在仓体的底部，进风口设置在仓体的侧面且其与风机连通，仓体的内部设置有送料板和干燥挡板，送料板设置在上料口的下方且平行于上料口，干燥挡板设置在进风口的对面且与上料口相对，干燥挡板的上部设置有落料槽；所述进风口对准送料板的下端，且干燥挡板的下端位置低于进风口。本实用新型的目的在于解决糙米低温干燥效率低的技术问题。

Description

低温干燥米仓

技术领域

本实用新型涉及仓储领域，具体公开了低温干燥米仓。

背景技术

糙米，是指将稻谷进行砻谷、脱去稻壳后得到的由糠层、胚芽、胚乳组成的稻米。糙米一般还需要进行后续的抛光等精加工步骤，在糙米精加工前需要进行干燥，且干燥过程中不能使用高温，高温会损伤糙米的质量，低温干燥的效率就相对较低，所以现在需要一种高效的低温干燥设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供低温干燥米仓，以解决糙米低温干燥效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温干燥米仓，包括仓体和风机，所述仓体包括上料口、出料口和进风口，上料口设置在仓体的顶部，出料口设置在仓体的底部，进风口设置在仓体的侧面且其与风机连通，仓体的内部设置有送料板和干燥挡板，送料板设置在上料口的下方且平行于上料口，干燥挡板设置在进风口的对面且与上料口相对，干燥挡板的上部设置有落料槽；所述进风口对准送料板的下端，且干燥挡板的下端位置低于进风口。本方案中，糙米从送料板中落出时，在风机的作用下被吹到干燥挡板上，此时气流能够对糙米进行干燥，同时糙米在吹到干燥挡板后堆积在其上端并从落料口中落下。

可选地，所述送料板呈上下两端开口的方形筒状，且送料板内部中空部分的厚度小于 5cm。采用本方案，送料板均匀送出的糙米数量少，基本上所有糙米都能够在气流作用下进行干燥。

可选地，所述仓体内设置有呈L型的第一隔断板，所述第一隔断板竖直设置且将仓体分为第一腔室和第二腔室，第一腔室的体积小于第二腔室，所述上料口、进风口、干燥挡板和送料板均位于第一腔室中，所述第一隔断板上设置有连通口，所述连通口位于落料口的下方。采用本方案，第一腔室用于进行第一次冷却，第二腔室能够用于储存糙米。

可选地，所述第一隔断板的上部设置有出风口，所述出风口上设置有电热装置。采用本方案，出风口供气流通过，且出风口上设置有电热装置能够加热气流，使气流在第二腔室中对糙米进行干燥。电热装置对气流加热的最高温度不高于40°

可选地，所述出风口上连通有风管，所述风管位于第二腔室中，风管上竖直连通有若干竖直管，所述竖直管的下端位于第二腔室的底部。热气流能够进入到竖直管中，竖直管被加热后就能够对周围的糙米进行加热干燥。

可选地，所述竖直管的管壁上设置有若干风孔。气流流出后干燥效果更好。

本方案的工作原理及有益效果在于：

本方案中利用气流对糙米进行干燥，实现了低温干燥，同时又对后续的气流进行低温加热，加热后的低温气流再对糙米进行低温干燥。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为仓体内部的结构示意图；

图3为竖直管、送料板和过滤网的结构示意图。

附图中标记如下：仓体1、第一个隔断板2、送料板3、进风口4、干燥挡板5、阻碍挡板6、落料槽7、连通口8、出料口9、第二腔室10、第一腔室11、竖直管12、出风口13、风管14、上料口15、风孔16、过滤网17。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

一种低温干燥米仓，如图1-图3所示，包括仓体1和风机。仓体1包括上料口15、出料口9、进风口4和第一隔断板，第一隔断板呈L型且固定设置在仓体1内，第一隔断板将仓体1内部分成第一腔室11和第二腔室10，第一腔室11的体积小于第二腔室10，第一腔室11位于右上角。上料口15位于第一腔室11的上部，出料口9位于第二腔室10的下部，进风口4位于第一腔室11的侧面且进风口4与风机连通。仓体1的内部设置有送料板3和干燥挡板5，送料板3设置在上料口15的下方且平行于上料口15。送料板3呈上下两端开口的方形筒状，且送料板3内部中空部分的厚度小于5cm。干燥挡板5设置在进风口4的对面且与上料口15相对，干燥挡板5的上部设置有落料槽7。干燥挡板5的上方还固定设置有阻碍挡板6，阻碍挡板6上设置有若干第一圆孔，第一圆孔的内径小于糙米的最小直径。风口对准送料板3的下端，且干燥挡板5的下端位置低于进风口4。第一隔断板上设置有连通口8，连通口8位于落料口的下方。第一隔断板的上部设置有出风口13，出风口13上设置有电热装置和过滤网17，出风口13位于干燥挡板5的上方，电热装置的最高温度小于40°。出风口13上连通有风管14，风管14位于第二腔室10中，风管14上竖直连通有若干竖直管 12，所述竖直管12的下端位于第二腔室10的底部。竖直管12的管壁上设置有若干风孔16。

具体实施时：

将糙米从上料口15倒入，然后启动风机，糙米经过送料板3后落到进风口4处，高速气流将糙米吹到干燥挡板5上，并在风力作用下停留在干燥挡板5和阻碍挡板6之间，且糙米会通过落料槽7和连通口8进入到第二腔室10中。气流起到干燥作用后，会进入到出风口13，经过电热装置加热后再进入到竖直管12内对第二腔室10中的糙米进行低温加热干燥。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (6)

1.一种低温干燥米仓，其特征在于：包括仓体和风机，所述仓体包括上料口、出料口和进风口，上料口设置在仓体的顶部，出料口设置在仓体的底部，进风口设置在仓体的侧面且其与风机连通，仓体的内部设置有送料板和干燥挡板，送料板设置在上料口的下方且平行于上料口，干燥挡板设置在进风口的对面且与上料口相对，干燥挡板的上部设置有落料槽；所述进风口对准送料板的下端，且干燥挡板的下端位置低于进风口。

2.根据权利要求1所述的低温干燥米仓，其特征在于：所述送料板呈上下两端开口的方形筒状，且送料板内部中空部分的厚度小于5cm。

3.根据权利要求2所述的低温干燥米仓，其特征在于：所述仓体内设置有呈L型的第一隔断板，所述第一隔断板竖直设置且将仓体分为第一腔室和第二腔室，第一腔室的体积小于第二腔室，所述上料口、进风口、干燥挡板和送料板均位于第一腔室中，所述第一隔断板上设置有连通口，所述连通口位于落料口的下方。

4.根据权利要求3所述的低温干燥米仓，其特征在于：所述第一隔断板的上部设置有出风口，所述出风口上设置有电热装置。

5.根据权利要求4所述的低温干燥米仓，其特征在于：所述出风口上连通有风管，所述风管位于第二腔室中，风管上竖直连通有若干竖直管，所述竖直管的下端位于第二腔室的底部。

6.根据权利要求5所述的低温干燥米仓，其特征在于：所述竖直管的管壁上设置有若干风孔。

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