CN216079919U - 降温保护装置、包含其的防干烧探头和灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降温保护装置、包含其的防干烧探头和灶具，降温保护装置用于防干烧探头，还包括：保护壳体，围合在防干烧探头的本体侧部且与防干烧探头的本体之间形成有空腔，空腔连通所述保护壳体下端，保护壳体的侧部开设有透气孔，用以供温度低的空气进入空腔并给防干烧探头降温。本实用新型的保护壳体设于防干烧探头外侧，防止燃烧的火焰通过热辐射的方式影响防干烧探头的测温效果，在保护壳体与防干烧探头之间设有空腔且保护壳体的表面开有透气孔，利用在防干烧探头下侧的温度较低的空气经由保护壳体下端进入空腔后，再经由透气孔流出，对空腔进行降温，提高了保护壳体内实现空腔内空气的流通，有效的对防干烧探头进行降温，可彻底避免防干烧探头因测温错误而导致的误触发问题。

Description

降温保护装置、包含其的防干烧探头和灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种降温保护装置、包含其的防干烧探头和灶具。

背景技术

目前，燃气灶在人们的生活中应用的越来越广泛，现有的各种燃气如天然气、人工燃气、液化石油气、沼气等对人体都具有一定的毒害作用，不妥当使用将引发严重的安全事故，故燃气灶的安全防护功能越来越被人们所重视，尤其是燃气灶的防干烧功能。防干烧的燃气灶通常在燃烧器的中部设置有防干烧探头，防干烧探头与锅底进行接触并在锅底干烧或异常升温的状态下自动切断燃气的通路，进而保护锅具和避免安全事故的发生。

在现有技术中，存在一些对防干烧探头进行保护的保护装置，但是多为封闭式结构，即在防干烧探头漏出灶具的部分设置一个密闭的环形装置且该装置在靠近燃烧器火焰的部分为内凹结构并开环状槽。此种结构虽然能够很好的隔绝火焰对于传感器的直接影响，但由于这种装置的密闭性，使得防干烧探头在燃气灶使用完毕后的冷却速度很慢，热量一直停留在防干烧探头上，容易影响传感器的精度和灵敏度，导致传感器失灵进而发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的防干烧探头散热效果差的问题，提供一种降温保护装置、包含其的防干烧探头和灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种降温保护装置，用于防干烧探头，还包括：

保护壳体，围合在所述防干烧探头的本体侧部且与所述防干烧探头的本体之间形成有空腔，所述空腔连通所述保护壳体下端，所述保护壳体的侧部开设有透气孔，用以供温度低的空气进入所述空腔并给所述防干烧探头降温。

在本方案中，保护壳体围合在防干烧探头的本体侧部，且保护壳体与防干烧探头的本体之间形成空腔，温度较低的空气经保护壳体下端进入空腔内，并与空腔内的温度较高的空气混合并经透气孔排出空腔，保护壳体阻挡燃烧的高温烟气，透气孔将空腔内被加热的空气带出，保护了防干烧探头的正常使用。

较佳地，所述透气孔设有多个且自所述保护壳体的底部向上呈螺旋状环绕排布于所述保护壳体的周侧。

在本方案中，螺旋状排布的透气孔提高了空腔内空气的排出速率。

较佳地，所述透气孔从外向内沿非倾斜向上方向贯穿所述保护壳体。

在本方案中，透气孔的开孔方向为从保护壳体外至内进行开孔，通气孔开孔角度包括水平开孔和倾斜向下开孔，以保证空气从空腔内有效排出。

较佳地，所述保护壳体的底部开有至少一个进气孔。

在本方案中，通过开孔的方式使空气从保护壳体的底部进入空腔，结构简单，且提高了空气进入的效率。

一种防干烧探头，所述防干烧探头包括如上所述的降温保护装置。

该防干烧探头，通过设置保护壳体围合在防干烧探头的本体侧部，且保护壳体与防干烧探头的本体之间形成空腔，温度较低的空气经保护壳体下端进入空腔内，并与空腔内的温度较高的空气混合并经透气孔排出空腔，保护壳体阻挡燃烧的高温烟气，透气孔将空腔内被加热的空气带出，保护了防干烧探头的正常使用。

