CN206176947U - 一种回转窖预烧料烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窖预烧料烘干系统，包括回转窖、旋转给料机和料仓，回转窖顶部的一侧设有排风管，排风管的端部设有排风机，排风管上设有热交换器，热交换器一侧的进口通过进风管连接有进风机，热交换器另一侧的出口设有出风管，料仓的底部中央设有出料管，出料管和出风管的端部均伸入旋转给料机的进料口内，旋转给料机的出料口置于回转窖的进料口内。本实用新型的烘干系统采用回转窖排出的高温废气余热进行烘干处理，使片状原料的含水率降至5‰~10‰，避免了炉管堵塞情况的发生，既有效利用了废气，节约了能耗成本，又提高了烧结效率，确保了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干系统，尤其是涉及一种回转窖预烧料烘干系统。
背景技术
回转窑是一种利用电加热将原料加热至1000℃进行烧结的设备，广泛应用于粉末冶金、建筑材料及磁性材料等多种行业，主要负责将片状原料通过振动给料机送至炉管内进行高温烧结，供下道工序使用。
片状原料是上道工序将粉状原料通过加入一定比例的水压制而成，含有10%~12%的水分，在压制过程中会将料粉内部的水分挤压至表面。振动给料机将片状原料送至回转窑时，片状原料表面的水分会挥发至给料机内部，造成给料机内部潮湿；同时，片状原料的表面存在一定量的细粉，在振动给料的过程中会将细粉振动掉落后粘附在给料机内部，长时间后会造成给料机炉管堵塞，降低回转窑的烧结效果，对产品质量的影响也比较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转窖预烧料烘干系统，该烘干系统采用回转窖排出的高温废气余热对片状原料进行烘干处理，提高烧结效率，确保产品的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种回转窖预烧料烘干系统，包括回转窖、旋转给料机和料仓，回转窖顶部的一侧设有排风管，排风管的端部设有排风机，排风管上设有热交换器，热交换器一侧的进口通过进风管连接有进风机，热交换器另一侧的出口设有出风管，料仓的底部中央设有出料管，出料管和出风管的端部均伸入旋转给料机的进料口内，旋转给料机的出料口置于回转窖的进料口内。
所述出风管的外管壁包覆有保温材料。
所述保温材料为硅酸铝纤维。
所述旋转给料机的内壁沿圆周方向均匀设有多个挡板。
本实用新型的优点是：本实用新型的烘干系统采用回转窖排出的高温废气余热进行烘干处理，使片状原料的含水率降至5‰~10‰，避免了炉管堵塞情况的发生，既有效利用了废气，节约了能耗成本，又提高了烧结效率，确保了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中旋转给料机的结构示意图；
图3是图2中A-A向的结构示意图。
其中，1、回转窖，2、进风机，3、进风管，4、热交换器，5、排风机，6、排风管，7、出风管，8、料仓，9、旋转给料机，91、挡板，10、出料管。
具体实施方式：
如图1所示，一种回转窖预烧料烘干系统，包括回转窖1、旋转给料机9和料仓8，回转窖1顶部的一侧设有排风管6，排风管6的端部设有排风机5，排风管6上设有热交换器4，热交换器4一侧的进口通过进风管3连接有进风机2，热交换器4另一侧的出口设有出风管7，料仓8的底部中央设有出料管10，出料管10和出风管7的端部均伸入旋转给料机9的进料口内，旋转给料机9的出料口置于回转窖1的进料口内。
回转窖1烧结过程中产生的高温废气通过排风管6由排风机5排出，排出的高温废气温度约为350℃~400℃，开启进风机2后，冷空气通过进风管3进入热交换器4内与高温废气进行热交换，加热至120~150℃，冷空气的风速可根据片状原料的含水率进行调整；热交换得到的热空气通过出风管7送至旋转给料机9内对片状原料进行烘干，使其含水率降至5‰~10‰，使用后细粉不会黏附在炉管内壁，避免了炉管堵塞情况的发生，烧结效果得到很大的改善。为了保证热空气进入旋转给料机9内具有足够的热量，在出风管7的外管壁包覆了保温材料，保温材料为硅酸铝纤维。
如图2和图3所示，旋转给料机9的内壁沿圆周方向均匀设有多个挡板91，给料过程中通过挡板91翻动片状原料，确保原料在烘干过程中受热均匀，挡板91与旋转给料机9进料口之间可存在间距。
由于炉管内是通过排风机5将废气排出的，炉管内部相对于外界是处于负压状态，烘干过程中产生的水汽通过负压排至外界，不会残留在炉管内。
Claims (4)
1.一种回转窖预烧料烘干系统，其特征在于：包括回转窖、旋转给料机和料仓，所述回转窖顶部的一侧设有排风管，所述排风管的端部设有排风机，所述排风管上设有热交换器，所述热交换器一侧的进口通过进风管连接有进风机，所述热交换器另一侧的出口设有出风管，所述料仓的底部中央设有出料管，所述出料管和出风管的端部均伸入旋转给料机的进料口内，所述旋转给料机的出料口置于回转窖的进料口内。
2.根据权利要求1所述的回转窖预烧料烘干系统，其特征在于：所述出风管的外管壁包覆有保温材料。
3.根据权利要求2所述的回转窖预烧料烘干系统，其特征在于：所述保温材料为硅酸铝纤维。
4.根据权利要求1所述的回转窖预烧料烘干系统，其特征在于：所述旋转给料机的内壁沿圆周方向均匀设有多个挡板。
Priority Applications (1)
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| CN201621224845.XU CN206176947U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种回转窖预烧料烘干系统 |
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Publications (1)
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| CN206176947U true CN206176947U (zh) | 2017-05-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201621224845.XU Active CN206176947U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种回转窖预烧料烘干系统 |
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| CN (1) | CN206176947U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112266792A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 江西省地质工程(集团)公司 | 一种重金属污染土壤复合钝化剂及其制备方法 |
| CN113606926A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司 | 一种水渣预烘干装置及预烘干处理方法 |
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2016
- 2016-11-15 CN CN201621224845.XU patent/CN206176947U/zh active Active
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