CN216080104U - 一种配管集成模块和空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调配件转接头领域，具体而言，涉及一种配管集成模块和空调室外机。种转接头包括第一连接管和第二连接管，第一连接管的一端与第二连接管的一端连接；第一连接管的外径小于第二连接管的外径；第一连接管的内径小于第二连接管的内径；第一连接管和第二连接管一体设置。配管集成模块包括模块本体和上述转接头，模块本体上有安装孔，第一连接管插入安装孔。空调室外机包括上述配管集成模块。本实用新型进而实现将外部管路与模块机构进行连接的目的，可以采用锡青铜炉焊焊接方式快速一体焊接好所有接头，提高了生产效率，也大大提高了外部管路与模块机构之间的连接稳定性。

Description

一种配管集成模块和空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调配件转接头领域，具体而言，涉及一种配管集成模块和空调室外机。

背景技术

空调器室外机包括压缩机、四通阀、压缩罐、单向阀、油分离器、换热器等部件，各个部件之间均需要通过连接管路进行连接；管路之间以及管路和各个部件之间连接耗费大量的时间和人力；因此在一些技术中，将连接管路集成于一个模块机构内，模块机构采用2块冲压成型的薄板配管集成模块；在外部管路与模块内的管路进行连接时需要焊接固定，目前使用紫铜管直接插入模块机构的安装孔进行焊接，而紫铜管的壁厚较薄，导致出现配合焊接位置的长度太短，出现焊接不牢固现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配管集成模块和空调室外机，其能够解决外部管路在模块结构上焊接不牢固的问题，提高了焊接的稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种配管集成模块，其包括模块本体和转接头；

所述转接头包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端与所述第二连接管的一端连接；

所述第一连接管的外径小于所述第二连接管的外径；

所述第一连接管的内径小于所述第二连接管的内径；

所述第一连接管和所述第二连接管一体设置；

所述模块本体上设置有安装孔，所述第一连接管插置于所述安装孔；

所述安装孔的孔口处设置有焊接翻边。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接管与所述第二连接管同轴设置。

在本实用新型较佳的实施例中，转接头还包括连接环，所述第一连接管的一端连接所述连接环的一侧，所述第二连接管的一端连接所述连接环的另一侧；

所述第一连接管、所述连接环和所述第二连接管一体设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述连接环的外径与所述第二连接管的外径相同，所述连接环的内径与所述第一连接管的内径相同。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二连接管的长度为8-15mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接管和所述第二连接管的材料均为铜。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接管为锥形管，所述锥形管的直径较大的一端与所述第二连接管连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二连接管的管孔为锥形孔，所述锥形孔的孔径较小的一端与所述第一连接管连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述焊接翻边设置在所述安装孔靠近所述第二连接管的一端。

第二方面，本实用新型还提供了一种空调室外机，其包括上述任一项所述的配管集成模块。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过第一连接管插入到模块机构的安装孔内，并将第一连接管与安装孔进行焊接，之后再将外部管路插入到第二连接管内，将第二连接管与外部管路进行焊接，进而实现将外部管路与模块机构进行连接的目的，可以采用锡青铜炉焊焊接方式快速一体焊接好所有接头，提高了生产效率，也大大提高了外部管路与模块机构之间的连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转接头的主视图；

图2为图1的A-A剖视图(转接头的第一连接管和第二连接管的第一种设置方式示意图)；

图3为本实用新型实施例提供的转接头的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的转接头的第一连接管和第二连接管的第二种设置方式示意图；

图5为本实用新型实施例提供的转接头的第一连接管和第二连接管的第三种设置方式示意图；

图6为本实用新型实施例提供的转接头的第一连接管和第二连接管的第四种设置方式示意图；

图7为本实用新型实施例提供的配管集成模块的主视图；

图8为图7的B-B剖视图；

图9为图8的C处局部放大图；

图10和图11为本实用新型实施例提供的配管集成模块的立体结构示意图。

主要元件符号说明：1-第一连接管；2-第二连接管；3-连接环；4-第一内孔；5-第二内孔；6-模块本体；7-转接头；8-焊接翻边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-附图11，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一方面，本实用新型提供了一种转接头，如图1-图6所示，其包括第一连接管1和第二连接管2，第一连接管1的一端与第二连接管2的一端连接；第一连接管1的外径小于第二连接管2的外径；第一连接管1的内径小于第二连接管2的内径；第一连接管1和第二连接管2一体设置。

