JPH08308727A - ガス調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内釜２（調理釜）の加熱手段として、バーナ
内輪５、バーナ外輪６を用いても、炎の熱の影響を抑
え、内釜２の温度を精度良く検出して内釜２の温度を適
性温度に維持する、あるいは内釜２の温度を精度良く検
出して内釜２の異常加熱を防止することのできるガス調
理装置１の提供。 【構成】 内釜２の底は下方に膨らむ略半円球状で、バ
ーナ内輪５、バーナ外輪６の炎孔３１、３２はカバー１
２と異なった側へ向くため、熱がカバー１２と逆方向に
向く。カバー１２の上端は内釜２の底に一致するため、
外部の熱がカバー１２内に進入しない。カバー１２内の
温調用センサ２２、ハイリミットセンサ２３は断熱材２
１に覆われるため、カバー１２の熱が伝わらない。この
ような構造によって、２つのセンサ２２、２３には、炎
の熱が伝わりにくく、内釜２の温度を高い精度で検出す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスの燃焼によって生
じる熱で調理を行なう装置に関するもので、揚物調理に
用いて特に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】調理釜の下面に温度センサを当接させ
て、温度センサの検出する調理釜の温度に応じて、調理
釜の加熱温度を制御する技術が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】温度センサは、調理釜
の温度のみを検出するのが理想であるが、調理釜の加熱
手段としてガスの燃焼を行なうバーナを用いる場合で
は、炎の形や釜形状等によって、炎の発生した熱が温度
センサに加わってしまい、温度センサで調理釜の温度を
高い精度で検出することができない不具合が生じてい
た。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、調理釜の加熱手段としてガスの燃
焼を行なうバーナを用いても、調理釜の温度を精度良く
検出して、調理釜の温度を適性温度に制御する、あるい
は調理釜の異常加熱を防止することのできるガス調理装
置の提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のガス調理装置
は、次の技術的手段を採用した。 （請求項１の手段）ガス調理装置は、 ａ）ガスの燃焼を行うバーナと、 ｂ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、 ｃ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
出する温調用センサと、 ｄ）前記バーナへガスを送るガス供給通路と、 ｅ）このガス供給通路に設けられ、前記温調用センサの
検出する温度に応じて前記ガス供給通路の開閉、あるい
は開度の調節を行なう温調用バルブとを具備し、前記調
理釜は、少なくとも下面が下方に膨らんだ断面円弧状に
設けられ、前記温調用センサは、前記調理釜の最下部付
近の下面に上端が一致して内部と外部とを遮蔽する耐熱
性カバーおよび耐熱性断熱材に覆われ、前記バーナは、
ガスの吐出を行なう炎孔が、前記カバーと異なった側へ
向けて設けられたことを特徴とする。

【０００６】（請求項２の手段）ガス調理装置は、 ｆ）ガスの燃焼を行うバーナと、 ｇ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、 ｈ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
出するハイリミットセンサと、 ｉ）前記バーナへガスを送るガス供給通路と、 ｊ）このガス供給通路に設けられ、前記ハイリミットセ
ンサの検出する温度が異常温度に達すると、前記ガス供
給通路を閉弁するハイリミットバルブとを具備し、前記
調理釜は、少なくとも下面が下方に膨らんだ断面円弧状
に設けられ、前記ハイリミットセンサは、前記調理釜の
最下部付近の下面に上端が一致して内部と外部とを遮蔽
する耐熱性カバーおよび耐熱性断熱材に覆われ、前記バ
ーナは、ガスの吐出を行なう炎孔が、前記カバーと異な
った側へ向けて設けられたことを特徴とする。