较佳地，所述防干烧探头包括有集热板，所述集热板和所述保护壳体之间设有竖直方向的间隙。

在本方案中，间隙竖直向下设于集热板和保护壳体之间，用以隔绝燃烧后的高温烟气通过热传导的方式传递至集热板上。

较佳地，所述间隙内设有隔热件，所述隔热件与所述集热板的侧部固定连接并用以隔绝所述保护壳体的温度传导至所述集热板。

在本方案中，隔热件为间隙阻挡高温烟气热传导的一种较佳实施方式。

较佳地，所述防干烧探头还包括热敏件，所述防干烧探头内部顶端设有凹槽，所述热敏件设于所述凹槽内，所述防干烧探头采用导热材料制成，用以传递温度给所述热敏件。

较佳地，所述热敏件上连接有导线，所述导线与所述热敏件电性连接并输出电信号。

较佳地，所述防干烧探头还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件位于所述防干烧探头内，所述第二弹性件位于所述保护壳体与所述防干烧探头之间，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端与所述防干烧探头内部底端固定连接，用以提供所述防干烧探头竖直向上的弹力。

在本方案中，第一弹性件对应提供给防干烧探头竖直方向上的弹力，第二弹性件对应提供给保护壳体竖直方向上的弹力，保护壳体相对于防干烧探头单独移动。

较佳地，所述防干烧探头还包括支撑板，所述支撑板水平方向设于所述防干烧探头内部底端且所述保护壳体的底端搭接于所述支撑板的底端，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端抵靠于所述支撑板上，所述第一弹性件和所述第二弹性件的另一端分别抵靠于所述防干烧探头和所述保护壳体的内部顶端。

在本方案中，支撑板水平设置于防干烧探头内部底端，提供给第一弹性件和第二弹性件支撑力。

较佳地，所述支撑板上对应所述保护壳体开有至少一个换气孔。

一种灶具，所述灶具包括：

如上所述防干烧探头；

燃烧器，所述燃烧器上形成有通孔，所述通孔上下贯通，所述防干烧探头的下端设于所述通孔内。

较佳地，所述保护壳体上的最上端的所述透气孔位于所述通孔内。

在本方案中，通过上述结构设置，避免通孔外侧燃烧烟气通过透气孔进入防干烧探头的空腔内部，以保证防干烧探头的降温效果。

较佳地，所述灶具还包括固定座，所述固定座位于所述防干烧探头的下方且开有贯通孔，所述贯通孔内竖向滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端伸入所述防干烧探头，并与所述防干烧探头固定连接，所述固定杆和所述固定座提供给所述防干烧探头竖向移动的支撑。

本实用新型的积极进步效果在于：

1.本实用新型设置保护壳体，保护壳体设于防干烧探头的外侧，防止燃烧的火焰通过热辐射的方式影响防干烧探头的温度，影响防干烧探头的测温效果，并且，在保护壳体与防干烧探头之间设有空腔且保护壳体的表面开有透气孔，利用在防干烧探头下侧的温度较低的空气经由保护壳体下端进入空腔后，再经由透气孔流出，对保护壳体部的空腔进行降温，提高了保护壳体内实现空腔内空气的流通，有效的对防干烧探头进行降温，可彻底避免防干烧探头因测温错误而导致的误触发问题；此外，该保护壳体的结构可有效降低防干烧探头的环境温度，因此可提高防干烧探头内传感器的使用寿命，避免防干烧探头内的传感器因持续高温导致的寿命降低、损坏失灵等问题，因此也可避免防干烧探头失灵而引起的安全问题。

2.本实用新型设置间隙，防干烧探头的集热板与保护壳体之间竖向形成有间隙，间隙内设有隔热件，防止受到燃烧火焰影响的保护壳体将热量传导至集热板，进而提高了防干烧探头的测温精度，同样也有利于集热板在使用完毕关闭火焰后能够快速降温，而无需与保护壳体保持同一温度，提高了降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的灶具结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的防干烧探头的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的仰视图。

附图标记说明：

灶具 1

燃烧器 2

通孔 21

防干烧探头 3

固定杆 4

固定座 5

第一弹性件 6

第二弹性件 7

保护壳体 8

支撑板 9

导线 10

贯通孔 51

集热板 31

热敏件 32

凹槽 33

挡板 34

隔热件 35

上折边 81

下折边 82

透气孔 83

进气孔 84

换气孔 91

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1-图5所示，本实施例1公开了一种灶具，其具有用于加热的燃烧器，在燃烧器的中央位置开设通孔，通孔向下贯通，以将二次空气从下至上输送至燃烧器的中央，对燃烧器上开设的火孔进行空气补充。具体如图1所示，在通孔中还设有防干烧探头3，防干烧探头3的顶端通过与锅底接触，实现测量锅底温度的目的。当防干烧探头3测得的温度过高时，则视为锅底处于干烧状态，此时，防干烧探头控制燃烧器熄火，以保证用户的烹饪安全。