具体的，在本实施例中，在使用转接头的时候，第一连接管1插入到模块机构的安装孔中，外部管路插入到第二连接管2内，进而实现了将外部管路与模块机构进行连接的目的。

具体的，在本实施例中，第一连接管1与第二连接管2的外径不同，内径也不同。

通过不同的外径形成的台阶，在第一连接管1插入到模块机构的安装孔内时，能够对插入的深度进行定位，避免了在焊接第一连接管1时，转接头7产生轴向移动；通过不同的内径形成台阶，在外部管路插入到第二连接管2内时，能够对外部管路的插入深度进行定位，避免了在外部管路与第二连接管2进行焊接时，外部管路产生轴向移动。

在本实施例中，第一连接管1和第二连接管2之间为一体设置。

具体的，在本实施例中，一体设置的方式为注塑成型或3D打印。

需要指出的是，在本实施例中，第一连接管1和第二连接管2之间的连接方式为一体设置，但其不仅仅局限于一体设置，其也可以是其他的连接方式，如还可以是通过焊接、螺纹连接等方式，也就是说，只要能够实现第一连接管1和第二连接管2之间的固定连接即可。

在本实施例中，第一连接管1与第二连接管2同轴设置，能够有效的保证模块机构内部与外部管路进行连通时，介质的正常流通。

在本实用新型较佳的实施例中，如图2、图4和图5所示，转接头还包括连接环3，第一连接管1的一端连接连接环3的一侧，第二连接管2的一端连接连接环3的另一侧；第一连接管1、连接环3和第二连接管2一体设置。

具体的，在本实施例中，转接头整体可以划分为三部分，分别是与模块机构连接的第一连接管1，与外部管路连接的第二连接管2，以及将第一连接管1和第二连接管2 进行连接的连接环3。

根据连接环3的内外环的半径差，以及连接环3的内外径与第一连接管1的内外径、第二连接管2的内外径进行比较，可以至少具有如图2、如图4和图5所示的三种连接结构。

当连接环3为图2所示的方式时，第一连接管1的外径与第二连接管2的内径相同，也就相当于是将第一连接管1的一端插入到第二连接管2的一端，插入后重叠的部分一体设置，为连接环3。

当连接环3为图4所示的方式时，第一连接管1的外径大于第二连接管2的内径；当连接环3为图5所示的设置方式时，第一连接管1的外径小于第二连接管2的内径。

在本实施例中，当不设置连接环3时，如图6所示，第一连接管1的外径大于第二连接管2的内径，第二连接管2的内径大于第一连接管1的内径，使得第一连接管1和第二连接管2的端部能够实现直接连接，形成一体。

当模块机构上安装孔的直径大于外部管路的直径时，也可以是第一连接管1的外径大于第二连接管2的外径，即相当于是将图2、图4、图5和图6中的转接头反置，此时，第二连接管2插入安装孔内，外部管路插入第一连接管1内；或，第一连接管1与第二连接管2的内外径设置为相同，即第一连接管1和第二连接管2形成一个直管。

在本实用新型较佳的实施例中，第二连接管2的长度为8-15mm。

由于外部管路与第二连接管2之间进行焊接时，需要外部管路插入到第二连接管2内的深度至少在8-15mm才能保证焊接的强度，因此，第二连接管2的长度至少要保证大于8mm，优选在8mm-15mm之间，此时第二连接管2的第二内孔5中形成的台阶，能够对外部管路的插入深度起到一定的定位作用，保证了插入时的深度合适，进而保证了焊接的强度。

在本实用新型较佳的实施例中，第一连接管1和第二连接管2的材料均为铜。

需要指出的是，在本实施例中，第一连接管1和第二连接管2的材质均为铜，但其不仅仅局限于铜这一种材质，其还可以是其他的材质，如可以是铁等，也就是说，第一连接管1和第二连接管2的材质只要是能够便于焊接即可。

还需要指出的是，在本实施例中，第一连接管1和第二连接管2的材质相同，其也可以是设置为不相同的材质，只要能够保证第一连接管1和第二连接管2之间的连接强度即可。

在本实用新型较佳的实施例中，第一连接管1为锥形管，锥形管的直径较大的一端与第二连接管2连接。

在本实施例中，将第一连接管1设置为锥形管，即将其外部设置为锥形，使第一连接管1与第二连接管2进行连接的一端的直径大于插入到安装孔内的一端的直径，进而既能够便于将第一连接管1插入到安装孔内实现安装，又能够实现第一连接管1与模块机构之间在安装孔位置的密封。

具体的，在本实施例中，为配合第一连接管1的锥形结构，可以将安装孔也设置为锥形孔，且两者的锥度相同，能够更好的保证配合的精度，以及保证配合后的稳定性，便于第一连接管1与模块机构之间的焊接。