【０００７】（請求項３の手段）ガス調理装置は、 ｋ）ガスの燃焼を行うバーナと、 ｌ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、 ｍ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
出する温調用センサと、 ｎ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
出するハイリミットセンサと、 ｏ）前記バーナへガスを送るガス供給通路と、 ｐ）このガス供給通路に設けられ、前記温調用センサの
検出する温度に応じて前記ガス供給通路の開閉、あるい
は開度の調節を行なう温調用バルブと、 ｑ）前記ガス供給通路に設けられ、前記ハイリミットセ
ンサの検出する温度が異常温度に達すると、前記ガス供
給通路を閉弁するハイリミットバルブとを具備し、前記
調理釜は、少なくとも下面が下方に膨らんだ断面円弧状
に設けられ、前記温調用センサおよび前記ハイリミット
センサは、前記調理釜の最下部付近の下面に上端が一致
して内部と外部とを遮蔽する耐熱性カバーおよび耐熱性
断熱材に覆われ、前記バーナは、ガスの吐出を行なう炎
孔が、前記カバーと異なった側へ向けて設けられたこと
を特徴とする。

【０００８】

【発明の作用】バーナが着火されると、バーナの炎孔
は、カバーとは異なった側に向けられているため、炎孔
に形成される炎はバーナとは異なった側に向けて形成さ
れる。炎の発生する熱は、上方へ向かう性質がある。そ
して、調理釜の下面は、下方に膨らんだ断面円弧状に設
けられるため、炎の発生する熱は、調理釜の下面に沿っ
てカバーとは異なった側へ向けて上昇する。

【０００９】一方、センサ（温調用センサ、ハイリミッ
トセンサ）は、このセンサを覆うカバーの上端が調理釜
の下面に一致してカバーの内部と外部とを遮蔽するた
め、炎の発生した熱がカバー内に進入しない。さらに、
センサ（温調用センサ、ハイリミットセンサ）は、カバ
ー内に覆われて設置されるとともに、断熱材にも覆われ
て設置されるため、炎の熱がセンサ（温調用センサ、ハ
イリミットセンサ）に伝わりにくい。

【００１０】上記のように、炎によって発生した熱がカ
バーとは異なった側へ向かい、カバーの上端が調理釜と
一致して炎の発生した熱がカバー内に進入せず、さら
に、センサ（温調用センサ、ハイリミットセンサ）は、
カバーおよび断熱材におおわれて炎の発生する熱の影響
が小さいため、センサは調理釜の温度を高い精度で得る
ことができる。

【００１１】なお、センサとして温調用センサを用いる
場合では、温調用センサの検出する調理釜の温度が設定
温度に達すると、温調用バルブがガス供給路を閉じて
（あるいは開度を絞って）、調理釜の温度の上昇をなく
す。逆に温調用センサの検出する調理釜の温度が設定温
度よりも低下すると、温調用バルブがガス供給路を開い
て（あるいは開度を広げて）、調理釜の温度を上昇させ
る。このような作動を行なうことにより、調理釜の温度
は設定温度に維持される。

【００１２】また、センサとしてハイリミットセンサを
用いる場合では、ハイリミットセンサの検出する調理釜
の温度が異常温度に達すると、ハイリミットバルブがガ
ス供給路を閉じる。この結果、バーナの燃焼が停止して
調理釜の異常加熱を防ぎ、火災等の発生を未然に防ぐこ
とができる。

【００１３】

【発明の効果】上記の作用で示したように、炎によって
発生した熱がカバーとは異なった側へ向かい、調理釜下
面の枠状の突出部とカバーとが嵌まり合うことによって
炎の発生した熱がカバー内に進入せず、さらに、センサ
（温調用センサ、ハイリミットセンサ）は、カバーおよ
び断熱材におおわれて炎の発生する熱の影響が小さい。
このため、センサ（温調用センサ、ハイリミットセン
サ）は調理釜の温度を高い精度で得ることができる。

【００１４】そして、センサとして温調用センサを用い
る場合、調理釜の加熱手段としてバーナを用いるもので
あっても、調理釜の温度を高い精度で設定温度に維持す
ることができる。また、センサとしてハイリミットセン
サを用いる場合、調理釜の加熱手段としてバーナを用い
るものであっても、調理釜が異常温度に上昇した際、高
い精度で調理釜の異常加熱を防ぐことができる。

