CN218408698U - 一种电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种电子膨胀阀,包括阀座本体,在阀座本体的进口和出口处分别设有护管体,进口处以及出口处的护管体上分别装有接管,护管体包括主体段和定位段,定位段内径小于主体段,在主体段与定位段间形成定位台,并在定位段末端内壁处设有锥面结构;所述对接头包括配合段和锥形段。本发明创造结构设计合理,进、出口管均由对接头与阀座本体上的护管体配合,并进行焊接固定,由于在护管体锥形面结构与对接头间形成容纳槽,使得进、出口管焊接时,在容纳槽处形成焊口,焊渣不会进入阀座本体内部,即提高了焊接质量,又减少了焊渣影响产品质量。
Description
技术领域
本发明创造属于制冷设备附属配件技术领域,尤其是涉及一种电子膨胀阀。
背景技术
电子膨胀阀主要应用于变频空调系统中,作为变频空调的主要部件,其性能好坏对空调的舒适性、节能性会有很大影响。现有技术中,电子膨胀阀上的接管大多是采用直接焊接固定于阀座,阀座上直接开孔与接管连通,其中一种形式是接管直接对应开孔焊接在阀座的外壁,但这种形式存在接管定位困难,焊接后位置偏差大的缺陷,且焊接时需要采用专用的夹具进行固定,操作繁琐,生产效率低。而另一种形式是接管插入开孔内,然后将接管与阀座开孔处内壁焊接固定,这种形式容易导致焊渣经开孔落入阀座内,影响阀产品质量。因此,需要对现有的电子膨胀阀结构进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种电子膨胀阀。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种电子膨胀阀,包括阀座本体,在阀座本体的进口和出口处分别设有护管体,进口处以及出口处的护管体上分别装有接管,具体的,进口处护管体安装有进口管,出口处护管体安装有出口管,在进口管及出口管末端均设有对接头;
所述护管体包括主体段和定位段,定位段内径小于主体段,在主体段与定位段间形成定位台,并在定位段末端内壁处设有锥面结构;
所述对接头包括配合段和锥形段,锥形段外径由远离配合段侧向配合段侧逐渐增大,所述配合段插装入护管体的定位段,由定位台进行限位,并在锥面结构与锥形段间形成容纳槽。
进一步,所述配合段外径与定位段内径相同,且锥形段最大外径小于配合段外径,在锥形段与配合段间形成凸台,该凸台作为容纳槽的底面,使得容纳槽能够容纳下进口管/出口管焊接时的焊接材料,并且焊渣不会进入阀座本体内部,这样的结构设计,既保证了接管安装固定的精度,同时还避免了接管焊接造成的质量缺陷。
进一步,所述进口设置在阀座本体侧壁,进口护管体与进口相通,进口护管体焊接固定在进口处,将进口护管体焊接固定好之后,再进行其内孔和端面的加工,最后加工出定位段,并形成定位台。
进一步,出口护管体与阀座本体为一体成型结构。也可以是单独加工处出口护管体,然后将该出口护管体与阀座本体焊接固定。
进一步,所述锥面结构最下端低于锥形段,优选的,锥面结构下缘高度处于配合段中部位置,焊接时,能够将对接头的锥形段及配合段同时与护管体焊接,固定牢靠,结构稳定。
进一步,所述进口管包括连接部和管体部,管体部与所述出口管平行,二者出口端处在同一侧。
进一步,所述连接部与管体部间由弧形段衔接。
进一步,所进口管及出口管均采用铜管。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构设计合理,进、出口管均由对接头与阀座本体上的护管体配合,并进行焊接固定,由于在护管体锥形面结构与对接头间形成容纳槽,使得进、出口管焊接时,在容纳槽处形成焊口,接管的锥形段与护管体的配合段间形成凸台,该凸台作为容纳槽的底面,使得焊渣不会进入阀座本体内部,即提高了焊接质量,又减少了焊渣影响产品质量。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的立体结构示意图;
图2为本发明创造中进、出口管安装于阀座本体的示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为图2中阀体部分的示意图;
图5为图2中出口管部分的示意图;
图6为图2中进口管部分的示意图;
图7为本发明创造中进口管与阀座本体连接部分的示意图;
图8为图7中进口管与阀座本体未焊接时的示意图;
图9为图7中阀座本体部分的示意图;
图10为图7中出口管部分的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种电子膨胀阀,如图1至10所示,包括阀座本体1,在阀座本体的进口2和出口3处分别设有护管体4,进口处以及出口处的护管体上分别装有接管,具体的,进口处护管体安装有进口管5,出口处护管体安装有出口管6,在进口管及出口管末端均设有对接头7。通过对接头与护管体稳定的配合,对接精度高,有利于提高焊接质量。上述进口管包括连接部16和管体部17,管体部与所述出口管平行,二者出口端处在同一侧,非常便于管路连接操作。上述连接部与管体部间由弧形段18衔接。通常,上进口管及出口管均采用铜管。
