CN213300763U - 一种金属浆料用金属粉末的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，包括：机架；传送带，安装于机架；收集箱，底部设有滑轮，所述收集箱与机架相贴且与机架相贴面朝外延伸有插块，所述插块设有限位孔；所述机架设有与插块对应的插孔，所述机架侧壁设有延伸至插孔处并能与限位孔对齐的销孔，所述销孔与限位孔对齐并插入有定位销以实现对收集箱的限位。本实用新型的金属粉末从进料斗进入到传送带后，在传送带的传送下经过烘干器，达到自动烘干的效果；收集箱底部设有滑轮，方便转运移动，收集箱利用插块插入插孔后，限位孔与销孔对齐并插入定位销实现位置固定，当金属粉末收集完成后，拔掉定位销即可移动，减少操作步骤，提高工作效率。

Description

一种金属浆料用金属粉末的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及金属粉末制备设备，特别是涉及一种金属浆料用金属粉末的烘干设备。

背景技术

目前，在金属浆料行业里，金属粉末是金属浆料重要的原材料，对金属粉末进行加工生产时，需要其保持一定的干燥程度，为了保证金属粉末干燥，通常需要对其进行烘干，常规的烘干设备，金属粉末收集装置不方便移动，需要重新装到便于移动的转运装置上，再进行搬运移动，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，方便收集并转运。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，包括：机架；传送带，安装于机架，用于传送置于其上的金属粉末；进料斗，设于传送带一端上方，用于金属粉末进料；收集箱，设于传送带另一端下方，用于接收传送带输出的金属粉末，底部设有滑轮，所述收集箱与机架相贴且与机架相贴面朝外延伸有插块，所述插块设有限位孔；所述机架设有与插块对应的插孔，所述机架侧壁设有延伸至插孔处并能与限位孔对齐的销孔，所述销孔与限位孔对齐并插入有定位销以实现对收集箱的限位；烘干器，用于朝传送带上的金属粉末送入热气以实现烘干。

根据本实用新型实施例的一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，至少具有如下技术效果：金属粉末从进料斗进入到传送带后，在传送带的传送下经过烘干器，达到自动烘干的效果，最后再进入到收集箱实现对金属粉末的收集；收集箱底部设有滑轮，方便转运移动，收集箱利用插块插入插孔后，限位孔与销孔对齐并插入定位销实现位置固定，当金属粉末收集完成后，拔掉定位销，收集箱即可移动，实现转运，而不需要将收集箱内的金属粉末重新倒入方便移动的转运装置，减少操作步骤，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括刮板，所述刮板设于传送带下方且上端与传送带表面相贴，所述刮板具有从上向下朝收集箱倾斜的斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮板底部具有定位柱，所述机架具有供定位柱匹配插入的定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘干器包括热风发生机构和热风回收机构，所述热风发生机构用于产生热风并送向传送带上的金属粉末，所述热风回收机构用于回收热风并将其重新送入热风发生机构内。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风发生机构包括热风发生腔、加热装置和送风机，所述加热装置和送风机安装于热风发生腔内，所述热风发生腔设于传送带上方，所述热风发生腔底部设有出风口，所述加热装置用于产生热量，所述送风机朝向下送风以将加热后的空气朝下从出风口送出。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风回收机构包括回收腔，所述回收腔与热风发生腔通过连接管连通，所述回收腔底部设有进风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口和进风口之间设有一隔板，所述隔板底部与传送带具有间隙以供空气和金属粉末通过。

根据本实用新型的一些实施例，所述回收腔内设有过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接管内设有抽风机以将回收腔内的空气送入热风发生腔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的组合状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分解状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例的内部剖视图；

图4是图2的A处放大视图；

图5是图3的B处放大视图。

附图标记：

机架100、安装让位110、定位孔111、挡板112、插孔120、销孔121、定位销130；

传送带200、进料斗300；

收集箱400、插块410、限位孔411、滑轮420；

烘干器500、热风发生机构510、热风发生腔511、加热装置512、送风机513、出风口514、热风回收机构520、回收腔521、进风口522、过滤器523、连接管530、隔板540；