【００１５】

【実施例】次に、本発明のガス調理装置を、図に示す実
施例に基づき説明する。 〔第１実施例の構成〕図１ないし図３は本発明の第１実
施例を示すもので、図１は揚物用ガス調理装置の断面
図、図２はガス供給通路の概略図である。

【００１６】揚物用ガス調理装置１は、大別して、揚物
を行なう内釜２（調理釜に相当する）、この内釜２の下
面を覆う外釜３、内釜２の下面中央に当接する温度検出
部４、外釜３に配置されたバーナ内輪５、バーナ外輪
６、パイロットバーナ７、ガスの供給を行なうガス供給
通路８を備える。なお、内釜２の蓋９は、脚１０によっ
て開閉可能に支持されている。

【００１７】内釜２は、内部に油を溜めることのできる
有底容器状の鍋で、周囲が下方に窄まった略円筒状側面
を有し、底は下方に膨らんだ略半円球状を呈して下面が
下方に膨らんだ断面円弧状に設けられている。また、内
釜２の最下部の下面には、下方へ突出した円形枠状の突
出部１１が設けられている。この枠状の突出部１１は、
後述するカバー１２の上端と一致してカバー１２の内部
と外部とを遮蔽するとともに、内釜２を平面部に搭置し
た場合に安定性を得るものである。

【００１８】外釜３は、内釜２を支える略円筒状の釜
で、下方が窄まって設けられている。この外釜３は、上
方位置にバーナで発生した熱を外部へ逃がすための排気
穴１３が形成されている。また、外釜３の内面には、耐
熱性断熱材１４（例えばステンレス製ウール）が装着さ
れており、外釜３内の熱が周囲に極力伝わらないように
設けられている。さらに、外釜３は、脚１０によって支
持される。外釜３と脚１０は、支持軸１５を介して連結
されている。この支持軸１５は、脚１０の上部に設けら
れたハンドル１６を回転することにより、減速器１７を
介して回転し、外釜３とともに内釜２が回転するように
設けられている。

【００１９】温度検出部４は、略筒状を呈する耐熱性の
カバー１２（例えば金属製カバー１２）、このカバー１
２内に配置された耐熱性断熱材２１（例えばグラスウー
ル）、温調用センサ２２、ハイリミットセンサ２３、こ
の二つのセンサを支持する支持ベース２４からなる。

【００２０】カバー１２は、温調用センサ２２の感温部
２２ａ（図２参照）およびハイリミットセンサ２３の感
温部２３ａ（図２参照）を収容する大径部１２ａと、温
調用センサ２２のリード２２ｂおよびハイリミットセン
サ２３のリード２３ｂを案内する小径部１２ｂとからな
る。大径部１２ａの上端は、上記内釜２の下面に形成さ
れた枠状の突出部１１の下端に一致するもので、カバー
１２の内部と外部とを遮蔽し、カバー１２の外部の熱
（外釜３内の熱）がカバー１２内に進入するのを防ぐよ
うに設けられている。

【００２１】耐熱性断熱材２１は、カバー１２に伝えら
れた熱が温調用センサ２２およびハイリミットセンサ２
３に伝わるのを防ぐもので、カバー１２内の温調用セン
サ２２とハイリミットセンサ２３を多層に覆うものであ
る。

【００２２】温調用センサ２２は、内釜２の温度を検出
する感温部２２ａとリード２２ｂとを備える。温調用セ
ンサ２２の感温部２２ａは、設定温度以上に加熱される
と内部に封入された媒体が膨張し、膨張によるエネルギ
ーがリード２２ｂを介して後述する温調用バルブ２５に
伝えられて、この温調用バルブ２５を閉じる。また、温
調用センサ２２の感温部２２ａが設定温度より低下する
と内部に封入された媒体が収縮し、収縮によるエネルギ
ーがリード２２ｂを介して温調用バルブ２５に伝えられ
て、この温調用バルブ２５を開く。なお、温調用バルブ
２５を開閉する設定温度は、温度調節器２６（図３参
照）によって設定可能なものである。