在本实施例中，第一连接管1的长度为8-15mm，以保证第一连接管1与模块机构之间的焊接强度。

具体的，第一连接管1的长度在8-15mm的范围内时，第一连接管1与连接环3之间形成的台阶，或第一连接管1与第二连接管2之间形成的台阶，能够实现对第一连接管1插入安装孔的深度进行限位，保证了插入深度的准确性。

具体的，在本实施例中，第一连接管1的外形为锥形，其内部的第一内孔4可以是直孔，也可以是同步设置为锥形孔，第一内孔4只要能够保证介质的正常流通即可。

在本实用新型较佳的实施例中，第二连接管2的管孔为锥形孔，锥形孔的孔径较小的一端与第一连接管1连接。

在本实施例中，第二连接管2的管孔，即第二内孔5的孔型设置为锥形孔，能够便于外部管路向第二连接管2内的第二内孔5中插入，也能够保证外部管路与第二连接管 2之间的密封性。

为配合第二内孔5的锥形结构，可以将外部管路的端部设置锥形，且外部管路端部的锥度与锥形孔的锥度相同，以保证两者之间在焊接时的稳定性，避免外部管路插入第二内孔5后产生径向晃动而导致焊接变形。

在本实施例中，第二内孔5的最大直径与外部管路的直径相同。

在另一个实施例中，第二内孔5的最大直径大于外部管路的直径，使得外部管路具有锥形的一端插入到第二内孔5后，第二内孔5的外端会形成一定的间隙，进而能够便于焊接，也有利于提高焊接的稳定性。

第二方面，本实用新型还提供了一种配管集成模块，如图7-图11所示，其包括模块本体6和上述任一项的转接头7，模块本体6上设置有安装孔，第一连接管1的一端插入安装孔内。

具体的，在本实用新型较佳的实施例中，安装孔的孔口处设置有焊接翻边8。

通过在安装孔的孔口处设置焊接翻边8，能够增加安装孔的孔口处的厚度，使得第一连接管1的一端在插入到安装孔内后，第一连接管1的外壁能够与安装孔的孔壁相抵接，形成支撑力，进而便于第一连接管1与模块本体6之间的焊接，也提高了转接头7 与模块本体6之间的焊接强度。

更具体的，在本实用新型较佳的实施例中，焊接翻边8设置在安装孔靠近第二连接管2的一端。也就是说，焊接翻边8设置在模块机构的外表面上。

具体的，在本实施例中，焊接翻边8的高度为2mm。

在本实施例中，通过将转接头7插入焊接翻边8中进行焊接，转接头7可以根据不同管径的紫铜管(外部管路)的焊接要求调节插入深度，一般插入深度为8-15mm，转接头的厚度较紫铜管厚，配合2mm的焊接翻边焊接时，保证了焊接强度，而紫铜管插入转接头7的第二连接管2内进行焊接，保证了紫铜管的焊接质量，解决了紫铜管直接插入焊接翻边的焊接不牢固等隐患问题。

第三方面，本实用新型还提供了一种空调室外机，其包括上述任一项的配管集成模块。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过第一连接管1插入到模块机构的安装孔内，并将第一连接管1与安装孔进行焊接，之后再将外部管路插入到第二连接管2内，将第二连接管2与外部管路进行焊接，进而实现将外部管路与模块机构进行连接的目的，可以采用锡青铜炉焊焊接方式快速一体焊接好所有接头，提高了生产效率，也大大提高了外部管路与模块机构之间的连接稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配管集成模块，其特征在于，包括模块本体和转接头；

所述转接头包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端与所述第二连接管的一端连接；

所述第一连接管的外径小于所述第二连接管的外径；

所述第一连接管的内径小于所述第二连接管的内径；

所述第一连接管和所述第二连接管一体设置；

所述模块本体上设置有安装孔，所述第一连接管插置于所述安装孔；

所述安装孔的孔口处设置有焊接翻边。

2.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，所述第一连接管与所述第二连接管同轴设置。

3.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，还包括连接环，所述第一连接管的一端连接所述连接环的一侧，所述第二连接管的一端连接所述连接环的另一侧；

所述第一连接管、所述连接环和所述第二连接管一体设置。

4.根据权利要求3所述的配管集成模块，其特征在于，所述连接环的外径与所述第二连接管的外径相同，所述连接环的内径与所述第一连接管的内径相同。

5.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，所述第二连接管的长度为8-15mm。

6.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，所述第一连接管和所述第二连接管的材料均为铜。

7.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，所述第一连接管为锥形管，所述锥形管的直径较大的一端与所述第二连接管连接。

8.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，所述第二连接管的管孔为锥形孔，所述锥形孔的孔径较小的一端与所述第一连接管连接。

9.根据权利要求1所述的配管集成模块，其特征在于，所述焊接翻边设置在所述安装孔靠近所述第二连接管的一端。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的配管集成模块。

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