本实施例中，在防干烧探头3的外周侧处设有保护壳体8，保护壳体8围合在防干烧探头3的周侧位置，并且与防干烧探头3的本体之间形成有空腔，保护壳体8的下端设有进气孔84，使得空气能够从下至上进入空腔内。

保护壳体8的侧部开设有透气孔83，使得进入空腔的空气能够通过透气孔83排出，实现给防干烧探头3降温的目的。

具体地，通孔21位于灶具1的中部，防干烧探头3沿竖直方向滑动连接于通孔21内，待测物放置在防干烧探头3的顶部且与防干烧探头3紧密接触，防干烧探头3竖直向下移动并测量待测物的温度，待测物即锅具，锅具与防干烧探头3接触的部位为锅底，保护壳体8为圆筒件且置于防干烧探头的外侧，保护壳体8将防干烧探头3包裹进其内部并与防干烧探头3之间形成有空腔，空腔为竖向延伸的环形空腔，空腔连通保护壳体8的下端并通过开孔使得温度较低的空气流入空腔内，保护壳体8的侧部开有透气孔83且贯通保护壳体8，透气孔83位于保护壳体8的下半部，便于温度较低的空气进入空腔内，透气孔83提高了空腔的透气性并持续带走保护壳体8和防干烧探头3上的热量，有利于防干烧探头3的快速降温，进而保证防干烧探头3再次测温时更为精确的测量锅具是否存在干烧状态，提高了防干烧探头3的使用效率。

对于该用于防干烧探头的降温保护装置而言，透气孔83设有多个且自保护壳体8的底部向上呈两排排布于保护壳体8的周侧。

透气孔83的具体布局方案如图3、图4所示，透气孔83从外向内沿非倾斜向上方向贯穿保护壳体8。

并且在防干烧探头3未受压而下移的情况下，位于壳体8上的最高位置处的透气孔83也应低于通孔21的顶端设置，即在防干烧探头3未受压的情况下，所有的透气孔83均位于通孔21内。

具体地，保护壳体8为圆筒件且上下两端贯通，透气孔83沿保护壳体8底部的侧面呈两排排布，使得位于保护壳体8内原本的空气更快的排出保护壳体8，透气孔83的开孔方向为从保护壳体8外部向保护壳体8内部进行，水平开孔的透气孔83其排出保护壳体8内空气的速率高于由保护壳体8外部向内部倾斜向上开孔的排气速率，而较佳地，由保护壳体8外部向内部倾斜向下开孔的透气孔83的排气速率高于水平方向开孔的排气速率，因此，在透气孔83采用从外至内向下倾斜开孔的方案时，单个透气孔83具备相对更高的排气能力，更好的对保护壳体进行降温；当然在其他实施例中，透气孔83也可以呈螺旋状自保护壳体8的底部自下而上排列，同样不高于通孔21的顶端，即最高位置的透气孔83不高于通孔21，此时位于通孔21外侧(即通孔21的上侧)的燃烧器2通过燃气燃烧所产生的温度较高的烟气不会进入到透气孔83内，螺旋排布的透气孔83会使得保护壳体8内的热空气呈螺旋方向排出，根据开孔方向进一步形成螺旋向上的热空气并排出空腔，因此可进一步提高防干烧探头3的散热效率。

另外，本实施例中，进气孔84是开设在保护壳体8的底部的。

具体地，空腔通过进气孔84与保护壳体8的下端连通，使得位于防干烧探头3下侧的空气能够从保护壳体8的下端进入空腔内，具体在本实施例中，进气孔84的数量有多个，以保证空气流通的效率更高，低温空气进入空腔内吸热后从透气孔83流出空腔，缩短了防干烧探头3的降温时间。

该防干烧探头3包括有集热板31，位于整个防干烧探头3的最上端，用于接触锅底并传递来自锅底的热量，因此，集热板31和保护壳体8之间设有竖直方向的间隙，以降低集热板31相对保护壳体8之间的热传递能力。

具体如图4所示，间隙内设有隔热件35，隔热件35整体呈环状，其与集热板31的侧部的下折边之间固定连接，以隔绝来自保护壳体8的温度，避免其传导至集热板31。

具体地，本实施例中的集热板31为圆板，且底部设有凸起部和环形的挡板34，环形的挡板34设于凸起部的外侧，凸起部上开有凹槽33，凹槽33的开口竖直向下。集热板31采用导热材料制成。环形的挡板34竖直向下设置。保护壳体8的上下两端分别设有上折边81和下折边82，上折边81设于保护壳体8的上端，上折边81的折边竖直向下设置，上折边81与集热板31之间设有间隙，下折边82设于保护壳体8的下端，下折边82的折边水平设置且包覆住防干烧探头3的底部，用于保持保护壳体8的上端与集热板31的上表面平齐，隔热件35设于间隙内且同样为环形，该环形的间隙为单边尺寸在1-4mm之间。隔热件35采用绝热性材料制成，以防止保护壳体8的表面受到燃烧的火焰影响进而影响到防干烧探头3的正常测温工作。

