KR20090004619A

KR20090004619A - 연소 시스템

Info

Publication number: KR20090004619A
Application number: KR1020080062674A
Authority: KR
Inventors: 중-랑 린
Original assignee: 선큐컴파니리미티드
Priority date: 2007-07-02
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2009-01-12
Also published as: TWM323585U; EP2012070A3; EP2012070A2

Abstract

연소 시스템은, 연소 챔버(111)를 형성하며 연소 챔버(111)와 유체 연통되는 가스 출구(112)를 갖는 노 하우징(11)과, 노 하우징(11)을 포위하고 노 하우징(11)과 협력하여 그 사이에 플리넘 챔버(601)를 형성하며, 플리넘 챔버(601)와 유체 연통되는 공기 입구(611) 및 공기 출구(603)를 갖는 플리넘 하우징(61)과, 플리넘 하우징(61)의 외측에 배치되고, 열교환기 챔버(511)를 형성하며, 플리넘 하우징(61)의 공기 출구(603)와 유체 연통되는 공기 입구(501), 공기 출구(502), 노 하우징(11)의 가스 출구(112)와 유체 연통되는 가스 입구(503), 및 가스 출구(504)를 갖는 열교환기 하우징(51)을 포함한다.

Description

연소 시스템{COMBUSTION SYSTEM}

본 발명은 연소 시스템에 관한 것이며, 특히 노(furnace)로부터 분리된 열교환기를 포함하는 연소 시스템에 관한 것이다.

미국 특허 제 4,449,510 호는, 연소 챔버를 내부에 형성하는 노 하우징과, 노 하우징을 포위하고 노 하우징과 협력하여 그 사이에 플리넘(plenum) 챔버를 형성하는 플리넘 하우징과, 플리넘 챔버 내에 배치된 많은 배기 튜브를 포함하는 열교환기 로(heat exchanger furnace)를 개시한다. 노 하우징의 연소 챔버로부터의 연소 가스는 배기 튜브를 통해 사형(serpentine) 통로를 따라 굴뚝 내로 유동한다. 반면에, 주변 공기는 플리넘 챔버 내로 유동하고, 연소 챔버 및 배기 튜브의 열전달 표면과 접촉함으로써 가열된다. 그러나, 이렇게 배치된, 즉, 플리넘 챔버가 노 하우징을 포위하고 배기 튜브가 플리넘 챔버 내에 배치되는 열교환기 노는 배기 가스와 열교환 공기 사이에서의 열교환 효율이 비교적 낮다.

따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술과 관련된 상술한 단점을 극복할 수 있는 연소 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명에 의하면, 연소 시스템은, 연소 챔버를 형성하며 연소 챔버와 유체 연통되는 가스 출구를 갖는 노 하우징을 포함하는 노와, 노 하우징을 포위하고 노 하우징과 협력하여 그 사이에 플리넘 챔버를 형성하며, 플리넘 챔버와 유체 연통되는 공기 입구 및 공기 출구를 갖는 플리넘 하우징과, 플리넘 하우징의 외측에 배치되고, 열교환기 챔버를 형성하며, 플리넘 하우징의 공기 출구와 유체 연통되는 공기 입구, 공기 출구, 노 하우징의 가스 출구와 유체 연통되는 가스 입구, 및 가스 출구를 갖는 열교환기 하우징을 갖는 열교환기를 포함한다. 열교환기는, 열교환기 챔버 내에 배치되고, 열교환기 하우징의 가스 입구와 가스 출구 사이에서 연장되며 이들 사이의 유체 연통을 허용하는 복수의 통로를 형성하는 튜브 다발 구조체를 더 갖는다.

본 발명의 실시예가 도면에 도시된다.

도 1은 농작물의 깍지 또는 겉껍질과 같은 고체 폐기물의 연소를 위한 본 발명에 따른 연소 시스템에 대한 바람직한 실시예를 도시한다.

연소 시스템은, 연소 챔버(111)를 형성하며 연소 챔버(111)와 유체 연통되는 가스 출구(112)를 갖는 노 하우징(11)을 포함하는 노(10)와, 노 하우징(11)을 포위하고 노 하우징(11)과 협력하여 그 사이에 플리넘 챔버(601)를 형성하며, 플리넘 챔버(601)와 유체 연통되는 공기 입구(611) 및 공기 출구(603)를 갖는 플리넘 하우징(61)과, 플리넘 하우징(61)의 외측에 배치되고, 열교환기 챔버(511)를 형성하며, 플리넘 하우징(61)의 공기 출구(603)와 유체 연통되는 공기 입구(501), 공기 출구(502), 노 하우징(11)의 가스 출구(112)와 유체 연통되는 가스 입구(503), 및 가스 출구(504)를 갖는 열교환기 하우징(51)을 갖는 열교환기(50)를 포함한다. 열교환기(50)는, 열교환기 챔버(511) 내에 배치되고, 열교환기 하우징(51)의 가스 입구(503)와 가스 출구(504) 사이에서 연장되며 이들 사이의 유체 연통을 허용하는 복수의 통로(30)를 형성하는 복수의 배기 튜브(31)를 갖는 튜브 다발 구조체(3)를 더 갖는다.