刮板600、斜面601、定位柱610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例的一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，包括机架100、传送带200、进料斗300、收集箱400和烘干器500。

传送带200安装于机架100，用于传送置于其上的金属粉末；具体的，机架100设有一供传送带200安装的安装让位110，安装让位110在传送带200两侧设有挡板112，挡板112高于传送带以避免金属粉末从传送带200两侧掉落。传送带200套在两转动辊上，转动辊转动安装在机架100上，转动辊连接有驱动电机以驱动转动辊旋转，进而带动传送带200运动。

进料斗300设于传送带200一端上方，用于金属粉末进料，金属粉末进入进料斗300上端开口后，从进料斗300下端开口掉落至传送带200上。如图2所示，进料斗300可拆卸地安装在机架100上。

收集箱400设于传送带200另一端(相对于进料斗300对应端的另一端)下方，收集箱400上部为开口，收集箱400用于接收传送带200输出的金属粉末，收集箱400底部设有滑轮420，收集箱400与机架100相贴且与机架100相贴面朝外延伸有插块410，插块410设有限位孔411；机架100设有与插块410对应的插孔120，插孔120供插块410插入，机架100侧壁设有延伸至插孔120处并能与限位孔411对齐的销孔121，销孔121与限位孔411对齐并插入有定位销130以实现对收集箱400的限位；插块410、插孔120和定位销130可以设置多组以实现多位置限位。烘干器500用于朝传送带200上的金属粉末送入热气以实现烘干。

本实用新型实施例提供的一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，金属粉末从进料斗300进入到传送带200后，在传送带200的传送下经过烘干器500，达到自动烘干的效果，最后再进入到收集箱400实现对金属粉末的收集；收集箱400底部设有滑轮420，方便转运移动，收集箱400利用插块410插入插孔120后，限位孔411与销孔121对齐并插入定位销130实现位置固定，当金属粉末收集完成后，拔掉定位销130，收集箱400即可移动，实现转运，而不需要将收集箱400内的金属粉末重新倒入方便移动的转运装置，减少操作步骤，提高工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，还包括刮板600，刮板600设于传送带200下方且上端与传送带200表面相贴，刮板600具有从上向下朝收集箱400倾斜的斜面601。刮板600用于将粘在传送带200的金属粉末刮至收集箱，避免金属粉末粘附在传送带200。

在本实用新型的一些实施例中，刮板600底部具有定位柱610，机架100具有供定位柱610匹配插入的定位孔111，通过定位柱610与定位孔111的配合，实现刮板600的可拆卸安装，安装拆卸方便，通常定位孔111和定位柱610对应设有多组以实现稳定的限位。

在本实用新型的一些实施例中，烘干器500包括热风发生机构510和热风回收机构520，热风发生机构510用于产生热风并送向传送带200上的金属粉末，热风回收机构520用于回收热风并将其重新送入热风发生机构510内。通过热风回收机构520可减少能源损耗，节约能源。

在本实用新型的进一步实施例中，热风发生机构510包括热风发生腔511、加热装置512和送风机513，加热装置512和送风机513安装于热风发生腔511内，热风发生腔511设于传送带200上方，热风发生腔511底部设有出风口514，加热装置512用于产生热量，送风机513朝向下送风以将加热后的空气朝下从出风口514送出。加热装置512可以是加热丝或加热板，通过通电发热以产生热量，再利用送风机513将热风从出风口514送出。当然送风机513和出风口514的风量均较小，不会将金属粉末吹起，造成扬尘。