【００２３】ハイリミットセンサ２３は、温調用センサ
２２同様、内釜２の温度を検出する感温部２３ａとリー
ド２３ｂとを備える。ハイリミットセンサ２３の感温部
２３ａは、異常温度（例えば油が燃焼を開始する温度よ
りも低い２５０℃ほど）以上に加熱されると内部に封入
された媒体が膨張し、膨張によるエネルギーがリード２
３ｂを介して後述するハイリミットバルブ２７に伝えら
れて、このハイリミットバルブ２７を閉じる。なお、ハ
イリミットバルブ２７は、復帰ボタン２８の手動操作で
のみ再び開かれる構造に設けられる。

【００２４】バーナ内輪５は、カバー１２の小径部の周
囲に配置された略円形のバーナで、炎孔３１に形成され
る炎がカバー１２と異なった側に形成されるように、炎
孔３１はバーナ内輪５の外周上側に多数形成されてい
る。また、バーナ外輪６は、バーナ内輪５の周囲に配置
された略円形のバーナで、炎孔３２に形成される炎がカ
バー１２と異なった側に形成されるように、炎孔３２は
バーナ外輪６の外周上側に多数形成されている。

【００２５】パイロットバーナ７は、種火を形成するバ
ーナで、隣部には点火用電極３３および立消防止用サー
モカップル３４が配置されている。点火用電極３３に与
えられる電圧は、使用者が操作する点火コック３５、お
よび点火コック３５を操作した際の作用力を電圧に変換
する圧電装置３６によって作られる。サーモカップル３
４は、パイロットバーナ７の炎による起電力で後述する
立消防止バルブ３７を開弁させるもので、サーモカップ
ル３４がパイロットバーナ７の炎を検出しない場合は、
起電力がなくなり立消防止バルブ３７が閉じるものであ
る。

【００２６】ガス供給通路８は、外部のガス管やガスホ
ース等と接続されてガスの供給を受けるもので、ガスの
供給口４１と、バーナ内輪５およびバーナ外輪６に接続
されるガス吐出口４２との間には、図２に示すように、
火力調節バルブ４３、ハイリミットバルブ２７、立消防
止バルブ３７、温調用バルブ２５が設けられている。な
お、パイロットバーナ７は、立消防止バルブ３７と温調
用バルブ２５との間からパイロットガス通路４４を介し
てガスの供給を受けるように設けられており、温調用バ
ルブ２５が閉じられてもパイロットバーナ７は種火が残
るように設けられ、温調用バルブ２５が開いた際に、バ
ーナ内輪５およびバーナ外輪６に炎が移るように設けら
れている。

【００２７】〔実施例の作動〕次に、上記実施例の作動
を説明する。なお、作動説明における温度調節器２６の
設定温度は１８０℃とする。点火コック３５が使用者に
よって操作されると、操作力によって立消安全バルブが
開かれてバーナ内輪５、バーナ外輪６、パイロットバー
ナ７にガスが供給されるとともに、点火用電極３３に高
電圧が印加され、各バーナでガスの燃焼が開始される。

【００２８】バーナ内輪５およびバーナ外輪６の各炎孔
３１、３２は、カバー１２とは異なった側に向けられて
いるため、各炎孔３１、３２に形成される炎はバーナと
は異なった側に向けて形成される。炎の発生する熱は、
上方へ向かう。一方、内釜２の下面は、下方に膨らんだ
略半球状に設けられるため、炎の発生する熱は、内釜２
の下面に沿ってカバー１２とは異なった側へ向けて上昇
し、外釜３の上部の排気穴１３から外釜３の外部に放出
される。

【００２９】カバー１２の上端は、内釜２の下面に設け
られた枠状の突出部１１の下端に一致し、内部と外部と
を遮蔽する。このため、炎の熱はカバー１２内に進入し
ない。温調用センサ２２およびハイリミットセンサ２３
は、カバー１２内に覆われて設置されるとともに、複数
層の耐熱性断熱材２１にも覆われて設置されるため、カ
バー１２の外側の熱が温調用センサ２２およびハイリミ
ットセンサ２３に伝わりにくい。