열교환기(50)는, 상호 연결되어 열교환기 하우징(51)의 공기 입구(501)와 공기 출구(502) 사이에서 연장되는 굴곡된 통로를 형성하는 복수의 섹션(5111)으로 열교환기 챔버(511)를 분리하는 복수의 배플(baffle)(64)을 더 갖는다.

매니폴드(22)는 노 하우징(11)의 가스 출구(112)와 열교환기 하우징(51)의 가스 입구(503)를 상호 연결하고, 플리넘 하우징(61)의 공기 입구(611)를 통해 연장된다.

고체 폐기물이 연소되는 동안, 연소 챔버(111)에서 발생되는 연소 가스는 매니폴드(22)를 통해 튜브 다발 구조체(3)의 배기 튜브(31) 내로 유동하고, 다음에 열교환기 하우징(51)의 가스 출구(504)에 연결된 싸이클론(cyclone)(23)을 지나 최 종적으로 싸이클론(23)에 연결된 연소 가스 배출용 굴뚝(8)으로 유동한다. 반면에, 플리넘 하우징(61)의 공기 입구(611)를 통해 새로운 주변 공기를 플리넘 챔버(601) 내로 유입시키기 위해, 열교환기 하우징(51)의 공기 출구(502)의 하류측에 송풍기(242)가 배치된다. 유입된 공기는 예비적인 열교환을 수행하기 위해 노 하우징(11)의 주변으로 유동하고, 그 후에 근본적인 열교환을 수행하기 위해 튜브 다발 구조체(3)의 배기 튜브(31)를 가로지르는 굴곡된 통로의 열교환기 챔버(511) 내로 유동한다. 그리고, 가열된 공기는 저장된 곡물을 건조시키는 곡물 건조기(7) 내로 이송된다.

본 발명의 연소 시스템의 플리넘 하우징(61) 외측에 열교환기(50)를 배치함으로써, 유입되는 공기와 배기 가스 사이의 열교환 효율은 상술한 종래의 열교환기 로에 비해 상당히 향상될 수 있다.

본 발명이 가장 실제적이고 바람직한 실시예로 여겨지는 것과 관련하여 개시되어 있지만, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않고, 모든 변형예와 균등 배열체를 포함하기 위해 가장 광범위한 해석의 취지와 범위 내에 포함되는 다양한 배열체들을 포함할 의도이다.

도 1은 본 발명을 구체화하는 연소 시스템에 대한 개략도.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※

3 : 튜브 다발 구조체 7 : 곡물 건조기

8 : 굴뚝 10 : 노

11 : 노 하우징 22 : 매니폴드

23 : 싸이클론 30 : 복수의 통로

31 : 배기 튜브 50 : 열교환기

51 : 열교환기 하우징 61 : 플리넘 하우징

64 : 배플 111 : 연소 챔버

112 : 노 하우징 가스 출구 242 : 송풍기

501 : 열교환기 하우징 공기 입구 502 : 열교환기 하우징 공기 출구

503 : 열교환기 하우징 가스 입구 504 : 열교환기 하우징 가스 출구

511 : 열교환기 챔버 601 : 플리넘 챔버

603 : 플리넘 하우징 공기 출구 611 : 플리넘 하우징 공기 입구

5111 : 복수의 섹션

Claims

연소 시스템에 있어서,

연소 챔버(111)를 형성하며 상기 연소 챔버(111)와 유체 연통되는 가스 출구(112)를 갖는 노 하우징(11)을 포함하는 노(10)와,

상기 노 하우징(11)을 포위하고 상기 노 하우징(11)과 협력하여 그 사이에 플리넘 챔버(601)를 형성하며, 상기 플리넘 챔버(601)와 유체 연통되는 공기 입구(611) 및 공기 출구(603)를 갖는 플리넘 하우징(61)과,

상기 플리넘 하우징(61)의 외측에 배치되고, 열교환기 챔버(511)를 형성하며, 상기 플리넘 하우징(61)의 상기 공기 출구(603)와 유체 연통되는 공기 입구(501), 공기 출구(502), 상기 노 하우징(11)의 상기 가스 출구(112)와 유체 연통되는 가스 입구(503), 및 가스 출구(504)를 갖는 열교환기 하우징(51)을 갖는 열교환기(50)를 포함하며,

상기 열교환기(50)는, 상기 열교환기 챔버(511) 내에 배치되고, 상기 열교환기 하우징(51)의 상기 가스 입구(503)와 상기 가스 출구(504) 사이에서 연장되며 이들 사이의 유체 연통을 허용하는 복수의 통로(30)를 형성하는 튜브 다발 구조체(3)를 더 구비하는

연소 시스템.
제 1 항에 있어서,

상기 열교환기(50)는, 상호 연결되어 상기 열교환기 하우징(51)의 상기 공기 입구(501)와 상기 공기 출구(502) 사이에서 연장되는 굴곡된 통로를 형성하는 복수의 섹션(5111)으로 상기 열교환기 챔버(511)를 분리하는 복수의 배플(64)을 더 구비하는

연소 시스템.
제 1 항에 있어서,

상기 노 하우징(11)의 상기 가스 출구(112)와 상기 열교환기 하우징(51)의 상기 가스 입구(503)를 상호 연결하고, 상기 플리넘 하우징(61)의 상기 공기 입구(611)를 통해 연장되는 매니폴드(22)를 더 구비하는

연소 시스템.