如图1、图4所示，防干烧探头3还包括热敏件32，防干烧探头3内部顶端设有凹槽33，热敏件32设于凹槽33内，防干烧探头3采用导热材料制成，用以传递温度给热敏件32。

该热敏件32上连接有导线10，导线10与热敏件32电性连接并输出电信号。

具体地，导线10设于防干烧探头3内且沿竖直方向向下延伸，热敏件32与电源板通过导线10电性连接，集热板31采用导热材料制成，用以传递待测物的温度给热敏件32，当热敏件32测量到锅底的温度到达干烧温度点时，此时热敏件32断开电源板，灶具1的燃烧器2熄火，进行防干烧操作，而当热敏件32测量到锅底的为目的未到达干烧温度点时，此时热敏件32不会断开电源板，灶具1的燃烧器2继续对锅底进行加热，以保证用户的正常使用。同时，当灶具1意外熄火和长时间大火不防止待测物(锅具)，防干烧探头3也能检测到，并能在第一时间切断气源，避免意外发生。

如图2、图3所示，灶具1上还设有固定座5，固定座5位于防干烧探头3的下方且开有贯通孔51，贯通孔51内竖向滑动连接有固定杆4，固定杆4的一端伸入防干烧探头3并与凹槽33固定连接，固定杆4和固定座5提供给防干烧探头3竖向移动的支撑。

如图4、图5所示，在本实施例中，防干烧探头3还包括第一弹性件6和第二弹性件7，第一弹性件6位于防干烧探头3内，第二弹性件7位于保护壳体8与防干烧探头3之间，第一弹性件6和第二弹性件7的一端与固定杆4固定连接，用以提供防干烧探头3竖直向上的弹力。

具体地，第一弹性件6的一端固定连接于固定杆4上，第一弹性件6的另一端抵靠于凹槽33和环形的挡板34之间，用于提供给集热板31竖直向上的回弹力，第二弹性件7的一端固定连接于固定杆4上且位于第一弹性件6的外侧，第二弹性件7的另一端抵靠于上折边81与保护壳体8所形成的凹陷内，用于提供给保护壳体8竖直向上的回弹力，保护壳体8阻挡火焰进入防干烧探头3，导线10设于固定杆4内并沿固定杆4长度方向延伸，并控制本实用新型的防干烧操作，第一弹性件6和第二弹性件7的设置使得保护壳体8和防干烧探头3各自单独移动，增强了本实用新型的隔热效果。较佳地，第一弹性件6和第二弹性件7为弹簧，且直径不同。

如图4、图5所示，在本实施例中，防干烧探头3还包括支撑板9，支撑板9水平方向设于固定杆4上且保护壳体8的底端搭接于支撑板9的底端，第一弹性件6和第二弹性件7的一端抵靠于支撑板9上，第一弹性件6和第二弹性件7的另一端分别抵靠于防干烧探头3和保护壳体8的内部顶端。

具体地，支撑板9水平设置在固定杆4上且与固定杆4固定连接，支撑板9为圆板，保护壳体8的下折边82围合住圆板的底部，使得保护壳体8在支撑板9与第二弹性件7的配合下回弹时保护壳体8的上端与集热板31保持平齐，以便于下次锅具的锅底放置时依然提供良好的阻挡火焰的效果，有效的提高了本实用新型的重复使用率。第一弹性件6和第二弹性件7的一端与支撑板9固定连接，支撑板9提供给第一弹性件6和第二弹性件7固定的支撑力，第一弹性件6和第二弹性件7受到挤压后向上回弹提供回弹力。

如图4、图5所示，在本实施例中，支撑板9上对应保护壳体8的进气孔84开有至少一个换气孔91。

具体地，换气孔91为圆弧形孔，换气孔91设有三个且贯通支撑板9并均布于支撑板9上，换气孔91与进气孔84连通并接通空腔，防止空腔内出现真空，使得保护壳体8与防干烧探头3在高度平齐的静止状态下不会由于隔热件35的良好气密性而发生无法移动或是回弹不到位的情况，有利于保护壳体8和防干烧探头3的有效复位，提高了本实用新型的使用效率，同时，换气孔91的设置还使得温度较低的空气从换气孔91进入到空腔内，并对保护壳体8和防干烧探头3进行降温操作，进一步提高了降温效率，减少本实用新型的冷却时间。