【００３０】このように、炎によって発生した熱がカバ
ー１２とは異なった側へ向かうとともに、熱がカバー１
２内に進入せず、さらに温調用センサ２２およびハイリ
ミットセンサ２３にカバー１２の外側の熱が伝わりにく
い構造であるため、温調用センサ２２およびハイリミッ
トセンサ２３は、それぞれ内釜２の温度を高い精度で検
出することができる。

【００３１】ここで、内釜２の温度が１８０℃に達する
と、温調用センサ２２が温調用バルブ２５を閉じる。こ
の結果、バーナ内輪５およびバーナ外輪６が消火され、
内釜２の加熱が停止する。内釜２内の油の熱が揚物によ
って奪われるなどにより、内釜２の温度が１８０℃より
も低下すると、温調用センサ２２が温調用バルブ２５を
開く。すると、バーナ内輪５およびバーナ外輪６にガス
が供給され、パイロットバーナ７の種火によってバーナ
内輪５およびバーナ外輪６がガスの燃焼を再開する。こ
のような作動を繰り返すことによって、内釜２の油の温
度が、ほぼ１８０℃に保たれる。

【００３２】一方、温度調節器２６による温度設定がな
されず、連続燃焼モードに設定される場合に、内釜２内
の油温度が上昇する可能性がある。そして、内釜２の温
度が２５０℃に達すると、ハイリミットセンサ２３がハ
イリミットバルブ２７を閉じる。この結果、バーナ内輪
５、バーナ外輪６、パイロットバルブ２７が消火され、
ガスの燃焼が完全停止する。この結果、内釜２の異常加
熱が防がれ、火災等の発生を確実に防ぐことができる。

【００３３】〔実施例の作動および効果〕上記で示した
ように、炎によって発生した熱がカバー１２とは異なっ
た側へ向かうとともに、熱がカバー１２内に進入せず、
さらに温調用センサ２２およびハイリミットセンサ２３
にカバー１２の外側の熱が伝わりにくい構造であるた
め、温調用センサ２２およびハイリミットセンサ２３
は、それぞれ内釜２の温度を高い精度で検出することが
できる。

【００３４】このため、揚物を行なう調理装置としてガ
スバーナを用いるものであっても、内釜２の温度を、温
度調節器２６で設定した温度に高い精度で維持すること
ができ、結果的に揚物を均一の品質で、且つ多量に調理
することができる。また、揚物を行なう調理装置として
ガスバーナを用いるものであっても、内釜２の異常加熱
を高い精度で検出でき、結果的に火災の発生を確実に防
ぐことができ、高い信頼性を得ることができる。

【００３５】〔第２実施例〕図４は第２実施例を示すガ
ス供給通路８の概略図である。本実施例は、第１実施例
に示したハイリミットセンサ２３（第１実施例参照）お
よびハイリミットバルブ２７（第１実施例参照）を廃止
したものである。

【００３６】〔第３実施例〕図５は第３実施例を示すガ
ス供給通路８の概略図である。本実施例は、第１実施例
に示した温調用センサ２２（第１実施例参照）、温調用
バルブ２５（第１実施例参照）、点火用電極３３（第１
実施例参照）、サーモカップル３４（第１実施例参
照）、立消安全バルブ（第１実施例参照）等を廃止し、
ガス供給通路８の下流端部に手動操作によって開閉する
メインコック５１を設けるとともに、パイロットバーナ
７へガスを供給するパイロットガス通路４４に独立した
点火コック５２を設けたもので、火災の発生を未然に防
ぐことのできる揚物用ガス調理装置１を安価に提供する
ことができる。

【００３７】〔変形例〕上記の実施例では、揚物を行な
うガス調理装置を例に示したが、この装置で煮物を行な
っても良いし、また煮物を行なうためのガス調理装置に
本発明を適用しても良い。また、外釜を有するガス調理
装置を例に示したが、外釜を有しないガス調理装置に本
発明を適用しても良い。

