CN216080392U - 一种接水盘及全预混冷凝壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接水盘及全预混冷凝壁挂炉，包括下挡板、挡烟盘、集烟罩、第一排出管和第二排出管；所述集烟罩的上端与所述下挡板连接，所述集烟罩的下端与所述第一排出管的上端连通；所述下挡板设置有第一出水孔，所述第一出水孔的直径大于所述第二排出管的直径；所述集烟罩设置有让位孔，所述让位孔的直径与所述第二排出管的直径相适应；所述第二排出管的上端与所述挡烟盘连通；所述第二排出管的下端依序穿过所述第一出水孔和所述让位孔，并延伸至所述集烟罩的下方；本申请旨在提供一种接水盘及全预混冷凝壁挂炉，能够对炉内产生的不完全燃烧产物和冷凝水进行收集排放，降低设备的热阻，提高燃烧效率和设备的使用寿命。

Description

一种接水盘及全预混冷凝壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，尤其涉及一种接水盘及全预混冷凝壁挂炉。

背景技术

目前冷凝换热的壁挂炉中，由于传统技术的燃烧系统的预混效果不佳，导致燃烧工况欠佳，燃烧效率也不高，在燃烧过程中，部分颗粒物不完全燃烧的产物会堵塞换热器，同时，换热器的输送后端由于空气冷却，容易在壁挂炉内产生冷凝水，冷凝水会产生热阻，影响壁挂炉的换热效率。因此，需要设计一款能够排出冷凝水同时去除不完全燃烧产物的接水盘及壁挂炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种接水盘及全预混冷凝壁挂炉，能够对炉内产生的不完全燃烧产物和冷凝水进行收集排放，降低设备的热阻，提高燃烧效率和设备的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种接水盘，包括下挡板、挡烟盘、集烟罩、第一排出管和第二排出管；所述集烟罩的上端与所述下挡板连接，所述集烟罩的下端与所述第一排出管的上端连通；所述下挡板设置有第一出水孔，所述第一出水孔的直径大于所述第二排出管的直径；所述集烟罩设置有让位孔，所述让位孔的直径与所述第二排出管的直径相适应；所述第二排出管的上端与所述挡烟盘连通；所述第二排出管的下端依序穿过所述第一出水孔和所述让位孔，并延伸至所述集烟罩的下方；所述集烟罩与所述第一排出管配合用于收集并排出炉内烟气和产生的冷凝水；所述挡烟盘与所述第二排出管配合用于收集并排出炉内的不完全燃烧产物和产生的冷凝水。

优选的，所述挡烟盘设置有第二出水孔，所述第二排出管的上端与所述第二出水孔连通；所述接水盘还包括下隔热板，所述下隔热板设置在所述挡烟盘的内部，且所述下隔热板位于所述第二出水孔的上方。

优选的，所述挡烟盘设置有环形汇流槽，所述环形汇流槽位于所述第二出水孔的外围，所述环形汇流槽与所述第二出水孔之间设置有导流槽，所述导流槽的两端分别连通所述环形汇流槽和所述第二出水孔。

优选的，所述让位孔的内壁与所述第二排出管之间夹设有第三O型圈，位于所述集烟罩下方的所述第二排出管套设有压板。

优选的，所述下挡板的侧壁设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二O型圈，所述第二O型圈夹设在所述下挡板和壁挂炉的筒形壳体之间。

优选的，所述集烟罩的上端面设置有第四环形槽，所述第四环形槽内设置有第四O型圈，所述第四O型圈夹设在所述下挡板和所述集烟罩之间。

优选的，所述下挡板设置有多个凸台，所述凸台用于支撑所述换热组件；所述下挡板设置有多个支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述挡烟盘。

一种全预混冷凝壁挂炉，包括筒形壳体、上挡板、燃烧组件、换热组件和所述接水盘；所述接水盘的上端与所述筒形壳体的下端连接；所述燃烧组件设置在所述筒形壳体的内部，所述换热组件设置在所述筒形壳体的内部且位于所述燃烧组件的外围；所述挡烟盘的上端与所述换热组件的下端内壁相贴；所述下挡板位于所述换热组件的下方。