如图1所示，本实施例提供的灶具1具体包括：防干烧探头3、燃烧器2以及固定座5，其中，在燃烧器2上形成有通孔21，通孔21上下贯通，防干烧探头3的下端设于通孔21内，二次空气沿从下至上的方向流经该通孔21，以向燃烧器2持续补充二次空气，帮助火焰燃烧。

其中，燃烧产生的火焰位于防干烧探头降温保护装置的周部，即保护壳体8的外侧，燃烧的火焰对放置在防干烧探头3上的锅具进行加热，防干烧探头3与锅具的锅底紧贴，并进行防干烧的操作，并针对不同的锅具的不同锅底形状进行适配测温，已达到精确测量锅具是否存在干烧的情况，进而提高了燃烧器的使用的安全性；燃烧器2的通孔21，最高位置的透气孔83不高于通孔21，即通孔21外侧燃烧烟气不会通过透气孔83进入防干烧探头3的内部，以保证防干烧探头3的降温效果。保护壳体8上的透气孔83和支撑板9上的换气孔91供温度较低的空气进入本实用新型的空腔，带走温度较高的空气并对保护壳体8和防干烧探头3进行降温，有效的保护了防干烧探头3再次测温的精度，延长防干烧探头3的使用寿命，提高了用户的使用体验。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种降温保护装置，用于防干烧探头，其特征在于，还包括：

保护壳体，围合在所述防干烧探头的本体侧部且与所述防干烧探头的本体之间形成有空腔，所述空腔连通所述保护壳体下端，所述保护壳体的侧部开设有透气孔，用以供温度低的空气进入所述空腔并给所述防干烧探头降温。

2.如权利要求1所述的降温保护装置，其特征在于，所述透气孔设有多个且自所述保护壳体的底部向上呈螺旋状环绕排布于所述保护壳体的周侧。

3.如权利要求1所述的降温保护装置，其特征在于，所述透气孔从外向内沿非倾斜向上方向贯穿所述保护壳体。

4.如权利要求1所述的降温保护装置，其特征在于，所述保护壳体的底部开有至少一个进气孔。

5.一种防干烧探头，其特征在于，所述防干烧探头包括如权利要求1-4任一项所述的降温保护装置。

6.如权利要求5所述的防干烧探头，其特征在于，所述防干烧探头包括有集热板，所述集热板和所述保护壳体之间设有竖直方向的间隙。

7.如权利要求6所述的防干烧探头，其特征在于，所述间隙内设有隔热件，所述隔热件与所述集热板的侧部固定连接并用以隔绝所述保护壳体的温度传导至所述集热板。

8.如权利要求6所述的防干烧探头，其特征在于，所述防干烧探头还包括热敏件，所述防干烧探头内部顶端设有凹槽，所述热敏件设于所述凹槽内，所述防干烧探头采用导热材料制成，用以传递温度给所述热敏件。

9.如权利要求8所述的防干烧探头，其特征在于，所述热敏件上连接有导线，所述导线与所述热敏件电性连接并输出电信号。

10.如权利要求5所述的防干烧探头，其特征在于，所述防干烧探头还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件位于所述防干烧探头内，所述第二弹性件位于所述保护壳体与所述防干烧探头之间，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端与所述防干烧探头内部底端固定连接，用以提供所述防干烧探头竖直向上的弹力。

11.如权利要求10所述的防干烧探头，其特征在于，所述防干烧探头还包括支撑板，所述支撑板水平方向设于所述防干烧探头内部底端且所述保护壳体的底端搭接于所述支撑板的底端，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端抵靠于所述支撑板上，所述第一弹性件和所述第二弹性件的另一端分别抵靠于所述防干烧探头和所述保护壳体的内部顶端。

12.如权利要求11所述的防干烧探头，其特征在于，所述支撑板上对应所述保护壳体开有至少一个换气孔。

13.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括：

如权利要求6-12任一项所述防干烧探头；

燃烧器，所述燃烧器上形成有通孔，所述通孔上下贯通，所述防干烧探头的下端设于所述通孔内。

14.如权利要求13所述的灶具，其特征在于，所述保护壳体上的最上端的所述透气孔位于所述通孔内。

15.如权利要求13所述的灶具，其特征在于，所述灶具还包括固定座，所述固定座位于所述防干烧探头的下方且开有贯通孔，所述贯通孔内竖向滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端伸入所述防干烧探头，并与所述防干烧探头固定连接，所述固定杆和所述固定座提供给所述防干烧探头竖向移动的支撑。

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