所述护管体包括主体段8和定位段9,定位段内径小于主体段,在主体段与定位段间形成定位台10,并在定位段末端内壁处设有锥面结构11;所述对接头包括配合段12和锥形段13,锥形段外径由远离配合段侧向配合段侧逐渐增大。
配合段插装入护管体的定位段,由定位台进行限位,在锥面结构与锥形段间形成容纳槽14,实质上,护管体锥形面结构与对接头间形成的容纳槽,相当于焊接生产作业时的坡口,焊接进口管/出口管时,在容纳槽形成焊口19,即提高了焊接质量,又减少了焊渣影响产品质量。在进一步改进的方案中,配合段外径与定位段内径相同,锥形段最大外径小于配合段外径,锥形段与配合段间形成凸台15,该凸台作为容纳槽的底面,使得容纳槽能够容纳下进口管/出口管焊接时的焊接材料,并且焊渣不会进入阀座本体内部,这样的结构设计,既保证接管安装固定的精度,同时还避免接管焊接造成的质量缺陷。
上述进口设置在阀座本体侧壁,进口护管体与进口相通,进口护管体焊接固定在进口处,将进口护管体焊接固定好之后,再进行其内孔和端面的加工,最后加工出定位段,并形成定位台。
上述出口护管体与阀座本体为一体成型结构,当然,也可以是单独加工处出口护管体,然后将该出口护管体与阀座本体焊接固定。
上述锥面结构最下端低于锥形段。优选的,锥面结构下缘高度处于配合段中部位置,焊接时,能够将对接头的锥形段及配合段同时与护管体焊接,固定牢靠,结构稳定。
本发明创造结构设计合理,进、出口管均由对接头与阀座本体上的护管体配合,并进行焊接固定,由于在护管体锥形面结构与对接头间形成容纳槽,使得进、出口管焊接时,在容纳槽处形成焊口,接管的锥形段与护管体的配合段间形成凸台,该凸台作为容纳槽的底面,使得焊渣不会进入阀座本体内部,即提高了焊接质量,又减少了焊渣影响产品质量。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电子膨胀阀,其特征在于:包括阀座本体,在阀座本体的进口和出口处分别设有护管体,进口处护管体安装有进口管,出口处护管体安装有出口管,在进口管及出口管末端均设有对接头;
所述护管体包括主体段和定位段,定位段内径小于主体段,在主体段与定位段间形成定位台,并在定位段末端内壁处设有锥面结构;
所述对接头包括配合段和锥形段,锥形段外径由远离配合段侧向配合段侧逐渐增大,所述配合段插装入护管体的定位段,由定位台进行限位,并在锥面结构与锥形段间形成容纳槽。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所述配合段外径与定位段内径相同,且锥形段最大外径小于配合段外径,在锥形段与配合段间形成凸台。
3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所述进口设置在阀座本体侧壁,进口护管体焊接固定在进口处。
4.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所述出口护管体与阀座本体为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所述锥面结构最下端低于锥形段。
6.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所述进口管包括连接部和管体部,管体部与所述出口管平行,二者出口端处在同一侧。
7.根据权利要求6所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所述连接部与管体部间由弧形段衔接。
8.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀,其特征在于:所进口管及出口管均采用铜管。
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CN202222851471.6U Active CN218408698U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种电子膨胀阀 |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222851471.6U patent/CN218408698U/zh active Active
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