优选的，所述换热组件包括螺旋光管盘管、转接头和螺旋翅片管盘管；所述螺旋光管盘管的相邻管道的侧壁贴合，所述螺旋翅片管盘管套设在所述螺旋光管盘管的外围，所述螺旋光管盘管的上端与所述螺旋翅片管盘管的上端通过所述转接头连通，所述螺旋光管盘管的下端以及所述螺旋翅片管盘管的下端与冷却系统连通。

优选的，所述壁挂炉还包括上隔热板，所述上隔热板设置在所述筒形壳体内，且所述上隔热板位于所述换热组件的上方；所述上挡板的侧壁设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一O型圈，所述第一O型圈夹设在所述上挡板和所述筒形壳体之间。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：集烟罩与第一排出管配合形成炉内的一个排出通道，与炉内的换热组件相对，炉内的烟气以及换热组件上产生的冷凝水，经过下挡板收集后沿第一出水孔进入集烟罩内，并由第一排出管排出。挡烟盘与第二排出管配合形成炉内的另一个排出通道，与炉内的燃烧组件相对，当炉内产生不完全燃烧产物或冷凝水时，不完全燃烧产物或冷凝水下落至挡烟盘并通过第二排出管排出。

本申请能够对壁挂炉的冷凝水进行收集并排出，防止冷凝水产生热阻，影响壁挂炉的燃烧效率，同时，能够排出不完全燃烧产物和烟气，避免不完全燃烧产物堵塞壁挂炉，有利于烟气的集中处理。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例接水盘的结构示意图。

其中：筒形壳体1、上挡板2、下挡板3、第一出水孔31、挡烟盘4、第二出水孔41、环形汇流槽42、集烟罩5、燃烧组件6、换热组件7、螺旋光管盘管71、转接头72、螺旋翅片管盘管73、外壳8、第一排出管9、下隔热板10、第二排出管11、压板12、上隔热板13、第一O型圈14、第二O型圈15、第三O型圈16、凸台17、支撑柱18。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3所示，一种接水盘，包括下挡板3、挡烟盘4、集烟罩5、第一排出管9和第二排出管11；

所述集烟罩5的上端与所述下挡板3连接，所述集烟罩5的下端与所述第一排出管9的上端连通；

所述下挡板3设置有第一出水孔31，所述第一出水孔31的直径大于所述第二排出管11的直径；

所述集烟罩5设置有让位孔，所述让位孔的直径与所述第二排出管11的直径相适应；

所述第二排出管11的上端与所述挡烟盘4连通；所述第二排出管11的下端依序穿过所述第一出水孔31和所述让位孔，并延伸至所述集烟罩5的下方；

所述集烟罩5与所述第一排出管9配合用于收集并排出炉内烟气和产生的冷凝水；

所述挡烟盘4与所述第二排出管11配合用于收集并排出炉内的不完全燃烧产物和产生的冷凝水。

采用这种结构，集烟罩与第一排出管配合形成炉内的一个排出通道，与炉内的换热组件相对，炉内的烟气以及换热组件上产生的冷凝水，经过下挡板收集后沿第一出水孔进入集烟罩内，并由第一排出管排出。

挡烟盘与第二排出管配合形成炉内的另一个排出通道，与炉内的燃烧组件相对，当炉内产生不完全燃烧产物或冷凝水时，不完全燃烧产物或冷凝水下落至挡烟盘并通过第二排出管排出。

本申请能够对壁挂炉的冷凝水进行收集并排出，防止冷凝水产生热阻，影响壁挂炉的燃烧效率，同时，能够排出不完全燃烧产物和烟气，避免不完全燃烧产物堵塞壁挂炉，有利于烟气的集中处理。

优选的，所述挡烟盘4设置有第二出水孔41，所述第二排出管11的上端与所述第二出水孔41连通；所述接水盘还包括下隔热板10，所述下隔热板10设置在所述挡烟盘4的内部，且所述下隔热板10位于所述第二出水孔41的上方。

