CN212253159U - 一种燃烧热交换系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气采暖热水炉技术领域，具体涉及一种高效燃烧热交换系统，包括燃烧室、烟气室，燃烧室底部安装火排，顶部安装主热交换器，烟气室位于燃烧室上方，烟气室内部安装有吸热组件；烟气室由烟罩遮盖，烟罩外部在烟气室的出口设置风机，燃烧室产生的热气经过主热交换器流向吸热组件后再由风机引出；冷水经过吸热组件后再流向主热交换器实现热交换。本实用新型提供的燃烧热交换系统，采用风机后置于吸热组件的排布方式，提升了热交换效率。

Description

一种燃烧热交换系统

技术领域

本实用新型属于燃气采暖热水炉技术领域，具体涉及一种高效燃烧热交换系统。

背景技术

现有的燃气采暖热水炉通常将风机安装在主热交换器和吸热组件之间，内置于机壳内部，烟气经过主热交换器通过风机再引入吸热组件，由于风机自身需要散热，在尾部安装有风扇，从而使得烟气的部分热量被风机尾部风扇带走，影响了后方吸热组件的热交换效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧热交换系统，采用风机后置于吸热组件的排布方式，提升了热交换效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种燃烧热交换系统，包括燃烧室、烟气室，燃烧室底部安装火排，顶部安装主热交换器，烟气室位于燃烧室上方，烟气室内部安装有吸热组件；烟气室由烟罩遮盖，烟罩外部在烟气室的出口设置风机，燃烧室产生的热气经过主热交换器流向吸热组件后再由风机引出；冷水经过吸热组件后再流向主热交换器实现热交换。

进一步的，所述燃烧室侧壁安装隔热棉。

进一步的，所述烟气室内部形成烟气通道，烟气通道从吸热组件的顶部进入、底部排出，再通向烟气室的出口。

进一步的，所述吸热组件的底部安装有倾斜的导水板，导水板低端对接有排水管。

进一步的，所述吸热组件包括吸热管和吸热片，吸热管平行排列并通过端部的水盒相互连通，吸热片固定在吸热管外侧。

进一步的，所述吸热组件一端连有进水管和出水管，两者分别连接在相邻的水盒上，出水管连接下方的主热交换器。

进一步的，所述吸热组件上下端分别设置倾斜的隔板，上端隔板与烟罩形成进入吸热组件顶部的烟气上进通道，下端隔板与烟罩形成从吸热组件底部排出的烟气下排通道。

进一步的，所述烟罩一侧设置连接烟气下排通道的烟囱，所述风机安装在烟囱上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、将风机后置于吸热组件后并外置于烟罩，风机自身的散热不影响吸热组件的热交换，提升了热交换效率。

2、烟气从吸热组件顶部进入，使得冷凝水不易聚集在冷凝器上，进一步提升热交换效率。

3、吸热组件底部的倾斜导水板，可以将从吸热组件上滴落的冷凝水收集并排出。

附图说明

图1是本实用新型实施例中燃烧热交换系统的外部结构图。

图2是本实用新型实施例中燃烧热交换系统的内部结构图。

图3是本实用新型实施例中燃烧热交换系统的烟气流向图。

图4是本实用新型实施例中燃烧热交换系统的侧视图。

图5是图4中A-A方向的剖视图。

图6是图4中B-B方向的剖视图。

图7是吸热组件的结构图。

图8是吸热组件与烟罩的配合示意图。

附图标记：1、底板；2、风机；3、烟罩；3a、烟囱；4、隔热板；4a、隔热棉；5、火排；6a、进水管；6b、出水管；7、吸热组件；7a、吸热管；7b、吸热片；7c、水盒；8、主热交换器；9a、上端隔板；9b、下端隔板；10、排水管；A、燃烧室；B、烟气室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种燃烧热交换系统，结合图1-3，包括底板1，在底板1上安装有火排5，火排5上方设置由隔热棉4a围成的燃烧室A和由烟罩3围成的烟气室B；隔热棉4a外侧设置隔热板4作为支撑。燃烧室A顶部设置主热交换器8，烟罩3安装在燃烧室A上方，经过主热交换器8的烟气流向烟气室B。

结合图3和图8，烟气室B内部安装有吸热组件7，吸热组件7上下方分别设置隔板以形成烟气通道。上端隔板9a连接至吸热组件7顶部右端，下端隔板9b设置成倾斜结构，一端连接在吸热组件7底部左端，另一端斜向下延伸至烟罩3，作为导水板可以将从吸热组件7上滴落的冷凝水收集，在低端对接排水管10并排出冷凝水；从而形式顶部进气，底部排气的烟气通道结构。

具体看图3，如此设置的烟气通道，使得从主热交换器8出来的烟气先流向吸热组件7左侧再汇入吸热组件7顶部入口，再由吸热组件7底部出来，流向吸热组件7右侧排出。对应的，整个烟罩3设置成L型结构，烟罩3顶部一侧为烟囱结构，风机2装配在烟囱侧向的出烟口上，将内部烟气引出。具体看图1和图2，冷水由水管6经过吸热组件7后再流向主热交换器8实现热交换。

结合图5和图7，吸热组件7包括吸热管7a和吸热片7b，吸热管7a平行排列并通过端部的水盒7c相互连通，两个端部的水盒交错设置，使得内部的冷水形成迂回流向；吸热片7b固定在吸热管7a外侧，提高吸热效率。其中，吸热组件7一端连有进水管6a和出水管6b，两者分别连接在同侧的水盒上，出水管连接下方的主热交换器8，使得内部的水流得以进一步加热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃烧热交换系统，包括燃烧室(A)、烟气室(B)，其特征在于：燃烧室(A)底部安装火排(5)，顶部安装主热交换器(8)，烟气室(B)位于燃烧室(A)上方，烟气室(B)内部安装有吸热组件(7)；烟气室(B)由烟罩(3)遮盖，烟罩(3)外部在烟气室(B)的出口设置风机(2)，燃烧室(A)产生的热气经过主热交换器(8)流向吸热组件(7)后再由风机(2)引出；冷水经过吸热组件(7)后再流向主热交换器(8)实现热交换。

2.根据权利要求1所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述燃烧室(A)侧壁安装隔热棉(4a)。

3.根据权利要求1所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述烟气室(B)内部形成烟气通道，烟气通道从吸热组件(7)的顶部进入、底部排出，再通向烟气室(B)的出口。

4.根据权利要求3所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述吸热组件(7)的底部安装有倾斜的导水板，导水板低端对接有排水管(10)。

5.根据权利要求1所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述吸热组件(7)包括吸热管(7a)和吸热片(7b)，吸热管(7a)平行排列并通过端部的水盒(7c)相互连通，吸热片(7b)固定在吸热管(7a)外侧。

6.根据权利要求5所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述吸热组件(7)一端连有进水管(6a)和出水管(6b)，两者分别连接在同侧的水盒(7c)上，出水管(6b)连接下方的主热交换器(8)。

7.根据权利要求3所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述吸热组件(7)上下端分别设置隔板，上端隔板(9a)与烟罩(3)侧壁形成进入吸热组件(7)顶部的烟气上进通道，下端隔板(9b)与烟罩侧壁形成从吸热组件(7)底部排出的烟气下排通道。

8.根据权利要求7所述的燃烧热交换系统，其特征在于：所述烟罩(3)一侧设置连接烟气下排通道的烟囱(3a)，所述风机(2)安装在烟囱(3a)上。

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