【００３８】上記の実施例では、温調用センサおよびハ
イリミットセンサは内部に封入された媒体の膨張および
収縮によって温調用バルブおよびハイリミットバルブを
機械的に作動させた例を示したが、温調用センサおよび
ハイリミットセンサを温度に応じて電気的信号が変化す
るセンサに設けるとともに、温調用バルブおよびハイリ
ミットバルブを電気信号を受けて開閉するバルブに設け
ても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】揚物用ガス調理装置の断面図である（第１実施
例）。

【図２】ガス供給通路の概略図である（第１実施例）。

【図３】温度調節器の正面図である（第１実施例）。

【図４】ガス供給通路の概略図である（第２実施例）。

【図５】ガス供給通路の概略図である（第３実施例）。

【符号の説明】

１ 揚物用ガス調理装置 ２ 内釜（調理釜） ５ バーナ内輪 ６ バーナ外輪 ８ ガス供給通路 １１ 枠状の突出部（カバーの上端が一致する調理釜の
下面） １２ カバー ２１ 断熱材 ２２ 温調用センサ ２３ ハイリミットセンサ ２５ 温調用バルブ ２７ ハイリミットバルブ ３１ 炎孔 ３２ 炎孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ａ）ガスの燃焼を行うバーナと、 ｂ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
   され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、 ｃ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
   出する温調用センサと、 ｄ）前記バーナへガスを送るガス供給通路と、 ｅ）このガス供給通路に設けられ、前記温調用センサの
   検出する温度に応じて前記ガス供給通路の開閉、あるい
   は開度の調節を行なう温調用バルブとを具備し、 前記調理釜は、少なくとも下面が下方に膨らんだ断面円
   弧状に設けられ、 前記温調用センサは、前記調理釜の最下部付近の下面に
   上端が一致して内部と外部とを遮蔽する耐熱性カバーお
   よび耐熱性断熱材に覆われ、 前記バーナは、ガスの吐出を行なう炎孔が、前記カバー
   と異なった側へ向けて設けられたことを特徴とするガス
   調理装置。
2. 【請求項２】ｆ）ガスの燃焼を行うバーナと、 ｇ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
   され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、 ｈ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
   出するハイリミットセンサと、 ｉ）前記バーナへガスを送るガス供給通路と、 ｊ）このガス供給通路に設けられ、前記ハイリミットセ
   ンサの検出する温度が異常温度に達すると、前記ガス供
   給通路を閉弁するハイリミットバルブとを具備し、 前記調理釜は、少なくとも下面が下方に膨らんだ断面円
   弧状に設けられ、 前記ハイリミットセンサは、前記調理釜の最下部付近の
   下面に上端が一致して内部と外部とを遮蔽する耐熱性カ
   バーおよび耐熱性断熱材に覆われ、 前記バーナは、ガスの吐出を行なう炎孔が、前記カバー
   と異なった側へ向けて設けられたことを特徴とするガス
   調理装置。
3. 【請求項３】ｋ）ガスの燃焼を行うバーナと、 ｌ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
   され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、 ｍ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
   出する温調用センサと、 ｎ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
   出するハイリミットセンサと、 ｏ）前記バーナへガスを送るガス供給通路と、 ｐ）このガス供給通路に設けられ、前記温調用センサの
   検出する温度に応じて前記ガス供給通路の開閉、あるい
   は開度の調節を行なう温調用バルブと、 ｑ）前記ガス供給通路に設けられ、前記ハイリミットセ
   ンサの検出する温度が異常温度に達すると、前記ガス供
   給通路を閉弁するハイリミットバルブとを具備し、 前記調理釜は、少なくとも下面が下方に膨らんだ断面円
   弧状に設けられ、 前記温調用センサおよび前記ハイリミットセンサは、前
   記調理釜の最下部付近の下面に上端が一致して内部と外
   部とを遮蔽する耐熱性カバーおよび耐熱性断熱材に覆わ
   れ、 前記バーナは、ガスの吐出を行なう炎孔が、前記カバー
   と異なった側へ向けて設けられたことを特徴とするガス
   調理装置。