通过下隔热板10固定在挡烟盘4上，优选可采用螺栓连接或焊接的方式，下隔热板10优选采用耐高温陶瓷材料，具有结构简单，可使用寿命长，重量轻等优点。下隔热板10用于阻隔燃烧组件6，用于防止高温烟气从挡烟盘的下方排出。

同时，所述挡烟盘4设置有环形汇流槽42，所述环形汇流槽42位于所述第二出水孔41的外围，所述环形汇流槽42与所述第二出水孔41之间设置有导流槽，所述导流槽的两端分别连通所述环形汇流槽42和所述第二出水孔41。

采用这种结构，换热组件7和燃烧组件6之间产生冷凝水沿挡烟盘4的侧壁进入环形汇流槽42内，同时，颗粒状的不完全燃烧产物下落至环形汇流槽42内，并在冷凝水带动下被冲出，避免燃烧产物堵塞换热组件7。

本申请中，所述让位孔的内壁与所述第二排出管11之间夹设有第三O型圈16，位于所述集烟罩5下方的所述第二排出管11套设有压板12。

采用这种结构，第三O型圈16用于第二排出管11与集烟罩5连接位置的密封，能够防止烟气或冷凝水渗漏，压板12用于固定第二排出管11并提高第三O型圈16的密封效果。

具体地，所述下挡板3的侧壁设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二O型圈15，所述第二O型圈15夹设在所述下挡板3和壁挂炉的筒形壳体1之间。

为了进一步提高下挡板3和筒形壳体1之间的密封效果，在筒形壳体1与下挡板3之间使用第二O型圈进行密封。

优选的，所述集烟罩5的上端面设置有第四环形槽，所述第四环形槽内设置有第四O型圈，所述第四O型圈夹设在所述下挡板3和所述集烟罩5之间。

设置第四O型圈能够提高下挡板和集烟罩之间的密封效果。

具体地，所述下挡板3设置有多个凸台17，所述凸台17用于支撑所述换热组件7；

所述下挡板3设置有多个支撑柱18，所述支撑柱18用于支撑所述挡烟盘4。

通过凸台17对换热组件7进行支撑，提高换热组件7的固定和安装效果，支撑柱18对挡烟盘4进行支撑，提高挡烟盘4的安装效果。

一种全预混冷凝壁挂炉，包括筒形壳体1、上挡板2、燃烧组件6、换热组件7和所述接水盘；所述接水盘的上端与所述筒形壳体1的下端连接；所述燃烧组件6设置在所述筒形壳体1的内部，所述换热组件7设置在所述筒形壳体1的内部且位于所述燃烧组件6的外围；所述挡烟盘4的上端与所述换热组件7的下端内壁相贴；所述下挡板3位于所述换热组件7的下方。

采用这种结构，由于上挡板2、筒形壳体1和下挡板3配合形成闭合的外壳8，且挡烟盘4的上端与换热组件7的下端内壁相贴，燃烧组件6燃烧热气在上升后会沿外壳8的内壁下降，最后沿第一出水孔31进入集烟罩5内，并由第一排出管9排出。

在换热组件7内加入冷却液体，由于换热组件7输送后端在空气冷却作用下，会产生冷凝水，对燃烧组件6产生热阻，设置挡烟盘4能够收集不完全燃烧产物和冷凝水，避免冷凝水产生热阻的同时，还能避免不完全燃烧产物堵塞换热组件7。燃烧组件6燃烧的热气经过换热组件7置换热量后，从换热组件7的下方进入集烟罩5内，并从第一排出管9排出。

优选的，所述换热组件7包括螺旋光管盘管71、转接头72和螺旋翅片管盘管73；所述螺旋光管盘管71的相邻管道的侧壁贴合，所述螺旋翅片管盘管73套设在所述螺旋光管盘管71的外围，所述螺旋光管盘管71的上端与所述螺旋翅片管盘管73的上端通过所述转接头72连通，所述螺旋光管盘管71的下端以及所述螺旋翅片管盘管73的下端与冷却系统连通；

所述壁挂炉还包括上隔热板13，所述上隔热板13设置在所述筒形壳体1内，且所述上隔热板13位于所述换热组件7的上方；

所述上挡板2的侧壁设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一O型圈14，所述第一O型圈14夹设在所述上挡板2和所述筒形壳体1之间。