在本实用新型的一些具体实施例中，热风回收机构520包括回收腔521，回收腔521与热风发生腔511通过连接管530连通，回收腔521底部设有进风口522，出风口514吹出的热风从进风口522进入到回收腔521，并最终通过连接管530重新送入热风发生腔511内，实现了热能的回收利用。

在本实用新型的一些实施例，出风口514和进风口522之间设有一隔板540，隔板540底部与传送带200具有间隙以供空气和金属粉末通过。隔板540防止气流发生短流，避免热风从出风口514吹出后大部分直接从进风口522进入到回收腔，而导致金属粉末上流通的热风减少，导致烘干效果不佳。隔板540可使热风必须从隔板底部流通才能进入到回收腔521内，使得金属粉末能够得到较好的烘干。

在本实用新型的进一步实施例中，回收腔521内设有过滤器523，由于金属粉末表面会带有一些细小的金属灰尘，经过热风后，可能会产生扬尘，过滤器523可很好的吸收金属灰尘，净化工作环境，也防止灰尘在设备上堆积。过滤器523可以是活性炭或其他具有吸附功能的材质制成，过滤器还可以吸收烘干出的水蒸气，使得热风发生腔511内的空气干燥，保证烘干效果。

在本实用新型的进一步实施例中，连接管530内设有抽风机以将回收腔521内的空气送入热风发生腔511，提高回收腔521和热风发生腔511的流通效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于包括：

机架(100)；

传送带(200)，安装于机架(100)，用于传送置于其上的金属粉末；

进料斗(300)，设于传送带(200)一端上方，用于金属粉末进料；

收集箱(400)，设于传送带(200)另一端下方，用于接收传送带(200)输出的金属粉末，底部设有滑轮(420)，所述收集箱(400)与机架(100)相贴且与机架(100)相贴面朝外延伸有插块(410)，所述插块(410)设有限位孔(411)；所述机架(100)设有与插块(410)对应的插孔(120)，所述机架(100)侧壁设有延伸至插孔(120)处并能与限位孔(411)对齐的销孔(121)，所述销孔(121)与限位孔(411)对齐并插入有定位销(130)以实现对收集箱(400)的限位；

烘干器(500)，用于朝传送带(200)上的金属粉末送入热气以实现烘干。

2.根据权利要求1所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：还包括刮板(600)，所述刮板(600)设于传送带(200)下方且上端与传送带(200)表面相贴，所述刮板(600)具有从上向下朝收集箱(400)倾斜的斜面(601)。

3.根据权利要求2所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述刮板(600)底部具有定位柱(610)，所述机架(100)具有供定位柱(610)匹配插入的定位孔(111)。

4.根据权利要求1所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述烘干器(500)包括热风发生机构(510)和热风回收机构(520)，所述热风发生机构(510)用于产生热风并送向传送带(200)上的金属粉末，所述热风回收机构(520)用于回收热风并将其重新送入热风发生机构(510)内。

5.根据权利要求4所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述热风发生机构(510)包括热风发生腔(511)、加热装置(512)和送风机(513)，所述加热装置(512)和送风机(513)安装于热风发生腔(511)内，所述热风发生腔(511)设于传送带(200)上方，所述热风发生腔(511)底部设有出风口(514)，所述加热装置(512)用于产生热量，所述送风机(513)朝向下送风以将加热后的空气朝下从出风口(514)送出。

6.根据权利要求5所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述热风回收机构(520)包括回收腔(521)，所述回收腔(521)与热风发生腔(511)通过连接管(530)连通，所述回收腔(521)底部设有进风口(522)。

7.根据权利要求6所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述出风口(514)和进风口(522)之间设有一隔板(540)，所述隔板(540)底部与传送带(200)具有间隙以供空气和金属粉末通过。

8.根据权利要求6所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述回收腔(521)内设有过滤器(523)。

9.根据权利要求6所述的金属浆料用金属粉末的烘干设备，其特征在于：所述连接管(530)内设有抽风机以将回收腔(521)内的空气送入热风发生腔(511)。

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