上挡板2可用于安装点火针、火焰反馈针或风机的接口等器件，为了避免上升的热量造成上挡板2温度过高，而损坏上挡板2安装的器件，设置上隔热板13能够防止高温传递至上挡板2，同时能够防止高温烟气从外壳8的上方排出，提高本申请的使用寿命。

为了进一步提高上挡板2和筒形壳体1之间的密封效果，在筒形壳体1与上挡板2之间使用第一O型圈14进行密封。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接水盘，其特征在于，包括下挡板、挡烟盘、集烟罩、第一排出管和第二排出管；

所述集烟罩的上端与所述下挡板连接，所述集烟罩的下端与所述第一排出管的上端连通；

所述下挡板设置有第一出水孔，所述第一出水孔的直径大于所述第二排出管的直径；

所述集烟罩设置有让位孔，所述让位孔的直径与所述第二排出管的直径相适应；

所述第二排出管的上端与所述挡烟盘连通；所述第二排出管的下端依序穿过所述第一出水孔和所述让位孔，并延伸至所述集烟罩的下方；

所述集烟罩与所述第一排出管配合用于收集并排出炉内烟气和产生的冷凝水；

所述挡烟盘与所述第二排出管配合用于收集并排出炉内的不完全燃烧产物和产生的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的一种接水盘，其特征在于，所述挡烟盘设置有第二出水孔，所述第二排出管的上端与所述第二出水孔连通；所述接水盘还包括下隔热板，所述下隔热板设置在所述挡烟盘的内部，且所述下隔热板位于所述第二出水孔的上方。

3.根据权利要求2所述的一种接水盘，其特征在于，所述挡烟盘设置有环形汇流槽，所述环形汇流槽位于所述第二出水孔的外围，所述环形汇流槽与所述第二出水孔之间设置有导流槽，所述导流槽的两端分别连通所述环形汇流槽和所述第二出水孔。

4.根据权利要求1所述的一种接水盘，其特征在于，所述让位孔的内壁与所述第二排出管之间夹设有第三O型圈，位于所述集烟罩下方的所述第二排出管套设有压板。

5.根据权利要求1所述的一种接水盘，其特征在于，所述下挡板的侧壁设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二O型圈，所述第二O型圈夹设在所述下挡板和壁挂炉的筒形壳体之间。

6.根据权利要求1所述的一种接水盘，其特征在于，所述集烟罩的上端面设置有第四环形槽，所述第四环形槽内设置有第四O型圈，所述第四O型圈夹设在所述下挡板和所述集烟罩之间。

7.根据权利要求1所述的一种接水盘，其特征在于，所述下挡板设置有多个凸台；

所述下挡板设置有多个支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述挡烟盘。

8.一种全预混冷凝壁挂炉，其特征在于，包括筒形壳体、上挡板、燃烧组件、换热组件和所述接水盘；

所述接水盘的上端与所述筒形壳体的下端连接；所述燃烧组件设置在所述筒形壳体的内部，所述换热组件设置在所述筒形壳体的内部且位于所述燃烧组件的外围；

所述挡烟盘的上端与所述换热组件的下端内壁相贴；

所述下挡板位于所述换热组件的下方。

9.根据权利要求8所述的一种全预混冷凝壁挂炉，其特征在于，所述换热组件包括螺旋光管盘管、转接头和螺旋翅片管盘管；所述螺旋光管盘管的相邻管道的侧壁贴合，所述螺旋翅片管盘管套设在所述螺旋光管盘管的外围，所述螺旋光管盘管的上端与所述螺旋翅片管盘管的上端通过所述转接头连通，所述螺旋光管盘管的下端以及所述螺旋翅片管盘管的下端与冷却系统连通。

10.根据权利要求8所述的一种全预混冷凝壁挂炉，其特征在于，所述壁挂炉还包括上隔热板，所述上隔热板设置在所述筒形壳体内，且所述上隔热板位于所述换热组件的上方；

所述上挡板的侧壁设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一O型圈，所述第一O型圈夹设在所述上挡板和所述筒形壳体之间。

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